인터페이스 우선 엔지니어링
스플라인이 어떻게 결합되고, 하중을 받고, 위치를 정해야 하는지부터 시작하세요.
신뢰할 수 있는 스플라인 샤프트 선택은 일반적인 직경보다는 결합 형상에서 시작됩니다. 제품군은 외부 스플라인, 내부 스플라인 구성 및 일체형 기어-스플라인 샤프트를 포함하며, 형상 및 결합을 확정하는 데 필요한 도면 입력과 함께 사용 가능한 기술 데이터가 제공됩니다.
기하학모듈 또는 피치, 톱니 수, 압력각 및 결합 형상.
재료 상태기본 재료, 열처리 및 경도 요구 사항.
기준점베어링 시트, 어깨 및 동심도 관계.
점검적합도, 편심, 경도, 표면 조도 및 필요한 기록.
제품 아키텍처
맞춤형 동력 전달 인터페이스를 위한 4가지 스플라인 샤프트 제품군
먼저 인터페이스 유형별로 찾아본 다음, 각 제품군 내에서 재질, 열처리 및 사용 가능한 형상을 비교해 보세요.
제품군
6가지 스플라인 샤프트 구성을 비교하십시오.
각 제품 페이지에는 사용 가능한 사양과 견적 작성을 위해 필요한 도면 입력 항목이 나와 있습니다.
C45 내부 스플라인 샤프트
C45 내부 스플라인 부품은 HB280-320 경도로 담금질 및 템퍼링 처리되었으며, 표면 조도는 해당 구성에 지정된 Ra0.4입니다.
18CrNiMo7-6 기어 및 스플라인 샤프트
일체형 18CrNiMo7-6 기어 및 스플라인 샤프트, 전체 길이 758mm, M5 Z18 기어 및 M2.5 Z28 스플라인 포함; 침탄 및 담금질 처리로 HRC59-63 경도 달성.
M1.5 Z25 20CrMo 농업용 스플라인 샤프트 - H9 변형
농업 기계 구동 장치에 사용되는 M1.5 Z25 20CrMo 외측 스플라인 샤프트로, 압력각은 30°이며, 침탄 및 담금질 처리되어 경도는 HRC58-62입니다.
C45 유도 경화 스플라인 샤프트
고객 맞춤형 도면에 정의된 동력 전달 인터페이스를 위한 HRC55-60 경도의 유도 경화 처리된 C45 외부 스플라인 샤프트.
M2 Z30 20CrMo 농업용 스플라인 샤프트 - H7 변형
농업용 구동축 용도로 사용되는 20CrMo 재질의 M2 Z30 외부 스플라인 샤프트로, 압력각은 30°이며, 침탄 및 담금질 처리되어 경도는 HRC58-62입니다.
M2 Z30 20CrMo 스플라인 샤프트 - H8 변형
20CrMo M2 Z30 외부 스플라인 샤프트는 30° 압력각을 가지며, HRC58-62의 경도로 침탄 및 담금질 처리되어 드로잉 제어 방식의 농업용 변속기 인터페이스에 사용됩니다.
애플리케이션 컨텍스트
명목상의 크기뿐만 아니라 용도에 맞는 인터페이스를 선택하십시오.
농업용 구동계, 기어박스 연결부 및 일반 변속 시스템은 충격, 정렬, 윤활 및 정비 접근성 측면에서 서로 다른 요구 사항을 제시합니다.
농업용 구동계 인터페이스
샤프트 사양을 정하기 전에 충격 하중, 오염, 사용 주기 및 결합 형상을 확인하십시오.
기어박스 스플라인 연결부
동심도, 베어링 시트 기준점, 윤활 상태, 그리고 스플라인이 고정식인지 슬라이딩식인지 검토하십시오.
통합 구동계 인터페이스
연결부 전체에 걸쳐 토크 경로, 축 방향 구속, 조립 접근성 및 검사 요구 사항을 정의합니다.
제조 논리
공정 선택은 형상, 재료 및 검사 요구 사항에 따라 이루어집니다.
제조 공정은 도면, 재료 상태, 경도, 형상, 검사 요구 사항 및 생산량에 맞춰 선택됩니다.
기준점 및 선삭 준비
도면에서 요구하는 경우 스플라인 연산 전에 기준면과 동심 형상을 설정하십시오.
스플라인 생성
밀링, 호빙, 셰이핑, 브로칭, 롤링 또는 연삭은 실제 치아 형상 및 생산 경로에 따라 선택될 수 있습니다.
열처리 계획
변형 위험, 경도 깊이 및 최종 마감 요구 사항을 고려하여 가공 및 열처리 순서를 정합니다.
기능적 기준에 대한 검사
단순히 체크리스트만 확인하는 것이 아니라, 조립 성능을 결정하는 치수와 관계를 검증해야 합니다.
RFQ 준비
스플라인 샤프트 문의를 실행 가능한 조치로 만드는 6가지 입력 요소
도면이 가장 좋은 출발점입니다. 완전한 도면을 구할 수 없는 경우, 아래와 같은 기능 정보를 제공하여 추측이 아닌 실제 작업 진행을 위한 미비점을 파악할 수 있도록 도와주십시오.
- 결합 스플라인 형상외부/내부 형상, 톱니 수, 모듈 또는 피치, 압력각 및 맞춤 요구 사항.
- 전체 샤프트 형상중요 직경, 길이, 어깨 부분, 홈, 나사산 및 베어링 시트.
- 재료 및 열처리등급, 경도 요구 사항, 케이스/코어 상태 및 처리 후 마무리 가공 여부.
- 직무 정보토크, 속도, 충격 하중, 역회전, 슬라이딩 동작 및 작동 환경.
- 기준점 및 공차 체계동심도, 런아웃, 축 방향 위치 및 조립을 제어하는 특징.
- 검사 및 수량필수 보고서, 계측기 또는 측정 기록과 시제품 및 생산 수량.
공학 지식
선택, 사양 지정 및 문제 해결 가이드
새로운 인터페이스를 정의하거나, 도면 요구 사항을 해석하거나, 교체품을 주문하기 전에 마모 상태를 조사해야 할 경우 지식 센터를 활용하십시오.
엔지니어링 가이드
슬라이딩 및 고정 스플라인 연결부의 윤활 고려 사항
슬라이딩 스플라인 연결부와 고정 스플라인 연결부의 윤활 고려 사항 — 슬라이딩 스플라인 연결부와 고정 스플라인 연결부는 다음과 같은 이유로 윤활 요구 사항이 다를 수 있습니다…
가이드 읽기 →엔지니어링 가이드
스플라인 이빨의 홈 및 표면 손상: 검사 가이드
스플라인 톱니의 홈 및 표면 손상: 검사 가이드 — 홈 및 표면 손상은 부품을 세척하거나 폐기하기 전에 기록해야 합니다.
가이드 읽기 →엔지니어링 가이드
정렬 불량이 스플라인 톱니와 결합 허브에 손상을 주는 방식
정렬 불량은 스플라인 치아와 결합 허브에 손상을 입힙니다. 정렬 불량은 접촉면을 따라 하중을 분산시키는 대신 치아 가장자리에 하중을 집중시킵니다.
가이드 읽기 →도면 기반 견적
결합 인터페이스를 생산 준비가 완료된 스플라인 샤프트 견적 요청서(RFQ)로 변환하십시오.
관리 도면, 재료 및 열처리 요구 사항, 결합 세부 정보, 사용 목적 정보 및 검사 예상 사항을 보내주십시오. 그러면 견적을 내기 전에 해결해야 할 기술적 문제를 명확하게 파악할 수 있습니다.
