Popis produktu
Prispôsobené vysoko presné náhradné diely pre automobily/nákladné vozidlá/pohony/prevodovky/drážky/vrtule/polovičné/puzdrá/stroje/posuvné/prevodové hriadele nápravy 42CrMo 20CrMoTi
(1) Príslušenstvo k nákladnému vozidlu, kvalita produktu je stabilná a spoľahlivá.
(2) Kované z materiálu 42CrMo a tepelne spracované a popúšťané na 32 stupňov, takže polovičný hriadeľ má väčšiu húževnatosť a nie je ľahké ho zlomiť ani ohnúť.
(3) Spracované v obrábacom centre, zabezpečiť, aby výrobky mali prísne rozmerové súradnice, aby sa zabezpečila kvalita výrobkov spĺňajúca požiadavky 100%.
(4) Výrobky sa kontrolujú jednotlivo a vyvážajú zo skladu s jednotnou laserovou identifikáciou, aby sa zabezpečila ich sledovateľnosť.
(5) Rôzne veľkosti hriadeľov náprav je možné prispôsobiť potrebám zákazníka.
(6) Zjednotený kartón značky, vnútorné vrecko a integrované penové balenie, ktoré je pevné a krásne.
Výstava tovární
Viac produktov
| Model nákladného auta | Sinotruk, Shacman, CHINAMFG Auman, CHINAMFG Xihu (Západné jazero) Dis., Xihu (Západné jazero) Dis.feng, Xihu (Západné jazero) Dis.feng Liuqi Balong, Severný BENZ (BEIBEN), C&C, JAC atď. | |
| Katalóg produktov | Náprava | Zostava kolesa |
| Diferenciálna zostava | ||
| Hlavná zostava reduktora | ||
| Vnútorný ozubený krúžok a konzola | ||
| Uhlové ozubené koleso/kužeľové ozubené koleso | ||
| Nápravový hriadeľ/polohriadeľ a priechodný hriadeľ | ||
| Teleso nápravy a zostava nápravy | ||
| Čap riadenia a predná náprava | ||
| Výstroj | ||
| Brzdový bubon a náboj kolesa | ||
| Príruba | ||
| Ložisko | ||
| Hlavné puzdro reduktora | ||
| Sedlo olejového tesnenia | ||
| Séria matíc a podložiek | ||
| Brzdová podložka | ||
| Produkty na podporu podvozku | Držiak listovej pružiny | |
| Séria sklopných ramien | ||
| Séria držiakov | ||
| Séria strmeňov na listové pružiny | ||
| Séria vyváženého odpruženia | Zostava vyvažovacieho hriadeľa | |
| Teleso vyvažovacieho hriadeľa | ||
| Sedlo pružiny nápravy | ||
| Ťahová tyč | ||
| Časti vyvažovacieho hriadeľa | ||
| Séria tlmičov nárazov | Tlmič nárazov | |
| Airbag tlmiaci nárazy | ||
| Riadiaci systém | Čerpadlo posilňovača riadenia | |
| Posilňovač riadenia | ||
| Gumové výrobky | olejové tesnenie | |
| Gumová podpera | ||
| Gumové jadro axiálnej tyče | ||
| Pás pre nákladné vozidlá | ||
| Podpora motora | ||
| Iné | ||
| Séria spojok | Prítlačná doska spojky | |
| Spojková lamela | ||
| Zostava zotrvačníka | ||
| Ozubený veniec zotrvačníka | ||
| Séria nastaviteľných ramien | ||
Funkcia
Ťažké nákladné vozidlá majú zvyčajne dvojité zadné nápravy. Ak sú poháňané samostatne, musia použiť 2 prevodové hriadele alebo pridať rozdeľovaciu prevodovku na výstupe z prevodovky, čo je ťažké a objemné. Na vyriešenie tohto problému je teraz v strednej náprave navrhnutý priechodný hriadeľ. Na súčasný pohon 2 zadných náprav je potrebný iba 1 prevodový hriadeľ.
Balenie a doprava
Výstava
Často kladené otázky
Otázka 1. Ste továreň alebo obchodná spoločnosť?
Sme továreň integrujúca výskum, vývoj, výrobu a predaj.
