Описание продукта
Высокоточные запасные части на заказ для автомобилей/грузовиков/приводных механизмов/шестерен/шлицевых соединений/карданных валов/полуосей/втулок/механических узлов/скользящих соединений/трансмиссионных валов из стали 42CrMo 20CrMoTi
(1) Комплектующие для грузовиков, качество продукции стабильное и надежное.
(2) Изготовлен из материала 42CrMo методом ковки, подвергнут термообработке и отпуску при температуре 32 градуса, благодаря чему полуось обладает большей прочностью и не так легко ломается и гнется.
(3) После обработки в обрабатывающем центре необходимо обеспечить, чтобы изделия имели точные размерные координаты для обеспечения соответствия продукции требованиям стандарта 100%.
(4) Продукция проверяется поштучно и отгружается со склада с использованием единой лазерной идентификации для обеспечения отслеживаемости продукции.
(5) Валы осей различных размеров могут быть изготовлены на заказ в соответствии с потребностями заказчика.
(6) Единая фирменная картонная коробка, внутренний пакет и цельная пенопластовая упаковка, которая отличается прочностью и красотой.
Заводская выставка
Больше товаров
| Модель грузовика | Синотрук, Шакман, Китайская МФГ Ауман, Китайская МФГ Сиху (Западное озеро) Дист., Сиху (Западное озеро) Дист.фэн, Сиху (Западное озеро) Дист.фэн Люци Балун, Северный БЕНЦ (Бэйбэнь), C&C, JAC и др. | |
| Каталог продукции | Ось | Колесный узел |
| Дифференциальный узел | ||
| Основной редукторный узел | ||
| Внутреннее зубчатое колесо и кронштейн | ||
| Угловая зубчатая передача/Коническая зубчатая передача | ||
| Полуось/полуось и сквозной вал | ||
| Корпус оси и узел оси | ||
| Поворотный кулак и передний мост | ||
| Механизм | ||
| Тормозной барабан и ступица колеса | ||
| Фланец | ||
| Несущий | ||
| Корпус главного редуктора | ||
| Седло сальника | ||
| Серия гаек и прокладок | ||
| Тормозная опорная пластина | ||
| Изделия для поддержки шасси | Кронштейн рессоры | |
| Серия опускающихся рычагов | ||
| Серия кронштейнов | ||
| Серия скоб для рессор | ||
| Сбалансированная серия подвески | Балансировочный вал в сборе | |
| Корпус балансировочного вала | ||
| Опора рессоры оси | ||
| Тяговой шток | ||
| Детали балансировочного вала | ||
| Серия амортизаторов | Амортизатор | |
| Амортизирующая подушка безопасности | ||
| Система рулевого управления | Насос гидроусилителя руля | |
| Усилитель рулевого управления | ||
| Резиновые изделия | Сальник | |
| Резиновая опора | ||
| Упорный стержень с резиновым сердечником | ||
| Ремень для грузовика | ||
| Поддержка двигателя | ||
| Другой | ||
| Серия сцепления | Нажимная пластина сцепления | |
| Диск сцепления | ||
| Сборка маховика | ||
| Зубчатое колесо маховика | ||
| Серия регулировочных рычагов | ||
Функция
Тяжелые грузовики обычно имеют двойные задние оси. Если бы они приводились в движение раздельно, потребовалось бы использовать 2 трансмиссионных вала или добавить раздаточную коробку на выходе коробки передач, что тяжело и громоздко. Теперь для решения этой проблемы разработан сквозной вал в средней оси. Для одновременного привода двух задних осей достаточно всего одного трансмиссионного вала.
Упаковка и доставка
Выставка
Часто задаваемые вопросы
В1. Вы фабрика или торговая компания?
Мы — завод, объединяющий исследования, разработки, производство и продажи.
В2. Каковы преимущества вашей продукции?
Мы поддерживаем индивидуальную настройку продукции для удовлетворения потребностей клиентов в специализированных товарах. Мы можем строго контролировать весь процесс производства, от сырья до готовой продукции, обработки, контроля качества, доставки, упаковки и т.д., предоставляя клиентам высококачественную продукцию по самым выгодным ценам.
Вопрос 3. А как насчет цен на продукцию?
Мы являемся заводом-изготовителем, вся продукция продается напрямую по заводской цене. За ту же цену мы гарантируем лучшее качество; за то же качество мы предлагаем наиболее выгодную цену.
