产品描述
我们是谁?
杭州西湖区卡丹斯哈夫有限公司 公司已有15年的历史。总经理杜荣先生大学毕业后,便一直专注于万向轴的研发、生产和销售。杜荣先生和他的团队白手起家,从一台车床和极小的订单开始,一步一个脚印地发展壮大。他经常对团队说:“我们只会做好一件事——那就是制造出完美的万向轴。”
总经理杜荣先生
杭州西湖区万向节有限公司成立于2005年,注册资本800万元,占地15亩,现有员工30人。公司专业生产SWC、SWP十字万向节联轴器和鼓齿联轴器。公司工厂位于风景秀丽的太湖湖畔——湖岱(杭州经济开发区湖岱工业园)。
为了成为中国领先的万向轴一站式解决方案专家供应商,西湖(西湖)有限公司自主研发的SWC轻型、中型、短型、重型万向轴已达到国内领先水平。产品不仅服务于国内大中型客户,还远销美国、印度、越南、老挝、乌克兰、俄罗斯、德国、英国等国家和地区。公司在过去的15年中积累了丰富的经验,学习并吸收了国外先进技术,对万向轴进行了多次改进,使其结构日趋成熟,性能显著提升。
西湖区办公楼
西湖区秉持“持续创新、优化结构、坚持不懈”的理念,致力于打造高品质的卓越万向轴制造商。我们始终坚持ISO9001质量管理体系,从细节入手,规范生产流程,并实现加工设备的“专业化、数控化”,从而快速提升产品质量。这不仅赢得了广大客户的信赖,也获得了同行的认可。我们将继续努力,追求“为客户创造最大价值,为员工搭建最佳平台”,力求实现客户与企业互利共赢的局面。
欢迎来到西湖区。卡尔丹沙夫特
为什么要选择我们?
首先,要精心挑选原材料。
十字轴是万向轴的核心部件,因此材料的选择至关重要。对于轻型和中型万向轴的十字轴,我们选用沙钢集团生产的20CrMnTi特种齿轮钢棒。该钢棒经2500吨摩擦压力机锻造,以确保内部冶金组织,并检验每个零件的几何尺寸是否符合图纸要求,然后送至机加工工序,包括铣削、车削、淬火和磨削。
检验员将对毛坯轭头进行筛选。气孔、裂纹、夹渣等不符合铸造厂要求的毛坯均被剔除,然后进行物理化学分析,查看成分是否符合要求,不合格的毛坯再次剔除。之后送至淬火回火热处理工序,再次检查硬度是否符合要求,合格的毛坯方可进入机加工工序。我们从源头把控原材料供应,确保99%合格率。
第二,先进的生产设备
西湖(西湖)有限公司引进浙江制造的四轴联动加工中心,铣削法兰轭的键槽和法兰螺栓孔。一次加工成型,确保键槽对称性和螺栓孔位置误差小于0.02mm,大大提高了法兰的安装精度。十字轴中心孔的四轴铣削和钻孔一体化,确保四轴对称性和垂直度误差小于0.02mm。该工艺可使轴颈十字轴组件的使用寿命提高30%,且万向轴在1000rpm以上的转速下平稳运行,超长使用寿命对操作至关重要。
我们使用数控机床对法兰轭和焊接轭进行车削,数控机床不仅可以保证法兰与开口连接的精度,还可以提高法兰表面光洁度。
5. 中国制造全自动焊接机,用于焊接花键套筒和管材、焊接轭架和管材。该焊接机配备中国制造的摆动机构、自动升降机构、调节机构和冷却系统,可实现多圈连续焊接,每个线圈的电流和电压均可预设,电弧的起灭由PLC控制,焊接质量可靠,焊缝光滑美观。通过固定的程序控制焊接过程,大大降低了焊接过程中人为操作的不确定性,显著提高了焊接效果。
高速万向轴出厂前需进行动平衡试验。不平衡的万向轴在高速运转时会产生过大的离心力,降低轴承的使用寿命;动平衡试验可以消除铸件重量分布不均和整个组件质量分布不均的问题;通过试验达到所需的平衡质量设计,提高万向轴的使用寿命。2008年,公司引进了2台高精度动平衡试验台,最高转速可达4000转/分,平衡精度为G0.8,平衡重量范围为2kg~1000kg。
为了实现油漆标准化,公司于 2009 年购入了 10 间 CHINAMFG 洁净油漆房,使万向轴的表面处理更加规范,油漆牢度更加牢固,员工的工作条件得到改善,废气处理也更加无害。
第三,专业运输包装
出口万向轴的包装方式与胶合板木箱相同,并用铁皮牢固加固,以避免长途运输过程中复杂情况造成的损坏。符合欧洲及其他国家胶合板箱的标准要求,无论运往何处,都能顺利抵达全国各大港口。
SWCZ系列重型设计万向节轴
设计
SWCZ系列万向节联轴器的数据和尺寸
| 类型 | 设计 数据 物品 |
西南区 680 |
西南区 700 |
西南区 750 |
西南区 780 |
西南区 800 |
西南区 840 |
西南区 900 |
西南区 920 |
西南区 1000 |
西南区 1050 |
西南区 1100 |
西南区 1200 |
| C | L | 1540 | 1600 | 1840 | 1920 | 1920 | 2120 | 2280 | 2280 | 2380 | 2480 | 2500 | 2720 |