Otázka 2. Aké sú výhody vašich produktov?
Podporujeme prispôsobenie produktov tak, aby sme splnili potreby zákazníkov v oblasti špeciálnych produktov. Dokážeme prísne kontrolovať produkty od surovín až po výrobu, spracovanie, kontrolu kvality produktov, dodávku, balenie atď. a zákazníkom poskytujeme špičkové produkty za najvýhodnejšie ceny.
Otázka 3. A čo cena produktov?
Sme továreň, všetky produkty sa predávajú priamo za výrobné ceny. Za rovnakú cenu poskytujeme najlepšiu kvalitu; za rovnakú kvalitu máme najvýhodnejšiu cenu.
Q4. Aké sú vaše podmienky balenia?
Ponúkame značkové aj neutrálne balenia a s autorizáciou vieme urobiť aj to, čo chcete. Je to flexibilné.
Otázka 5. Ako zaručiť popredajný servis?
Prísna kontrola počas výroby, pred odoslaním prísne kontrolujeme produkty, aby sme zabezpečili dobrý stav balenia. Pravidelne sledujeme a prijímame spätnú väzbu od zákazníkov. Záruka na naše produkty je 365 dní.
Každý produkt poskytuje záruku kvality. Ak sa v záručnej dobe vyskytne problém s produktom, zákazník s nami môže podrobne prediskutovať súvisiace reklamácie a my sa vynasnažíme zákazníka čo najviac uspokojiť.
Certifikácie
/* 22. január 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Materiál: | Oceľ 45#, 42CrMo, 20CrMoti |
|---|---|
| Zaťaženie: | Hnací hriadeľ |
| Presnosť rozmerov priemeru čapu: | Vysoká presnosť |
| Vzorky: |
US$ 29 kusov
1 kus (minimálna objednávka) | Vzorka objednávky |
|---|
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{pozadie: žiadne;padding:0;farba: #1470cc}
| Náklady na dopravu:
Odhadovaná preprava za jednotku. |
o nákladoch na dopravu a predpokladanom čase doručenia. |
|---|
| Spôsob platby: |
|
|---|---|
|
Počiatočná platba Úplná platba |
| Mena: | US$ |
|---|
| Vrátenie a refundácia: | O vrátenie peňazí môžete požiadať do 30 dní od doručenia produktov. |
|---|
Ako drážkované hriadele prispievajú k efektívnemu prenosu výkonu?
Drážkované hriadele zohrávajú dôležitú úlohu pri zabezpečovaní efektívneho prenosu výkonu v rôznych mechanických systémoch. Tu je podrobné vysvetlenie, ako drážkované hriadele prispievajú k efektívnemu prenosu výkonu:
1. Prenos krútiaceho momentu:
Drážkované hriadele sú navrhnuté na prenos krútiaceho momentu z jednej súčiastky na druhú. Poskytujú pozitívne, protišmykové spojenie, ktoré umožňuje efektívny prenos výkonu bez preklzávania alebo straty energie. Drážky na hriadeli zaberajú do zodpovedajúcich drážok na zodpovedajúcej súčiastke, čím vytvárajú silné mechanické spojenie na prenos krútiaceho momentu.
2. Rozloženie zaťaženia:
Drážkované hriadele rovnomerne rozkladajú aplikované zaťaženie na záberové plochy. Zuby alebo drážky na drážkovom profile hriadeľa zabezpečujú, že zaťaženie je rozdelené medzi viacero kontaktných bodov. Toto rovnomerné rozloženie zaťaženia pomáha predchádzať lokálnej koncentrácii napätia a znižuje riziko predčasného opotrebenia alebo poruchy. Efektívne rozloženie zaťaženia zaisťuje plynulý a spoľahlivý prenos výkonu.
3. Kompenzácia nesprávneho zarovnania:
Drážkované hriadele dokážu vyrovnať určitý stupeň nesúososti medzi spájanými komponentmi. Konštrukcia drážkovaného profilu umožňuje uhlovú alebo rovnobežnú nesúososť bez toho, aby sa znížila schopnosť prenosu výkonu. Táto schopnosť kompenzácie nesúososti je kľúčová pre udržanie efektívneho prenosu výkonu v situáciách, kde je dokonalé súosovenie náročné alebo podlieha zmenám.
