Produktbeskrivning
Anpassade högprecisionsreservdelar till bil/lastbil/drivning/växel/spline/propeller/halva/hylsa/maskiner/glidande/växellåda axelaxel 42CrMo 20CrMoTi
(1) Tillbehör till lastbilen, produktkvaliteten är stabil och pålitlig.
(2) Smidd med 42CrMo-material och värmebehandlad och härdad i 32 grader, så att halvaxeln har starkare seghet och inte är lätt att bryta och böja.
(3) Bearbetas i bearbetningscentret, se till att produkterna har rigorösa dimensionskoordinater för att säkerställa 100%-kvalificerad produkthastighet.
(4) Produkterna inspekteras en och en och levereras ut ur lagret, med enhetlig laseridentifiering för att säkerställa produktens spårbarhet.
(5) Olika storlekar på axelaxlar kan anpassas för att möta kundernas behov.
(6) Den enhetliga varumärkeskartongen, innerpåsen och den integrerade skumförpackningen, vilket är starkt och vackert.
Fabriksmässa
Fler produkter
| Lastbilsmodell | Sinotruk, Shacman, CHINAMFG Auman, CHINAMFG Xihu (West Lake) Dis., Xihu (West Lake) Dis.feng, Xihu (West Lake) Dis.feng Liuqi Balong, North BENZ (BEIBEN), C&C, JAC, etc. | |
| Produktkatalog | Axel | Hjulmontering |
| Differentialaggregat | ||
| Huvudreduceraggregat | ||
| Inre ringdrev och fäste | ||
| Vinkelväxel för bassäng/konisk växel | ||
| Axelaxel/halvaxel och genomgående axel | ||
| Axelhus och axelmontering | ||
| Styrspindel och framaxel | ||
| Redskap | ||
| Bromstrumma och hjulnav | ||
| Fläns | ||
| Lager | ||
| Huvudreducerhus | ||
| Oljetätningssäte | ||
| Mutter- och shimserien | ||
| Bromsstödplatta | ||
| Chassistödprodukter | Bladfjäderfäste | |
| Drop Arm-serien | ||
| Fästeserien | ||
| Bladfjäderschackelserien | ||
| Balanserad fjädringsserie | Balansaxelaggregat | |
| Balansaxelhus | ||
| Axelfjädersäte | ||
| Tryckstång | ||
| Balansaxeldelar | ||
| Stötdämparserien | Stötdämpare | |
| Stötdämpande krockkudde | ||
| Styrsystem | Servopump | |
| Servostyrning | ||
| Gummiprodukter | Oljetätning | |
| Gummi stöd | ||
| Tryckstångens gummikärna | ||
| Lastbilsbälte | ||
| Motorstöd | ||
| Andra | ||
| Kopplingsserien | Kopplingstryckplatta | |
| Kopplingslamell | ||
| Svänghjulsaggregat | ||
| Svänghjulsdrev | ||
| Justeringsarmsserien | ||
Fungera
Tunga lastbilar har vanligtvis dubbla bakaxlar. Om de drivs separat behöver de använda två transmissionsaxlar eller lägga till en fördelningslåda vid utgången av växellådan, vilket är tungt och otympligt. Nu är en genomgående axel konstruerad i mittaxeln för att lösa detta problem. Endast en transmissionsaxel behövs för att driva två bakaxlar samtidigt.
Förpackning och frakt
Utställning
Vanliga frågor
F1. Är du en fabrik eller ett handelsföretag?
Vi är en fabrik som integrerar forskning, utveckling, produktion och försäljning.
F2. Vilka är fördelarna med era produkter?
Vi stöder produktanpassning för att möta kundernas behov av specialprodukter. Vi kan strikt kontrollera produkterna från råvaror till produktion, bearbetning, produktkvalitetskontroll, leverans, förpackning etc., och erbjuda kunderna högkvalitativa produkter till de mest fördelaktiga priserna.
Q3. Hur är det med produktpriset?
Vi är en fabrik, alla produkter säljs direkt till fabrikspris. För samma pris erbjuder vi bästa kvalitet; för samma kvalitet har vi det mest fördelaktiga priset.
F4. Vilka är era förpackningsvillkor?
Vi har märkesförpackningar och neutrala förpackningar, och vi kan även göra vad ni vill med auktorisering. Detta är flexibelt.
