Description du produit
Qui sommes-nous ?
Hangzhou XIHU (LAC DE L'OUEST) DIS. CARDANSHAFT CO;LTD L'entreprise a 15 ans d'histoire. Dès sa sortie de l'université, le directeur général, M. Rony Du, s'est consacré à la recherche, au développement, à la production et à la vente d'arbres de transmission. M. Du et son équipe sont partis de rien, d'un seul tour et d'une commande modeste, et ont grandi progressivement. Il répétait souvent à son équipe : « Nous ne ferons qu'une seule chose à la perfection : fabriquer l'arbre de transmission idéal. »
directeur général M. Rony Du
HangZhou XIHU (WEST LAKE) DIS. CARDANSHAFT CO.,LTD a été fondée en 2005. Son capital social est de 8 millions de yuans, son usine s'étend sur 6 hectares et elle emploie 30 personnes. Spécialisée dans la production d'accouplements universels croisés SWC et SWP ainsi que d'accouplements à dents de tambour, l'entreprise possède une usine située sur les rives du magnifique lac Tai, à Hudai (Parc industriel de Hudai, zone de développement économique de Hangzhou).
Afin de devenir le fournisseur expert de solutions complètes de premier plan en Chine pour les arbres de transmission, XIHU (WEST LAKE) DIS. CARDANSHAFT, grâce à sa recherche et développement indépendants, propose des arbres de transmission SWC légers, moyens, courts et lourds, atteignant ainsi un niveau d'excellence national. Ses produits sont utilisés non seulement par les grandes et moyennes entreprises chinoises, mais sont également exportés vers les États-Unis, l'Inde, le Vietnam, le Laos, l'Ukraine, la Russie, l'Allemagne, le Royaume-Uni et d'autres pays et régions. Au cours des 15 dernières années, l'entreprise a acquis une riche expérience, s'est inspirée des technologies étrangères de pointe et a perfectionné à plusieurs reprises l'arbre de transmission universel, ce qui a permis d'obtenir une structure aboutie et des performances nettement supérieures.
XIHU (LAC DE L'OUEST) DIS. Immeuble de bureaux
XIHU (WEST LAKE) DIS. croit en « l'innovation continue, l'optimisation de la structure et la persévérance » pour créer un fabricant d'arbres de transmission de haute qualité et d'excellence. Nous adhérons toujours au système de contrôle de la qualité ISO 9001, du détail à la conception, en standardisant le processus de production et en atteignant une « spécialisation » des équipements de traitement, « commande numérique », ce qui a permis une augmentation rapide de la qualité des produits. Cela a non seulement gagné la confiance de la majorité des clients, mais aussi la reconnaissance de nos pairs. Nous continuons à poursuivre notre objectif : « créer le maximum de valeur pour nos clients, construire la meilleure plateforme pour nos employés », afin de parvenir à une situation mutuellement avantageuse pour nos clients et nos partenaires. CHINAMFG
Bienvenue à XIHU (LAC DE L'OUEST) DIS. CARDANSHAFT
Pourquoi nous choisir ?
Tout d'abord, sélectionnez soigneusement la matière première.
La croix étant l'élément central de l'arbre de transmission, le choix du matériau est primordial. Pour les croix destinées aux applications légères et moyennes, nous utilisons des barres d'acier spécial pour engrenages 20CrMnTi du groupe SHAGANG. Forgées dans une presse à friction de 2 500 tonnes afin de garantir une structure métallurgique interne optimale, chaque pièce est soumise à un contrôle dimensionnel rigoureux pour répondre aux exigences du plan, avant d'être usinées : fraisage, tournage, trempe et rectification.
L'inspecteur examine les ébauches de culasse. Les porosités, fissures, scories, etc., non conformes aux exigences de la fonderie, sont éliminées. Une analyse physico-chimique est ensuite réalisée pour vérifier la conformité des composants. Les pièces non conformes sont éliminées une seconde fois. Les pièces sont ensuite soumises à un traitement thermique de trempe et de revenu, puis leur dureté est à nouveau contrôlée. Si elle est conforme, elles peuvent être usinées. Nous contrôlons la production à la source afin de garantir un taux de conformité de 99% pour nos matières premières.
