उत्पाद वर्णन
मर्सिडीज-बेंज के लिए उपयुक्त आउटपुट फ्लेंज D.180 DIN9T
उत्पाद पैरामीटर
|
नाम का हिस्सा |
निकला हुआ |
ब्रांड का नाम |
क्यूवाईबीजे |
|
भाग संख्या |
9423531045 |
आवेदन |
ऑटो/ट्रक/ट्रैक्टर स्पेस पार्ट्स |
|
मिनी ऑर्डर |
एक सेट/टुकड़ा |
पैकिंग |
कार्टन, लकड़ी का बक्सा, पैलेट |
|
आपूर्ति की योग्यता |
300000 पीस |
ओईएम |
उपलब्ध |
|
गुणवत्ता मानक |
100% परीक्षित |
गुनवत्ता का परमाणन |
सीई, आईएसओ, आईएटीएफ 16949 |
|
स्थिति |
नया |
भुगतान की शर्तें |
एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, पेपाल |
|
मूल |
चीन |
लोडिंग बंदरगाह |
चीन में कोई भी बंदरगाह |
उत्पाद वर्णन
| ट्रक मॉडल | SCA NI A, ISUZ U, Sinotruk, Shacman, ChinaMFG Auman, ChinaMFG Xihu (वेस्ट लेक) Dis., Xihu (वेस्ट लेक) Dis.feng, नॉर्थ बेन Z (BEIBEN), फोटॉन, JAC, आदि। | |
| धुरा | व्हील असेंबली |
| विभेदक असेंबली | |
| मुख्य रिड्यूसर असेंबली | |
| इनर रिंग गियर और ब्रैकेट | |
| बेसिन एंगल गियर/ बेवल गियर | |
| एक्सल शाफ्ट/ हाफ शाफ्ट और थ्रू शाफ्ट | |
| एक्सल हाउसिंग और एक्सल असेंबली | |
| स्टीयरिंग नकल और फ्रंट एक्सल | |
| गियर | |
| ब्रेक ड्रम और व्हील हब | |
| निकला हुआ | |
| सहन करना | |
| मुख्य रिड्यूसर हाउसिंग |
(1) सहायक उपकरण उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल से बने हैं और गुणवत्ता निरीक्षण आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
(2) पेशेवर असेंबली लाइन असेंबली, प्रत्येक उत्पाद का निरीक्षण किया जाता है।
(3) एकीकृत ब्रांड पैकेजिंग, ग्राहक ब्रांड को अनुकूलित कर सकते हैं।
(4) एकीकृत ब्रांड के कार्टन, भीतरी बैग और समग्र फोम पैकेजिंग, भारी सामान मोटे लकड़ी के बक्से में इस्तेमाल किए जाते हैं।
(5) उत्पाद के जीवनकाल को बढ़ाने, मजबूत घिसाव प्रतिरोध रखने और शोर को कम करने के लिए एक्सल के पुर्जे 20Crmo, 40Crmo और 42Crmo सामग्री से बने होते हैं।
(6) 12 घंटे के ऊष्मा उपचार के बाद, विभेदक असेंबली 60-62 डिग्री की कठोरता तक पहुँच सकती है, जिसमें अधिक मजबूत घिसाव प्रतिरोध होता है और गुणवत्ता निरीक्षण मानकों को पूरा करती है।
(7) तांबे की आस्तीन सामग्री में तांबे की मात्रा अधिक होती है, जो गियर और क्रॉस शाफ्ट के घिसाव प्रतिरोध को बेहतर बनाती है, सेवा जीवन को बढ़ाती है और गियर के घिसाव को प्रभावी ढंग से रोकती है।
(8) गियर 22Crmo H सामग्री से बने होते हैं और दांत की सतह की चिकनाई सुनिश्चित करने और शोर को कम करने के लिए दो बार फोर्ज किए जाते हैं।
(9) गियर ग्राइंडिंग प्रक्रिया अपनाई गई है, और सटीक शेल 6-स्तरीय निरीक्षण मानक को पूरा करता है।
पैकेजिंग और शिपिंग
कॉर्पोरेट पार्टनर
प्रमाणपत्र
कंपनी प्रोफाइल
हांग्जो क्वियांगयु ऑटो पार्ट्स कंपनी लिमिटेड2007 में स्थापित, हमारी कंपनी आधुनिक निर्माता है जो थ्रू शाफ्ट, इनपुट शाफ्ट, मेन शाफ्ट, ड्राइव हाफ शाफ्ट और असेंबली के उत्पादन में विशेषज्ञता रखती है। हमारे उत्पाद भारी-भरकम ट्रकों, निर्माण मशीनरी, कृषि मशीनरी, हल्के ट्रकों और समुद्री अनुप्रयोगों सहित विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं। 2071 में, कंपनी ने सफलतापूर्वक IATF16949:2016 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली प्रमाणन प्राप्त किया और 15 उपयोगी मॉडल पेटेंट धारक है। चाइना हीट ट्रीटमेंट एसोसिएशन की इंडक्शन हार्डनिंग शाखा के संस्थापक सदस्य के रूप में, हमारे पास स्वतंत्र आयात और निर्यात अधिकार हैं। हम चीन की प्रमुख ऑटोमोटिव कंपनियों के लिए नामित आपूर्तिकर्ता हैं, और हमारे उत्पाद यूरोप, संयुक्त राज्य अमेरिका, रूस, तुर्की और मिस्र सहित कई देशों और क्षेत्रों में निर्यात किए जाते हैं।
/* 10 मई, 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

स्प्लाइन शाफ्ट कुशल विद्युत संचरण में किस प्रकार योगदान देते हैं?
