Splineaxlar överför vridmoment genom flera passande tänder och kan även ge exakt rotationspositionering mellan anslutna komponenter. Ever-Power organiserar sortimentet efter passande gränssnitt så att köpare kan jämföra externa splineaxlar, interna splinekomponenter och integrerade kugghjulsaxlar utan att enbart förlita sig på nominell axeldiameter.

Välj spline-familjen via parningsgränssnittet

Externa splineaxlar griper in i ett internt nav, kugghjul, ok eller hylsa. Interna splinekomponenter placerar de passande tänderna inuti ett hål och kan väljas när monteringshöljet gynnar ett hongränssnitt på axelsidans komponent. Kugghjulsaxlar med spline kombinerar två momentöverföringsfunktioner på en komponent, så kugghjulet, spline, lagertappar och ansatser behöver en gemensam utgångspunktsstrategi och ett tydligt axiellt förhållande.

Börja med den del som redan finns i aggregatet. Om det motstående navet eller växellådans ingång är fast, identifiera dess kuggsystem, ingrepp och positioneringsfunktioner innan axeln färdigställs. När båda delarna är nya, definiera gränssnittet tillsammans så att kugggeometri, passform, materialskick och inspektionsmetod är kompatibla från början.

Geometri att definiera före citat

En produktionsritning behöver normalt mer än bara antalet kuggar. Definiera modul- eller stigningssystem, tryckvinkel, större och mindre diametrar, kuggtjocklek eller mellanrumsbredd i förekommande fall, effektivt ingrepp och passnings- eller toleransbas. Visa den totala axellängden och förhållandet mellan splines och eventuella lagertappar, pilotdiametrar, tätningsytor, kugghjul eller ansatser som placerar komponenten i drift.

Om axeln är en ersättningsaxel, undvik att kopiera mått endast från en sliten tandyta. Jämför oslitna egenskaper, den passande delen och de ursprungliga positioneringsdata. Ett fotografi hjälper till att identifiera den allmänna formen, men mätbar geometri bör komma från ritningen, tillförlitliga mätningar eller den passande komponenten.

Material- och värmebehandlingsalternativ

• C45-exempel med induktionshärdade eller kylda och anlöpta förhållanden
• 20CrMo-exempel med karburering och kylning
• 18CrNiMo7-6 exempel för en integrerad kugghjuls- och splineaxel

Det nuvarande sortimentet inkluderar C45-, 20CrMo- och 18CrNiMo7-6-exemplar med olika värmebehandlingsförhållanden. Material och värmebehandling bör granskas tillsammans med sektionsstorlek, slitagekrav, stöt- eller reverseringsbelastning, deformationsrisk och de efterbehandlingsåtgärder som krävs efter värmebehandlingen. Ythårdhet ensam definierar inte det fullständiga materialets tillstånd.

Tillverknings- och inspektionsplanering

Beroende på geometri och kvantitet kan processvägen innefatta svarvning, splinefräsning eller annan lämplig tandgenereringsmetod, värmebehandling, finbearbetning och inspektion. Invändiga och utvändiga splines kan kräva olika verktygsåtkomst. Ansatser, kugghjul och närliggande lagertappar kan också påverka vilken process som är praktisk.

Inspektionen bör följa de egenskaper som anges på ritningen. Funktionell splinemätning, analytisk tandmätning, CMM-inspektion, kastkontroller, ytjämnhetsmätning och hårdhetsprovning besvarar olika frågor. Kom överens om de kritiska egenskaperna och rapporteringskraven före produktion när dokumentation av den första artikeln eller repeterbarhet är viktig.

Information som hjälper oss att granska en offertförfrågan

• 2D-ritning och, om tillgänglig, en neutral 3D-modell
• Passande spline- eller navdetaljer och det erforderliga tandsystemet
• Material, värmebehandling, hårdhet och funktionella ytbehandlingar
• Vridmoment, hastighet, stöt- eller reverserande belastning och axiell rörelse
• Smörjning, kontaminering, temperatur och monteringsförhållanden
• Kvantitet, behov av första artikeln och erforderlig inspektionsdokumentation

Bläddra bland anpassat spline-axlarsortiment för att jämföra aktuella konfigurationer, eller använd Checklista för offertförfrågan för splineaxel att organisera gränssnittsdetaljerna innan en offertförfrågan begärs.