Deuxièmement, les équipements de production avancés
La société XIHU (WEST LAKE) DIS. a introduit un centre d'usinage à quatre axes fabriqué dans le Zhejiang, pour le fraisage de la rainure de clavette et du trou de boulon de la bride. L'usinage en une seule étape garantit une symétrie de la rainure de clavette et une position du trou de boulon inférieures à 0,02 mm, ce qui améliore considérablement la précision d'installation de la bride. Le fraisage et le perçage des trous centraux de la croix sont intégrés sur quatre axes, assurant une symétrie et une verticalité des quatre arbres inférieures à 0,02 mm. Le processus d'assemblage de la croix de palier peut être amélioré grâce à l'acier inoxydable 30%, et le fonctionnement fluide et la durée de vie exceptionnelle de l'arbre de transmission à une vitesse supérieure à 1000 tr/min sont essentiels.
Nous utilisons une machine CNC pour usiner le joug à bride et le joug soudé. La machine CNC permet non seulement d'assurer la précision de la connexion de la bride avec l'ouverture, mais aussi d'améliorer la finition de surface de la bride.
La machine à souder automatique CHINAMFG permet de souder des manchons cannelés et des tubes, ainsi que des étriers et des tubes. Grâce à son mécanisme de basculement, son mécanisme de levage automatique, son mécanisme de réglage et son système de refroidissement CHINAMFG, cette machine à souder peut réaliser un soudage continu multi-anneaux. Le courant et la tension de chaque bobine sont préréglables. Le démarrage et l'arrêt de l'arc sont contrôlés par un automate programmable (PLC), garantissant une qualité de soudage fiable et un cordon de soudure lisse et esthétique. Le processus de soudage est contrôlé par des procédures fixes, réduisant considérablement l'incertitude liée à l'intervention humaine et améliorant significativement le résultat.
Les arbres de transmission à grande vitesse doivent subir un test d'équilibrage dynamique avant leur sortie d'usine. Un arbre de transmission déséquilibré génère une force centrifuge excessive à haute vitesse et réduit la durée de vie des roulements. Le test d'équilibrage dynamique permet de corriger les irrégularités de la répartition du poids de la pièce moulée et de la masse de l'ensemble. Grâce à des essais, la conception permet d'atteindre le niveau d'équilibrage requis, améliorant ainsi la durée de vie de l'arbre. En 2008, la société a acquis deux bancs d'essai d'équilibrage dynamique de haute précision, pouvant atteindre une vitesse maximale de 4 000 tr/min, une précision d'équilibrage de G0,8 et une capacité d'équilibrage de 2 à 1 000 kg.
Afin de standardiser la peinture, la société a acheté en 2009 10 salles de peinture propres CHINAMFG, le traitement de surface de l'arbre de transmission est plus standardisé, la résistance de la peinture est plus robuste, les conditions de travail du personnel sont améliorées et les gaz d'échappement sont traités de manière inoffensive.
Troisièmement, emballage de transport professionnel
L'emballage de l'arbre de transmission destiné à l'exportation est identique à celui d'une caisse en contreplaqué, solidement fixée par une tôle métallique afin d'éviter tout dommage lié aux aléas du transport longue distance. Conforme aux normes européennes et internationales en matière d'emballage de caisses en contreplaqué, il peut être acheminé avec succès vers tous les ports du pays de destination.
Arbre de transmission à cardan de la série SWCZ - Conception robuste
Modèles
Données et dimensions des accouplements à joint universel de la série SWCZ
| Taper | Conception Données Article |
SWCZ 680 |
SWCZ 700 |
SWCZ 750 |
SWCZ 780 |
SWCZ 800 |
SWCZ 840 |
SWCZ 900 |
SWCZ 920 |
SWCZ 1000 |
SWCZ 1050 |
SWCZ 1100 |
SWCZ 1200 |
| C | L | 1540 | 1600 | 1840 | 1920 | 1920 | 2120 | 2280 | 2280 | 2380 | 2480 | 2500 | 2720 |
| m(kg) | 3150 | 3450 | 4300 | 4680 | 5050 | 6400 | 8420 | 8950 | 10600 | 12100 | 13500 | 16900 | |
| D | L | 1940 | 2100 | 2400 | 2500 | 2500 | 2680 | 2950 | 2950 | 3130 | 3200 | 3300 | 3570 |
