제품 설명
제품 상세 정보
| 제품명 | 기어 구동축 |
| 주요 프로세스 | OEM 정밀 CNC 가공 황동 열간 단조 밸브 피팅, 맞춤형 황동 단조 가공 부품, CNC 가공 부품, 열간 단조, 냉간 단조, CNC 가공 |
| 재료 | 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금 또는 고객 요구 사항에 따라 |
| 단조 중량 범위 | 10그램 – 200kg |
| 표면 마감 | 산세척, 부동태처리, 샌드블라스팅, 쇼트블라스팅, 전해연마, 버핑, 미러폴리싱, 아연/크롬 도금, 아노다이징, 분체 도장, 전기영동 도장 등 |
| 가공 공정 | CNC 가공/선반 가공/밀링 가공/터닝 가공/보링 가공/드릴링 가공/탭핑 가공/브로칭 가공/리밍 가공 |
| 가공 공차 | 0.01mm-0.05mm |
| 열처리 | 용체화, 어닐링, 담금질, 템퍼링, 시효 처리 등 |
| 특별 대우 | 경화, 진공 함침 등 |
| 특별 검사 | 누출 시험, 외피 강도 시험, 방사선 투과 시험, 초음파 검사, 자기 검사, 액체 침투 시험, 염수 분무 시험 등. |
| 애플리케이션 | 석유화학 산업 |
| 리드 타임 | 금형 및 샘플 제작에 35일이 소요되며, 샘플 확인 후 대량 생산에는 25일이 소요됩니다. |
| 소량 | 허용됩니다 |
| 품질 관리 | 전체 점검 |
사양
| 목 | 값 |
| 원산지 | 중국 |
| 브랜드 이름 | |
| 모델 번호 | 모든 유형 |
| 모델 | 맞춤 설정 가능 |
| 이름 | 기어 샤프트 |
| 재료 | 탄소강 |
| 색상 | 고객 요구사항에 따라 |
| 모양 | 도면에 따르면 |
| 특성 | 철강 제품 |
| 최소 주문 수량 | 1000개 |
| 예어 | 단조 |
| 리드 타임 | 25~45일 |
| 치수 | 고객 문의 |
당사의 사업 범위
제품 적용
금속 부품은 자동차, 트럭, 엘리베이터, 냉장고, 가구, 의료 기기, 기타 기계 장비, 제어반, 환기 장비, 건설 산업, 풍력 발전 산업, 태양열 산업 등에 사용될 수 있습니다.
제품에는 다음이 포함됩니다.
금속 단조 부품, 금속 프레스 단조 부품, 금속 용접 부품, 금속 딥 드로잉 부품, 금속 펀칭 부품, 레이저 절단 부품 등 다양한 금속 제품;
CNC 부품, CNC 가공 부품, 금속 섀시, 금속 캐비닛, 금속 케이스, 금속 인클로저, 금속 자동차 부품
금속 슬리브, 튜브, 파이프, 스페이서, 금속 브래킷, 범퍼 브래킷, shackles, 라디에이터 블록, 도어 행거, 바 핀
사용 가능한 자료
탄소강, 스테인리스강, 스프링강, 알루미늄, 알루미늄 합금, 아연 도금강 등.
표면 처리 가능
연마, 연삭, 브러싱, 아연 도금, 분체 도장, 흑색화(흑색 인산염 및 경유 침지), 전기영동(E-코팅), 양극 산화 처리, 니켈 도금, 크롬 도금, 방청유 등
금속 가공 가능
단조 부품: 금형 제작, 샘플 승인, 성형, 벤딩, 탭핑, 용접, 조립 및 마감.
CNC 부품: CNC 선반 밀링, CNC 선반 터닝, 드릴링, 탭핑, 마무리 가공 및 조립.
사양
OEM 방식으로, 고객의 도면 또는 샘플에 따라 제작합니다.
용인
단조 부품: 0.01-0.1mm, CNC 가공 부품: 0.1-0.002mm
서비스 이용 가능
대량 생산에 앞서 고객의 최종 확인을 위해 시제품을 제공하며, 금형 유지 보수 및 금형의 경미한 변경은 무료로 진행됩니다.