| m(kg) | 3150 | 3450 | 4300 | 4680 | 5050 | 6400 | 8420 | 8950 | 10600 | 12100 | 13500 | 16900 | |
| D | L | 1940 | 2100 | 2400 | 2500 | 2500 | 2680 | 2950 | 2950 | 3130 | 3200 | 3300 | 3570 |
| m(kg) | 3220 | 3530 | 4500 | 5400 | 5800 | 7470 | 9980 | 10500 | 12300 | 14500 | 15800 | 19500 | |
| E | L | 3230 | 3460 | 3620 | 4000 | 4000 | 4250 | 4580 | 4850 | 4770 | 4950 | 5100 | 5660 |
| LV | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | |
| m(kg) | 4880 | 5400 | 8000 | 8450 | 9070 | 11800 | 15900 | 16500 | 19900 | 22000 | 27500 | 34800 | |
| Tn(N·m) | 1640 | 1750 | 2250 | 2500 | 2670 | 3100 | 3800 | 4050 | 5200 | 6500 | 6900 | 9000 | |
| Tf(N·m) | 980 | 1050 | 1350 | 1500 | 1600 | 1860 | 2280 | 2430 | 3120 | 3900 | 4140 | 5400 | |
| β(°) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |
| D | 680 | 700 | 750 | 780 | 800 | 840 | 900 | 920 | 1000 | 1060 | 1100 | 1200 | |
| 自由度 | 680 | 700 | 750 | 780 | 800 | 840 | 900 | 920 | 1000 | 1060 | 1100 | 1200 | |
| D1 | 635 | 635 | 695 | 725 | 745 | 775 | 935 | 855 | 915 | 920 | 1015 | 1100 | |
| D2(H9) | 550 | 570 | 610 | 640 | 660 | 710 | 740 | 760 | 840 | 900 | 920 | 1000 | |
| D3 | 560 | 560 | 620 | 660 | 660 | 660 | 750 | 750 | 790 | 800 | 850 | 900 | |
| 升 | 385 | 400 | 480 | 480 | 480 | 530 | 570 | 570 | 595 | 620 | 625 | 680 | |
| k | 70 | 70 | 95 | 95 | 95 | 110 | 120 | 120 | 130 | 130 | 130 | 130 | |
| n | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 20 | 20 | 20 | |
| d | 26 | 26 | 31 | 31 | 36 | 38 | 38 | 38 | 50 | 45 | 50 | 58 | |
| 法兰螺栓 | M24 | M24 | M30 | M30 | M30 | M36 | M36 | M36 | M48 | M42 | M48 | M56 |
1. 符号说明:
L=标准长度,或具有长度补偿的设计中的压缩长度;
LV=长度补偿;
M=重量;
Tn=额定扭矩(屈服扭矩 50% 除以 Tn);
TF=疲劳扭矩,即根据疲劳强度确定的允许扭矩
在反向负载下;
β=最大偏转角;
MI=每100毫米管的重量
2. 除另有说明外,均以毫米为计量单位;
3. 有关长度、长度补偿等方面的定制需求,请与我们联系。
法兰连接。
(DIN 或 SAT 等)
/* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 材料: | 合金钢 |
|---|---|
| 加载: | 传动轴 |
| 刚度和柔韧性: | 刚度/刚性轴 |
| 轴颈直径尺寸精度: | IT6-IT9 |
| 轴线形状: | 直轴 |
| 轴形状: | 空心轴 |
| 定制化: |
可用的
| 定制请求 |
|---|

花键轴可以同时用于移动式机械和固定式机械吗?