| m(kg) | 3220 | 3530 | 4500 | 5400 | 5800 | 7470 | 9980 | 10500 | 12300 | 14500 | 15800 | 19500 | |
| E | L | 3230 | 3460 | 3620 | 4000 | 4000 | 4250 | 4580 | 4850 | 4770 | 4950 | 5100 | 5660 |
| LV | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | |
| m(kg) | 4880 | 5400 | 8000 | 8450 | 9070 | 11800 | 15900 | 16500 | 19900 | 22000 | 27500 | 34800 | |
| Tn(N·m) | 1640 | 1750 | 2250 | 2500 | 2670 | 3100 | 3800 | 4050 | 5200 | 6500 | 6900 | 9000 | |
| Tf(N·m) | 980 | 1050 | 1350 | 1500 | 1600 | 1860 | 2280 | 2430 | 3120 | 3900 | 4140 | 5400 | |
| β(°) | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | |
| D | 680 | 700 | 750 | 780 | 800 | 840 | 900 | 920 | 1000 | 1060 | 1100 | 1200 | |
| Df | 680 | 700 | 750 | 780 | 800 | 840 | 900 | 920 | 1000 | 1060 | 1100 | 1200 | |
| D1 | 635 | 635 | 695 | 725 | 745 | 775 | 935 | 855 | 915 | 920 | 1015 | 1100 | |
| D2(H9) | 550 | 570 | 610 | 640 | 660 | 710 | 740 | 760 | 840 | 900 | 920 | 1000 | |
| D3 | 560 | 560 | 620 | 660 | 660 | 660 | 750 | 750 | 790 | 800 | 850 | 900 | |
| Lm | 385 | 400 | 480 | 480 | 480 | 530 | 570 | 570 | 595 | 620 | 625 | 680 | |
| k | 70 | 70 | 95 | 95 | 95 | 110 | 120 | 120 | 130 | 130 | 130 | 130 | |
| n | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 20 | 20 | 20 | |
| d | 26 | 26 | 31 | 31 | 36 | 38 | 38 | 38 | 50 | 45 | 50 | 58 | |
| Boulon à bride | M24 | M24 | M30 | M30 | M30 | M36 | M36 | M36 | M48 | M42 | M48 | M56 |
1. Notations :
L = Longueur standard, ou longueur comprimée pour les conceptions avec compensation de longueur ;
LV = Compensation de longueur ;
M = Poids ;
Tn=Couple nominal (Couple de limite élastique 50% sur Tn) ;
TF = Couple de fatigue, c'est-à-dire le couple admissible déterminé en fonction de la limite de fatigue
Sous charges inverses ;
β = Angle de déviation maximal ;
MI = poids par tube de 100 mm
2. Les millimètres sont utilisés comme unités de mesure, sauf indication contraire ;
3. Veuillez nous consulter pour toute personnalisation concernant la longueur, la compensation de longueur et
Raccordements à brides.
(DIN ou SAT etc.)
/* 22 janvier 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Matériel: | Acier allié |
|---|---|
| Charger: | Arbre de transmission |
| Rigidité et flexibilité : | Rigidité / Essieu rigide |
| Précision dimensionnelle du diamètre du tourillon : | IT6-IT9 |
| Forme de l'axe : | Arbre droit |
| Forme de la tige : | Axe creux |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Les arbres cannelés peuvent-ils être utilisés à la fois dans les machines mobiles et stationnaires ?
Oui, les arbres cannelés peuvent être utilisés aussi bien dans les machines mobiles que dans les machines stationnaires. Voici une explication détaillée :
1. Machines mobiles :
Les arbres cannelés sont largement utilisés dans divers types de machines mobiles. Par exemple :
- Dans le secteur automobile : les arbres cannelés sont couramment utilisés dans les transmissions automobiles, où ils transmettent le couple du moteur aux roues. On les trouve dans des composants tels que la boîte de vitesses, le différentiel et les arbres de pont.
- Dans le secteur des engins de construction et de terrassement : les arbres cannelés sont utilisés dans les machines de construction, telles que les excavatrices, les chargeuses et les bulldozers. Ils sont employés dans les systèmes de transmission pour transmettre le couple et entraîner les pompes hydrauliques ou propulser la machine.
- Dans le domaine des équipements agricoles : les arbres cannelés sont utilisés dans les machines agricoles telles que les tracteurs, les moissonneuses-batteuses et les récolteuses. Ils permettent de transmettre la puissance du moteur aux différents éléments entraînés, comme les roues, la prise de force (PDF) ou les systèmes hydrauliques.
- Dans les véhicules tout-terrain : les arbres cannelés sont présents dans les véhicules tout-terrain, notamment les quads (véhicules tout-terrain) et les véhicules militaires. Ils permettent la transmission de la puissance aux roues ou aux composants de la transmission, assurant ainsi mobilité et performance sur les terrains difficiles.