Q5. Hur garanterar ni er kundservice?
Strikt inspektion under produktionen, kontrollera produkterna noggrant före leverans för att säkerställa att vår förpackning är i gott skick. Spåra och få feedback från kunder regelbundet. Vår produktgaranti är 365 dagar.
Varje produkt erbjuder kvalitetssäkring. Om det uppstår problem med produkten inom garantiperioden kan kunden förhandla med oss i detalj om relaterade reklamationer, och vi kommer att göra vårt bästa för att tillfredsställa kunden.
Certifieringar
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Material: | 45#Stål, 42CrMo, 20crmoti |
|---|---|
| Ladda: | Drivaxel |
| Måttnoggrannhet för journaldiameter: | Hög precision |
| Prover: |
US$ 29/Styck
1 styck (minsta beställning) | Beställ prov |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrund: ingen;fyllning: 0;färg: #1470cc}
| Fraktkostnad:
Beräknad frakt per enhet. |
om fraktkostnad och beräknad leveranstid. |
|---|
| Betalningsmetod: |
|
|---|---|
|
Första betalningen Full betalning |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur och återbetalning: | Du kan ansöka om återbetalning upp till 30 dagar efter att du mottagit produkterna. |
|---|
Hur bidrar splineaxlar till effektiv kraftöverföring?
Splineaxlar spelar en viktig roll för att möjliggöra effektiv kraftöverföring i olika mekaniska system. Här är en detaljerad förklaring av hur splineaxlar bidrar till effektiv kraftöverföring:
1. Momentöverföring:
Splineaxlar är konstruerade för att överföra vridmoment från en komponent till en annan. De ger en positiv, halkfri förbindelse som möjliggör effektiv kraftöverföring utan glidning eller energiförlust. Splines på axeln griper in i motsvarande splines på den motstående komponenten, vilket skapar en stark mekanisk förbindelse för momentöverföring.
2. Lastfördelning:
Splineaxlar fördelar den applicerade lasten jämnt över ingreppsytorna. Tänderna eller spåren på axelns splineprofil säkerställer att lasten fördelas över flera kontaktpunkter. Denna jämna lastfördelning hjälper till att förhindra lokala spänningskoncentrationer och minskar risken för för tidigt slitage eller fel. Effektiv lastfördelning säkerställer att kraften överförs smidigt och tillförlitligt.
3. Feljusteringskompensation:
Splineaxlar kan hantera en viss grad av feljustering mellan de sammankopplade komponenterna. Splineprofilens design möjliggör vinkel- eller parallellfeljustering utan att kompromissa med kraftöverföringsförmågan. Denna feljusteringskompensationsförmåga är avgörande för att upprätthålla effektiv kraftöverföring i situationer där perfekt uppriktning är utmanande eller utsatt för variationer.
4. Hög vridmomentkapacitet:
Splineaxlar är konstruerade för att motstå höga vridmomentnivåer. Splineprofilen, ingreppslängden och materialvalet är optimerade för att hantera de förväntade vridmomentkraven. Denna höga vridmomentkapacitet säkerställer att axeln effektivt kan överföra kraft utan att uppleva överdriven nedböjning eller fel under normala driftsförhållanden.
5. Vridstyvhet:
Splineaxlar uppvisar hög vridstyvhet, vilket innebär att de motstår vridning eller torsionsnedböjning när de utsätts för vridmoment. Axelns design, inklusive dess diameter, splineprofil och materialegenskaper, bidrar till dess vridstyvhet. Hög vridstyvhet minimerar kraftförlust på grund av deformation eller böjning av axeln, vilket möjliggör effektiv kraftöverföring.
6. Tillförlitlig anslutning:
Splineaxlar ger en pålitlig och repeterbar koppling mellan drivande och drivna komponenter. När splineaxeln är korrekt inkopplad bibehåller den sin koppling, vilket säkerställer en jämn kraftöverföring över tid. Denna tillförlitlighet är avgörande för att upprätthålla effektiviteten och förhindra kraftförluster eller avbrott under drift.
7. Minimal motreaktion:
Glapp avser det lilla rotationsspelet eller spelet mellan sammankopplande komponenter. Splineaxlar kan, när de är korrekt konstruerade och tillverkade, minimera glapp i kraftöverföringssystemet. Minskat glapp säkerställer jämnare drift, förbättrad noggrannhet och effektivitet genom att minimera effektförluster i samband med reversering eller riktningsändring.
