Καλύτερη φλάντζα εξόδου D. 180 DIN9t της Κίνας Κατάλληλη για Mercedes-Benz 9423531045

Περιγραφή προϊόντος

                 ΦΛΑΝΤΖΑ ΕΞΟΔΟΥ D.180 DIN9T κατάλληλη για MERCEDES-BENZ

Παράμετροι προϊόντος

Περιγραφή προϊόντος

(1) Τα αξεσουάρ είναι κατασκευασμένα από υψηλής ποιότητας πρώτες ύλες και πληρούν τις απαιτήσεις ποιοτικού ελέγχου.

(2) Επαγγελματική συναρμολόγηση γραμμής συναρμολόγησης, κάθε προϊόν επιθεωρείται.
(3) Ενοποιημένη συσκευασία μάρκας, οι πελάτες μπορούν να προσαρμόσουν την μάρκα.
(4) Χαρτοκιβώτια ενιαίας μάρκας, εσωτερικές σακούλες και συνολική συσκευασία αφρού, τα βαριά προϊόντα χρησιμοποιούνται σε παχιά ξύλινα κουτιά.
(5) Τα μέρη του άξονα είναι κατασκευασμένα από υλικά 20Crmo, 40Crmo και 42Crmo για να αυξήσουν τη διάρκεια ζωής του προϊόντος, να έχουν ισχυρή αντοχή στη φθορά και να μειώσουν τον θόρυβο.
(6) Μετά από 12 ώρες θερμικής επεξεργασίας, η διαφορική συναρμολόγηση μπορεί να φτάσει σε σκληρότητα 60-62 βαθμών, με ισχυρότερη αντοχή στη φθορά και συμμόρφωση με τα πρότυπα ποιοτικής επιθεώρησης.
(7) Το υλικό του χάλκινου μανικιού έχει υψηλή περιεκτικότητα σε χαλκό, η οποία βελτιώνει την αντοχή στη φθορά των γραναζιών και των εγκάρσιων αξόνων, αυξάνει τη διάρκεια ζωής και αποτρέπει αποτελεσματικά τη φθορά των γραναζιών.
(8) Τα γρανάζια είναι κατασκευασμένα από υλικό 22Crmo H και είναι σφυρηλατημένα δύο φορές για να εξασφαλιστεί η ομαλότητα της επιφάνειας του δοντιού και να μειωθεί ο θόρυβος.
(9) Η διαδικασία λείανσης εργαλείων υιοθετείται και το κοχύλι ακριβείας πληροί τα πρότυπα επιθεώρησης 6 επιπέδων
 

Συσκευασία & Αποστολή

Εταιρικός Συνεργάτης

Πιστοποιήσεις

Προφίλ Εταιρείας

HangZhou Qiangyu Auto Parts Co., Ltd., ιδρύθηκε το 2007, είναι ένας σύγχρονος κατασκευαστής που ειδικεύεται στην παραγωγή αξόνων διέλευσης, αξόνων εισόδου, κύριων αξόνων, ημιαξόνων κίνησης και συγκροτημάτων. Τα προϊόντα μας εξυπηρετούν διάφορους τομείς, όπως βαρέα φορτηγά, μηχανήματα έργων, γεωργικά μηχανήματα, ελαφρά φορτηγά και ναυτιλιακές εφαρμογές. Το 2011, η εταιρεία απέκτησε με επιτυχία την πιστοποίηση διεθνούς συστήματος ποιότητας IATF16949:2016 και κατέχει 15 διπλώματα ευρεσιτεχνίας μοντέλων χρησιμότητας. Ως ιδρυτικό μέλος του Κλάδου Επαγωγικής Σκλήρυνσης του Συνδέσμου Θερμικής Επεξεργασίας της Κίνας, έχουμε ανεξάρτητα δικαιώματα εισαγωγής και εξαγωγής. Είμαστε καθορισμένος προμηθευτής για μεγάλες αυτοκινητοβιομηχανίες στην Κίνα και τα προϊόντα μας εξάγονται σε χώρες και περιοχές, όπως η Ευρώπη, οι Ηνωμένες Πολιτείες, η Ρωσία, η Τουρκία και η Αίγυπτος.

