Hiina YKX60121 CNC suure efektiivsusega spline-võlli freespingi süsinikkiust veovõll

Variety: Horizontal
Range of Spindle Pace(r.p.m): 1R500 FROM CV axle SHAFT ASSEMBLY FOR Hyundai ACCENT Video technical assist
After Warranty Service: Movie technical support, No support, On-line assistance, Spare areas, Field servicing and mend services
Regionaalne teeninduskoht: Puudub
Sertifikaat: CE
Packaging Specifics: Export wood circumstance packing
Sadam: ZheJiang

YKX6012/1 CNC high efficiency spline shaft milling equipment

This device adopts the hobbing and reducing strategy to approach spur spline shaft workpieces with a variety of tooth profiles. It can also hob straight gear coupling gears and spur gears, and can approach taper splines and stage gears. The mechanical programs and components of the device resource have substantial dynamic and static rigidity, simple and compact physical appearance and framework, and undertake general entire protection. The CNC technique adopts the FANUC technique, which has high trustworthiness, total protection features, and Liquid crystal display Chinese exhibit function. The instrument is driven by an AC frequency conversion motor, which has the rewards of large energy and stable procedure. Soon after the numerical manage electric powered cupboard is isolated from the robust electric powered portion, it is produced into an independent overall electrical box and integrated with the device resource, TBV-.258 (220V380V) 3HP2.2KW 652MM 1571rmin 250Lmin 150L Electrical Belt Generate Air Compressor Machine which decreases the spot occupied.

This machine has a extensive hob variable pace variety from 60 to 600 revolutions, steplessly adjustable, and the reducing selection in the continuous electrical power zone is from two hundred to 600 revolutions. The reducing performance can be doubled. This equipment instrument can also execute high-effectiveness dry slicing of workpieces underneath air-cooled conditions. This device instrument is appropriate for automobile, tractor, gear processing and other associated machinery manufacturing industries. It is a high-efficiency machine device for mass generation of spline and gear components.

Specialized Parameters1. Highest machining diameter φ125mm2. Optimum workpiece length 1500mm3. Maximum processing length 1200mm4. Highest processing modulus 4mm5. The selection of processing teeth is 4~60 teeth6. Equipment middle peak 370mm7. Length amongst tool center and workpiece center 10~140mm8. Greatest installation hob specification φ130×200mm9. Instrument bar diameter φ22, φ27, φ32, Xihu (West Lake) Dis.de undercarriage areas ,excavator sc210.8 sprocket φ40mm10. Rotating velocity variety of hob 60~600 r/min11. The optimum sum of tool alter 160mm12. Workpiece spindle taper gap No. 5 Morse13. Resource spindle taper hole No. 5 Morse14. Tailstock centre taper gap No. 5 Morse15.Optimum stroke of tailstock sleeve 50mm16. Milling head adjustment angle ±15°17. X, Z axis feed (program environment, stepless) ~6000 mm/min18. X, Z axis quick traverse velocity 6000 mm/min19. Instrument adjust sum .sixteen mm/r20. Principal motor electricity 7.5 KW Continual torque velocity variety 40~1000 r/min Continuous electrical power speed assortment a thousand~4000 r/min21. Torque of X-axis servo motor 22 Nm22. Z-axis servo motor torque 22 Nm23. Hydraulic motor energy 1.1 KW Rated pace 1400 r/min24. Cooling pump motor electrical power 450 W Rated flow 200 L/min25. Knife motor electrical power 110 W Rated pace 96 r/min26. Chip removing motor energy 370 W27. Amount of management axes 2 axes28. Minimum pulse equal .001 mm29. Graphic display (Lcd) 8.4 inches30. X, Z axis positioning accuracy .015, .035mm31. X, Z axis repeat positioning precision .008, .02mm32. Machine tool condition (L×W×H) 2530× GP 100LPM 300bar 4500psi 2.2kw Handbook Cease Higher Pressure Diving Air Compressor for Scuba 1835×2100mm33. Device weight 9000 Kg

Ketaspidurite kinnitusliideste spline-sidurite eelised

Spline-sidureid kasutatakse tavaliselt ketaspidurite kinnitusliideste kinnitamiseks. Spline-sidureid kasutatakse sageli suure jõudlusega sõidukites, lennunduses ja paljudes muudes rakendustes. Spline-sidurite mehaanilised eelised pole aga kohe ilmsed. Allpool on loetletud spline-sidurite eelised. Arutame, mida need eelised teie jaoks tähendavad. Lugege edasi, et teada saada, kuidas need ühendused töötavad.

