
Brugerdefinerede spline-aksler
Tegningsstyrede eksterne, interne og integrerede akselkonfigurationer.
Se familiePålidelig udvælgelse af spline-aksel starter med den passende geometri snarere end en generisk diameter. Produktsortimentet dækker udvendige splines, en indvendig spline-konfiguration og en integreret gear-og-spline-aksel, med tilgængelige tekniske data præsenteret sammen med de tegningsdata, der er nødvendige for at færdiggøre geometri og tilpasning.

Gennemse først efter grænsefladetype, og sammenlign derefter materiale, varmebehandling og tilgængelig geometri inden for hver familie.

Tegningsstyrede eksterne, interne og integrerede akselkonfigurationer.
Se familie
Udvendige tandformer til sammenkobling af nav, gear og drivlinjegrænseflader.
Se familie
Intern spline-geometri til kompakte koaksiale parringsarrangementer.
Se familie
Integrerede gear- og spline-funktioner, hvor flere datums skal fungere sammen.
Se familieHver produktside viser tilgængelige specifikationer og de tegningsoplysninger, der er nødvendige for at udarbejde et tilbud.

C45 indvendig spline-komponent, afkølet og anløbet til HB280-320 med Ra0.4 overfladeruhed specificeret for konfigurationen.

Integreret 18CrNiMo7-6 gear- og splineaksel, 758 mm samlet længde, med M5 Z18 gear og M2.5 Z28 spline; karbureret og bratkølet til HRC59-63.

M1.5 Z25 20CrMo udvendig notaksel med 30° trykvinkel, karbureret og bratkølet til HRC58-62 til drivapplikationer i landbrugsmaskiner.

C45 udvendig splineaksel med induktionshærdning til HRC55-60 til brugerdefinerede, tegningsdefinerede kraftoverføringsgrænseflader.

M2 Z30 udvendig splineaksel i 20CrMo med 30° trykvinkel, karbureret og bratkølet til HRC58-62 til landbrugsmæssige drivaksler.

20CrMo M2 Z30 udvendig splineaksel med 30° trykvinkel, karbureret og bratkølet til HRC58-62 til trækningsstyrede landbrugstransmissionsgrænseflader.
Landbrugsdrivlinjer, gearkasseforbindelser og generelle transmissionssystemer stiller forskellige krav til støddæmpning, justering, smøring og adgang til service.

Kontrollér stødbelastning, kontaminering, servicecyklusser og sammenkoblingsgeometri, før akslen specificeres.

Gennemgå koncentricitet, lejesæde-nulpunkter, smøring og om noten er fast eller glidende.

Definer momentvej, aksial begrænsning, adgang til samling og inspektionskrav på tværs af forbindelsen.
Produktionsruter vælges, så de matcher tegning, materialetilstand, hårdhed, geometri, inspektionskrav og produktionsmængde.

Etabler referenceflader og koncentriske elementer før spline-operationen, når tegningen kræver det.

Fræsning, hobning, formning, rømning, valsning eller slibning kan vælges i henhold til den faktiske tandform og produktionsrute.

Sekvensbearbejdning og varmebehandling omkring risiko for forvrængning, hårdhedsdybde og krav til endelig finish.

Bekræft de dimensioner og relationer, der bestemmer samlingens ydeevne, ikke en isoleret tjekliste.
En tegning er det bedste udgangspunkt. Når en komplet tegning ikke er tilgængelig, skal du angive de funktionelle oplysninger nedenfor, så åbne elementer kan identificeres i stedet for at gættes.
Brug videnscentret, når du har brug for at definere en ny grænseflade, fortolke et tegningskrav eller undersøge slitage, før du bestiller en udskiftning.

Smørehensyn til glidende og faste splineforbindelser — Glidende og faste splineforbindelser kan have forskellige smørebehov, fordi…
Læs vejledningen →
Spline-tandhuller og overfladeskader: Inspektionsvejledning — Gruber og overfladeskader bør dokumenteres, før delene rengøres eller kasseres…
Læs vejledningen →
Hvordan skæv justering beskadiger spline-tænder og parringsnav — Skæv justering koncentrerer belastningen mod tandkanterne i stedet for at fordele kontakten langs…
Læs vejledningen →Send den kontrollerede tegning, materiale- og varmebehandlingskrav, sammenkoblingsdetaljer, driftsoplysninger og inspektionsforventninger. Åbne tekniske punkter kan derefter identificeres tydeligt inden tilbuddet.