Toote kirjeldus
Kohandatud ülitäpsed varuosad autodele/veokitele/ajamile/käigukastile/hambaharjale/propellerile/poolele/hülsile/masinale/liug-/käigukasti teljevõllile 42CrMo 20CrMoTi
(1) Veoauto lisatarvikud, toote kvaliteet on stabiilne ja usaldusväärne.
(2) Sepistatud 42CrMo materjalist ning kuumtöödeldud ja karastatud 32 kraadi juures, nii et poolteljel on tugevam sitkus ning seda ei ole kerge murda ega painutada.
(3) Töötlemiskeskuses töödeldes veenduge, et toodetel oleksid ranged mõõtmete koordinaadid, et tagada 100% kvalifitseeritud toodete määr.
(4) Tooteid kontrollitakse ükshaaval ja tarnitakse laost välja, kasutades ühtset laseridentifikaatorit toote jälgitavuse tagamiseks.
(5) Erineva suurusega teljevõlle saab kohandada vastavalt klientide vajadustele.
(6) Ühtne kaubamärgi karp, sisemine kott ja integreeritud vahtplastist pakend, mis on tugev ja ilus.
Tehasenäitus
Rohkem tooteid
| Veoauto mudel | Sinotruk, Shacman, CHINAMFG Auman, CHINAMFG Xihu (West Lake) Dis., Xihu (West Lake) Dis.feng, Xihu (West Lake) Dis.feng Liuqi Balong, North BENZ (BEIBEN), C&C, JAC jne. | |
| Tootekataloog | Telg | Ratta kokkupanek |
| Diferentsiaalkomplekt | ||
| Peamine reduktori komplekt | ||
| Sisemine rõngaskäik ja kronstein | ||
| Valamu nurkülekanne/kaldusülekanne | ||
| Teljevõll/poolvõll ja läbiv võll | ||
| Telje korpus ja telje komplekt | ||
| Roolilatt ja esisild | ||
| Käik | ||
| Piduritrummel ja rattarumm | ||
| Äärik | ||
| Laager | ||
| Peamise reduktori korpus | ||
| Õlitihendi iste | ||
| Nut & Shim seeria | ||
| Piduri tugiplaat | ||
| Šassii tugitooted | Lehtvedru kronstein | |
| Langevarre seeria | ||
| Klambrite seeria | ||
| Lehtvedru seeklite seeria | ||
| Tasakaalustatud vedrustuse seeria | Tasakaalustusvõlli komplekt | |
| Tasakaalustusvõlli korpus | ||
| Telje vedrupesa | ||
| Tõukevarras | ||
| Tasakaalustusvõlli osad | ||
| Amortisaatorite seeria | Amortisaator | |
| Lööke neelav turvapadi | ||
| Roolisüsteem | Roolivõimendi pump | |
| Roolivõimendi | ||
| Kummitooted | Õlitihend | |
| Kummist tugi | ||
| Tõukevarda kummist südamik | ||
| Veoauto vöö | ||
| Mootori tugi | ||
| Muu | ||
| Siduri seeria | Siduri surveplaat | |
| Siduriketas | ||
| Hooratta komplekt | ||
| Hooratta rõngasülekanne | ||
| Reguleeriv käepideme seeria | ||
Funktsioon
Raskeveokitel on tavaliselt kaks tagasilda. Kui neid juhitakse eraldi, tuleb kasutada kahte ülekandevõlli või lisada käigukasti väljundisse jaotuskast, mis on raske ja kohmakas. Nüüd on selle probleemi lahendamiseks keskmisele teljele konstrueeritud läbiv võll. Kahe tagasilla samaaegseks vedamiseks on vaja ainult ühte ülekandevõlli.
Pakendamine ja saatmine
Näitus
KKK
K1. Kas olete tehas või kaubandusettevõte?
Oleme tehas, mis ühendab teadus- ja arendustegevuse, tootmise ja müügi.
