Kineski dobavljač Prilagođene vrste SWC kardanskog vratila / univerzalnog vratila / klinastog vratila

Opis proizvoda

Ko smo mi?
HangZhou XIHU (ZAPADNO JEZERO) DIS. CARDANSHAFT CO;LTD ima 15 godina dugu istoriju. Kada je generalni direktor, gospodin Rony Du, diplomirao na univerzitetu, uvijek je svoju pažnju usmjeravao na istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju kardanskog vratila. Gospodin Rony Du i njegov tim su počeli od nule, sa jednim tokarilicom i vrlo malom narudžbom, korak po korak rastući. Često je govorio svom timu: "Samo jednu stvar ćemo uraditi dobro - napraviti savršeno kardansko vratilo".

Generalni direktor, gospodin Rony Du
HangZhou XIHU (WEST LAKE) DIS. CARDANSHAFT CO.,LTD je osnovan 2005. godine. Registrovani kapital je 8 miliona, prostire se na površini od 15 hektara i ima 30 zaposlenih. Kompanija je specijalizovana za proizvodnju SWC, SWP unakrsnih univerzalnih spojnica i spojnica sa bubnjem i zubom. Kompanija sa fabrikom se nalazi na prelijepoj obali jezera Tai - Hudai (HangZhou ekonomska razvojna zona, Industrijski park Hudai).
Da bi postao vodeći kineski stručnjak za isporuku kardanskih vratila na jednom mjestu, XIHU (WEST LAKE) DIS. CARDANSHAFT je nezavisno istraživao i razvijao SWC lake, srednje, kratke i teške kardanske osovine, dizajnirajući ih na vodećim domaćim tržištima. Proizvodi ne samo da podržavaju velike i srednje domaće kupce, već se izvoze i u Sjedinjene Američke Države, Indiju, Vijetnam, Laos, Ukrajinu, Rusiju, Njemačku, Veliku Britaniju i druge zemlje i područja. U proteklih 15 godina, kompanija je stekla bogato iskustvo, učila od napredne strane tehnologije, a univerzalna osovina je nekoliko puta poboljšana kako bi se apsorbirala i koristila, što je dovelo do sazrijevanja strukture i značajno poboljšanih performansi.

                                          XIHU (WEST LAKE) DIS. Poslovna zgrada
XIHU (WEST LAKE) DIS. uvjerenje: „Kontinuirane inovacije, optimizacija strukture, upornost“ kako bi se stvorio visokokvalitetni proizvođač izvanrednih kardanskih vratila. Uvijek se pridržavamo sistema kontrole kvaliteta ISO9001, od detalja do početka, standardiziramo proizvodni proces i postižemo brzo povećanje kvaliteta proizvoda uz pomoć „specijalizacije i numeričke kontrole“ procesne opreme. Ovo ne samo da je donijelo reputaciju većini kupaca, već i pristup priznanju vršnjaka. Nastavljamo težiti ka: „za kupce stvoriti najveću vrijednost, za osoblje izgraditi najbolju platformu“, što će omogućiti postizanje obostrano korisne situacije CHINAMFG za kupce i poslovanje.

   Dobrodošli u XIHU (WEST LAKE) DIS. KARDANSHAFT

Zašto odabrati nas?
Prvo, pažljivo odaberite sirovinu

  Križ je glavna komponenta kardanskog vratila, tako da je odabir materijala posebno važan. Kao sirovine za križ za laka i srednja opterećenja, biramo 20CrMnTi specijalnu čeličnu šipku za zupčanike od SHAGANG GROUP. Kuje se u presi za trenje od 2500 tona kako bi se osigurala unutrašnja metalurška struktura, provjeravaju se geometrijske dimenzije svakog dijela kako bi se ispunili zahtjevi crteža, a zatim se prelazi na obradu, procese glodanja, tokarenja, kaljenja i brušenja.

