Özel Kamalı Mil
Çizimle kontrol edilen harici, dahili ve entegre şaft konfigürasyonları.
Aileyi görüntüleArayüz öncelikli mühendislik
Öncelikle spline'ın nasıl birleşmesi, yüklenmesi ve konumlandırılması gerektiğiyle başlayın.
Güvenilir kamalı mil seçimi, genel bir çaptan ziyade eşleşen geometriyle başlar. Ürün yelpazesi, dıştan kamalı miller, içten kamalı mil konfigürasyonu ve entegre dişli ve kamalı milleri kapsar; mevcut teknik veriler, geometriyi ve uyumu kesinleştirmek için gereken çizim girdileriyle birlikte sunulmaktadır.
GeometriModül veya adım, diş sayısı, basınç açısı ve eşleşme şekli.
Malzeme durumuAna malzeme, ısıl işlem ve sertlik gereksinimleri.
VerilerYatak yuvaları, omuzlar ve eşmerkezlilik ilişkileri.
DenetlemeUygunluk, salınım, sertlik, yüzey kalitesi ve gerekli kayıtlar.
Ürün mimarisi
Özel güç aktarım arayüzleri için dört adet kamalı mil ailesi
Öncelikle arayüz tipine göre göz atın, ardından her bir aile içindeki malzeme, ısıl işlem ve mevcut geometriyi karşılaştırın.
Dıştan Dişli Şaftlar
Göbekler, dişliler ve tahrik sistemi arayüzleri için dıştan takılan diş formları.
Aileyi görüntüle
İçten Dişli Şaftlar
Kompakt koaksiyel bağlantı düzenlemeleri için dahili spline geometrisi.
Aileyi görüntüle
Dişli ve Kamalı Mil
Birden fazla referans noktasının birlikte çalışması gereken entegre dişli ve kama özellikleri.
Aileyi görüntüleÜrün yelpazesi
Altı farklı kamalı mil konfigürasyonunu karşılaştırın.
Her ürün sayfasında, mevcut özellikler ve fiyat teklifini tamamlamak için gereken çizim girdileri sunulmaktadır.
C45 İçten Dişli Mil
C45 iç spline bileşeni, HB280-320 standardına göre sertleştirilmiş ve temperlenmiş olup, konfigürasyon için belirtilen Ra0.4 yüzey pürüzlülüğüne sahiptir.
18CrNiMo7-6 Dişli ve Kamalı Mil
758 mm toplam uzunluğa sahip, entegre 18CrNiMo7-6 dişli ve kamalı mil, M5 Z18 dişli ve M2.5 Z28 kamalı; karbonlama ve sertleştirme işlemiyle HRC59-63 sertliğine ulaştırılmıştır.
M1.5 Z25 20CrMo Tarımsal Kamalı Mil - H9 Varyantı
Tarım makineleri tahrik uygulamaları için 30° basınç açısına sahip, karbonlanmış ve HRC58-62 sertliğe kadar soğutulmuş M1.5 Z25 20CrMo dıştan kamalı şaft.
C45 İndüksiyonla Sertleştirilmiş Kamalı Mil
Özel, çizimle tanımlanmış güç aktarım arayüzleri için HRC55-60 sertliğe kadar indüksiyonla sertleştirilmiş C45 harici spline şaft.
M2 Z30 20CrMo Tarımsal Kamalı Mil - H7 Varyantı
Tarım araçlarında kullanılan tahrik milleri için, 30° basınç açısına sahip, 20CrMo alaşımından üretilmiş, karbonlanmış ve HRC58-62 sertliğine kadar soğutulmuş M2 Z30 dıştan kamalı mil.
M2 Z30 20CrMo Kamalı Mil - H8 Varyantı
30° basınç açısına sahip, karbonlanmış ve HRC58-62 sertliğine kadar soğutulmuş, çekme kontrollü tarımsal iletim arayüzleri için 20CrMo M2 Z30 dıştan kamalı mil.
Uygulama bağlamı
Arayüzü yalnızca nominal boyuta değil, göreve de uygun hale getirin.
Tarım araçlarında kullanılan tahrik sistemleri, vites kutusu bağlantıları ve genel aktarım sistemleri, farklı darbe, hizalama, yağlama ve servis erişim gereksinimleri ortaya koymaktadır.
Tarım tahrik hattı arayüzleri
Mil seçimi yapmadan önce şok yüklemesini, kirlenmeyi, servis döngülerini ve eşleşen geometriyi kontrol edin.