8. Kompakt design:
Splineaxlar erbjuder en kompakt och utrymmeseffektiv lösning för kraftöverföring. Deras design möjliggör ett relativt litet fotavtryck samtidigt som de ger robusta momentöverföringsfunktioner. Den kompakta designen är särskilt fördelaktig i applikationer där utrymmet är begränsat, såsom fordonsdrivlinor eller kompakta maskiner.
Genom att integrera splineaxlar i mekaniska system kan ingenjörer uppnå effektiv kraftöverföring, vilket säkerställer att kraften överförs effektivt från drivkällan till de drivna komponenterna. Splineaxlarnas unika designfunktioner möjliggör tillförlitlig momentöverföring, jämn lastfördelning, feljusteringskompensation, hög momentkapacitet, vridstyvhet, tillförlitliga anslutningar, minimalt glapp och kompakthet.
Hur hanterar splineaxlar variationer i miljöförhållanden?
Splineaxlar är konstruerade för att hantera variationer i miljöförhållanden och bibehålla sin prestanda och tillförlitlighet. Här är en detaljerad förklaring:
1. Temperaturvariationer:
Splineaxlar är konstruerade för att motstå en mängd olika temperaturvariationer. De är tillverkade av material som uppvisar god termisk stabilitet, såsom högkvalitativa stål eller legeringar. Dessa material har låga värmeutvidgningskoefficienter, vilket minimerar effekterna av temperaturförändringar på axelns dimensionsstabilitet. Dessutom bidrar korrekt smörjning med temperaturbeständiga smörjmedel till att minska friktion och slitage i splinesingreppet, även under extrema temperaturförhållanden.
2. Fukt- och korrosionsbeständighet:
Splineaxlar kan konstrueras för att motstå fukt och korrosion, vilket säkerställer deras prestanda i fuktiga eller korrosiva miljöer. Skyddande beläggningar, såsom pläteringar eller ytbehandlingar, kan appliceras på axelns ytor för att förbättra deras motståndskraft mot fukt, oxidation och korrosion. Dessutom kan val av material med inneboende korrosionsbeständighet, såsom rostfritt stål eller speciallegeringar, ytterligare förbättra splineaxelns förmåga att hantera miljöförhållanden.
3. Skydd mot damm och föroreningar:
Splineaxlar som används i miljöer med höga halter av damm, smuts eller föroreningar kan utrustas med skyddsåtgärder. Tätningar, packningar eller lock kan användas för att förhindra att partiklar tränger in i splinesingreppet. Dessa skyddsåtgärder hjälper till att bibehålla splineprofilens integritet, minimera slitage och säkerställa smidig drift även i smutsiga eller dammiga förhållanden.
4. Smörjning och underhåll:
Korrekt smörjning är avgörande för tillförlitlig drift av splineaxlar, särskilt i krävande miljöförhållanden. Smörjmedel med lämplig viskositet och tillsatser kan väljas för att ge effektiv smörjning och skydd mot slitage, friktion och korrosion. Regelbundna underhålls- och smörjintervaller bör följas för att säkerställa optimal prestanda och livslängd för splineaxeln.
5. Stöt- och vibrationstålighet:
Splineaxlar är konstruerade för att motstå stötar och vibrationer som uppstår i olika tillämpningar. Splineingreppet och axeldesignen kan innefatta funktioner som snävare toleranser, ökad kontaktyta eller dämpningselement för att minimera effekterna av stötar och vibrationer. Dessutom hjälper korrekta fäst- och monteringstekniker till att säkra axeln och minska risken för lossning eller fel på grund av dynamiska belastningar.
6. Miljötätning:
I vissa tillämpningar där splineaxlar utsätts för tuffa miljöförhållanden, såsom undervattensmiljöer eller kemiska miljöer, kan miljötätning användas. Tätningsmetoder som O-ringar, packningar eller specialtätningar ger en ytterligare barriär mot yttre element, vilket säkerställer splineaxelns integritet och prestanda.
7. Överensstämmelse med standarder:
Splineaxlar som används i specifika branscher eller tillämpningar kan behöva uppfylla branschstandarder eller föreskrifter gällande miljöförhållanden. Tillverkare kan designa och testa sina splineaxlar för att uppfylla dessa krav, vilket säkerställer att axlarna kan hantera de specificerade miljöförhållandena och fungera tillförlitligt.