Ketaspidurite kinnitusliidesed on soontega

Ketaspidureid on kahte tüüpi tavalisi kinnitusliidest – hammas- ja kuuepoldiga. Hammaskettad sobivad hammasratastega rummudele; kuuepoldiga pidurikettad vajavad kuuepoldiga rummudele paigaldamiseks adapterit. Kuuepoldi meetodit on lihtsam hooldada ja paljud jalgratturid võivad seda eelistada. Kui kaalute ketaspidurisüsteemi paigaldamist, on oluline teada, kuidas valida õiged hammas- ja kesklukustusega liidesed.

Lennundus- ja kosmoserakendused

Lennukites spline-ühenduseks kasutatavad spline-ühendused on väga keerulised. Kuigi mõned varasemad uuringud on käsitlenud spline-ühenduse projekteerimist, on vähesed publikatsioonid käsitlenud valesti joondatud spline-ühenduse probleemi. Sellest hoolimata saadi meie saadud täpsed tulemused spetsiaalsete simulatsioonitööriistade abil, mis pole kaubanduslikult saadaval. Sellest hoolimata võivad sellised tööriistad pakkuda meie lähenemisviisile kasulikku viidet. Oleks kasulik, kui projekteerijad saaksid kontaktrõhu tippude hindamiseks kasutada lihtsaid tööriistu. Meie analüütiline lähenemisviis võimaldab leida vastuseid sellistele küsimustele.
Lennunduses ja kosmoses kasutatavate hammasliidete konstruktsioon peab olema täpne, et minimeerida kaalu ja vältida rikkemehhanisme. Lisaks kaalu vähendamisele on vaja minimeerida ka hõõrdväsimust. Rõhu jaotus hammasliidete hammastel on oluline tegur hõõrdväsimuse määramisel. Seetõttu kasutame analüütilisi ja eksperimentaalseid meetodeid, et uurida kontaktrõhu jaotust hammasliidete aksiaalsuunas.
Hammasühenduse hambaid saab liigitada vastavalt nende pakutavale haardumisviisile. See uuring uurib hammasühenduse hammastes tekkivate kontaktjõudude asendit sammu läbimõõdu suhtes. Lõpp-elementide (FEM) mudelite abil genereeritakse numbrilised tulemused nominaalsete ja paralleelsete nihkehälvete kohta. Aksiaalne hambaprofiil määrab haakeseadise komponendi käitumise ja selle võime kulumisele vastu pidada. Nurkhälve on samuti probleemiks, põhjustades hälvet.
Hammasühenduse kulumiskahjustuste hindamiseks peame arvestama hõõrdumise mõju komponentidele. See kulumine on põhjustatud nendega haakuvate hammaste omavahelisest liikumisest. Joondumise võib põhjustada vibratsioon, hammaste tsükliline läbipaine või nurkjoonduse nihe. Selle analüüsi tulemused võivad aidata projekteerijatel oma hammasühenduse konstruktsioone täiustada ja jõudlust parandada.
CZPT polüimiid, kulumiskindel polümeer, on populaarne valik kõrge temperatuuriga hammasliidete jaoks. See materjal vähendab hõõrdumist ja kulumist, tagab madala hõõrdepinna ja on madala kulumiskiirusega. Lisaks pakub see metallhammasliidetel kuni 50 korda pikemat eluiga kui metall. Nendel põhjustel on oluline valida oma hammasliidete jaoks õige materjal.

