Deskripsi Produk
Suku Cadang Presisi Tinggi yang Disesuaikan untuk Mobil/Truk/Penggerak/Gigi/Spline/Propeller/Setengah/Selongsong/Mesin/Geser/Poros Transmisi 42CrMo 20CrMoTi
(1) Produk aksesoris truk, kualitas produknya stabil dan dapat diandalkan.
(2) Ditempa dengan material 42CrMo dan diberi perlakuan panas dan temper pada suhu 32 derajat, sehingga poros setengah memiliki ketangguhan yang lebih kuat dan tidak mudah patah dan bengkok.
(3) Diproses di pusat permesinan, pastikan produk memiliki koordinat dimensi yang tepat untuk memastikan tingkat kualifikasi produk 100%.
(4) Produk diperiksa satu per satu dan dikirim keluar dari gudang, dengan identifikasi laser terpadu untuk memastikan ketertelusuran produk.
(5) Berbagai ukuran poros gandar dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
(6) Karton merek terpadu, kantong dalam dan kemasan busa terintegrasi, yang kuat dan indah.
Pameran Pabrik
Produk Lainnya
| Model Truk | Sinotruk, Shacman, CHINAMFG Auman, CHINAMFG Xihu (West Lake) Dis., Xihu (West Lake) Dis.feng, Xihu (West Lake) Dis.feng Liuqi Balong, North BENZ( BEIBEN), C&C, JAC, dll. | |
| Katalog produk | Gandar | Rakitan Roda |
| Rakitan Diferensial | ||
| Rakitan Reducer Utama | ||
| Roda Gigi Cincin Dalam & Braket | ||
| Roda Gigi Sudut/Roda Gigi Miring pada Bak Cuci | ||
| Poros Gandar/Poros Setengah & Poros Tembus | ||
| Rumah Gandar & Rakitan Gandar | ||
| Buku jari kemudi & Gandar depan | ||
| Gigi | ||
| Tromol Rem & Hub Roda | ||
| Flens | ||
| Bantalan | ||
| Rumah Reducer Utama | ||
| Dudukan Segel Oli | ||
| Seri Mur & Shim | ||
| Pelat Penahan Rem | ||
| Produk Pendukung Sasis | Braket Pegas Daun | |
| Seri Lengan Jatuh | ||
| Seri Braket | ||
| Seri Belenggu Pegas Daun | ||
| Seri Suspensi Seimbang | Rakitan Poros Penyeimbang | |
| Rumah Poros Penyeimbang | ||
| Dudukan Pegas Gandar | ||
| Batang Dorong | ||
| Komponen Poros Penyeimbang | ||
| Seri Peredam Kejut | Peredam Kejut | |
| Airbag Peredam Guncangan | ||
| Sistem Kemudi | Pompa Power Steering | |
| Perangkat Kemudi Bertenaga | ||
| Produk Karet | Segel Oli | |
| Penyangga Karet | ||
| Inti Karet Batang Pendorong | ||
| Sabuk Truk | ||
| Dukungan mesin | ||
| Lainnya | ||
| Seri Kopling | Pelat Penekan Kopling | |
| Cakram Kopling | ||
| Rakitan Roda Gila | ||
| Roda Gigi Cincin Flywheel | ||
| Seri Lengan Penyesuaian | ||
Fungsi
Truk berat biasanya memiliki gandar belakang ganda. Jika digerakkan secara terpisah, mereka perlu menggunakan 2 poros transmisi atau menambahkan kotak transfer pada output gearbox, yang berat dan merepotkan. Sekarang, poros tembus dirancang pada gandar tengah untuk mengatasi masalah ini. Hanya 1 poros transmisi yang dibutuhkan untuk menggerakkan 2 gandar belakang secara bersamaan.
Pengemasan & Pengiriman
Pameran
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T1. Apakah Anda pabrik atau perusahaan perdagangan?
Kami adalah pabrik yang mengintegrasikan penelitian, pengembangan, produksi, dan penjualan.
Q2. Apa saja keunggulan produk Anda?
Kami mendukung kustomisasi produk untuk memenuhi kebutuhan pelanggan akan produk khusus. Kami dapat mengontrol produk secara ketat mulai dari bahan baku hingga produksi, pengolahan, pemeriksaan kualitas produk, pengiriman, pengemasan, dll., dan menyediakan pelanggan dengan produk kelas atas dan harga yang paling menguntungkan.
Q3. Bagaimana dengan harga produk?
Kami adalah pabrik, semua produk dijual langsung dengan harga pabrik. Dengan harga yang sama, kami akan memberikan kualitas terbaik; dengan kualitas yang sama, kami memiliki harga yang paling menguntungkan.