Inspektor će pregledati praznu glavu jarma. Poroznost, pukotine, troska itd. ne ispunjavaju zahtjeve ljevaonice livenja se eliminišu, a zatim se vrši fizička i hemijska analiza kako bi se utvrdilo da li sastojci ispunjavaju zahtjeve, nekvalifikovano ponovno uklanjanje. Nakon toga se prelazi na termičku obradu kaljenjem i otpuštanjem, još jednom se provjerava tvrdoća kako bi se utvrdilo da li ispunjavaju zahtjeve, i da li se kvalifikuju za prenos u proces mašinske obrade. Kontrolišemo izvor materijala kako bismo osigurali snabdijevanje sirovinama kvalifikovane stope 99%.


Drugo, napredna proizvodna oprema

Kompanija XIHU (WEST LAKE) DIS. predstavila je četveroosni obradni centar za poluge proizveden u ZheJiangu, koji gloda žljeb za klin i rupu za vijak prirubnice prirubnice. Jednostruko oblikovanje mašine osigurava da su simetrija žljeba za klin i položaj rupe za vijak manji od 0,02 mm, što značajno poboljšava tačnost ugradnje prirubnice. Četveroosno glodanje i bušenje centralnih rupa križa su integrirani, kako bi se osiguralo da su simetrija i vertikalnost 4 osovine manje od 0,02 mm. Vijek trajanja procesa montaže križa rukavca može se povećati za 30%, a brzina od 1000 o/min iznad kardanskog vratila omogućuje glatki rad i super vijek trajanja su ključni za rad.

Koristimo CNC mašinu za tokarenje prirubničkih jarmova i zavarenih jarmova, CNC mašina ne samo da može osigurati tačnost prirubničkog spoja sa ustima, već i poboljšati površinsku obradu prirubnice.

5 CHINAMFG automatska mašina za zavarivanje zavaruje spojne čahure i cijevi, zavarene jaram i cijev. Sa mehanizmom za okretanje CHINAMFG, automatskim mehanizmom za podizanje, mehanizmom za podešavanje i sistemom za hlađenje CHINAMFG, mašina za zavarivanje može ostvariti kontinuirano zavarivanje više prstenova, struja i napon svake zavojnice mogu se unaprijed podesiti, PLC procedure za pokretanje i zaustavljanje luka kontrolišu se pouzdanim kvalitetom zavarivanja, zavareni spoj je gladak i lijep, proces zavarivanja se kontroliše fiksnim procedurama, što značajno smanjuje ljudsku nesigurnost tokom zavarivanja i značajno poboljšava efekat zavarivanja.

Kardansko vratilo velike brzine mora se podvrgnuti testu dinamičke ravnoteže prije izlaska iz tvornice. Neuravnoteženo kardansko vratilo će proizvesti prekomjernu centrifugalnu silu pri velikim brzinama i smanjiti vijek trajanja ležaja; test dinamičke ravnoteže može eliminirati neravnomjernu raspodjelu težine odljevka i raspodjelu mase cijelog sklopa; kroz eksperiment kako bi se postigao potreban kvalitet ravnoteže dizajna, poboljšao se vijek trajanja kardanskog vratila. Kompanija je 2008. godine predstavila dva visokoprecizna ispitna stola za dinamičku ravnotežu, maksimalna brzina može doseći 4000 o/min, ravnoteža tačnosti G0.8, a utezi ravnoteže 2kg–1000kg.

Kako bi se postigla standardizacija boja, kompanija je 2009. godine kupila 10 CHINAMFG čistih prostorija za farbanje, površinska obrada kardanskog vratila je standardizovanija, postojanost boje je robusnija, radni uslovi osoblja su poboljšani, a ispušni gasovi su bezopasni.

Treće, profesionalno transportno pakovanje

Pakovanje izvoznog kardanskog vratila je potpuno isto kao i kod drvene kutije od šperploče, a zatim se čvrsto pričvršćuje željeznim limom, kako bi se izbjegla oštećenja uzrokovana komplikovanom situacijom tokom transporta na velike udaljenosti. Ispunjava standardne zahtjeve kutija od šperploče u Evropi i drugim zemljama, bez obzira gdje se može uspješno stići do svih luka u zemlji.