Suure jõudlusega sõidukid

Nuutliitmik on seade, mida kasutatakse hammasvõllide ühendamiseks. Tüüpiline hammasliitmik meenutab lühikest toru, mille mõlemas otsas on hammasliistud. Hammasliitmikke on kahte põhitüüpi: ühe- ja kahehammaslised. Üks tüüp kinnitub veovõlli külge, teine ​​aga käigukasti külge. Kuigi hammasliitmikke kasutatakse tavaliselt võidusõidus, kasutatakse neid ka jõudlusprobleemide lahendamiseks.
Spline-ühenduste peamine väljakutse on spline-liidete optimaalse mõõtme määramine. See on keeruline, kuna ükski kaubanduslik kood ei võimalda simuleerida valesti joondatud liigeseid, mis võivad komponente hävitada. See artikkel tutvustab analüütilisi lähenemisviise spline-ühenduste kontaktrõhkude hindamiseks. Tulemused on võrreldavad numbriliste lähenemisviisidega, kuid siduri töö täpseks modelleerimiseks on vaja spetsiaalseid koode. See uuring toob esile mitu olulist probleemi ja selle eesmärk on muuta spline-ühenduste rakendamine suure jõudlusega sõidukites lihtsamaks.
Spline-sõlmede jäikust saab arvutada hambataoliste struktuuride abil. Selliseid spline-ühendusi saab lisada spline-ühendusse, et tekitada väändvibratsiooni analüüsiks globaalne jäikus. Laagrireaktsioonid arvutatakse teatud joondusvea taseme jaoks. Seda teavet saab kasutada laagri mõõtmete projekteerimiseks ja joondusvea korrigeerimiseks. Spline-sidureid on kolme tüüpi.
Suure läbimõõduga sobitushammaste välisläbimõõt on täpselt kontrollitud. See tihe sobivus tagab kontsentrilisuse ülekandumise isashammastelt emashammastele. Isashammaste hammastel on tavaliselt kaldservadega otsad ja lõtk ümardatud raadiusega. Need haamrid on sageli valmistatud toorterasest või alumiiniumist. Need materjalid on tuntud oma tugevuse ja sepistamisprotsessi käigus tekkiva ühtlase tekstuuri poolest. ANSI ja DIN projekteerimisjuhendid määratlevad sobivusklassid.

Ketaspidurite kinnitusliidesed

Ketaspidurite kinnitusliideste hammassidur on rummu ja piduriketta vahelise kinnituse tüüp. See on väga vastupidav ühendusmehhanism, mis vähendab soojusülekannet kettalt telje rummule. Paigalduskonstruktsioon isoleerib ka telje rummu otsesest kokkupuutest kettaga. See on loodud ka sõiduki seisakuaja ja õige joonduse säilitamiseks vajaliku hoolduse minimeerimiseks.
Ketaspiduritel on tavaliselt märkimisväärne metall-metall kontakt telje rummu hammastega. Kettad hoitakse rummu küljes vahetükkide abil. See metall-metall kontakt aitab kaasa ka pidurdussoojuse ülekandumisele pidurikettalt telje rummule. Ketaspidurite kinnitusliideste hammasliides koosneb kinnitusrõngast, mis on kas keermestatud või keermestamata hammastega.
Hõõrdepiduri katsete käigus lisatakse erinevate lisanditega täidetud perforeeritud hõõrdeplokke. Materjalide hulka kuuluvad Cu-põhine pulbermetallurgiamaterjal, komposiitmaterjal ja Mn-Cu summutussulam. Täitematerjal mõjutab pidurdusliidese kulumiskäitumist ja hõõrdumisest tingitud vibratsiooni omadusi. Erinevad täitematerjalid tekitavad erinevat tüüpi kulumisprahti ja neil on erinev kulumise areng. Samuti erinevad need oma pinnamorfoloogia poolest.
Ketaspidurite sidureid on tavaliselt kahte erinevat tüüpi. Tavalised ja HD-versioonid on omavahel vahetatavad. Tavalist versiooni on kõige lihtsam paigaldada, HD-versioonil aga mitu komponenti. Kaheosalised sidurid paigaldatakse sageli samaaegselt, kuid erinevate kinnitusliidestega. Peaksite veenduma, et ostate oma sõidukile sobiva siduri. Need liidesed on teie sõiduki olulised komponendid ja nende nõuetekohaseks tööks tuleb need õigesti paigaldada.
Ketaspidurid kasutavad ketta ja rummu vahelisi elemente, mis aitavad jõud suunata ja veljele suunata. Need elemendid on tavaliselt valmistatud roostevabast terasest, mis suurendab ketaspiduri kinnitusliidese tootmiskulusid. Vaatamata nende eelistele on aga suur pidurduskoormus, mida nad taluvad, materjalidele liiga koormav. Lisaks võib vaheelementidele ülekanduv liigne kuumus negatiivselt mõjutada pidurisüsteemi väsimuskindlust ja pikaajalist tugevust.

editor by czh 2023-02-28