/* 10 Μαΐου 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Δείτε περισσότερα

Πώς συμβάλλουν οι άξονες με αυλακώσεις στην αποτελεσματική μετάδοση ισχύος;

Οι άξονες με αυλακώσεις διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο στην αποτελεσματική μετάδοση ισχύος σε διάφορα μηχανικά συστήματα. Ακολουθεί μια λεπτομερής εξήγηση για το πώς οι άξονες με αυλακώσεις συμβάλλουν στην αποτελεσματική μετάδοση ισχύος:

1. Μετάδοση ροπής:

Οι άξονες με σφήνα έχουν σχεδιαστεί για να μεταδίδουν ροπή από το ένα εξάρτημα στο άλλο. Παρέχουν μια θετική, αντιολισθητική σύνδεση που επιτρέπει την αποτελεσματική μεταφορά ισχύος χωρίς ολίσθηση ή απώλεια ενέργειας. Οι σφήνες στον άξονα εμπλέκονται με τις αντίστοιχες σφήνες στο αντίστοιχο εξάρτημα, δημιουργώντας μια ισχυρή μηχανική σύνδεση για τη μετάδοση ροπής.

2. Κατανομή φορτίου:

Οι άξονες με αυλακώσεις κατανέμουν το εφαρμοζόμενο φορτίο ομοιόμορφα στις επιφάνειες εμπλοκής. Τα δόντια ή οι αυλακώσεις στο προφίλ αυλακώσεων του άξονα διασφαλίζουν ότι το φορτίο κατανέμεται σε πολλαπλά σημεία επαφής. Αυτή η ομοιόμορφη κατανομή φορτίου βοηθά στην πρόληψη τοπικών συγκεντρώσεων τάσης και μειώνει τον κίνδυνο πρόωρης φθοράς ή βλάβης. Η αποτελεσματική κατανομή φορτίου διασφαλίζει ότι η ισχύς μεταδίδεται ομαλά και αξιόπιστα.

3. Αποζημίωση για κακή ευθυγράμμιση:

Οι άξονες με αυλακώσεις μπορούν να αντέξουν έναν ορισμένο βαθμό κακής ευθυγράμμισης μεταξύ των εξαρτημάτων που συνδυάζονται. Ο σχεδιασμός του προφίλ αυλακώσεων επιτρέπει γωνιακή ή παράλληλη κακή ευθυγράμμιση χωρίς να διακυβεύεται η ικανότητα μετάδοσης ισχύος. Αυτή η ικανότητα αντιστάθμισης κακής ευθυγράμμισης είναι κρίσιμη για τη διατήρηση της αποτελεσματικής μετάδοσης ισχύος σε καταστάσεις όπου η τέλεια ευθυγράμμιση είναι δύσκολη ή υπόκειται σε διακυμάνσεις.

4. Υψηλή ικανότητα ροπής:

Οι άξονες με αυλακώσεις έχουν σχεδιαστεί για να αντέχουν υψηλά επίπεδα ροπής. Το προφίλ αυλακώσεων, το μήκος εμπλοκής και η επιλογή υλικού έχουν βελτιστοποιηθεί για να ανταποκρίνονται στις αναμενόμενες απαιτήσεις ροπής. Αυτή η υψηλή ικανότητα ροπής διασφαλίζει ότι ο άξονας μπορεί να μεταδίδει αποτελεσματικά ισχύ χωρίς να αντιμετωπίζει υπερβολική παραμόρφωση ή βλάβη υπό κανονικές συνθήκες λειτουργίας.

5. Στρεπτική ακαμψία:

Οι άξονες με αυλακώσεις παρουσιάζουν υψηλή στρεπτική ακαμψία, που σημαίνει ότι αντιστέκονται στη στρέψη ή τη στρεπτική παραμόρφωση όταν υπόκεινται σε ροπή στρέψης. Ο σχεδιασμός του άξονα, συμπεριλαμβανομένης της διαμέτρου του, του προφίλ του αυλακιού και των ιδιοτήτων του υλικού, συμβάλλει στη στρεπτική ακαμψία του. Η υψηλή στρεπτική ακαμψία ελαχιστοποιεί την απώλεια ισχύος λόγω παραμόρφωσης ή κάμψης του άξονα, επιτρέποντας την αποτελεσματική μετάδοση ισχύος.

6. Αξιόπιστη σύνδεση:

Οι άξονες με αυλακώσεις παρέχουν μια αξιόπιστη και επαναλαμβανόμενη σύνδεση μεταξύ των κινητήριων και των κινούμενων εξαρτημάτων. Μόλις εμπλακεί σωστά, ο άξονας με αυλακώσεις διατηρεί τη σύνδεσή του, διασφαλίζοντας συνεπή μετάδοση ισχύος με την πάροδο του χρόνου. Αυτή η αξιοπιστία είναι ζωτικής σημασίας για τη διατήρηση της απόδοσης και την αποτροπή απώλειας ισχύος ή διακοπών κατά τη λειτουργία.