Q4. Apa ketentuan pengemasan Anda?
Kami memiliki kemasan bermerek dan kemasan netral, dan kami juga dapat melakukan apa pun yang Anda inginkan dengan izin. Ini fleksibel.
Q5. Bagaimana cara menjamin layanan purna jual Anda?
Inspeksi ketat selama produksi, memeriksa produk secara ketat sebelum pengiriman untuk memastikan kemasan kami dalam kondisi baik. Melacak dan menerima umpan balik dari pelanggan secara teratur. Garansi produk kami adalah 365 hari.
Setiap produk menyediakan layanan jaminan kualitas. Jika terdapat masalah pada produk dalam masa garansi, pelanggan dapat bernegosiasi secara rinci dengan kami mengenai klaim terkait, dan kami akan melakukan yang terbaik untuk memuaskan pelanggan.
Sertifikasi
/* 22 Januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Bahan: | 45#Steel, 42CrMo, 20crmoti |
|---|---|
| Memuat: | Batang penggerak |
| Akurasi Dimensi Diameter Jurnal: | Presisi Tinggi |
| Contoh: |
US$ 29/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | Pesan Sampel |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian Dana: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
Bagaimana poros spline berkontribusi pada transmisi daya yang efisien?
Poros spline memainkan peran penting dalam memungkinkan transmisi daya yang efisien dalam berbagai sistem mekanis. Berikut penjelasan rinci tentang bagaimana poros spline berkontribusi pada transmisi daya yang efisien:
1. Transmisi Torsi:
Poros spline dirancang untuk mentransmisikan torsi dari satu komponen ke komponen lainnya. Poros ini menyediakan koneksi yang kuat dan tidak selip yang memungkinkan transfer daya yang efisien tanpa selip atau kehilangan energi. Spline pada poros terhubung dengan spline yang sesuai pada komponen pasangannya, menciptakan koneksi mekanis yang kuat untuk transmisi torsi.
2. Distribusi Beban:
Poros spline mendistribusikan beban yang diberikan secara merata di seluruh permukaan kontak. Gigi atau alur pada profil spline poros memastikan bahwa beban dibagi di beberapa titik kontak. Distribusi beban yang merata ini membantu mencegah konsentrasi tegangan lokal dan mengurangi risiko keausan dini atau kegagalan. Distribusi beban yang efisien memastikan bahwa daya ditransmisikan dengan lancar dan andal.
3. Kompensasi Ketidaksejajaran:
Poros spline dapat mengakomodasi tingkat ketidaksejajaran tertentu antara komponen yang saling berpasangan. Desain profil spline memungkinkan ketidaksejajaran sudut atau paralel tanpa mengganggu kemampuan transmisi daya. Kemampuan kompensasi ketidaksejajaran ini sangat penting dalam menjaga transmisi daya yang efisien dalam situasi di mana penyelarasan sempurna sulit dilakukan atau rentan terhadap variasi.
4. Kapasitas Torsi Tinggi:
Poros spline dirancang untuk menahan tingkat torsi yang tinggi. Profil spline, panjang pengait, dan pemilihan material dioptimalkan untuk menangani kebutuhan torsi yang diharapkan. Kapasitas torsi yang tinggi ini memastikan bahwa poros dapat mentransmisikan daya secara efisien tanpa mengalami defleksi berlebihan atau kegagalan dalam kondisi operasi normal.
5. Kekakuan Torsional:
Poros spline memiliki kekakuan torsi yang tinggi, yang berarti poros tersebut tahan terhadap puntiran atau defleksi torsi ketika dikenai torsi. Desain poros, termasuk diameter, profil spline, dan sifat materialnya, berkontribusi pada kekakuan torsinya. Kekakuan torsi yang tinggi meminimalkan kehilangan daya akibat deformasi atau lenturan poros, sehingga memungkinkan transmisi daya yang efisien.
6. Koneksi yang Andal:
Poros spline memberikan koneksi yang andal dan berulang antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Setelah terpasang dengan benar, poros spline mempertahankan koneksinya, memastikan transmisi daya yang konsisten dari waktu ke waktu. Keandalan ini sangat penting dalam menjaga efisiensi dan mencegah kehilangan daya atau gangguan selama pengoperasian.
7. Reaksi Negatif Minimal:
Backlash mengacu pada sedikit kelonggaran atau celah rotasi antara komponen yang saling berpasangan. Poros spline, jika dirancang dan diproduksi dengan benar, dapat meminimalkan backlash dalam sistem transmisi daya. Pengurangan backlash memastikan pengoperasian yang lebih lancar, akurasi yang lebih baik, dan efisiensi dengan meminimalkan kehilangan daya yang terkait dengan pembalikan arah atau perubahan arah.
