एवर-पावर स्प्लाइन शाफ्ट यह कंपनी ड्राइंग में परिभाषित पावर-ट्रांसमिशन इंटरफेस के लिए कस्टम स्प्लाइन-शाफ्ट और इंटीग्रेटेड शाफ्ट समाधान प्रदान करती है। उत्पाद श्रृंखला में बाहरी स्प्लाइन शाफ्ट, आंतरिक स्प्लाइन घटक और गियर-एंड-स्प्लाइन शाफ्ट शामिल हैं, जो विभिन्न सामग्रियों और हीट-ट्रीटमेंट कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं।
इंजीनियरिंग सहायता की शुरुआत मिलान इंटरफ़ेस से होती है।
स्प्लाइन एक पूर्ण कनेक्शन का हिस्सा है, इसलिए तकनीकी समीक्षा उस भाग से शुरू होती है जिससे इसे जुड़ना होता है और उन विशेषताओं से जो असेंबली में शाफ्ट की स्थिति निर्धारित करती हैं। स्प्लाइन को एक अलग व्यास के रूप में मानने के बजाय, दांतों की ज्यामिति, प्रभावी जुड़ाव, आसन्न जर्नल, शोल्डर, गियर और डेटम संदर्भों की एक साथ समीक्षा की जाती है।
नए डिज़ाइनों के लिए, यह दृष्टिकोण टूलिंग शुरू करने से पहले ज्यामिति, सामग्री की स्थिति और निरीक्षण को संरेखित करने में सहायक होता है। प्रतिस्थापन कार्य के लिए, मिलान करने वाला भाग और बिना घिसे हुए संदर्भ सतहें महत्वपूर्ण हैं क्योंकि घिसाव हटाए गए शाफ्ट से मापे गए आयामों को बदल सकता है। नियंत्रित आरेखण अंतिम घटक को परिभाषित करने का सबसे स्पष्ट तरीका है।
कार्य के आधार पर विनिर्माण योजना
ज्यामिति और मात्रा के आधार पर, एक प्रक्रिया योजना में टर्निंग, बाहरी या आंतरिक स्प्लाइन कटिंग, हीट ट्रीटमेंट, फिनिश मशीनिंग और आयामी निरीक्षण शामिल हो सकते हैं। टूल एक्सेस, शोल्डर की स्थिति, आंतरिक बोर की गहराई और कई विशेषताओं के बीच संबंध, ये सभी क्रम को प्रभावित करते हैं। उद्देश्य असेंबली को नियंत्रित करने वाली ज्यामिति को संरक्षित करना है, साथ ही प्रक्रिया को व्यावहारिक और दोहराने योग्य बनाए रखना है।
ऊष्मा उपचार को विनिर्माण प्रक्रिया का एक अभिन्न अंग माना जाता है, न कि एक अलग मद। कार्बराइजिंग, इंडक्शन हार्डनिंग और क्वेंच-एंड-टेम्पर उपचार से विभिन्न प्रकार की सामग्री स्थितियाँ और विरूपण के अलग-अलग जोखिम उत्पन्न होते हैं। जब ड्राइंग में सटीक रनआउट, जर्नल या स्प्लाइन की आवश्यकताएँ होती हैं, तो अंतिम फिनिशिंग और निरीक्षण की योजना उस चरण में बनाई जाती है जो तैयार उत्पाद को दर्शाता है।
निरीक्षण रेखाचित्र से मेल खाता है।
निरीक्षण विधियों का चयन नियंत्रित की जाने वाली विशेषता के अनुसार किया जाता है। कार्यात्मक स्प्लाइन गेजिंग से असेंबली व्यवहार की पुष्टि की जा सकती है, जबकि विश्लेषणात्मक दांत माप, पिन या बॉल पर माप, सीएमएम निरीक्षण, रनआउट जांच, खुरदरापन माप और कठोरता परीक्षण अन्य ड्राइंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। कोई भी एक विधि अन्य सभी विधियों का स्थान नहीं ले सकती।
महत्वपूर्ण विशेषताओं के लिए, उत्पादन से पहले डेटम सेटअप और माप विधि पर सहमति होनी चाहिए ताकि आपूर्तिकर्ता और खरीदार ड्राइंग को एक ही तरीके से समझ सकें। प्रथम उत्पाद और पुन: ऑर्डर रिपोर्ट तब सबसे उपयोगी होती हैं जब उनमें ड्राइंग संशोधन की पहचान की जाती है और स्वीकृति की एक समान विधि का उपयोग किया जाता है।
अनुकूलन कार्यप्रवाह
2D ड्राइंग और, यदि आवश्यक हो, तो मात्रा और संचालन संबंधी जानकारी के साथ एक तटस्थ 3D मॉडल भेजें। मिलान स्प्लाइन, सामग्री और ऊष्मा उपचार, टॉर्क और गति, झटका या विपरीत भार, स्नेहन, तापमान, अक्षीय गति और किसी भी विशेष निरीक्षण या दस्तावेज़ीकरण आवश्यकता को परिभाषित करें। यदि पूर्ण ड्राइंग अभी उपलब्ध नहीं है, तो ज्ञात मिलान घटक और कार्यात्मक जानकारी से इंजीनियरिंग समीक्षा शुरू की जा सकती है।
उत्पादन से पहले तकनीकी खामियों को अनुमानों के आधार पर तय करने के बजाय, उन्हें चित्र संबंधी प्रश्नों में परिवर्तित किया जाता है। यह विशेष रूप से फिटिंग, जुड़ाव, कठोरता की स्थिति, जर्नल या गियर तक रनआउट और आंतरिक विशेषताओं के लिए महत्वपूर्ण है, जिन्हें प्रसंस्करण के बाद मापना मुश्किल हो सकता है।
प्रोटोटाइप समीक्षा से लेकर दोहराए जाने वाले ऑर्डर तक, हर स्तर पर सहायता प्रदान की जाती है।
- रेखाचित्र और संशोधन समीक्षा
- प्रथम-अनुच्छेद निरीक्षण योजना
- दोहराव-क्रम संगति जाँच
- ज्यामिति, सामग्री या कार्य में परिवर्तन होने पर इंजीनियरिंग समीक्षा की जाती है।
प्रोटोटाइप और प्रथम उत्पाद चरण का उपयोग असेंबली के लिए महत्वपूर्ण आयामों और निरीक्षण पद्धति की पुष्टि करने के लिए किया जाता है। जब कोई डिज़ाइन पुन: उत्पादन में जाता है, तो समान संशोधन स्तर, डेटा रणनीति और माप आधार को बनाए रखने से विभिन्न लॉट के बीच एकरूपता सुनिश्चित होती है। यदि मिलान घटक, सामग्री, ऊष्मा उपचार या परिचालन क्षमता में कोई परिवर्तन होता है, तो ड्राइंग को अपडेट करें और इंटरफ़ेस की पुनः समीक्षा करें।
उपयोग स्प्लाइन शाफ्ट आरएफक्यू चेकलिस्ट तकनीकी पैकेज तैयार करने के लिए, या इंजीनियरिंग बिक्री से संपर्क करें अपने चित्र और आवेदन संबंधी जानकारी के साथ।