7. Ελάχιστη αντίδραση:

Η οπισθοδρόμηση αναφέρεται στο μικρό περιστροφικό διάκενο ή την απόσταση μεταξύ των συναρμολογούμενων εξαρτημάτων. Οι άξονες με πολύσφηνο, όταν σχεδιάζονται και κατασκευάζονται σωστά, μπορούν να ελαχιστοποιήσουν την οπισθοδρόμηση στο σύστημα μετάδοσης ισχύος. Η μειωμένη οπισθοδρόμηση εξασφαλίζει ομαλότερη λειτουργία, βελτιωμένη ακρίβεια και απόδοση ελαχιστοποιώντας τις απώλειες ισχύος που σχετίζονται με την αντιστροφή ή την αλλαγή κατεύθυνσης.

8. Συμπαγής σχεδιασμός:

Οι άξονες με αυλακώσεις προσφέρουν μια συμπαγή και αποδοτική λύση για τη μετάδοση ισχύος. Ο σχεδιασμός τους επιτρέπει ένα σχετικά μικρό αποτύπωμα, παρέχοντας παράλληλα ισχυρές δυνατότητες μετάδοσης ροπής. Ο συμπαγής σχεδιασμός είναι ιδιαίτερα πλεονεκτικός σε εφαρμογές όπου ο χώρος είναι περιορισμένος, όπως συστήματα μετάδοσης κίνησης αυτοκινήτων ή συμπαγή μηχανήματα.

Ενσωματώνοντας άξονες με αυλακώσεις σε μηχανικά συστήματα, οι μηχανικοί μπορούν να επιτύχουν αποτελεσματική μετάδοση ισχύος, διασφαλίζοντας ότι η ισχύς μεταφέρεται αποτελεσματικά από την πηγή κίνησης στα κινούμενα εξαρτήματα. Τα μοναδικά χαρακτηριστικά σχεδιασμού των άξονων με αυλακώσεις επιτρέπουν αξιόπιστη μετάδοση ροπής, ομοιόμορφη κατανομή φορτίου, αντιστάθμιση κακής ευθυγράμμισης, υψηλή ικανότητα ροπής, στρεπτική ακαμψία, αξιόπιστες συνδέσεις, ελάχιστη αντίστροφη κίνηση και συμπαγές μέγεθος.

Ποια υλικά χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή αξόνων με αυλακώσεις;

Διάφορα υλικά χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή αξόνων με αυλακώσεις, ανάλογα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής. Ακολουθεί μια λίστα με τα υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως:

1. Χάλυβας:

Ο χάλυβας είναι ένα από τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα υλικά για άξονες με αυλακώσεις. Διαφορετικές ποιότητες χάλυβα, όπως ανθρακούχος χάλυβας, κράμα χάλυβα ή ανοξείδωτος χάλυβας, μπορούν να χρησιμοποιηθούν με βάση παράγοντες όπως η αντοχή, η σκληρότητα και η αντοχή στη διάβρωση. Ο χάλυβας προσφέρει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, όπως υψηλή αντοχή, ανθεκτικότητα και αντοχή στη φθορά, καθιστώντας τον κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών.

2. Κράμα χάλυβα:

Ο κραματοποιημένος χάλυβας είναι ένας τύπος χάλυβα που περιέχει πρόσθετα στοιχεία κράματος, όπως χρώμιο, μολυβδαίνιο ή νικέλιο. Αυτά τα στοιχεία κράματος ενισχύουν τις μηχανικές ιδιότητες του χάλυβα, παρέχοντας βελτιωμένη αντοχή, σκληρότητα και αντοχή στη φθορά. Οι άξονες σφηνώματος από κραματοποιημένο χάλυβα χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ικανότητα ροπής, ανθεκτικότητα και αντοχή στην κόπωση.

3. Ανοξείδωτο ατσάλι:

Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι γνωστός για τις ιδιότητες αντοχής στη διάβρωση, καθιστώντας τον κατάλληλο για εφαρμογές όπου ο άξονας με οδοντωτή ράγα εκτίθεται σε υγρασία ή διαβρωτικά περιβάλλοντα. Οι άξονες με οδοντωτή ράγα από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται συνήθως σε βιομηχανίες όπως η επεξεργασία τροφίμων, η χημική επεξεργασία, η ναυτιλία και ο ιατρικός εξοπλισμός.

4. Αλουμίνιο:

Το αλουμίνιο είναι ένα ελαφρύ υλικό με καλή αναλογία αντοχής προς βάρος. Χρησιμοποιείται συχνά σε εφαρμογές όπου η μείωση του βάρους αποτελεί προτεραιότητα, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία και η αεροδιαστημική βιομηχανία. Οι άξονες αλουμινίου με αυλακώσεις μπορούν να προσφέρουν πλεονεκτήματα όπως μειωμένη περιστρεφόμενη μάζα και βελτιωμένη απόδοση καυσίμου.