4. Vysoký krútiaci moment:
Drážkované hriadele sú navrhnuté tak, aby odolali vysokým úrovniam krútiaceho momentu. Profil drážky, dĺžka záberu a výber materiálu sú optimalizované tak, aby zvládli očakávané požiadavky na krútiaci moment. Táto vysoká krútiaca kapacita zaisťuje, že hriadeľ dokáže efektívne prenášať výkon bez nadmerného vychýlenia alebo poruchy za normálnych prevádzkových podmienok.
5. Torzná tuhosť:
Drážkované hriadele vykazujú vysokú torznú tuhosť, čo znamená, že odolávajú krúteniu alebo torznému vychýleniu pri pôsobení krútiaceho momentu. Konštrukcia hriadeľa vrátane jeho priemeru, profilu drážky a materiálových vlastností prispieva k jeho torznej tuhosti. Vysoká torzná tuhosť minimalizuje stratu výkonu v dôsledku deformácie alebo ohýbania hriadeľa, čo umožňuje efektívny prenos výkonu.
6. Spoľahlivé pripojenie:
Drážkované hriadele poskytujú spoľahlivé a opakovateľné spojenie medzi hnacou a poháňanou súčasťou. Po správnom zapojení si drážkovaný hriadeľ udrží svoje spojenie, čím zabezpečí konzistentný prenos výkonu v priebehu času. Táto spoľahlivosť je kľúčová pre udržanie účinnosti a predchádzanie strate výkonu alebo prerušeniam počas prevádzky.
7. Minimálna vôľa:
Vôľa sa vzťahuje na miernu rotačnú vôľu alebo medzeru medzi spájanými komponentmi. Drážkované hriadele, ak sú správne navrhnuté a vyrobené, môžu minimalizovať vôľu v systéme prenosu energie. Znížená vôľa zaisťuje plynulejšiu prevádzku, lepšiu presnosť a účinnosť minimalizáciou strát výkonu spojených s reverzáciou alebo zmenou smeru.
8. Kompaktný dizajn:
Drážkované hriadele ponúkajú kompaktné a priestorovo efektívne riešenie pre prenos výkonu. Ich konštrukcia umožňuje relatívne malý pôdorys a zároveň poskytuje robustné možnosti prenosu krútiaceho momentu. Kompaktná konštrukcia je obzvlášť výhodná v aplikáciách s obmedzeným priestorom, ako sú napríklad automobilové pohonné ústrojenstvá alebo kompaktné stroje.
Začlenením drážkových hriadeľov do mechanických systémov môžu inžinieri dosiahnuť efektívny prenos výkonu, čím sa zabezpečí, že výkon sa efektívne prenáša z hnacieho zdroja na poháňané komponenty. Jedinečné konštrukčné vlastnosti drážkových hriadeľov umožňujú spoľahlivý prenos krútiaceho momentu, rovnomerné rozloženie zaťaženia, kompenzáciu nesúososti, vysokú krútiacu kapacitu, torznú tuhosť, spoľahlivé spojenia, minimálnu vôľu a kompaktnosť.
Ako drážkované hriadele zvládajú zmeny v podmienkach prostredia?
Drážkované hriadele sú navrhnuté tak, aby zvládali zmeny podmienok prostredia a zachovali si svoj výkon a spoľahlivosť. Tu je podrobné vysvetlenie:
1. Teplotné výkyvy:
Drážkované hriadele sú skonštruované tak, aby odolali širokému rozsahu teplotných zmien. Sú vyrobené z materiálov, ktoré vykazujú dobrú tepelnú stabilitu, ako sú napríklad vysokokvalitné ocele alebo zliatiny. Tieto materiály majú nízke koeficienty tepelnej rozťažnosti, čím sa minimalizujú vplyvy teplotných zmien na rozmerovú stabilitu hriadeľa. Okrem toho správne mazanie teplotne odolnými mazivami pomáha znižovať trenie a opotrebenie v drážkovanom zábere, a to aj za extrémnych teplotných podmienok.