SWCZ serija - Kardansko vratilo za teške uslove rada

Dizajni

Podaci i veličina univerzalnih zglobnih spojnica serije SWCZ

Tip	Dizajn Podaci Stavka	SWCZ 680	SWCZ 700	SWCZ 750	SWCZ 780	SWCZ 800	SWCZ 840	SWCZ 900	SWCZ 920	SWCZ 1000	SWCZ 1050	SWCZ 1100	SWCZ 1200
C	L	1540	1600	1840	1920	1920	2120	2280	2280	2380	2480	2500	2720
C	m(kg)	3150	3450	4300	4680	5050	6400	8420	8950	10600	12100	13500	16900
D	L	1940	2100	2400	2500	2500	2680	2950	2950	3130	3200	3300	3570
D	m(kg)	3220	3530	4500	5400	5800	7470	9980	10500	12300	14500	15800	19500
E	L	3230	3460	3620	4000	4000	4250	4580	4850	4770	4950	5100	5660
	LV	250	250	250	250	250	250	300	300	300	300	300	300
	m(kg)	4880	5400	8000	8450	9070	11800	15900	16500	19900	22000	27500	34800
	Tn(N·m)	1640	1750	2250	2500	2670	3100	3800	4050	5200	6500	6900	9000
	Tf(N·m)	980	1050	1350	1500	1600	1860	2280	2430	3120	3900	4140	5400
	β(°)	15	15	15	15	15	15	15	15	15	15	15	15
	D	680	700	750	780	800	840	900	920	1000	1060	1100	1200
	Df	680	700	750	780	800	840	900	920	1000	1060	1100	1200
	D1	635	635	695	725	745	775	935	855	915	920	1015	1100
	D2(H9)	550	570	610	640	660	710	740	760	840	900	920	1000
	D3	560	560	620	660	660	660	750	750	790	800	850	900
	Lm	385	400	480	480	480	530	570	570	595	620	625	680
	k	70	70	95	95	95	110	120	120	130	130	130	130
	n	24	24	24	24	24	24	24	24	24	20	20	20
	d	26	26	31	31	36	38	38	38	50	45	50	58
	Prirubnički vijak	M24	M24	M30	M30	M30	M36	M36	M36	M48	M42	M48	M56

1. Oznake:
L = Standardna dužina ili komprimirana dužina za modele s kompenzacijom dužine;
LV=Kompenzacija dužine;
M=Težina;
Tn = Nominalni obrtni moment (Moment tečenja 50% preko Tn);
TF = Moment zamora, tj. dozvoljeni moment određen prema čvrstoći na zamor
Pod opterećenjima u obrnutom smjeru;
β=Maksimalni ugao otklona;
MI=težina po cijevi od 100 mm
2. Milimetri se koriste kao mjerne jedinice, osim ako nije drugačije naznačeno;
3. Molimo Vas da nas kontaktirate za prilagođavanja u vezi sa dužinom, kompenzacijom dužine i
Prirubnički spojevi.
(DIN ili SAT itd.)
/* 22. januar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&

Materijal:	Legirani čelik
Opterećenje:	Pogonska osovina
Krutost i fleksibilnost:	Krutost / Kruta osovina
Tačnost dimenzija prečnika rukavca:	IT6-IT9
Oblik ose:	Ravna osovina
Oblik osovine:	Šuplja osa

Prilagođavanje:	Dostupno \| Prilagođeni zahtjev

klinasto vratilo

Koje sigurnosne mjere treba imati na umu pri radu sa osovinama sa žljebovima?