Вопрос 4. Каковы ваши условия упаковки?
У нас есть фирменная и нейтральная упаковка, а также мы можем сделать все, что вы пожелаете, с вашего разрешения. Мы гибкие в этом плане.
Вопрос 5. Как гарантировать качество послепродажного обслуживания?
Строгий контроль качества на всех этапах производства, тщательная проверка продукции перед отправкой для обеспечения надлежащего состояния упаковки. Регулярное отслеживание и получение отзывов от клиентов. Гарантия на нашу продукцию составляет 365 дней.
Каждый продукт сопровождается услугой обеспечения качества. В случае возникновения проблем с продуктом в течение гарантийного периода, клиент может подробно обсудить с нами соответствующие претензии, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить клиента.
Сертификаты
/* 22 января 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Материал: | 45# сталь, 42CrMo, 20CrMo |
|---|---|
| Нагрузка: | карданный вал |
| Точность размеров диаметра цапфы: | Высокая точность |
| Образцы: |
US$ 29 шт./штука
1 штука (минимальный заказ) | Заказать образец |
|---|
| Настройка: |
Доступный
| Индивидуальный запрос |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Стоимость доставки:
Ориентировочная стоимость доставки за единицу товара. |
о стоимости доставки и предполагаемом времени доставки. |
|---|
| Способ оплаты: |
|
|---|---|
|
Первоначальный платеж Полная оплата |
| Валюта: | US$ |
|---|
| Возврат и возмещение средств: | Вы можете подать заявку на возврат средств в течение 30 дней после получения товаров. |
|---|
Каким образом шлицевые валы способствуют эффективной передаче мощности?
Шлицевые валы играют важнейшую роль в обеспечении эффективной передачи мощности в различных механических системах. Ниже приведено подробное объяснение того, как шлицевые валы способствуют эффективной передаче мощности:
1. Передача крутящего момента:
Шлицевые валы предназначены для передачи крутящего момента от одного компонента к другому. Они обеспечивают надежное, непроскальзывающее соединение, позволяющее эффективно передавать мощность без проскальзывания или потери энергии. Шлицы на валу входят в зацепление с соответствующими шлицами на сопряженном компоненте, создавая прочное механическое соединение для передачи крутящего момента.
2. Распределение нагрузки:
Шлицевые валы равномерно распределяют приложенную нагрузку по поверхностям зацепления. Зубья или канавки на шлицевом профиле вала обеспечивают распределение нагрузки между несколькими точками контакта. Такое равномерное распределение нагрузки помогает предотвратить локальные концентрации напряжений и снижает риск преждевременного износа или поломки. Эффективное распределение нагрузки обеспечивает плавную и надежную передачу мощности.
3. Компенсация смещения:
Шлицевые валы могут компенсировать определенную степень несоосности между сопрягаемыми компонентами. Конструкция профиля шлицов позволяет компенсировать угловую или параллельную несоосность без ущерба для способности передачи мощности. Эта способность компенсировать несоосность имеет решающее значение для поддержания эффективной передачи мощности в ситуациях, когда идеальная соосность затруднена или подвержена колебаниям.
4. Высокая крутящая способность:
Шлицевые валы рассчитаны на высокие крутящие моменты. Профиль шлицов, длина зацепления и выбор материала оптимизированы для обеспечения требуемого крутящего момента. Такая высокая крутящая способность гарантирует эффективную передачу мощности валом без чрезмерного прогиба или поломки в нормальных условиях эксплуатации.
5. Жесткость на кручение:
Шлицевые валы обладают высокой жесткостью на кручение, что означает, что они сопротивляются скручиванию или деформации при воздействии крутящего момента. Конструкция вала, включая его диаметр, профиль шлицов и свойства материала, влияет на его жесткость на кручение. Высокая жесткость на кручение минимизирует потери мощности из-за деформации или изгиба вала, обеспечивая эффективную передачу мощности.
6. Надежное соединение:
Шлицевые валы обеспечивают надежное и стабильное соединение между ведущим и ведомым компонентами. После правильного зацепления шлицевой вал сохраняет свое соединение, обеспечивая стабильную передачу мощности в течение длительного времени. Эта надежность имеет решающее значение для поддержания эффективности и предотвращения потерь мощности или перебоев в работе.