2. Odolnosť voči vlhkosti a korózii:
Drážkované hriadele môžu byť navrhnuté tak, aby odolávali vlhkosti a korózii, čím sa zabezpečí ich výkon vo vlhkom alebo korozívnom prostredí. Na povrchy hriadeľov je možné aplikovať ochranné nátery, ako sú pokovovanie alebo povrchové úpravy, aby sa zvýšila ich odolnosť voči vlhkosti, oxidácii a korózii. Okrem toho, výber materiálov s inherentnou odolnosťou voči korózii, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo špeciálne zliatiny, môže ďalej zlepšiť schopnosť drážkovaného hriadeľa odolávať podmienkam prostredia.
3. Ochrana pred prachom a kontaminantmi:
Drážkované hriadele používané v prostrediach s vysokým obsahom prachu, nečistôt alebo kontaminantov môžu byť vybavené ochrannými opatreniami. Na zabránenie vniknutia častíc do drážkového spoja je možné použiť tesnenia, tesniace krúžky alebo kryty. Tieto ochranné opatrenia pomáhajú udržiavať integritu drážkového profilu, minimalizovať opotrebenie a zabezpečiť plynulý chod aj v znečistených alebo prašných podmienkach.
4. Mazanie a údržba:
Správne mazanie je nevyhnutné pre spoľahlivú prevádzku drážkových hriadeľov, najmä v náročných podmienkach prostredia. Mazivá s vhodnou viskozitou a prísadami je možné vybrať tak, aby poskytovali účinné mazanie a ochranu pred opotrebovaním, trením a koróziou. Na zabezpečenie optimálneho výkonu a dlhej životnosti drážkového hriadeľa by sa mali dodržiavať pravidelné intervaly údržby a mazania.
5. Odolnosť voči nárazom a vibráciám:
Drážkované hriadele sú navrhnuté tak, aby odolávali nárazom a vibráciám, s ktorými sa stretávame v rôznych aplikáciách. Drážkovaný záber a konštrukcia hriadeľa môžu zahŕňať prvky, ako sú užšie tolerancie, zväčšená kontaktná plocha alebo tlmiace prvky, aby sa minimalizovali účinky nárazov a vibrácií. Okrem toho správne techniky upevnenia a montáže pomáhajú zabezpečiť hriadeľ a znižujú riziko uvoľnenia alebo poruchy v dôsledku dynamického zaťaženia.
6. Environmentálne tesnenie:
V určitých aplikáciách, kde sú drážkované hriadele vystavené drsným podmienkam prostredia, napríklad pod vodou alebo v chemickom prostredí, je možné použiť tesnenie proti pôsobeniu vplyvov prostredia. Tesniace metódy, ako sú O-krúžky, tesnenia alebo špeciálne tesnenia, poskytujú dodatočnú bariéru proti vonkajším vplyvom, čím zabezpečujú integritu a výkon drážkovaného hriadeľa.
7. Súlad s normami:
Drážkované hriadele používané v špecifických odvetviach alebo aplikáciách môžu musieť spĺňať priemyselné normy alebo predpisy týkajúce sa podmienok prostredia. Výrobcovia môžu navrhnúť a otestovať svoje drážkované hriadele tak, aby spĺňali tieto požiadavky, a tým zabezpečiť, aby hriadele zvládli špecifikované podmienky prostredia a spoľahlivo fungovali.
Vďaka zohľadneniu konštrukčných aspektov, vhodných materiálov, ochranných náterov, mazania a postupov údržby dokážu drážkované hriadele efektívne zvládať zmeny podmienok prostredia. To im umožňuje zachovať si funkčnosť, výkon a životnosť aj v náročných prevádzkových prostrediach.
Aké sú kľúčové komponenty a konštrukčné vlastnosti drážkovaného hriadeľa?
Drážkovaný hriadeľ sa skladá z niekoľkých kľúčových komponentov a obsahuje špecifické konštrukčné prvky, ktoré zabezpečujú jeho funkčnosť a výkon. Tu je podrobné vysvetlenie:
1. Teleso hriadeľa:
Hlavnou súčasťou drážkovaného hriadeľa je teleso hriadeľa, ktoré zabezpečuje štrukturálnu integritu a slúži ako základ pre drážkované prvky. Teleso hriadeľa má zvyčajne valcový tvar a je vyrobené z materiálov, ako je oceľ, nehrdzavejúca oceľ alebo iné legované kovy. Výber materiálu závisí od faktorov, ako sú požiadavky aplikácie, krútiaci moment a podmienky prostredia.