K2. Millised on teie toodete eelised?
Toetame toodete kohandamist, et rahuldada klientide erivajadusi. Saame tooteid rangelt kontrollida alates toorainest kuni tootmise, töötlemise, tootekvaliteedi kontrolli, tarnimise, pakendamise jms-ni ning pakkuda klientidele tipptasemel tooteid ja kõige soodsamaid hindu.
K3. Kuidas on lood toodete hinnaga?
Oleme tehas, kõik tooted müüakse otse tehasehinnaga. Sama hinna eest pakume parimat kvaliteeti; sama kvaliteedi eest on meil kõige soodsam hind.
K4. Millised on teie pakkimistingimused?
Meil on nii bränditud kui ka neutraalsed pakendid ning loaga saame teha kõike, mida soovite. See on paindlik.
K5. Kuidas garanteerida oma müügijärgset teenindust?
Tootmise ajal teostame ranget kontrolli. Enne saatmist kontrollime tooteid rangelt, et tagada pakendite hea seisukord. Jälgime regulaarselt klientide tegevust ja saame neilt tagasisidet. Meie toodete garantii on 365 päeva.
Iga tootega kaasneb kvaliteeditagamise teenus. Kui garantiiaja jooksul peaks tootega probleeme tekkima, saab klient meiega üksikasjalikult läbi rääkida seotud nõuete osas ja me anname endast parima, et klienti rahuldada.
Sertifikaadid
/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)
| Materjal: | 45#Steel, 42CrMo, 20crmoti |
|---|---|
| Koormus: | Veovõll |
| Pöördtala läbimõõdu mõõtmete täpsus: | Kõrge täpsus |
| Proovid: |
US$ 29/tükk
1 tükk (minimaalne tellimus) | Tellimuse näidis |
|---|
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{taust: puudub;täidis: 0;värv: #1470cc}
| Saatmiskulud:
Hinnanguline kaubavedu ühiku kohta. |
saatmiskulu ja eeldatava tarneaja kohta. |
|---|
| Makseviis: |
|
|---|---|
|
Esialgne makse Täielik makse |
| Valuuta: | US$ |
|---|
| Tagastamine ja raha tagastamine: | Tagasimakset saate taotleda kuni 30 päeva jooksul pärast toodete kättesaamist. |
|---|
Kuidas aitavad hammasvõllid kaasa tõhusale jõuülekandele?
Nuutvõllid mängivad olulist rolli tõhusa jõuülekande võimaldamisel erinevates mehaanilistes süsteemides. Siin on üksikasjalik selgitus selle kohta, kuidas nuutvõllid aitavad kaasa tõhusale jõuülekandele:
1. Pöördemomendi ülekanne:
Hammasvõllid on konstrueeritud pöördemomendi edastamiseks ühelt komponendilt teisele. Need pakuvad positiivset ja libisemiskindlat ühendust, mis võimaldab tõhusat jõuülekannet ilma libisemise või energiakadudeta. Võlli hammasrattad haakuvad vastava komponendi hammasratastega, luues tugeva mehaanilise ühenduse pöördemomendi ülekandeks.
2. Koormuse jaotus:
Hammasvõllid jaotavad rakendatud koormuse ühtlaselt kogu haardepinnale. Võlli hammasprofiilil olevad hambad või sooned tagavad koormuse jaotumise mitme kokkupuutepunkti vahel. See ühtlane koormuse jaotus aitab vältida lokaalset pingekontsentratsiooni ja vähendab enneaegse kulumise või rikke ohtu. Tõhus koormuse jaotus tagab sujuva ja usaldusväärse jõuülekande.
3. Joonduse kõrvalekallete kompenseerimine:
Nuutvõllid suudavad teatud määral tasandada vastastikuste komponentide vahelist joondushälvet. Nuutprofiili disain võimaldab nurk- või paralleeljoondust, ilma et see kahjustaks jõuülekande võimet. See joondushälbe kompenseerimisvõime on ülioluline tõhusa jõuülekande säilitamiseks olukordades, kus täiuslik joondus on keeruline või varieerub.