Genom att införliva designhänsyn, lämpliga material, skyddande beläggningar, smörjning och underhållspraxlar kan splineaxlar effektivt hantera variationer i miljöförhållanden. Detta gör att de kan bibehålla sin funktionalitet, prestanda och livslängd även i krävande driftsmiljöer.
Vilka är de viktigaste komponenterna och designfunktionerna hos en splineaxel?
En splineaxel består av flera nyckelkomponenter och innehåller specifika designfunktioner för att säkerställa dess funktionalitet och prestanda. Här är en detaljerad förklaring:
1. Axelkropp:
Huvudkomponenten i en splineaxel är axelkroppen, som ger den strukturella integriteten och fungerar som bas för splinefunktionerna. Axelkroppen är vanligtvis cylindrisk till formen och tillverkad av material som stål, rostfritt stål eller andra legerade metaller. Materialvalet beror på faktorer som applikationskrav, momentbelastningar och miljöförhållanden.
2. Splines:
Splines är den viktigaste designfunktionen hos en splineaxel. De är åsar eller tänder som är maskinbearbetade på axelns yta. Splines skapar den sammankopplande mekanismen med passande komponenter, vilket möjliggör momentöverföring och relativ rörelse. Antalet, storleken och formen på splines kan variera beroende på applikationskrav och designspecifikationer.
3. Splineprofil:
Splineprofilen hänvisar till splines specifika form eller geometri. Vanliga typer av splineprofiler inkluderar evolventa, raksidiga och tandade. Splineprofilen väljs baserat på faktorer som krav på momentöverföring, lastfördelning och önskade ingreppsegenskaper med kontaktkomponenter. Splineprofilen säkerställer optimal kontakt och momentöverföring mellan splineaxeln och kontaktkomponenten.
4. Splinepassning:
Splinepassningen avser det dimensionella förhållandet mellan splinesaxeln och den motstående komponenten. Den bestämmer spelet eller interferensen mellan splines, vilket säkerställer korrekt ingrepp och överföring av vridmoment. Splinepassningen kan kategoriseras i olika klasser, såsom spelpassning, övergångspassning eller interferenspassning, baserat på önskad nivå av spel eller interferens.
5. Ytbehandling:
Splineaxelns ytfinish är avgörande för dess prestanda. Splines och axelkropp bör ha en jämn och jämn ytfinish för att minimera friktion, slitage och risken för spänningskoncentrationer. Ytfinishen kan uppnås genom bearbetning, slipning eller andra ytbehandlingsmetoder för att uppfylla de erforderliga specifikationerna.
6. Smörjning:
För att säkerställa smidig drift och minska slitage används ofta smörjning för splineaxlar. Smörjmedel med lämplig viskositet och smörjande egenskaper appliceras på splinegränssnittet för att minimera friktion, avleda värme och förhindra för tidigt slitage eller skador på splines och anslutningskomponenter. Smörjning hjälper också till att bibehålla funktionaliteten och förlänga splineaxelns livslängd.
7. Bearbetningstoleranser:
Precisionsbearbetning är avgörande för splineaxlar för att uppnå den erforderliga dimensionsnoggrannheten och säkerställa korrekt ingrepp med motstående komponenter. Snäva bearbetningstoleranser upprätthålls under tillverkningsprocessen för att säkerställa att splineprofilen, dimensionerna och ytfinishen uppfyller de specificerade konstruktionskraven. Detta säkerställer utbytbarhet och kompatibilitet mellan splineaxlar i olika applikationer.
Sammanfattningsvis inkluderar de viktigaste komponenterna och designfunktionerna hos en splineaxel axelkropp, splines, splineprofil, splinepassning, ytfinish, smörjning och bearbetningstoleranser. Dessa element samverkar för att möjliggöra momentöverföring, relativ rörelse och lastfördelning samtidigt som de säkerställer splineaxelns funktionalitet, hållbarhet och prestanda.
redaktör av CX 2024-03-08
Förvandla guiden till en offertförfrågan
Skicka den kontrollerade ritningen, anslutningsgränssnittet, materialets skick och driftsinformation för teknisk granskning.
Begär en offert