2. Drážkovanie:
Drážky sú kľúčovým konštrukčným prvkom drážkovaného hriadeľa. Sú to hrebene alebo zuby, ktoré sú opracované na povrchu hriadeľa. Drážky vytvárajú mechanizmus prepojenia so zodpovedajúcimi komponentmi, čo umožňuje prenos krútiaceho momentu a relatívny pohyb. Počet, veľkosť a tvar drážok sa môžu líšiť v závislosti od požiadaviek aplikácie a konštrukčných špecifikácií.
3. Profil drážky:
Profil drážky sa vzťahuje na špecifický tvar alebo geometriu drážok. Medzi bežné typy profilov drážok patria evolventné, rovné a vrúbkované. Profil drážky sa volí na základe faktorov, ako sú požiadavky na prenos krútiaceho momentu, rozloženie zaťaženia a požadované charakteristiky záberu so spájacími komponentmi. Profil drážky zaisťuje optimálny kontakt a prenos krútiaceho momentu medzi drážkovým hriadeľom a spájacím komponentom.
4. Uloženie drážky:
Drážkované uloženie sa vzťahuje na rozmerový vzťah medzi drážkovaným hriadeľom a s ním spojeným komponentom. Určuje vôľu alebo presah medzi drážkami, čím zabezpečuje správne zapojenie a prenos krútiaceho momentu. Drážkované uloženie možno rozdeliť do rôznych tried, ako napríklad vôľové uloženie, prechodové uloženie alebo presahové uloženie, na základe požadovanej úrovne vôle alebo presahu.
5. Povrchová úprava:
Povrchová úprava drážkovaného hriadeľa je kľúčová pre jeho výkon. Drážky a teleso hriadeľa by mali mať hladký a konzistentný povrch, aby sa minimalizovalo trenie, opotrebovanie a riziko koncentrácie napätia. Povrchovú úpravu je možné dosiahnuť obrábaním, brúsením alebo inými metódami povrchovej úpravy, aby sa splnili požadované špecifikácie.
6. Mazanie:
Na zabezpečenie plynulého chodu a zníženie opotrebenia sa pri drážkových hriadeľoch často používa mazanie. Na drážkované rozhranie sa nanášajú mazivá s vhodnou viskozitou a mazacími vlastnosťami, aby sa minimalizovalo trenie, odvádzalo teplo a zabránilo sa predčasnému opotrebovaniu alebo poškodeniu drážok a spájajúcich sa komponentov. Mazanie tiež pomáha udržiavať funkčnosť a predĺžiť životnosť drážkového hriadeľa.
7. Tolerancie obrábania:
Presné obrábanie je pre drážkované hriadele rozhodujúce na dosiahnutie požadovanej rozmerovej presnosti a zabezpečenie správneho zapojenia s príslušnými komponentmi. Počas výrobného procesu sa dodržiavajú prísne tolerancie obrábania, aby sa zabezpečilo, že profil drážky, rozmery a povrchová úprava spĺňajú špecifikované konštrukčné požiadavky. To zaisťuje zameniteľnosť a kompatibilitu drážkovaných hriadeľov v rôznych aplikáciách.
Stručne povedané, kľúčové komponenty a konštrukčné prvky drážkového hriadeľa zahŕňajú teleso hriadeľa, drážky, profil drážky, uloženie drážky, povrchovú úpravu, mazanie a tolerancie obrábania. Tieto prvky spolupracujú, aby umožnili prenos krútiaceho momentu, relatívny pohyb a rozloženie zaťaženia a zároveň zabezpečili funkčnosť, trvanlivosť a výkon drážkového hriadeľa.
editor od CX 2024-03-08
Premeňte sprievodcu na výzvu na cenovú ponuku (RFQ)
Pošlite kontrolovaný výkres, párovacie rozhranie, stav materiálu a informácie o prevádzke na technické posúdenie.
Vyžiadať cenovú ponuku