विभिन्न यांत्रिक प्रणालियों में कुशल विद्युत संचरण को संभव बनाने में स्प्लाइन शाफ्ट महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। कुशल विद्युत संचरण में स्प्लाइन शाफ्ट किस प्रकार योगदान देते हैं, इसका विस्तृत विवरण यहाँ दिया गया है:
1. टॉर्क ट्रांसमिशन:
स्प्लाइन शाफ्ट को एक घटक से दूसरे घटक तक टॉर्क संचारित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ये एक मजबूत, गैर-फिसलन वाला कनेक्शन प्रदान करते हैं जो बिना फिसलन या ऊर्जा हानि के कुशल शक्ति हस्तांतरण की अनुमति देता है। शाफ्ट पर मौजूद स्प्लाइन, मिलान वाले घटक पर मौजूद संबंधित स्प्लाइन के साथ जुड़कर टॉर्क संचरण के लिए एक मजबूत यांत्रिक कनेक्शन बनाते हैं।
2. भार वितरण:
स्प्लाइन शाफ्ट लगने वाले भार को सभी संपर्क सतहों पर समान रूप से वितरित करते हैं। शाफ्ट के स्प्लाइन प्रोफाइल पर बने दांत या खांचे यह सुनिश्चित करते हैं कि भार कई संपर्क बिंदुओं पर समान रूप से वितरित हो। भार का यह समान वितरण स्थानीय तनाव संकेंद्रण को रोकने में मदद करता है और समय से पहले घिसाव या विफलता के जोखिम को कम करता है। कुशल भार वितरण यह सुनिश्चित करता है कि शक्ति सुचारू रूप से और विश्वसनीय तरीके से संचारित हो।
3. संरेखण में गड़बड़ी के लिए क्षतिपूर्ति:
स्प्लाइन शाफ्ट आपस में जुड़ने वाले घटकों के बीच एक निश्चित मात्रा में मिसअलाइनमेंट को समायोजित कर सकते हैं। स्प्लाइन प्रोफाइल डिज़ाइन विद्युत संचरण क्षमता को प्रभावित किए बिना कोणीय या समानांतर मिसअलाइनमेंट की अनुमति देता है। यह मिसअलाइनमेंट क्षतिपूर्ति क्षमता उन स्थितियों में कुशल विद्युत संचरण बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है जहां पूर्ण संरेखण चुनौतीपूर्ण है या उसमें बदलाव की संभावना रहती है।
4. उच्च टॉर्क क्षमता:
स्प्लाइन शाफ्ट उच्च टॉर्क स्तरों को सहन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। स्प्लाइन प्रोफ़ाइल, एंगेजमेंट लंबाई और सामग्री का चयन अपेक्षित टॉर्क आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया गया है। यह उच्च टॉर्क क्षमता सुनिश्चित करती है कि शाफ्ट सामान्य परिचालन स्थितियों में अत्यधिक विक्षेपण या विफलता के बिना कुशलतापूर्वक शक्ति संचारित कर सके।
5. मरोड़ कठोरता:
स्प्लाइन शाफ्ट में उच्च मरोड़ कठोरता होती है, जिसका अर्थ है कि वे टॉर्क लगने पर घुमाव या मरोड़ विक्षेपण का प्रतिरोध करते हैं। शाफ्ट का डिज़ाइन, जिसमें उसका व्यास, स्प्लाइन प्रोफ़ाइल और सामग्री के गुण शामिल हैं, इसकी मरोड़ कठोरता में योगदान करते हैं। उच्च मरोड़ कठोरता शाफ्ट के विरूपण या लचीलेपन के कारण होने वाली बिजली की हानि को कम करती है, जिससे कुशल बिजली संचरण संभव होता है।
6. विश्वसनीय कनेक्शन:
स्प्लाइन शाफ्ट, ड्राइविंग और ड्रिवन घटकों के बीच एक विश्वसनीय और दोहराने योग्य कनेक्शन प्रदान करते हैं। एक बार ठीक से जुड़ जाने पर, स्प्लाइन शाफ्ट अपना कनेक्शन बनाए रखता है, जिससे समय के साथ निरंतर पावर ट्रांसमिशन सुनिश्चित होता है। यह विश्वसनीयता दक्षता बनाए रखने और संचालन के दौरान बिजली की हानि या रुकावटों को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है।
7. न्यूनतम विरोध:
बैकलैश का तात्पर्य आपस में जुड़ने वाले घटकों के बीच मामूली घूर्णीय गति या अंतर से है। स्प्लाइन शाफ्ट, जब सही ढंग से डिज़ाइन और निर्मित किए जाते हैं, तो विद्युत संचरण प्रणाली में बैकलैश को कम कर सकते हैं। कम बैकलैश सुचारू संचालन, बेहतर सटीकता और दक्षता सुनिश्चित करता है, क्योंकि दिशा बदलने या उलटने से जुड़े विद्युत नुकसान कम हो जाते हैं।
8. कॉम्पैक्ट डिज़ाइन:
स्प्लाइन शाफ्ट विद्युत संचरण के लिए एक कॉम्पैक्ट और स्थान-कुशल समाधान प्रदान करते हैं। इनका डिज़ाइन अपेक्षाकृत कम जगह घेरते हुए भी मजबूत टॉर्क संचरण क्षमता प्रदान करता है। यह कॉम्पैक्ट डिज़ाइन उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से लाभदायक है जहाँ स्थान सीमित होता है, जैसे कि ऑटोमोटिव ड्राइवट्रेन या कॉम्पैक्ट मशीनरी।
यांत्रिक प्रणालियों में स्प्लाइन शाफ्ट को शामिल करके, इंजीनियर कुशल शक्ति संचरण प्राप्त कर सकते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि शक्ति प्रेरक स्रोत से संचालित घटकों तक प्रभावी ढंग से स्थानांतरित हो। स्प्लाइन शाफ्ट की अनूठी डिज़ाइन विशेषताओं के कारण विश्वसनीय टॉर्क संचरण, समान भार वितरण, मिसअलाइनमेंट क्षतिपूर्ति, उच्च टॉर्क क्षमता, मरोड़ कठोरता, विश्वसनीय कनेक्शन, न्यूनतम बैकलैश और कॉम्पैक्टनेस संभव हो पाती है।

स्प्लाइन शाफ्ट के निर्माण में आमतौर पर किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?
स्प्लाइन शाफ्ट के निर्माण में विभिन्न सामग्रियों का उपयोग किया जाता है, जो विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की सूची यहाँ दी गई है:
1. इस्पात:
स्प्लाइन शाफ्ट के लिए स्टील सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में से एक है। कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील या स्टेनलेस स्टील जैसे विभिन्न ग्रेड के स्टील का उपयोग मजबूती, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध जैसे कारकों के आधार पर किया जा सकता है। स्टील उत्कृष्ट यांत्रिक गुण प्रदान करता है, जिसमें उच्च मजबूती, टिकाऊपन और घिसाव प्रतिरोध शामिल हैं, जो इसे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
2. मिश्र धातु इस्पात:
मिश्रधातु इस्पात एक प्रकार का इस्पात है जिसमें क्रोमियम, मोलिब्डेनम या निकेल जैसे अतिरिक्त मिश्रधातु तत्व होते हैं। ये मिश्रधातु तत्व इस्पात के यांत्रिक गुणों को बढ़ाते हैं, जिससे इसकी मजबूती, कठोरता और घिसाव प्रतिरोध क्षमता में वृद्धि होती है। मिश्रधातु इस्पात से बने स्प्लाइन शाफ्ट का उपयोग आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें उच्च टॉर्क क्षमता, टिकाऊपन और थकान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
3. स्टेनलेस स्टील:
स्टेनलेस स्टील अपने संक्षारण प्रतिरोधक गुणों के लिए जाना जाता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां स्प्लाइन शाफ्ट नमी या संक्षारक वातावरण के संपर्क में आता है। स्टेनलेस स्टील स्प्लाइन शाफ्ट का उपयोग आमतौर पर खाद्य प्रसंस्करण, रासायनिक प्रसंस्करण, समुद्री और चिकित्सा उपकरण जैसे उद्योगों में किया जाता है।
4. एल्युमीनियम:
एल्युमीनियम एक हल्का पदार्थ है जिसका भार-सामग्री अनुपात अच्छा होता है। इसका उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ भार कम करना प्राथमिकता होती है, जैसे कि ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योग। एल्युमीनियम स्प्लाइन शाफ्ट घूर्णन द्रव्यमान में कमी और ईंधन दक्षता में सुधार जैसे लाभ प्रदान कर सकते हैं।
5. टाइटेनियम:
टाइटेनियम एक मजबूत और हल्का पदार्थ है जिसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध क्षमता होती है। इसका उपयोग आमतौर पर उच्च-प्रदर्शन वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है जहाँ वजन कम करना, मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध महत्वपूर्ण कारक होते हैं। टाइटेनियम स्प्लाइन शाफ्ट का उपयोग एयरोस्पेस, मोटरस्पोर्ट्स और उच्च-स्तरीय औद्योगिक उपकरणों में होता है।
6. पीतल:
पीतल, तांबा और जस्ता का मिश्रधातु है, जो अच्छी मशीनिंग क्षमता और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। इसका उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें विद्युत चालकता या गैर-चुंबकीय गुण की आवश्यकता होती है। पीतल के स्प्लाइन शाफ्ट इलेक्ट्रॉनिक्स, दूरसंचार और उपकरण जैसे उद्योगों में पाए जाते हैं।
7. प्लास्टिक और मिश्रित सामग्री:
कुछ विशिष्ट अनुप्रयोगों में जहाँ वजन कम करना, संक्षारण प्रतिरोध या शोर कम करना महत्वपूर्ण होता है, वहाँ स्प्लाइन शाफ्ट के लिए प्लास्टिक या मिश्रित सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है। नायलॉन, एसीटल या फाइबर-प्रबलित मिश्रित सामग्रियों से वजन, कम घर्षण और रसायनों के प्रति प्रतिरोध के मामले में विशेष लाभ प्राप्त होते हैं।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि स्प्लाइन शाफ्ट के लिए सामग्री का चयन भार आवश्यकताओं, पर्यावरणीय परिस्थितियों, परिचालन तापमान और लागत संबंधी कारकों पर निर्भर करता है। इंजीनियर और डिज़ाइनर इन कारकों का मूल्यांकन करके किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सबसे उपयुक्त सामग्री का निर्धारण करते हैं।

स्प्लाइन शाफ्ट के प्रमुख घटक और डिजाइन विशेषताएं क्या हैं?
एक स्प्लाइन शाफ्ट में कई प्रमुख घटक होते हैं और इसकी कार्यक्षमता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए इसमें विशिष्ट डिज़ाइन विशेषताएँ शामिल होती हैं। यहाँ इसका विस्तृत विवरण दिया गया है:
1. शाफ्ट बॉडी:
स्प्लाइन शाफ्ट का मुख्य घटक शाफ्ट बॉडी होता है, जो संरचनात्मक मजबूती प्रदान करता है और स्प्लाइन संरचनाओं के लिए आधार का काम करता है। शाफ्ट बॉडी आमतौर पर बेलनाकार होती है और स्टील, स्टेनलेस स्टील या अन्य मिश्रित धातुओं से बनी होती है। सामग्री का चयन अनुप्रयोग की आवश्यकताओं, टॉर्क भार और पर्यावरणीय परिस्थितियों जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
2. स्प्लाइन्स:
स्प्लाइन शाफ्ट की प्रमुख डिज़ाइन विशेषता स्प्लाइन्स हैं। ये शाफ्ट की सतह पर मशीन द्वारा बनाई गई उभरी हुई संरचनाएं या दांतनुमा संरचनाएं होती हैं। स्प्लाइन्स आपस में जुड़ने वाले घटकों के साथ इंटरलॉकिंग तंत्र बनाती हैं, जिससे टॉर्क का संचरण और सापेक्ष गति संभव हो पाती है। स्प्लाइन्स की संख्या, आकार और आकृति अनुप्रयोग की आवश्यकताओं और डिज़ाइन विनिर्देशों के आधार पर भिन्न हो सकती हैं।