Şanzıman mil bağlantıları
Eşmerkezliliği, yatak yuvası referans noktalarını, yağlamayı ve kamalı milin sabit mi yoksa kayar mı olduğunu gözden geçirin.
Entegre aktarma organı arayüzleri
Bağlantı boyunca tork yolu, eksenel sınırlama, montaj erişimi ve inceleme gereksinimlerini tanımlayın.
Üretim mantığı
Proses seçimleri geometri, malzeme ve denetim ihtiyaçlarına göre yapılır.
Üretim rotaları, çizime, malzeme durumuna, sertliğine, geometrisine, muayene gereksinimlerine ve üretim miktarına uygun olarak seçilir.
Referans noktası ve tornalama hazırlığı
Çizim gerektiriyorsa, spline işleminden önce referans yüzeyleri ve eş merkezli özellikleri oluşturun.
Spline üretimi
Dişin gerçek şekline ve üretim yöntemine göre frezeleme, dişli açma, şekillendirme, broşlama, haddeleme veya taşlama seçeneklerinden biri tercih edilebilir.
Isıl işlem planlaması
Çarpılma riski, sertlik derinliği ve son işlem gereksinimleri dikkate alınarak, işleme ve ısıl işlem aşamalarının sıralı olarak gerçekleştirilmesi.
İşlevsel referans noktalarına göre inceleme
Montaj performansını belirleyen boyutları ve ilişkileri doğrulayın, tek başına bir kontrol listesini değil.
Teklif talebi (RFQ) hazırlığı
Bir kama mili sorgusunu işleme alınabilir hale getiren altı girdi
Çizim en iyi başlangıç noktasıdır. Tam bir çizim mevcut değilse, açık noktaların tahmin edilmek yerine belirlenebilmesi için aşağıdaki işlevsel bilgileri sağlayın.
- Eşleşen spline geometrisiDış/iç form, diş sayısı, modül veya adım, basınç açısı ve uyum gereksinimi.
- Genel şaft geometrisiKritik çaplar, uzunluklar, omuzlar, oluklar, dişler ve yatak yuvaları.
- Malzeme ve ısıl işlemKalite derecesi, sertlik gereksinimi, kasa/çekirdek durumu ve işlem sonrası yapılacak son işleme işlemleri.
- Görev bilgileriTork, hız, şok yükleme, geri hareket, kayma hareketi ve çalışma ortamı.
- Referans noktası ve tolerans şemasıEş merkezlilik, salınım, eksenel konum ve montajı kontrol eden özellikler.
- Muayene ve miktarGerekli raporlar, ölçüm cihazları veya ölçüm kayıtları ile prototip ve üretim miktarları.
Mühendislik bilgisi
Seçim, özellik belirleme ve sorun giderme kılavuzları
Yeni bir arayüz tanımlamanız, bir çizim gereksinimini yorumlamanız veya yedek parça siparişi vermeden önce aşınmayı incelemeniz gerektiğinde Bilgi Merkezini kullanın.
Mühendislik kılavuzu
Kayar ve Sabit Kamalı Bağlantılar için Yağlama Hususları
Kayar ve Sabit Kamalı Bağlantılar İçin Yağlama Hususları — Kayar ve sabit kamalı bağlantılar, farklı yağlama ihtiyaçlarına sahip olabilir çünkü…
Kılavuzu okuyun →Mühendislik kılavuzu
Dişli Çarklarda Oluşan Çukurlaşma ve Yüzey Hasarı: Muayene Kılavuzu
Dişli Çarklarda Oluşan Çukurlaşma ve Yüzey Hasarı: Muayene Kılavuzu — Parçalar temizlenmeden veya atılmadan önce çukurlaşma ve yüzey hasarı belgelenmelidir…
Kılavuzu okuyun →Mühendislik kılavuzu
Yanlış hizalama, kama dişlerine ve eşleşen göbeklere nasıl zarar verir?
Yanlış hizalama, kama dişlerine ve eşleşen göbeklere nasıl zarar verir? — Yanlış hizalama, teması diş boyunca dağıtmak yerine yükü diş kenarlarına yoğunlaştırır…
Kılavuzu okuyun →Çizime dayalı fiyat teklifi
Bağlantı arayüzünü üretime hazır bir kamalı şafta dönüştürün.
Kontrollü çizimi, malzeme ve ısıl işlem gereksinimlerini, bağlantı detaylarını, görev bilgilerini ve muayene beklentilerini gönderin. Böylece teklif verilmeden önce açık teknik hususlar net bir şekilde belirlenebilir.