5. Τιτάνιο:

Το τιτάνιο είναι ένα ισχυρό και ελαφρύ υλικό με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση. Χρησιμοποιείται συνήθως σε εφαρμογές υψηλής απόδοσης όπου η μείωση βάρους, η αντοχή και η αντοχή στη διάβρωση είναι κρίσιμοι παράγοντες. Οι άξονες από τιτάνιο με αυλακώσεις βρίσκουν εφαρμογές στην αεροδιαστημική, τον μηχανοκίνητο αθλητισμό και τον βιομηχανικό εξοπλισμό υψηλής τεχνολογίας.

6. Ορείχαλκος:

Ο ορείχαλκος είναι ένα κράμα χαλκού και ψευδαργύρου, που προσφέρει καλή μηχανική κατεργασία και αντοχή στη διάβρωση. Χρησιμοποιείται συχνά σε εφαρμογές που απαιτούν ηλεκτρική αγωγιμότητα ή μη μαγνητική ιδιότητα. Οι ορειχάλκινοι άξονες με σφήνα μπορούν να βρεθούν σε βιομηχανίες όπως η ηλεκτρονική, οι τηλεπικοινωνίες και η οργανολογία.

7. Πλαστικά και Σύνθετα Υλικά:

Σε ορισμένες εφαρμογές όπου η μείωση του βάρους, η αντοχή στη διάβρωση ή η μείωση του θορύβου είναι σημαντική, μπορούν να χρησιμοποιηθούν πλαστικά ή σύνθετα υλικά για άξονες με σφήνα. Υλικά όπως το νάιλον, η ακετάλη ή τα σύνθετα υλικά ενισχυμένα με ίνες μπορούν να προσφέρουν συγκεκριμένα πλεονεκτήματα όσον αφορά το βάρος, τη χαμηλή τριβή και την αντοχή στις χημικές ουσίες.

Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η επιλογή υλικού για τους άξονες με αυλακώσεις εξαρτάται από παράγοντες όπως οι απαιτήσεις φορτίου, οι περιβαλλοντικές συνθήκες, οι θερμοκρασίες λειτουργίας και οι παράγοντες κόστους. Οι μηχανικοί και οι σχεδιαστές αξιολογούν αυτούς τους παράγοντες για να προσδιορίσουν το καταλληλότερο υλικό για μια δεδομένη εφαρμογή.

Ποια είναι τα βασικά εξαρτήματα και τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού ενός άξονα με αυλακώσεις;

Ένας άξονας με αυλακωτή ράγα αποτελείται από πολλά βασικά εξαρτήματα και ενσωματώνει συγκεκριμένα χαρακτηριστικά σχεδιασμού για να διασφαλίσει τη λειτουργικότητα και την απόδοσή του. Ακολουθεί μια λεπτομερής εξήγηση:

1. Σώμα άξονα:

Το κύριο εξάρτημα ενός άξονα με αυλακωτή ακίδα είναι το σώμα του άξονα, το οποίο παρέχει τη δομική ακεραιότητα και χρησιμεύει ως βάση για τα χαρακτηριστικά της αυλακωτής ακίδας. Το σώμα του άξονα έχει συνήθως κυλινδρικό σχήμα και είναι κατασκευασμένο από υλικά όπως χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας ή άλλα κραματοποιημένα μέταλλα. Η επιλογή υλικού εξαρτάται από παράγοντες όπως οι απαιτήσεις εφαρμογής, τα φορτία ροπής και οι περιβαλλοντικές συνθήκες.

2. Σπλάιν:

Οι σφήνες είναι το βασικό χαρακτηριστικό σχεδιασμού ενός άξονα με σφήνες. Είναι ραβδώσεις ή δόντια που κατεργάζονται στην επιφάνεια του άξονα. Οι σφήνες δημιουργούν τον μηχανισμό αλληλοσύνδεσης με τα εξαρτήματα που συνδυάζονται, επιτρέποντας τη μετάδοση ροπής και τη σχετική κίνηση. Ο αριθμός, το μέγεθος και το σχήμα των σφηνών μπορεί να ποικίλλουν ανάλογα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής και τις προδιαγραφές σχεδιασμού.