Rad sa osovinama sa žljebovima zahtijeva pridržavanje određenih sigurnosnih mjera kako bi se osigurala dobrobit osoblja i pravilno funkcioniranje mašina ili opreme. Evo detaljnog objašnjenja:

1. Lična zaštitna oprema (LZO):

Prilikom rada sa osovinama sa žljebovima, osobe trebaju nositi odgovarajuću ličnu zaštitnu opremu, uključujući zaštitne naočale, rukavice i zaštitnu odjeću. LZO pomaže u zaštiti od potencijalnih opasnosti kao što su leteći komadići, oštri rubovi ili kontakt s mazivima.

2. Procedure zaključavanja/označavanja:

Prije izvođenja bilo kakvih radova na održavanju ili popravci mašina ili opreme koji uključuju osovine sa žljebovima, treba slijediti odgovarajuće procedure zaključavanja/označavanja. To uključuje izolaciju izvora napajanja, isključivanje sistema iz struje i njegovo osiguranje uređajima za zaključavanje ili oznakama kako bi se spriječilo slučajno pokretanje ili oslobađanje uskladištene energije.

3. Obuka i kompetencije:

Samo obučeno i kompetentno osoblje treba raditi sa osovinama sa žljebovima. Trebali bi imati temeljno razumijevanje mašina ili opreme, uključujući rad, održavanje i sigurnosne procedure specifične za osovine sa žljebovima. Adekvatna obuka i znanje pomažu u smanjenju rizika od nezgoda ili nepravilnog rukovanja.

4. Pravilne tehnike rukovanja i podizanja:

Prilikom premještanja ili podizanja mašinskih komponenti koje uključuju osovine sa žljebovima, treba koristiti odgovarajuće tehnike. To uključuje korištenje odgovarajuće opreme za podizanje, održavanje stabilnog položaja i izbjegavanje naglih pokreta koji bi mogli uzrokovati naprezanje ili povredu.

5. Inspekcija i održavanje:

Klinasta vratila treba redovno provjeravati na znakove habanja, oštećenja ili neusklađenosti. Sve abnormalnosti treba odmah otkloniti kvalificirano osoblje. Rutinsko održavanje, poput podmazivanja i čišćenja, treba provoditi prema preporukama proizvođača kako bi se osigurale optimalne performanse i dugovječnost.

6. Ispravna instalacija i poravnanje:

Tokom ugradnje ili zamjene klinastih osovina, treba osigurati pravilno poravnanje i prianjanje. Osovine trebaju biti pravilno postavljene i spojene sa odgovarajućim komponentama, slijedeći upute proizvođača. Nepravilna ugradnja ili neusklađenost mogu dovesti do preranog trošenja, prekomjernog naprezanja ili kvara klinastih osovina.

7. Opasna okruženja:

Kada se osovine sa žljebovima koriste u opasnim okruženjima, kao što su ona sa zapaljivim supstancama, ekstremnim temperaturama ili visokim vibracijama, mogu biti potrebne dodatne sigurnosne mjere. To može uključivati kućišta otporna na eksploziju, praćenje temperature ili sisteme za prigušivanje vibracija.

8. Postupci u hitnim slučajevima:

Treba uspostaviti i saopštiti procedure za hitne slučajeve svom osoblju koje radi sa osovinama sa žljebovima. To uključuje poznavanje lokacije zaustavljanja u nuždi, procedura za isključivanje u nuždi i kontakt informacija osoblja za hitne intervencije.

9. Smjernice proizvođača:

Neophodno je slijediti upute i preporuke proizvođača u vezi s ugradnjom, radom i održavanjem osovina s klinovima. Upute proizvođača pružaju specifične sigurnosne informacije i mjere opreza prilagođene njihovom proizvodu.

Uzimajući u obzir ove sigurnosne aspekte i primjenjujući odgovarajuće mjere, rizici povezani s radom s osovinama s utorima mogu se svesti na minimum. Sigurnost bi uvijek trebala biti glavni prioritet pri radu s mašinama ili opremom koja uključuje osovine s utorima.

klinasto vratilo

Mogu li se klinasta vratila primijeniti u zrakoplovnoj i avio opremi?