7. Минимальный обратный эффект:
Люфт — это небольшой зазор или люфт при вращении между сопрягаемыми компонентами. Шлицевые валы, при правильном проектировании и изготовлении, могут минимизировать люфт в системе передачи мощности. Уменьшенный люфт обеспечивает более плавную работу, повышенную точность и эффективность за счет минимизации потерь мощности, связанных с реверсированием или изменением направления движения.
8. Компактный дизайн:
Шлицевые валы представляют собой компактное и экономичное решение для передачи мощности. Их конструкция обеспечивает относительно небольшую площадь основания, одновременно гарантируя надежную передачу крутящего момента. Компактная конструкция особенно выгодна в тех областях применения, где пространство ограничено, например, в автомобильных трансмиссиях или компактном оборудовании.
Использование шлицевых валов в механических системах позволяет инженерам добиться эффективной передачи мощности, обеспечивая ее эффективную передачу от источника привода к ведомым компонентам. Уникальные конструктивные особенности шлицевых валов обеспечивают надежную передачу крутящего момента, равномерное распределение нагрузки, компенсацию несоосности, высокую крутящую способность, жесткость на кручение, надежные соединения, минимальный люфт и компактность.
Как шлицевые валы справляются с изменениями условий окружающей среды?
Шлицевые валы предназначены для работы в условиях окружающей среды и сохранения своих рабочих характеристик и надежности. Вот подробное объяснение:
1. Колебания температуры:
Шлицевые валы спроектированы таким образом, чтобы выдерживать широкий диапазон температурных колебаний. Они изготавливаются из материалов с хорошей термической стабильностью, таких как высококачественные стали или сплавы. Эти материалы имеют низкие коэффициенты теплового расширения, что минимизирует влияние изменений температуры на стабильность размеров вала. Кроме того, правильная смазка термостойкими смазочными материалами помогает снизить трение и износ в шлицевом соединении даже в экстремальных температурных условиях.
2. Влаго- и коррозионная стойкость:
Шлицевые валы могут быть спроектированы таким образом, чтобы противостоять влаге и коррозии, обеспечивая их работоспособность во влажных или агрессивных средах. Для повышения устойчивости к влаге, окислению и коррозии на поверхности вала могут быть нанесены защитные покрытия, такие как гальванические покрытия или обработка поверхности. Кроме того, выбор материалов с присущей им коррозионной стойкостью, таких как нержавеющая сталь или специальные сплавы, может еще больше повысить способность шлицевого вала выдерживать воздействие окружающей среды.
3. Защита от пыли и загрязнений:
Шлицевые валы, используемые в условиях высокой запыленности, загрязнения или наличия примесей, могут быть оснащены защитными устройствами. Для предотвращения попадания частиц в шлицевое соединение могут использоваться уплотнения, прокладки или крышки. Эти защитные меры помогают сохранить целостность шлицевого профиля, минимизировать износ и обеспечить плавную работу даже в условиях загрязнения или запыленности.
4. Смазка и техническое обслуживание:
Надлежащая смазка имеет важное значение для надежной работы шлицевых валов, особенно в сложных условиях окружающей среды. Для эффективной смазки и защиты от износа, трения и коррозии можно выбрать смазочные материалы с соответствующей вязкостью и присадками. Для обеспечения оптимальной производительности и долговечности шлицевого вала необходимо соблюдать регулярные интервалы технического обслуживания и смазки.
5. Ударопрочность и вибростойкость:
Шлицевые валы предназначены для выдерживания ударов и вибрации, возникающих в различных областях применения. Конструкция шлицевого соединения и вала может включать в себя такие элементы, как более жесткие допуски, увеличенная площадь контакта или демпфирующие элементы, чтобы минимизировать воздействие ударов и вибрации. Кроме того, правильные методы крепления и монтажа помогают надежно закрепить вал и снизить риск ослабления или поломки из-за динамических нагрузок.
6. Герметизация от воздействия окружающей среды:
В некоторых областях применения, где шлицевые валы подвергаются воздействию агрессивных условий окружающей среды, например, под водой или в химической среде, может использоваться герметизация. Методы герметизации, такие как уплотнительные кольца, прокладки или специальные уплотнения, обеспечивают дополнительную защиту от внешних воздействий, гарантируя целостность и работоспособность шлицевого вала.
7. Соответствие стандартам:
Шлицевые валы, используемые в определенных отраслях или областях применения, могут соответствовать отраслевым стандартам или нормам, касающимся условий окружающей среды. Производители могут проектировать и испытывать свои шлицевые валы в соответствии с этими требованиями, гарантируя, что валы смогут выдерживать заданные условия окружающей среды и надежно работать.