3. Προφίλ αυλακώσεων:

Το προφίλ σφηνοειδούς καμπύλης αναφέρεται στο συγκεκριμένο σχήμα ή γεωμετρία των σφηνοειδών καμπυλών. Οι συνήθεις τύποι προφίλ σφηνοειδών καμπυλών περιλαμβάνουν τα εξελιγμένα, τα ευθύγραμμα και τα οδοντωτά. Το προφίλ σφηνοειδούς καμπύλης επιλέγεται με βάση παράγοντες όπως οι απαιτήσεις μετάδοσης ροπής, η κατανομή φορτίου και τα επιθυμητά χαρακτηριστικά εμπλοκής με τα εξαρτήματα σύνδεσης. Το προφίλ σφηνοειδούς καμπύλης εξασφαλίζει βέλτιστη επαφή και μεταφορά ροπής μεταξύ του άξονα σφηνοειδούς καμπύλης και του εξαρτήματος σύνδεσης.

4. Προσαρμογή με αυλακώσεις:

Η εφαρμογή με οδοντωτή εγκοπή αναφέρεται στη διαστατική σχέση μεταξύ του άξονα με οδοντωτή εγκοπή και του εξαρτήματος σύνδεσης. Καθορίζει την απόσταση ή την παρεμβολή μεταξύ των οδοντωτών εγκοπών, διασφαλίζοντας την ορθή εμπλοκή και τη μετάδοση της ροπής. Η εφαρμογή με οδοντωτή εγκοπή μπορεί να κατηγοριοποιηθεί σε διαφορετικές κατηγορίες, όπως η εφαρμογή με απόσταση, η εφαρμογή μετάβασης ή η εφαρμογή με παρεμβολή, με βάση το επιθυμητό επίπεδο απόστασης ή παρεμβολής.

5. Φινίρισμα επιφάνειας:

Το φινίρισμα της επιφάνειας του άξονα με αυλακώσεις είναι κρίσιμο για την απόδοσή του. Οι αυλακώσεις και το σώμα του άξονα θα πρέπει να έχουν λείο και ομοιόμορφο φινίρισμα επιφάνειας για την ελαχιστοποίηση της τριβής, της φθοράς και του κινδύνου συγκέντρωσης τάσεων. Το φινίρισμα της επιφάνειας μπορεί να επιτευχθεί μέσω μηχανικής κατεργασίας, λείανσης ή άλλων μεθόδων επιφανειακής επεξεργασίας για την ικανοποίηση των απαιτούμενων προδιαγραφών.

6. Λίπανση:

Για να διασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία και να μειωθεί η φθορά, συχνά χρησιμοποιείται λίπανση για τους άξονες με αυλακώσεις. Λιπαντικά με κατάλληλο ιξώδες και λιπαντικές ιδιότητες εφαρμόζονται στη διεπαφή των αυλακώσεων για την ελαχιστοποίηση της τριβής, την απαγωγή της θερμότητας και την πρόληψη της πρόωρης φθοράς ή ζημιάς στις αυλακώσεις και τα εξαρτήματα σύνδεσης. Η λίπανση βοηθά επίσης στη διατήρηση της λειτουργικότητας και στην παράταση της διάρκειας ζωής του άξονα με αυλακώσεις.

7. Ανοχές κατεργασίας:

Η ακριβής κατεργασία είναι κρίσιμη για τους άξονες με αυλακώσεις, ώστε να επιτυγχάνεται η απαιτούμενη ακρίβεια διαστάσεων και να διασφαλίζεται η σωστή εμπλοκή με τα εξαρτήματα που συνδυάζονται. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής, διατηρούνται αυστηρές ανοχές κατεργασίας, ώστε να διασφαλίζεται ότι το προφίλ, οι διαστάσεις και το φινίρισμα της επιφάνειας των αυλακώσεων πληρούν τις καθορισμένες απαιτήσεις σχεδιασμού. Αυτό διασφαλίζει την εναλλαξιμότητα και τη συμβατότητα των άξονων με αυλακώσεις σε διάφορες εφαρμογές.

Συνοπτικά, τα βασικά εξαρτήματα και χαρακτηριστικά σχεδιασμού ενός άξονα με αυλακωτή ακίδα περιλαμβάνουν το σώμα του άξονα, τις αυλακώσεις, το προφίλ της αυλάκωσης, την εφαρμογή της αυλάκωσης, το φινίρισμα της επιφάνειας, τη λίπανση και τις ανοχές κατεργασίας. Αυτά τα στοιχεία συνεργάζονται για να επιτρέψουν τη μετάδοση ροπής, τη σχετική κίνηση και την κατανομή φορτίου, διασφαλίζοντας παράλληλα τη λειτουργικότητα, την ανθεκτικότητα και την απόδοση του άξονα με αυλακωτή ακίδα.

επιμελητής από lmc 2024-11-08