8. Desain Ringkas:
Poros spline menawarkan solusi yang ringkas dan hemat ruang untuk transmisi daya. Desainnya memungkinkan ukuran yang relatif kecil sekaligus memberikan kemampuan transmisi torsi yang kuat. Desain yang ringkas sangat menguntungkan dalam aplikasi di mana ruang terbatas, seperti sistem penggerak otomotif atau mesin kompak.
Dengan menggabungkan poros spline ke dalam sistem mekanis, para insinyur dapat mencapai transmisi daya yang efisien, memastikan bahwa daya ditransfer secara efektif dari sumber penggerak ke komponen yang digerakkan. Fitur desain unik dari poros spline memungkinkan transmisi torsi yang andal, distribusi beban yang merata, kompensasi ketidaksejajaran, kapasitas torsi tinggi, kekakuan torsional, koneksi yang andal, celah minimal, dan kekompakan.
Bagaimana poros spline menangani variasi kondisi lingkungan?
Poros spline dirancang untuk mengatasi variasi kondisi lingkungan dan mempertahankan kinerja serta keandalannya. Berikut penjelasan detailnya:
1. Variasi Suhu:
Poros spline dirancang untuk tahan terhadap berbagai variasi suhu. Poros ini dibuat dari material yang menunjukkan stabilitas termal yang baik, seperti baja atau paduan bermutu tinggi. Material ini memiliki koefisien ekspansi termal yang rendah, meminimalkan efek perubahan suhu pada stabilitas dimensi poros. Selain itu, pelumasan yang tepat dengan pelumas tahan suhu membantu mengurangi gesekan dan keausan pada sambungan spline, bahkan dalam kondisi suhu ekstrem.
2. Ketahanan terhadap Kelembaban dan Korosi:
Poros spline dapat dirancang untuk tahan terhadap kelembapan dan korosi, sehingga memastikan kinerjanya di lingkungan yang lembap atau korosif. Lapisan pelindung, seperti pelapisan atau perawatan permukaan, dapat diaplikasikan pada permukaan poros untuk meningkatkan ketahanannya terhadap kelembapan, oksidasi, dan korosi. Selain itu, pemilihan material dengan ketahanan korosi bawaan, seperti baja tahan karat atau paduan khusus, dapat lebih meningkatkan kemampuan poros spline dalam menangani kondisi lingkungan.
3. Perlindungan dari Debu dan Kontaminan:
Poros spline yang digunakan di lingkungan dengan tingkat debu, kotoran, atau kontaminan yang tinggi dapat dilengkapi dengan tindakan perlindungan. Segel, gasket, atau penutup dapat digunakan untuk mencegah masuknya partikel ke dalam sambungan spline. Tindakan perlindungan ini membantu menjaga integritas profil spline, meminimalkan keausan, dan memastikan pengoperasian yang lancar bahkan dalam kondisi kotor atau berdebu.
4. Pelumasan dan Perawatan:
Pelumasan yang tepat sangat penting untuk pengoperasian poros spline yang andal, terutama dalam kondisi lingkungan yang menantang. Pelumas dengan viskositas dan aditif yang sesuai dapat dipilih untuk memberikan pelumasan yang efektif dan perlindungan terhadap keausan, gesekan, dan korosi. Perawatan dan interval pelumasan secara teratur harus diikuti untuk memastikan kinerja optimal dan umur panjang poros spline.
5. Ketahanan terhadap Guncangan dan Getaran:
Poros spline dirancang untuk menahan guncangan dan getaran yang terjadi dalam berbagai aplikasi. Desain poros dan sambungan spline dapat menggabungkan fitur-fitur seperti toleransi yang lebih ketat, peningkatan area kontak, atau elemen peredam untuk meminimalkan efek guncangan dan getaran. Selain itu, teknik pengencangan dan pemasangan yang tepat membantu mengamankan poros dan mengurangi risiko kelonggaran atau kegagalan akibat beban dinamis.
6. Penyegelan Lingkungan:
Dalam aplikasi tertentu di mana poros spline terpapar kondisi lingkungan yang keras, seperti di bawah air atau di lingkungan kimia, penyegelan lingkungan dapat digunakan. Metode penyegelan seperti O-ring, gasket, atau segel khusus memberikan penghalang tambahan terhadap elemen eksternal, memastikan integritas dan kinerja poros spline.
7. Kepatuhan terhadap Standar:
Poros beralur yang digunakan dalam industri atau aplikasi tertentu mungkin perlu mematuhi standar atau peraturan industri terkait kondisi lingkungan. Produsen dapat merancang dan menguji poros beralur mereka untuk memenuhi persyaratan ini, memastikan bahwa poros tersebut dapat menangani kondisi lingkungan yang ditentukan dan berkinerja andal.