Благодаря учету конструктивных особенностей, использованию соответствующих материалов, защитных покрытий, смазки и методов технического обслуживания, шлицевые валы могут эффективно выдерживать изменения условий окружающей среды. Это позволяет им сохранять свою функциональность, производительность и долговечность даже в сложных условиях эксплуатации.
Каковы основные компоненты и конструктивные особенности шлицевого вала?
Шлицевой вал состоит из нескольких ключевых компонентов и включает в себя определенные конструктивные особенности, обеспечивающие его функциональность и производительность. Вот подробное объяснение:
1. Корпус вала:
Основным компонентом шлицевого вала является корпус вала, который обеспечивает структурную целостность и служит основанием для шлицевых элементов. Корпус вала обычно имеет цилиндрическую форму и изготавливается из таких материалов, как сталь, нержавеющая сталь или другие легированные металлы. Выбор материала зависит от таких факторов, как требования к применению, крутящие нагрузки и условия окружающей среды.
2. Сплайны:
Шлицы — ключевая конструктивная особенность шлицевого вала. Это выступы или зубья, выточенные на поверхности вала. Шлицы создают механизм сцепления с сопрягаемыми компонентами, обеспечивая передачу крутящего момента и относительное перемещение. Количество, размер и форма шлицов могут варьироваться в зависимости от требований к применению и конструктивных особенностей.
3. Профиль сплайна:
Профиль шлицов относится к конкретной форме или геометрии шлицов. К распространенным типам профилей шлицов относятся эвольвентный, прямобоковый и зубчатый. Профиль шлицов выбирается на основе таких факторов, как требования к передаче крутящего момента, распределение нагрузки и желаемые характеристики зацепления с сопрягаемыми компонентами. Профиль шлицов обеспечивает оптимальный контакт и передачу крутящего момента между шлицевым валом и сопрягаемым компонентом.
4. Шлицевая посадка:
Шлицевая посадка — это соотношение размеров шлицевого вала и сопрягаемого компонента. Она определяет зазор или натяг между шлицами, обеспечивая надлежащее зацепление и передачу крутящего момента. Шлицевая посадка может быть классифицирована по различным параметрам, таким как посадка с зазором, переходная посадка или посадка с натягом, в зависимости от желаемого уровня зазора или натяга.
5. Качество обработки поверхности:
Качество обработки поверхности шлицевого вала имеет решающее значение для его рабочих характеристик. Шлицы и корпус вала должны иметь гладкую и однородную поверхность, чтобы минимизировать трение, износ и риск концентрации напряжений. Качество обработки поверхности может быть достигнуто с помощью механической обработки, шлифовки или других методов обработки поверхности в соответствии с требуемыми спецификациями.
6. Смазка:
Для обеспечения плавной работы и снижения износа шлицевые валы часто смазываются. На поверхность шлицов наносятся смазки с соответствующей вязкостью и смазывающими свойствами, чтобы минимизировать трение, рассеивать тепло и предотвратить преждевременный износ или повреждение шлицов и сопрягаемых компонентов. Смазка также помогает поддерживать функциональность и продлевать срок службы шлицевого вала.
7. Допуски на механическую обработку:
Точная механическая обработка имеет решающее значение для шлицевых валов, поскольку позволяет достичь требуемой точности размеров и обеспечить надлежащее зацепление с сопрягаемыми компонентами. В процессе производства поддерживаются жесткие допуски на механическую обработку, чтобы гарантировать соответствие профиля шлицов, размеров и качества поверхности заданным проектным требованиям. Это обеспечивает взаимозаменяемость и совместимость шлицевых валов в различных областях применения.
Вкратце, к ключевым компонентам и конструктивным особенностям шлицевого вала относятся корпус вала, шлицы, профиль шлицов, посадка шлицов, качество обработки поверхности, смазка и допуски при механической обработке. Эти элементы работают вместе, обеспечивая передачу крутящего момента, относительное перемещение и распределение нагрузки, а также гарантируя функциональность, долговечность и производительность шлицевого вала.
Редактор: CX, 08.03.2024
Превратите руководство в запрос на коммерческое предложение (RFQ).
Для технической проверки предоставьте чертеж, информацию о сопряжении, состоянии материалов и условиях эксплуатации.
Запросить ценовое предложение
