Küsige hammasvõlli hinnapakkumist Saates joonise ja tööjuhised, mis määratlevad ühendusliidese. Täielik hinnapäring annab inseneritööle piisavalt konteksti, et enne tootmise planeerimist üle vaadata geomeetria, materjali seisukord, kuumtöötlus, töökoormus ja kontrollinõuded.
Mida oma päringule lisada
Lisage 2D joonis ja võimaluse korral neutraalne 3D mudel. Märkige kogus, materjal, kuumtöötlus, kõvadus, hammasmoodul või samm, hammaste arv, survenurk, suuremad ja väiksemad läbimõõdud, efektiivne haardumine, kogupikkus, tugipunktid, väljaviske nõuded ja funktsionaalsed pinnaviimistlused. Kui vastav komponent on juba olemas, lisage selle hammasliistu teave, et mõlemat elementi saaks kontrollida ühe liidesena.
Tööinfo on kasulik ka siis, kui see mõjutab inseneriotsuseid. Lisage pöördemoment, kiirus, töötsükkel, löögi- või tagurpidi koormus, määrimine, saastumisega kokkupuude, temperatuur, montaažimeetod ja see, kas hammasratas peab aksiaalselt libisema. Varuosade puhul kirjeldage kulumis- või rikkemustrit ja lisage võimaluse korral mõlemast vastastikusest elemendist selged fotod.
Müügieelne tehniline tugi
- Paaritumisliidese ülevaade
- Joonise terviklikkuse kontroll
- Materjali ja kuumtöötluse selgitus
Enne hinnapakkumise esitamist kontrollitakse tehnilise ülevaatuse käigus, kas joonisel on võlli tootmiseks ja järjepidevaks kontrollimiseks vajalik geomeetria. Küsimused keskenduvad tavaliselt paaritusgeomeetriale, tugisuhetele, sobivusele, materjali seisukorrale, kuumtöötlusele ja omadustele, mis nõuavad kontrolliaruannete esitamist. Kui täppisnimetus või varasema joonise märkus on ebaselge, tuleb enne tootmist määratleda kontrollitav omadus ja vastuvõtualus.
Joonise ja kujunduse selgitus
- Funktsionaalsed tugipunktid ja sobivus
- Varuosa mõõtmise küsimused
- Kogunemis- ja tööinfo
Komponentide arendamiseks või asendamiseks võib inseneriarutelu alata olemasolevast ühenduselemendist, montaažiümbrisest ja tööülesannetest. Eesmärk on muuta funktsionaalsed nõuded mõõdetavateks jooniseomadusteks. Me ei asenda kliendi projekteerimisõigust; lõplikud mõõtmed, tolerantsid ja materjalinõuded kinnitatakse kliendi poolt heakskiidetud joonisel.
Kontrolli ja tellimuste tugi
- Esimese artikli aruandlusvajadus
- Kriitiliste omaduste kontrollimise meetodid
- Kordusjärjekorra muutmise kontroll
Andke meile teada, millised omadused vajavad aruandeid või esmakordset dokumentatsiooni. Funktsionaalne gabariidimõõtmine, analüütiline spline'i mõõtmine, CMM-i kontrollid, jooksukontroll, pinnakareduse mõõtmine ja kõvaduse testimine kontrollivad erinevaid omadusi. Nõutava meetodi varajane määratlemine aitab tootmis- ja vastuvõtukriteeriume ühtlustada.
Korduvate tellimuste puhul lisage uusim joonise versioon ja tõstke esile kõik muudatused geomeetrias, materjalis, kuumtöötluses, vastastikuses komponendis või tööülesandes. Nii seotakse pakkumine ja tootmise ülevaade praeguse vajadusega, mitte varasema versiooniga.
Võtke ühendust Ever-Poweriga
- Saada joonise viimane versioon
- Lisage kogus ja rakendusteave
- Loetlege kõik vajalikud kontrollidokumendid
Ettevõtte aadress: Sandan-ro, Danwon-gu, Ansan-si, Gyeonggi-do, Korea
E-post: [email protected]
Kasutage allolevat vormi oma projekti üksikasjade saatmiseks. Lisage joonis, kui teie vormi konfiguratsioon lubab faili üleslaadimist, või saatke joonis otse e-postiga ja lisage oma sõnumisse toote/rakenduse viitenumber.
Küsi tehnilist hinnapakkumist
Saatke joonis, vastassuunaline hammasratas, materjali seisukord, kogus, pöördemomendi/kiiruse teave ja kontrollinõuded.