자격증
ISO9001:2009
저장 단황산업유한공사저희 회사는 중국 항저우에 위치하고 있습니다. 고대 수도였던 항저우는 세계적으로 유명한 역사 문화 도시이자 중국의 중요한 산업 도시입니다. 항저우에는 많은 CHINAMFG 산하 국가 과학 연구 기관이 설립되어 산업 사슬의 발전과 개선에 핵심적인 기술 지원과 서비스를 제공하고 있습니다. 저희 회사의 주요 사업은 산업 제품 설계, 자동차 부품 설계 및 생산, 기타 기계 부품 설계 및 생산, 티타늄 합금 소재 및 제품 연구 개발 및 생산, CHINAMFG 제품 연구 개발 및 생산입니다. 저희는 완벽한 기계 부품 설계 및 생산 공정 지원 시스템을 갖춘 전문 기계 부품 공급업체입니다.
당사는 완벽한 하드웨어 지원 설비를 갖추고 있으며, 300톤, 400톤, 630톤, 1000톤, 1600톤, 2500톤, 4000톤, 8000톤 등 다양한 톤수의 열간 단조 프레스를 보유하고 있어 0.1kg에서 200kg까지의 제품 생산이 가능합니다. 또한, 4대의 유압 프레스를 갖춘 냉간 단조 설비를 통해 0.01kg에서 20kg까지의 냉간 단조 제품을 생산할 수 있습니다. 생산 가능한 재료는 탄소강, 합금강, 구리, 알루미늄, 스테인리스강, 티타늄 합금 등 다양합니다. 당사 제품은 주로 자동차, 건설 기계, 철도 기관차, 전력 설비, 광산 기계 등 다양한 산업 분야에 사용됩니다. 주요 고객으로는 중국 CHINAMFG 그룹, 중국 저장자동차그룹, 중국 기관차그룹, 중국 이투오 등이 있습니다.
당사는 결함 탐지기, 경도 시험기, 분광기, 금속 조직 분석기, 인장 시험기, 좌표 측정기 등 다양한 품질 관리 장비를 보유하고 있습니다. 20년 이상 산업 제품 설계 및 생산에 종사하며 풍부한 산업 경험을 축적해 왔습니다. 당사는 도면 및 샘플 접수를 기반으로 맞춤형 OEM 서비스를 제공하며, 3D 모델링 설계, 금형 설계 및 제작, 제품 단조 및 프레스 가공, 단조품 열처리, 가공 등 모든 공정을 완수할 수 있습니다. 또한, 독립적인 산업 디자인 서비스 센터와 전문 산업 디자인 서비스 팀을 보유하고 있어 기업의 기술 혁신을 위한 강력한 기술 지원을 제공합니다. 당사는 특수 금속 제품의 설계 및 개발, 제조 및 생산 서비스도 제공합니다. 당사에서 개발 및 생산하는 티타늄 합금 제품과 산업용 CHINAMFG 제품은 기계 제조 산업 및 기타 관련 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 재료: | 탄소강 |
|---|---|
| 짐: | 변속축 |
| 강성 및 유연성: | 강성 / 강성 차축 |
| 저널 직경 치수 정확도: | IT01-IT5 |
| 축 모양: | 직선형 샤프트 |
| 샤프트 모양: | 실수축 |
| 샘플: |
US$ 20개/개
1개 (최소 주문 수량) | |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
스플라인 샤프트는 이동식 기계와 고정식 기계 모두에 사용할 수 있습니까?
네, 스플라인 샤프트는 이동식 기계와 고정식 기계 모두에 사용할 수 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 이동식 기계류:
스플라인 샤프트는 다양한 종류의 이동식 기계에 널리 사용됩니다. 예를 들면 다음과 같습니다.
- 자동차 분야에서 스플라인 샤프트는 엔진에서 바퀴로 토크를 전달하는 자동차 구동계에 흔히 사용됩니다. 변속기, 차동장치, 차축 등의 부품에서 찾아볼 수 있습니다.
- 건설 및 토공 장비 분야에서 스플라인 샤프트는 굴삭기, 로더, 불도저와 같은 건설 기계에 사용됩니다. 이들은 동력 전달 시스템에서 토크를 전달하고 유압 펌프를 구동하거나 기계를 추진하는 데 사용됩니다.
- 농업 기계 분야에서 스플라인 샤프트는 트랙터, 콤바인, 수확기 등의 농기계에 사용됩니다. 엔진에서 바퀴, PTO(동력 인출 장치), 유압 시스템 등 다양한 구동 부품으로 동력을 전달하는 역할을 합니다.