3. स्प्लाइन प्रोफाइल:
स्प्लाइन प्रोफ़ाइल से तात्पर्य स्प्लाइन के विशिष्ट आकार या ज्यामिति से है। स्प्लाइन प्रोफ़ाइल के सामान्य प्रकारों में इनवोल्यूट, स्ट्रेट-साइडेड और सेरेटेड शामिल हैं। स्प्लाइन प्रोफ़ाइल का चयन टॉर्क ट्रांसमिशन आवश्यकताओं, लोड वितरण और मिलान घटकों के साथ वांछित जुड़ाव विशेषताओं जैसे कारकों के आधार पर किया जाता है। स्प्लाइन प्रोफ़ाइल स्प्लाइन शाफ्ट और मिलान घटक के बीच इष्टतम संपर्क और टॉर्क स्थानांतरण सुनिश्चित करती है।
4. स्प्लाइन फिट:
स्प्लाइन फिट से तात्पर्य स्प्लाइन शाफ्ट और उससे जुड़ने वाले घटक के बीच के आयामी संबंध से है। यह स्प्लाइनों के बीच की दूरी या अवरोध को निर्धारित करता है, जिससे उचित जुड़ाव और टॉर्क का संचरण सुनिश्चित होता है। वांछित दूरी या अवरोध के स्तर के आधार पर, स्प्लाइन फिट को विभिन्न श्रेणियों में वर्गीकृत किया जा सकता है, जैसे कि क्लीयरेंस फिट, ट्रांजिशन फिट या इंटरफेरेंस फिट।
5. सतह की फिनिश:
स्प्लाइन शाफ्ट की सतह की गुणवत्ता उसके प्रदर्शन के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। घर्षण, टूट-फूट और तनाव संकेंद्रण के जोखिम को कम करने के लिए स्प्लाइन और शाफ्ट बॉडी की सतह चिकनी और एकसमान होनी चाहिए। आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए मशीनिंग, ग्राइंडिंग या अन्य सतह उपचार विधियों द्वारा सतह की गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है।
6. स्नेहन:
सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और घिसावट को कम करने के लिए, स्प्लाइन शाफ्ट में अक्सर लुब्रिकेशन का उपयोग किया जाता है। उचित चिपचिपाहट और लुब्रिकेटिंग गुणों वाले लुब्रिकेंट को स्प्लाइन इंटरफ़ेस पर लगाया जाता है ताकि घर्षण कम हो, ऊष्मा का अपव्यय हो और स्प्लाइन और उससे जुड़े घटकों को समय से पहले घिसने या क्षति से बचाया जा सके। लुब्रिकेशन स्प्लाइन शाफ्ट की कार्यक्षमता बनाए रखने और उसके सेवा जीवन को बढ़ाने में भी सहायक होता है।
7. मशीनिंग सहनशीलता:
स्प्लाइन शाफ्ट की अपेक्षित आयामी सटीकता प्राप्त करने और संबंधित घटकों के साथ उचित जुड़ाव सुनिश्चित करने के लिए सटीक मशीनिंग अत्यंत महत्वपूर्ण है। निर्माण प्रक्रिया के दौरान सख्त मशीनिंग सहनशीलता बनाए रखी जाती है ताकि स्प्लाइन प्रोफाइल, आयाम और सतह की फिनिश निर्दिष्ट डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करें। इससे विभिन्न अनुप्रयोगों में स्प्लाइन शाफ्ट की विनिमेयता और अनुकूलता सुनिश्चित होती है।
संक्षेप में, स्प्लाइन शाफ्ट के प्रमुख घटक और डिज़ाइन विशेषताएँ शाफ्ट बॉडी, स्प्लाइन, स्प्लाइन प्रोफाइल, स्प्लाइन फिट, सतह की फिनिश, स्नेहन और मशीनिंग टॉलरेंस हैं। ये सभी तत्व मिलकर टॉर्क ट्रांसमिशन, सापेक्ष गति और लोड वितरण को सक्षम बनाते हैं, साथ ही स्प्लाइन शाफ्ट की कार्यक्षमता, टिकाऊपन और प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।


एलएमसी द्वारा संपादित, 2024-11-08
गाइड को आरएफक्यू में बदलें
तकनीकी समीक्षा के लिए नियंत्रित ड्राइंग, मिलान इंटरफ़ेस, सामग्री की स्थिति और कार्य क्षमता संबंधी जानकारी भेजें।
एक उद्धरण का अनुरोध करें