4. Suur pöördemoment:
Nuutvõllid on konstrueeritud taluma suuri pöördemomente. Nuutprofiil, haardepikkus ja materjalivalik on optimeeritud eeldatava pöördemomendi nõuete täitmiseks. See suur pöördemomendi maht tagab, et võll suudab normaalsetes töötingimustes tõhusalt jõudu edastada ilma liigse läbipainde või rikketa.
5. Väändejäikus:
Hammasvõllidel on suur väändjäikus, mis tähendab, et nad peavad pöördemomendi mõjul vastu väändumisele või väändepaindumisele. Võlli konstruktsioon, sealhulgas selle läbimõõt, hammasprofiil ja materjali omadused, aitavad kaasa selle väändjäikusele. Suur väändjäikus minimeerib võlli deformatsioonist või paindumisest tingitud võimsuskadu, võimaldades tõhusat jõuülekannet.
6. Usaldusväärne ühendus:
Nuutvõllid pakuvad usaldusväärset ja korduvat ühendust ajami ja veetava komponendi vahel. Kui nuutvõll on korralikult ühendatud, säilitab see ühenduse, tagades aja jooksul ühtlase jõuülekande. See töökindlus on ülioluline efektiivsuse säilitamiseks ja võimsuse kadumise või katkestuste vältimiseks töö ajal.
7. Minimaalne tagasilöök:
Lõtk viitab väikesele pöörlemislõtkule või kliirensile vastastikuste komponentide vahel. Nõuetekohaselt projekteeritud ja valmistatud hammasvõllid võivad minimeerida jõuülekandesüsteemi lõtku. Väiksem lõtk tagab sujuvama töö, parema täpsuse ja efektiivsuse, minimeerides tagurdamise või suuna muutmisega seotud võimsuskadusid.
8. Kompaktne disain:
Spline-võllid pakuvad kompaktset ja ruumisäästlikku lahendust jõuülekandeks. Nende disain võimaldab suhteliselt väikest jalajälge, pakkudes samal ajal tugevat pöördemomendi ülekandevõimet. Kompaktne disain on eriti kasulik rakendustes, kus ruum on piiratud, näiteks autode jõuülekannetes või kompaktsetes masinates.
Nuutvõllide lisamisega mehaanilistesse süsteemidesse saavad insenerid saavutada tõhusa jõuülekande, tagades, et võimsus kantakse tõhusalt ajamilt ajamitele. Nuutvõllide ainulaadsed konstruktsioonilised omadused võimaldavad usaldusväärset pöördemomendi ülekannet, ühtlast koormuse jaotumist, joondusvea kompenseerimist, suurt pöördemomendi mahtu, väändjäikust, usaldusväärseid ühendusi, minimaalset lõtku ja kompaktsust.
Kuidas hammaslatid keskkonnatingimuste muutustega toime tulevad?
Nuutvõllid on konstrueeritud nii, et need taluksid muutusi keskkonnatingimustes ning säilitaksid oma jõudluse ja töökindluse. Siin on üksikasjalik selgitus:
1. Temperatuuri kõikumised:
Nuutvõllid on konstrueeritud taluma laia temperatuurimuutuste vahemikku. Need on valmistatud materjalidest, millel on hea termiline stabiilsus, näiteks kõrgekvaliteedilised terased või sulamid. Nendel materjalidel on madal soojuspaisumiskoefitsient, mis minimeerib temperatuurimuutuste mõju võlli mõõtmete stabiilsusele. Lisaks aitab õige määrimine temperatuurikindlate määrdeainetega vähendada hõõrdumist ja kulumist nuuthaakes isegi äärmuslike temperatuuritingimuste korral.