- 오프로드 차량: 스플라인 샤프트는 ATV(전지형 차량) 및 군용 차량을 포함한 오프로드 차량에 사용됩니다. 스플라인 샤프트는 바퀴 또는 구동계 부품으로 동력을 전달하여 험난한 지형에서 기동성과 성능을 보장합니다.
2. 고정식 기계류:
스플라인 샤프트는 다양한 산업 분야의 고정식 기계에도 널리 사용됩니다. 몇 가지 예는 다음과 같습니다.
- 공작기계 분야에서 스플라인 샤프트는 선반, 밀링 머신, 연삭기 등의 공작기계에 사용됩니다. 스핀들 또는 리드 스크류 메커니즘에서 토크를 전달하여 정밀한 동작 제어 및 재료 제거 작업을 가능하게 합니다.
- 산업용 기어박스에서 스플라인 샤프트는 제조 및 가공 공장에 사용되는 산업용 기어박스에서 매우 중요한 역할을 합니다. 스플라인 샤프트는 입력 샤프트와 출력 샤프트 사이에서 토크를 전달하여 용도에 따라 속도를 줄이거나 늘릴 수 있도록 합니다.
- 발전 분야에서 스플라인 샤프트는 터빈 및 발전기를 포함한 발전 설비에 사용됩니다. 스플라인 샤프트는 회전하는 로터와 고정 부품 사이에서 토크를 전달하여 에너지 변환을 용이하게 합니다.
- 펌프 및 압축기 시스템에서 스플라인 샤프트는 다양한 산업 분야에서 사용되는 펌프와 압축기에 존재합니다. 스플라인 샤프트는 모터 또는 원동기에서 임펠러 또는 압축기 요소로 토크를 전달하여 유체 또는 가스 이송을 가능하게 합니다.
스플라인 샤프트는 다재다능하여 이동식 및 고정식 등 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 효율적인 토크 전달, 축 정렬 불량 보정, 하중 분산 및 안정적인 연결 제공 능력 덕분에 다양한 산업 분야의 기계에서 선호되는 소재입니다.
스플라인 샤프트는 자동차 분야에 사용될 수 있습니까? 만약 그렇다면, 어떻게 사용될 수 있습니까?
네, 스플라인 샤프트는 토크를 전달하고 안정적인 동력 전달을 제공하는 능력 때문에 자동차 분야에서 널리 사용됩니다. 자동차 분야에서 스플라인 샤프트가 사용되는 방식은 다음과 같습니다.
스플라인 샤프트는 다음과 같은 다양한 자동차 시스템 및 부품에서 중요한 역할을 합니다.
- 구동계: 스플라인 샤프트는 차량 구동계의 필수적인 구성 요소입니다. 엔진에서 바퀴로 토크를 전달하여 차량을 움직이게 합니다. 스플라인 샤프트는 변속기, 차동 장치, 차축 샤프트 등의 부품에 존재합니다. 수동 변속기에서는 스플라인 샤프트가 변속기 입력 샤프트와 클러치 디스크를 연결하여 엔진에서 동력을 전달합니다. 자동 변속기에서는 스플라인 샤프트가 토크 컨버터와 출력 샤프트에 사용됩니다.
- 조향 시스템: 스플라인 샤프트는 조향 시스템에서 스티어링 휠의 토크를 스티어링 랙 또는 기어박스로 전달하는 데 사용됩니다. 이는 운전자의 조작과 바퀴의 움직임을 직접 연결하여 조향 제어를 가능하게 합니다.
- 동력인출장치(PTO) 시스템: 일부 차량, 특히 상용 트럭과 농기계는 PTO 시스템을 사용합니다. PTO 시스템은 스플라인 샤프트를 이용하여 차량 엔진의 동력을 유압 펌프, 발전기 또는 농기구와 같은 보조 장비로 전달합니다.
- 트랜스퍼 케이스: 사륜구동(4WD) 또는 전륜구동(AWD) 차량에서 트랜스퍼 케이스는 전륜과 후륜 차축에 동력을 분배하는 데 사용됩니다. 트랜스퍼 케이스에는 스플라인 샤프트가 사용되어 변속기와 전륜 및 후륜 구동축 사이에서 토크를 전달합니다.
- 프로펠러 샤프트: 스플라인 샤프트는 후륜구동 차량에서 변속기 또는 트랜스퍼 케이스에서 후륜 액슬로 토크를 전달하는 프로펠러 샤프트에 있습니다. 이 샤프트는 서스펜션 작동으로 인한 변속기와 액슬 사이의 상대적인 움직임을 수용합니다.