是的,花键轴既可用于移动式机械,也可用于固定式机械。以下是详细说明:
1. 移动机械:
花键轴广泛应用于各种类型的移动机械中。例如:
- 在汽车应用中:花键轴常用于汽车传动系统中,用于将发动机的扭矩传递到车轮。它们存在于变速器、差速器和驱动轴等部件中。
- 在建筑和土方设备领域:花键轴广泛应用于挖掘机、装载机和推土机等工程机械中。它们用于动力传动系统,以传递扭矩并驱动液压泵或推进机器。
- 在农业设备中:花键轴用于拖拉机、联合收割机和农用机械等。它们有助于将发动机的动力传递到各种驱动部件,例如车轮、动力输出轴 (PTO) 或液压系统。
- 在越野车辆中:花键轴广泛应用于越野车辆,包括全地形车(ATV)和军用车辆。它们能够将动力传递至车轮或传动系统部件,确保车辆在崎岖地形中的机动性和性能。
2. 固定式机械:
花键轴也广泛应用于各行各业的固定式机械中。例如:
- 在机床领域:花键轴广泛应用于车床、铣床和磨床等机床中。它们在主轴或丝杠机构中传递扭矩,从而实现精确的运动控制和材料去除操作。
- 在工业齿轮箱中:花键轴在制造和加工厂使用的工业齿轮箱中起着至关重要的作用。它们在输入轴和输出轴之间传递扭矩,从而根据应用需要实现减速或加速。
- 在发电领域:花键轴广泛应用于发电设备,包括涡轮机和发电机。它们有助于在旋转转子和固定部件之间传递扭矩,从而促进能量转换。
- 在泵和压缩机系统中:花键轴广泛应用于各个行业的泵和压缩机中。它们将电机或原动机的扭矩传递到叶轮或压缩机元件,从而实现流体或气体的输送。
花键轴用途广泛,适用于各种移动和固定式应用。它们能够高效传递扭矩、适应不对中、分配载荷并提供可靠连接,因此成为各行业各种机械设备的首选。

花键轴在必要时可以维修或保养吗?