2. Machines stationnaires :
Les arbres cannelés sont également largement utilisés dans les machines stationnaires de divers secteurs industriels. En voici quelques exemples :
- Dans le domaine des machines-outils : les arbres cannelés sont utilisés dans des machines telles que les tours, les fraiseuses et les rectifieuses. Ils assurent la transmission du couple dans les mécanismes de broche ou de vis-mère, permettant ainsi un contrôle précis des mouvements et des opérations d’enlèvement de matière.
- Dans les réducteurs industriels : les arbres cannelés jouent un rôle crucial dans les réducteurs utilisés dans les usines de fabrication et de transformation. Ils transmettent le couple entre les arbres d’entrée et de sortie, permettant ainsi de réduire ou d’augmenter la vitesse selon les besoins de l’application.
- Dans le domaine de la production d'énergie : les arbres cannelés sont utilisés dans les équipements de production d'énergie, notamment les turbines et les générateurs. Ils contribuent à transmettre le couple entre le rotor rotatif et les composants fixes, facilitant ainsi la conversion d'énergie.
- Dans les systèmes de pompes et de compresseurs : les arbres cannelés sont présents dans les pompes et les compresseurs utilisés dans diverses industries. Ils transmettent le couple du moteur ou de la turbine à la roue ou aux éléments du compresseur, permettant ainsi le transfert de fluides ou de gaz.
La polyvalence des arbres cannelés les rend adaptés à une vaste gamme d'applications, mobiles et stationnaires. Leur capacité à transmettre efficacement le couple, à compenser les défauts d'alignement, à répartir les charges et à assurer des liaisons fiables en fait un choix privilégié pour diverses machines dans tous les secteurs industriels.
Les arbres cannelés peuvent-ils être réparés ou entretenus en cas de besoin ?
Oui, les arbres cannelés peuvent être réparés et entretenus si nécessaire afin de garantir leur bon fonctionnement et leurs performances. Voici quelques méthodes de réparation et d'entretien :
1. Inspection et évaluation :
En cas de suspicion de problème avec un arbre cannelé, la première étape consiste à procéder à une inspection approfondie. Celle-ci implique d'examiner l'arbre afin de déceler tout signe d'usure, de dommage ou de désalignement. Une attention particulière est portée aux dents de la cannelure, qui peuvent présenter des signes d'usure ou de déformation. L'inspection et l'évaluation permettent de déterminer l'étendue des réparations ou de l'entretien nécessaires.
2. Réparation des dents cannelées :
Si les dents de la cannelure sont endommagées ou usées, elles peuvent être réparées ou remplacées. Les méthodes de réparation peuvent inclure le réusinage des dents pour restaurer leur profil d'origine, le remplissage et le remodelage des zones usées à l'aide de techniques de soudage spécialisées, ou le remplacement de la partie endommagée de l'arbre cannelé. La méthode de réparation spécifique dépend de l'importance des dommages et du matériau de l'arbre cannelé.
3. Lubrification et nettoyage :
La lubrification et le nettoyage réguliers sont essentiels au bon fonctionnement des arbres cannelés. Les lubrifiants contribuent à réduire la friction et l'usure entre les surfaces en contact, tandis que le nettoyage élimine les contaminants susceptibles d'affecter l'engrènement des cannelures. Lors de la maintenance, les lubrifiants usagés sont retirés et remplacés par des lubrifiants neufs afin de garantir un fonctionnement optimal et de prévenir toute défaillance prématurée.
4. Traitement de surface :
Si l'arbre cannelé présente des signes d'usure ou de corrosion, un traitement de surface peut être appliqué pour le remettre en état. Ce traitement peut consister en l'application de revêtements ou d'autres traitements visant à améliorer la dureté, la résistance à l'usure ou à la corrosion de l'arbre cannelé. Les traitements de surface permettent d'accroître la durée de vie et les performances de l'arbre cannelé, réduisant ainsi la fréquence des réparations.
5. Équilibrage et alignement :
Si un arbre cannelé présente des vibrations ou des problèmes d'alignement, il peut être nécessaire de l'équilibrer ou de le réaligner. L'équilibrage consiste à redistribuer la masse le long de l'arbre afin de minimiser les vibrations, tandis que l'alignement garantit un contact et un engagement corrects avec les autres composants. Les procédures d'équilibrage et d'alignement contribuent à optimiser les performances et la durée de vie de l'arbre cannelé.