자동차 분야에서 스플라인 샤프트는 높은 토크 부하를 견디고, 정밀한 토크 전달을 제공하며, 작동 조건의 오차 및 변동에 대응하도록 설계되었습니다. 내구성과 내마모성을 확보하기 위해 일반적으로 고강도 강철 또는 합금 소재로 제작됩니다. 마찰을 최소화하고 원활한 작동을 위해서는 적절한 윤활이 필수적입니다.
자동차 분야에서 스플라인 샤프트를 사용하면 효율적인 동력 전달, 정밀한 제어 및 안정적인 성능을 제공하여 차량의 전반적인 기능성과 주행성을 향상시킬 수 있습니다.
스플라인 샤프트란 무엇이며, 주요 기능은 무엇입니까?
스플라인 샤프트는 샤프트 표면에 가공된 일련의 돌기(스플라인)로 구성된 기계 부품입니다. 주요 기능은 맞물리는 부품의 상대적인 움직임 또는 미끄러짐을 허용하면서 토크를 전달하는 것입니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 구조 및 디자인:
스플라인 샤프트는 일반적으로 원통형 모양이며 외부 또는 내부 스플라인이 있습니다. 외부 스플라인 샤프트는 외면에 스플라인이 있고, 내부 스플라인 샤프트는 내벽에 스플라인이 있습니다. 스플라인의 개수, 크기 및 모양은 특정 용도 및 설계 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
2. 토크 전달:
스플라인 샤프트의 주요 기능은 기어, 커플링 또는 기타 회전 요소와 같은 두 개의 맞물리는 부품 사이에서 토크를 전달하는 것입니다. 샤프트의 스플라인은 맞물리는 부품의 해당 스플라인과 맞물려 기계적 결합을 형성합니다. 스플라인 샤프트에 토크가 가해지면 스플라인 사이의 맞물림으로 인해 회전력이 샤프트에서 맞물리는 부품으로 전달되어 시스템이 동력을 전달할 수 있게 됩니다.
3. 상대적 이동:
다른 유형의 샤프트와 달리 스플라인 샤프트는 샤프트와 결합 부품 사이의 상대적인 움직임 또는 미끄러짐을 허용합니다. 이러한 미끄러짐 운동은 축 방향(샤프트 축을 따라) 또는 반경 방향(샤프트 축에 수직)으로 발생할 수 있습니다. 스플라인은 토크 전달을 유지하면서 이러한 움직임을 허용하는 정밀하고 제어된 인터페이스를 제공합니다. 이 특징은 축 방향 또는 반경 방향 변위나 정렬 불량을 수용해야 하는 응용 분야에서 특히 유용합니다.
4. 부하 분산:
스플라인 샤프트의 또 다른 중요한 기능은 가해지는 하중을 샤프트 길이를 따라 고르게 분산시키는 것입니다. 스플라인은 샤프트와 결합 부품 사이에 여러 개의 접촉점을 만들어 토크와 축 방향 또는 반경 방향 힘을 더 넓은 표면적에 분산시키는 데 도움을 줍니다. 이러한 하중 분산은 응력 집중을 최소화하고 조기 마모 또는 고장 위험을 줄입니다.
5. 다용도성 및 활용 분야:
스플라인 샤프트는 자동차, 항공우주, 기계, 동력 전달 장치 등 다양한 산업 및 시스템에 적용됩니다. 토크 전달, 상대 운동, 하중 분산이 필수적인 기어박스, 구동 시스템, 동력 인출 장치, 조향 시스템 등 여러 회전 메커니즘에 일반적으로 사용됩니다.
6. 설계 고려 사항:
스플라인 샤프트를 설계할 때는 토크 요구량, 속도, 적용 하중, 환경 조건 등의 요소를 고려해야 합니다. 스플라인 형상, 재질 선택, 표면 마감은 스플라인 샤프트의 적절한 맞물림, 하중 지지력, 내구성을 보장하는 데 매우 중요합니다.
요약하자면, 스플라인 샤프트는 스플라인이 있는 기계 부품으로, 맞물리는 부품 사이의 상대적인 움직임 또는 미끄러짐을 허용하면서 토크를 전달할 수 있도록 설계되었습니다. 주요 기능은 회전력을 전달하고, 하중을 분산시키며, 정밀한 토크 전달과 유연성이 요구되는 다양한 응용 분야에서 축 방향 또는 반경 방향 변위를 가능하게 하는 것입니다.
CX 편집, 2024년 4월 9일