Da, klinasta vratila se često primjenjuju u vazduhoplovnoj i avio-industriji zbog svoje sposobnosti prenosa obrtnog momenta i omogućavanja preciznog rotacionog kretanja. Evo kako se klinasta vratila koriste u vazduhoplovnoj i avio-industriji:

1. Avionski motori:

Klinasta vratila se koriste u avionskim motorima u različite svrhe. Mogu se naći u pomoćnom mjenjaču motora, gdje prenose obrtni moment s motora na pogon pomoćnih komponenti kao što su pumpe za gorivo, hidraulične pumpe, generatori i starteri motora. Klinasta vratila su također prisutna u sistemima promjenjive geometrije motora, koji kontroliraju položaj komponenti poput promjenjivih statorskih lopatica ili promjenjivih ulaznih usmjerivačkih lopatica.

2. Sistemi za kontrolu leta:

Klinaste osovine igraju vitalnu ulogu u sistemima upravljanja letom aviona. Koriste se u aktuatorima i kontrolnim mehanizmima koji upravljaju zakrilcima, krilcima, kormilima visine, kormilima smjera i drugim kontrolnim površinama. Klinaste osovine omogućavaju precizan i efikasan prijenos kontrolnih ulaza iz kokpita na odgovarajuće kontrolne površine, doprinoseći upravljivosti i stabilnosti aviona.

3. Stajni trap:

Klinasta vratila se koriste u sistemima stajnog trapa aviona. Mogu se naći u komponentama kao što su aktuator stajnog trapa, koji izvlači i uvlači stajni trap, i mehanizam za upravljanje koji kontroliše nosni točak. Klinasta vratila u sistemima stajnog trapa moraju izdržati velika opterećenja, osigurati pouzdan rad i precizno kretanje za sigurna i glatka slijetanja i polijetanja.

4. Rotori helikoptera:

Helikopteri se oslanjaju na osovine sa žljebovima u sklopu glavnog rotora. Osovina glavnog rotora, koja prenosi snagu s motora helikoptera na lopatice rotora, često uključuje žljebove kako bi se osigurala sigurna veza i efikasan prijenos obrtnog momenta. Osovine sa žljebovima su ključne za održavanje stabilne i precizne rotacije lopatica rotora, omogućavajući kontrolirano podizanje i manevarske sposobnosti.

5. Pomoćni sistemi:

Klinasta vratila se također primjenjuju u raznim pomoćnim sistemima u vazduhoplovnoj i avio-industriji. To uključuje sisteme kao što su prijenos snage za generatore na brodu, sisteme za kontrolu okoline, sisteme za kontrolu goriva i hidraulične sisteme. Klinasta vratila u ovim primjenama doprinose pouzdanom radu i efikasnom funkcionisanju pomoćne opreme.

U vazduhoplovstvu i avijaciji, osovine sa žljebovima su dizajnirane da ispune stroge zahtjeve za čvrstoću, izdržljivost, preciznost i smanjenje težine. Često se izrađuju od materijala visoke čvrstoće poput titana ili legiranog čelika kako bi izdržale zahtjevne uslove rada i ograničenja težine aviona. Pored toga, koriste se napredne tehnike proizvodnje kako bi se osigurala dimenzionalna tačnost i kvalitet osovina sa žljebovima za kritične vazduhoplovne primjene.

Upotreba klinastih vratila u vazduhoplovnoj i avio-industriji omogućava preciznu kontrolu, efikasan prenos snage i pouzdan rad, doprinoseći sigurnosti, performansama i funkcionalnosti aviona i srodnih sistema.

klinasto vratilo

Po čemu se osovina sa žljebom razlikuje od drugih vrsta osovina?

Klinasto vratilo se razlikuje od drugih vrsta vratila na nekoliko načina. Evo detaljnog objašnjenja:

1. Struktura splinea:

Klinasta osovina ima niz grebena ili zubaca (klinova) koji su mašinski obrađeni na njenoj površini. Ovi klinovi stvaraju precizan i kontrolisan spoj sa odgovarajućim komponentama, omogućavajući prenos obrtnog momenta i relativno kretanje. Nasuprot tome, druge vrste osovina, kao što su obične osovine ili osovine sa klinom, nemaju klinove i oslanjaju se na drugačije mehanizme za prenos obrtnog momenta.