6. Remplacement :
Dans les cas où l'arbre cannelé est gravement endommagé ou usé au point d'être irréparable, son remplacement peut s'avérer nécessaire. Les arbres cannelés de remplacement peuvent être obtenus auprès de fabricants ou de fournisseurs spécialisés capables de fournir des arbres conformes aux spécifications et tolérances requises.
Il est important de noter que la réparation et l'entretien des arbres cannelés doivent être effectués par des professionnels qualifiés, experts en usinage de précision et en systèmes mécaniques. Ils possèdent les connaissances et les outils nécessaires pour évaluer, réparer ou remplacer correctement les arbres cannelés, garantissant ainsi l'intégrité et le bon fonctionnement du système dans lequel ils sont utilisés.
En effectuant un entretien régulier et des réparations opportunes, les arbres cannelés peuvent être maintenus en état optimal, prolongeant ainsi leur durée de vie et préservant leurs performances dans diverses applications mécaniques.
Qu'est-ce qu'un arbre cannelé et quelle est sa fonction principale ?
Un arbre cannelé est un composant mécanique constitué d'une série de cannelures usinées sur sa surface. Sa fonction principale est de transmettre le couple tout en permettant le mouvement relatif ou le glissement des pièces en contact. Voici une explication détaillée :
1. Structure et conception :
Un arbre cannelé présente généralement une forme cylindrique avec des cannelures externes ou internes. L'arbre à cannelures externes possède des cannelures sur sa surface extérieure, tandis que l'arbre à cannelures internes possède des cannelures à l'intérieur de son alésage. Le nombre, la taille et la forme des cannelures peuvent varier en fonction de l'application et des exigences de conception.
2. Transmission du couple :
La fonction principale d'un arbre cannelé est de transmettre le couple entre deux composants en prise, tels que des engrenages, des accouplements ou d'autres éléments rotatifs. Les cannelures de l'arbre s'engrènent avec les cannelures correspondantes du composant en prise, créant ainsi un verrouillage mécanique. Lorsqu'un couple est appliqué à l'arbre cannelé, l'engrènement des cannelures assure la transmission de la force de rotation de l'arbre au composant en prise, permettant ainsi au système de transmettre de la puissance.
3. Mouvement relatif :
Contrairement à d'autres types d'arbres, un arbre cannelé permet un mouvement relatif, ou glissement, entre l'arbre et la pièce en contact. Ce glissement peut être axial (le long de l'axe de l'arbre) ou radial (perpendiculaire à l'axe de l'arbre). Les cannelures assurent une interface précise et contrôlée qui permet ce mouvement tout en maintenant la transmission du couple. Cette caractéristique est particulièrement utile dans les applications où il est nécessaire de compenser un déplacement axial ou radial, ou un défaut d'alignement.
4. Répartition de la charge :
Une autre fonction importante d'un arbre cannelé est de répartir uniformément la charge appliquée sur sa longueur. Les cannelures créent de multiples points de contact entre l'arbre et la pièce en contact, ce qui contribue à répartir le couple et les forces axiales ou radiales sur une plus grande surface. Cette répartition de la charge minimise les concentrations de contraintes et réduit le risque d'usure prématurée ou de défaillance.
5. Polyvalence et applications :
Les arbres cannelés trouvent des applications dans divers secteurs et systèmes, notamment l'automobile, l'aérospatiale, la mécanique et la transmission de puissance. Ils sont couramment utilisés dans les boîtes de vitesses, les systèmes d'entraînement, les prises de force, les systèmes de direction et de nombreux autres mécanismes rotatifs où la transmission du couple, le mouvement relatif et la répartition de la charge sont essentiels.
6. Considérations de conception :
Lors de la conception d'un arbre cannelé, il est nécessaire de prendre en compte des facteurs tels que le couple requis, la vitesse, les charges appliquées et les conditions environnementales. La géométrie des cannelures, le choix des matériaux et l'état de surface sont essentiels pour garantir un bon engrènement, une capacité de charge adéquate et la durabilité de l'arbre.
En résumé, un arbre cannelé est un composant mécanique doté de cannelures permettant la transmission du couple tout en autorisant les mouvements relatifs ou le glissement entre les pièces en contact. Sa fonction principale est de transmettre la force de rotation, de répartir les charges et de permettre un déplacement axial ou radial dans diverses applications exigeant un transfert de couple précis et une grande flexibilité.
Édité par CX le 26 avril 2024
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