是的,花键轴在必要时可以进行维修和保养,以确保其持续的功能和性能。以下是一些花键轴的维修和保养方法:
1. 检查和评估:
当怀疑花键轴出现问题时,第一步是进行全面检查。这包括检查轴是否存在磨损、损坏或错位迹象。尤其要注意花键齿,它们可能出现磨损或变形。通过检查和评估,可以确定所需的维修或保养程度。
2. 花键齿修复:
如果花键齿损坏或磨损,可以进行修复或更换。修复方法可能包括重新加工齿以恢复其原始轮廓、使用专用焊接技术填充和重塑磨损区域,或更换花键轴的损坏部分。具体的修复方法取决于损坏程度和花键轴的材质。
3. 润滑和清洁:
定期润滑和清洁对于维护花键轴至关重要。润滑剂有助于减少配合面之间的摩擦和磨损,而清洁则可以去除可能影响花键啮合的污染物。维护期间,需要清除旧的润滑剂并涂抹新的润滑剂,以确保运转顺畅并防止过早失效。
4. 表面处理:
如果花键轴出现磨损或腐蚀,可以通过表面处理来恢复其状态。这可能包括涂覆涂层或进行其他处理,以提高花键轴的硬度、耐磨性或耐腐蚀性。表面处理可以延长花键轴的使用寿命并提高其性能,从而减少频繁维修的需要。
5. 平衡与协调:
如果花键轴出现振动或不对中问题,可能需要进行动平衡或重新对准。动平衡是指重新分配轴上的质量以减少振动,而对准则确保与其他部件的正确配合和啮合。动平衡和对准程序有助于优化花键轴的性能和使用寿命。
6. 更换:
如果花键轴严重损坏或磨损到无法修复,则可能需要更换。可以从制造商或专业供应商处采购符合所需规格和公差的替换花键轴。
值得注意的是,花键轴的维修和保养应由具备精密加工和机械系统专业知识的合格专业人员进行。他们拥有必要的知识和工具,能够正确地评估、维修或更换花键轴,从而确保其所在系统的完整性和功能性。
通过定期维护和及时维修,可以保持花键轴处于最佳状态,延长其使用寿命,并在各种机械应用中保持其性能。

什么是花键轴?它的主要功能是什么?
花键轴是一种机械部件,其轴表面加工有一系列凸脊或齿(称为花键)。它的主要功能是传递扭矩,同时允许配合部件之间相对运动或滑动。以下是详细说明:
1. 结构与设计:
花键轴通常呈圆柱形,带有外花键或内花键。外花键轴的花键位于外表面,而内花键轴的花键位于内孔。花键的数量、尺寸和形状可根据具体应用和设计要求而有所不同。
2. 扭矩传递:
花键轴的主要功能是在两个配合部件(例如齿轮、联轴器或其他旋转元件)之间传递扭矩。轴上的花键与配合部件上的相应花键啮合,形成机械互锁。当扭矩施加到花键轴上时,花键之间的啮合确保旋转力从轴传递到配合部件,从而使系统能够传递动力。
3. 相对运动:
与其他类型的轴不同,花键轴允许轴与配合部件之间发生相对运动或滑动。这种滑动运动可以是轴向的(沿轴的轴线方向),也可以是径向的(垂直于轴的轴线方向)。花键提供了一个精确可控的接口,在保持扭矩传递的同时,允许这种运动。这一特性在需要适应轴向或径向位移或不对中的应用中尤为有用。
4. 负荷分配:
花键轴的另一项重要功能是将施加的载荷均匀分布在其长度方向上。花键在轴和配合部件之间形成多个接触点,有助于将扭矩和轴向或径向力分散到更大的表面积上。这种载荷分布可以最大限度地减少应力集中,并降低过早磨损或失效的风险。
5. 多功能性和应用范围:
花键轴广泛应用于汽车、航空航天、机械和动力传动等各个行业和系统中。它们常用于变速箱、驱动系统、动力输出装置、转向系统以及许多其他旋转机构,在这些机构中,扭矩传递、相对运动和负载分配至关重要。
6. 设计考虑因素:
设计花键轴时,需要考虑扭矩要求、转速、载荷和环境条件等因素。花键的几何形状、材料选择和表面光洁度对于确保花键轴的正确啮合、承载能力和耐久性至关重要。
总而言之,花键轴是一种带有花键的机械部件,它允许扭矩传递,同时还能适应配合部件之间的相对运动或滑动。其主要功能是在各种需要精确扭矩传递和灵活性的应用中传递旋转力、分配载荷,并实现轴向或径向位移。


编辑:CX 2024-04-26