2. Prijenos obrtnog momenta i relativno kretanje:

Za razliku od običnih vratila ili vratila s klinom, koja prenose obrtni moment putem trenja ili mehaničke veze, osovine s klinovima omogućavaju i prijenos obrtnog momenta i relativno kretanje između vratila i spojnih komponenti. Klinovi na vratilu se spajaju s odgovarajućim klinovima na spojnoj komponenti, stvarajući međusobni spoj koji prenosi rotacijsku silu, a istovremeno se prilagođava aksijalnom ili radijalnom pomaku. Ova karakteristika pruža fleksibilnost i posebno je korisna u primjenama gdje je potrebno prilagoditi se neusklađenosti ili relativnom kretanju.

3. Raspodjela opterećenja:

Jedna od prednosti osovina sa žljebovima je njihova sposobnost da raspodele opterećenja na veću površinu. Višestruke kontaktne tačke koje stvaraju žljebovi pomažu u ravnomjernoj raspodjeli primijenjenog opterećenja duž dužine osovine. Ova raspodjela opterećenja minimizira koncentracije napona i smanjuje rizik od preranog habanja ili kvara. Nasuprot tome, druge vrste osovina mogu se oslanjati na jedan žljeb ili kontakt trenja, što može rezultirati većim koncentracijama napona i ograničenom raspodjelom opterećenja.

4. Fleksibilnost dizajna:

Klinasta vratila nude veću fleksibilnost dizajna u poređenju s drugim vrstama vratila. Broj, veličina i oblik klinova mogu se prilagoditi specifičnim zahtjevima dizajna. To omogućava optimizaciju prijenosa obrtnog momenta, nosivosti i karakteristika relativnog kretanja na osnovu potreba primjene. Druge vrste vratila mogu imati standardizovanije dizajne i ograničene mogućnosti prilagođavanja.

5. Varijabilnost primjene:

Klinasta vratila nalaze široku upotrebu u raznim industrijama i primjenama gdje su prijenos obrtnog momenta, relativno kretanje i raspodjela opterećenja ključni. Obično se koriste u mjenjačima, sistemima za prijenos snage, mehanizmima upravljanja i drugim rotacijskim sistemima. Druge vrste vratila, kao što su obična vratila ili vratila s klinom, mogu biti prikladnije za primjene koje zahtijevaju jednostavniji prijenos obrtnog momenta bez potrebe za relativnim kretanjem.

6. Instalacija i održavanje:

U poređenju s drugim vrstama osovina, osovine s klinovima mogu zahtijevati precizniju obradu i poravnanje tokom instalacije. Komponente koje se spajaju moraju biti precizno usklađene kako bi se osiguralo pravilno spajanje i prijenos obrtnog momenta. Osim toga, osovine s klinovima mogu zahtijevati periodične preglede i održavanje kako bi se osigurala integritet klinova i optimalne performanse.

Ukratko, osovine sa klinovima se razlikuju od drugih tipova osovina zbog svoje strukture sa klinovima, sposobnosti prilagođavanja relativnom kretanju, mogućnosti raspodjele opterećenja, fleksibilnosti dizajna, varijabilnosti primjene i specifičnih zahtjeva za instalaciju i održavanje. Ove karakteristike čine osovine sa klinovima pogodnim za primjene koje zahtijevaju precizan prijenos obrtnog momenta, fleksibilnost i raspodjelu opterećenja.

Kineski dobavljač Prilagođene vrste SWC kardanskog vratila / univerzalnog vratila / klinastog vratila
urednik CX 2024-05-13

Pretvorite vodič u zahtjev za ponudu (RFQ)

Pošaljite kontrolirani crtež, spojni spoj, stanje materijala i informacije o radu na tehnički pregled.

Zatražite ponudu