2. Niiskus- ja korrosioonikindlus:
Nuutvõllid saab konstrueerida niiskus- ja korrosioonikindlaks, tagades nende toimivuse niiskes või söövitavas keskkonnas. Võlli pindadele saab kanda kaitsekatteid, näiteks plaate või pinnatöötlusi, et suurendada nende vastupidavust niiskusele, oksüdeerumisele ja korrosioonile. Lisaks saab materjalide, millel on loomupärane korrosioonikindlus, näiteks roostevaba teras või spetsiaalsed sulamid, valimisega veelgi parandada nuutvõlli võimet keskkonnatingimustega toime tulla.
3. Tolmu ja saasteainete kaitse:
Suure tolmu, mustuse või saasteainete sisaldusega keskkondades kasutatavaid hammasvõlli saab varustada kaitsemeetmetega. Osakeste sattumise vältimiseks hammasliistu haardumiskohta saab kasutada tihendeid, hermeetikuid või katteid. Need kaitsemeetmed aitavad säilitada hammasprofiili terviklikkust, minimeerida kulumist ja tagada sujuva töö isegi mustades või tolmustes tingimustes.
4. Määrimine ja hooldus:
Nõuetekohane määrimine on hammasvõllide usaldusväärse töö tagamiseks hädavajalik, eriti keerulistes keskkonnatingimustes. Tõhusa määrimise ja kulumise, hõõrdumise ja korrosiooni eest kaitsmiseks saab valida sobiva viskoossuse ja lisanditega määrdeained. Hammasvõlli optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks tuleks järgida regulaarseid hooldus- ja määrimisintervalle.
5. Löögi- ja vibratsioonikindlus:
Nuutvõllid on konstrueeritud taluma lööke ja vibratsiooni erinevates rakendustes. Nuutvõlli haardumine ja võlli konstruktsioon võivad sisaldada selliseid omadusi nagu väiksemad tolerantsid, suurem kontaktpind või summutuselemendid, et minimeerida löökide ja vibratsiooni mõju. Lisaks aitavad õiged kinnitus- ja paigaldustehnikad võlli fikseerida ja vähendada dünaamiliste koormuste tõttu lahtimineku või purunemise ohtu.
6. Keskkonnakaitse:
Teatud rakendustes, kus hammasvõllid puutuvad kokku karmide keskkonnatingimustega, näiteks vee all või keemilises keskkonnas, saab kasutada keskkonnatihendust. Tihendusmeetodid, nagu O-rõngad, tihendid või spetsiaalsed tihendid, pakuvad täiendavat tõket väliste elementide eest, tagades hammasvõlli terviklikkuse ja jõudluse.
7. Vastavus standarditele:
Teatud tööstusharudes või rakendustes kasutatavad hammasvõllid võivad vajada keskkonnatingimustega seotud tööstusstandardite või eeskirjade järgimist. Tootjad saavad oma hammasvõlle nendele nõuetele vastavaks projekteerida ja testida, tagades, et võllid taluvad kindlaksmääratud keskkonnatingimusi ja toimivad usaldusväärselt.
Projekteerimiskaalutluste, sobivate materjalide, kaitsekatete, määrimise ja hooldustavade kaasamine võimaldab hammastel tõhusalt toime tulla muutuvate keskkonnatingimustega. See võimaldab neil säilitada oma funktsionaalsuse, jõudluse ja pikaealisuse isegi keerulistes töökeskkondades.
Millised on spline-võlli põhikomponendid ja konstruktsioonilised omadused?
Nuutvõll koosneb mitmest põhikomponendist ja sellel on spetsiifilised konstruktsioonielemendid, mis tagavad selle funktsionaalsuse ja jõudluse. Siin on üksikasjalik selgitus:
1. Võlli korpus:
Spline-võlli peamine komponent on võlli korpus, mis tagab konstruktsiooni terviklikkuse ja toimib spline-elementide alusena. Võlli korpus on tavaliselt silindrikujuline ja valmistatud sellistest materjalidest nagu teras, roostevaba teras või muud legeeritud metallid. Materjali valik sõltub sellistest teguritest nagu rakenduse nõuded, pöördemomendi koormused ja keskkonnatingimused.