Dengan menggabungkan pertimbangan desain, material yang tepat, lapisan pelindung, pelumasan, dan praktik perawatan, poros spline dapat secara efektif mengatasi variasi kondisi lingkungan. Hal ini memungkinkan poros tersebut untuk mempertahankan fungsionalitas, kinerja, dan umur pakainya bahkan dalam lingkungan operasi yang menantang.
Apa saja komponen utama dan fitur desain dari poros spline?
Poros spline terdiri dari beberapa komponen utama dan menggabungkan fitur desain khusus untuk memastikan fungsionalitas dan kinerjanya. Berikut penjelasan detailnya:
1. Badan Poros:
Komponen utama poros spline adalah badan poros, yang memberikan integritas struktural dan berfungsi sebagai dasar untuk fitur spline. Badan poros biasanya berbentuk silinder dan terbuat dari bahan seperti baja, baja tahan karat, atau logam paduan lainnya. Pemilihan material bergantung pada faktor-faktor seperti persyaratan aplikasi, beban torsi, dan kondisi lingkungan.
2. Spline:
Spline merupakan fitur desain utama dari poros spline. Spline berupa tonjolan atau gigi yang diukir pada permukaan poros. Spline menciptakan mekanisme penguncian dengan komponen yang berpasangan, memungkinkan transmisi torsi dan pergerakan relatif. Jumlah, ukuran, dan bentuk spline dapat bervariasi tergantung pada persyaratan aplikasi dan spesifikasi desain.
3. Profil Spline:
Profil spline mengacu pada bentuk atau geometri spesifik dari spline. Jenis profil spline yang umum meliputi involute, sisi lurus, dan bergerigi. Profil spline dipilih berdasarkan faktor-faktor seperti persyaratan transmisi torsi, distribusi beban, dan karakteristik pengikatan yang diinginkan dengan komponen pasangannya. Profil spline memastikan kontak dan transfer torsi yang optimal antara poros spline dan komponen pasangannya.
4. Kecocokan Spline:
Kesesuaian spline mengacu pada hubungan dimensi antara poros spline dan komponen pasangannya. Ini menentukan jarak bebas atau interferensi antara spline, memastikan pengikatan dan transmisi torsi yang tepat. Kesesuaian spline dapat dikategorikan ke dalam berbagai kelas, seperti kesesuaian jarak bebas, kesesuaian transisi, atau kesesuaian interferensi, berdasarkan tingkat jarak bebas atau interferensi yang diinginkan.
5. Finishing Permukaan:
Kualitas permukaan poros spline sangat penting untuk performanya. Spline dan badan poros harus memiliki permukaan yang halus dan konsisten untuk meminimalkan gesekan, keausan, dan risiko konsentrasi tegangan. Kualitas permukaan dapat dicapai melalui pemesinan, penggerindaan, atau metode perawatan permukaan lainnya untuk memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan.
6. Pelumasan:
Untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan mengurangi keausan, pelumasan sering digunakan untuk poros spline. Pelumas dengan viskositas dan sifat pelumas yang sesuai diaplikasikan pada antarmuka spline untuk meminimalkan gesekan, menghilangkan panas, dan mencegah keausan dini atau kerusakan pada spline dan komponen yang berpasangan. Pelumasan juga membantu menjaga fungsionalitas dan memperpanjang masa pakai poros spline.
7. Toleransi Pemesinan:
Pemesinan presisi sangat penting untuk poros spline guna mencapai akurasi dimensi yang dibutuhkan dan memastikan keterkaitan yang tepat dengan komponen pasangannya. Toleransi pemesinan yang ketat dijaga selama proses manufaktur untuk memastikan profil spline, dimensi, dan penyelesaian permukaan memenuhi persyaratan desain yang ditentukan. Hal ini memastikan kemampuan saling tukar dan kompatibilitas poros spline dalam berbagai aplikasi.
Singkatnya, komponen utama dan fitur desain poros spline meliputi badan poros, spline, profil spline, kecocokan spline, penyelesaian permukaan, pelumasan, dan toleransi pemesinan. Elemen-elemen ini bekerja bersama untuk memungkinkan transmisi torsi, gerakan relatif, dan distribusi beban sekaligus memastikan fungsionalitas, daya tahan, dan kinerja poros spline.
Diedit oleh CX 2024-03-08
Ubah panduan ini menjadi Permintaan Penawaran (RFQ).
Kirim gambar terkontrol, antarmuka pemasangan, kondisi material, dan informasi tugas untuk tinjauan teknis.
Permintaan Penawaran