2. Spline'id:
Hammasliistud on hammasvõlli peamine konstruktsioonielement. Need on harjad või hambad, mis on võlli pinnale freesitud. Hammasliistud loovad koos vastaskomponentidega lukustusmehhanismi, võimaldades pöördemomendi ülekandmist ja suhtelist liikumist. Hammasliistude arv, suurus ja kuju võivad varieeruda sõltuvalt rakenduse nõuetest ja konstruktsioonispetsifikatsioonidest.
3. Spline'i profiil:
Spline-profiil viitab spline-de konkreetsele kujule või geomeetriale. Levinud spline-profiilide tüübid on evolvendsed, sirgjoonelised ja sakilised. Spline-profiil valitakse selliste tegurite põhjal nagu pöördemomendi ülekande nõuded, koormuse jaotus ja soovitud haardumisomadused vastaskomponentidega. Spline-profiil tagab optimaalse kontakti ja pöördemomendi ülekande spline-võlli ja vastaskomponendi vahel.
4. Spline'i sobivus:
Spline-sobivus viitab spline-võlli ja vastaskomponendi mõõtmete suhtele. See määrab spline-de vahelise lõtku või interferentsi, tagades õige haardumise ja pöördemomendi ülekande. Spline-sobivust saab jagada erinevatesse klassidesse, näiteks lõtku-, ülemineku- või interferentsi-sobivus, lähtudes soovitud lõtku või interferentsi tasemest.
5. Pinnaviimistlus:
Hammasvõlli pinnaviimistlus on selle jõudluse seisukohalt ülioluline. Hammastel ja võlli kerel peaks olema sile ja ühtlane pinnaviimistlus, et minimeerida hõõrdumist, kulumist ja pingekontsentratsiooni ohtu. Pinnaviimistluse saab saavutada töötlemise, lihvimise või muude pinnatöötlusmeetodite abil, et see vastaks nõutavatele spetsifikatsioonidele.
6. Määrimine:
Sujuva töö tagamiseks ja kulumise vähendamiseks kasutatakse hammasvõllide puhul sageli määrimist. Hammaste liidesele kantakse sobiva viskoossuse ja määrimisomadustega määrdeaineid, et minimeerida hõõrdumist, hajutada soojust ning vältida hammaste ja vastastikuste komponentide enneaegset kulumist või kahjustumist. Määrimine aitab säilitada ka hammasvõlli funktsionaalsust ja pikendada selle kasutusiga.
7. Töötlemistolerantsid:
Täppistöötlus on hammasvõllide puhul kriitilise tähtsusega, et saavutada nõutav mõõtmete täpsus ja tagada nõuetekohane haardumine vastaskomponentidega. Tootmisprotsessi käigus säilitatakse ranged töötlemistolerantsid, et tagada hammasprofiili, mõõtmete ja pinnaviimistluse vastavus ettenähtud projekteerimisnõuetele. See tagab hammasvõllide vahetatavuse ja ühilduvuse erinevates rakendustes.
Kokkuvõttes on hammasvõlli põhikomponentide ja konstruktsiooniomaduste hulka võlli korpus, hammasliistud, hammasprofiilid, hammasliistu sobivus, pinnaviimistlus, määrimine ja töötlemistolerantsid. Need elemendid toimivad koos, et võimaldada pöördemomendi ülekannet, suhtelist liikumist ja koormuse jaotumist, tagades samal ajal hammasvõlli funktsionaalsuse, vastupidavuse ja jõudluse.
toimetaja CX poolt 2024-03-08
Muuda juhend hinnapäringuks
Saatke kontrollitud joonis, ühendusliides, materjali seisukord ja tööandmed tehniliseks ülevaatuseks.
Küsi pakkumist
