Popis produktu
Podrobnosti o produktech
| Název produktu | Hnací hřídel ozubeného kola |
| Hlavní proces | OEM Přesné CNC obráběné mosazné ventilové armatury za tepla, zakázkové mosazné výkovky, obrábění dílů, CNC obrábění dílů, kování za tepla, kování za studena, CNC obrábění |
| Materiál | Uhlíková ocel, nerezová ocel, hliníková slitina nebo dle požadavků zákazníka |
| Rozsah hmotnosti kování | 10 gramů – 200 kg |
| Povrchová úprava | Moření, pasivace, pískování, tryskání, elektrolytické leštění, leštění, zrcadlové leštění, zinkování/chromování, eloxování, práškové lakování, elektroforetické lakování atd. |
| Proces obrábění | CNC obrábění / Soustružení / Frézování / Soustružení / Vyvrtávání / Vrtání / Řezání závitů / Protahování / Vystružování |
| Tolerance obrábění | 0,01 mm–0,05 mm |
| Tepelné zpracování | Řešení, žíhání, kalení, popouštění, stárnutí atd. |
| Speciální zacházení | Kalení, vakuová impregnace atd. |
| Speciální inspekce | Zkouška těsnosti, zkouška pevnosti skořepiny, radiografická zkouška, ultrazvuková zkouška, magnetická zkouška, zkouška penetrací kapaliny, zkouška solnou mlhou atd. |
| Aplikace | Petrochemický průmysl |
| Dodací lhůta | 35 dní pro formy a vzorky, po potvrzení vzorků je doba hromadné výroby 25 dní |
| Malé množství | Je přijatelné |
| Kontrola kvality | Kompletní inspekce |
Specifikace
| položka | hodnota |
| Místo původu | Čína |
| Název značky | |
| Číslo modelu | JAKÝKOLI TYP |
| Model | Přizpůsobitelné |
| Jméno | Hřídel ozubeného kola |
| Materiál | Uhlíková ocel |
| Barva | Dle požadavků zákazníka |
| Tvar | Podle výkresů |
| Charakteristický | ocelový výrobek |
| Minimální objednávací množství | 1000 ks |
| Klíčové slovo | Kování |
| Dodací lhůta | 25~45 dní |
| Rozměry | Požadavky zákazníků |
NAŠE OBLAST PŮSOBNOSTI
Aplikace produktu
Kovové díly lze použít pro automobily, nákladní automobily, výtahy, ledničky, nábytek, lékařské nástroje, další mechanická zařízení, rozvaděče, ventilační zařízení, stavebnictví, větrnou energii, solární průmysl a tak dále.
Produkt obsahuje
různé druhy kovových kovaných dílů, kovové lisované kované díly, kovové svařované díly, kovové hluboké tažené díly, kovové děrované díly, kovové řezané díly;
CNC díly, CNC obráběné díly, Kovové podvozky, Kovové skříně, Kovové pouzdra, Kovové kryty, Kovové autodíly,
Kovová objímka, trubka, potrubí, distanční podložka, kovový držák, držák nárazníku, třmen, blok chladiče, závěs dveří, čep tyče,
Dostupný materiál
Uhlíková ocel, nerezová ocel, pružinová ocel, hliník, hliníková slitina, pozinkovaná ocel a tak dále.
K dispozici povrchová úprava
leštění, broušení, kartáčování, zinkování, práškové lakování, černění (černý fosfát a lakování v lehkém oleji), elektroforéza (elektroforéza), eloxování, niklování, chromování, antikorozní olej atd.
Možnost zpracování kovů
Kované díly: výroba nástrojů, schvalování vzorků, tváření, ohýbání, řezání závitů, svařování, montáž a konečná úprava.
CNC díly: frézování na CNC soustružení, soustružení na CNC soustružení, vrtání, řezání závitů, dokončování a montáž.
Specifikace
OEM, dle výkresu nebo vzorku zákazníka
Tolerance
Kované díly: 0,01-0,1 mm, CNC obráběné díly: 0,1-0,002 mm
Služba k dispozici
Před zahájením hromadné výroby dodáváme předvýrobní vzorky pro konečné potvrzení zákazníkem, údržbu nástrojů a drobné výměny nástrojů zdarma.
Osvědčení
ISO9001:2009
Společnost ZheJiang Duanhuang Industry Co., Ltd.Společnost . se nachází v čínském městě Chang-čou. Chang-čou, starobylé hlavní město, je světoznámé historické a kulturní město. Je to také důležité průmyslové město v Číně. Sídlí zde mnoho národních vědeckovýzkumných institucí CHINAMFG, které poskytují klíčovou technickou podporu a služby pro rozvoj a zlepšování průmyslového řetězce. Hlavní činností naší společnosti je návrh průmyslových výrobků, návrh a výroba automobilových dílů, návrh a výroba dalších mechanických dílů, výzkum a vývoj titanových slitin a jejich produktů, výzkum a vývoj produktů CHINAMFG. Společnost má kompletní proces podpory návrhu a výroby mechanických dílů a je profesionálním dodavatelem strojních dílů.
Společnost disponuje kompletním hardwarovým vybavením a kovací lisy pro kování za tepla mají modely 300T, 400T, 630T, 1000T, 1600T, 2500T, 4000T, 8000T a další lisy s různou nosností, které jsou vhodné pro výrobu výrobků od 0,1 kg do 200 kg. Stroj na kování za studena má 4 hydraulické lisy, které dokáží vyrábět výrobky kované za studena od 0,01 kg do 20 kg. Výrobky mohou být vyrobeny z uhlíkové oceli, legované oceli, měděných výkovků, hliníkových výkovků, nerezové oceli, titanových slitin atd. Výrobky společnosti se používají hlavně v automobilovém průmyslu, stavebním strojírenství, železničních lokomotivách, energetických armaturách, těžebních strojích a dalších odvětvích. Hlavními zákazníky společnosti jsou China CHINAMFG group, China ZheJiang automobile group, China locomotive group, China yituo atd.
Zařízení společnosti pro kontrolu kvality zahrnují defektoskop, tvrdoměr, spektrometr, metalografickou analýzu, zkoušku tahem, souřadnicové měřicí přístroje atd. Společnost se zabývá návrhem a výrobou průmyslových produktů již 20 let a nashromáždila bohaté zkušenosti v oboru. Společnost poskytuje zakázkové OEM služby pro zpracování příchozích výkresů a vzorků a dokáže dokončit všechny procesy včetně 3D modelování, návrhu a výroby forem, kování a lisování produktů, tepelného zpracování výkovků a obrábění. Naše společnost má nezávislé centrum průmyslového designu a profesionální tým průmyslového designu, který poskytuje silnou technickou podporu pro technologické inovace podniků. Společnost nabízí speciální kovové výrobky v oblasti návrhu a vývoje, výroby a produkce. Výrobky z titanových slitin a průmyslové produkty CHINAMFG, které společnost vyvíjí a vyrábí, se široce používají ve strojírenském průmyslu a dalších souvisejících oborech.
/* 22. ledna 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&TP4T/))
| Materiál: | Uhlíková ocel |
|---|---|
| Zatížení: | Převodový hřídel |
| Tuhost a flexibilita: | Tuhost / Pevná náprava |
| Přesnost rozměrů průměru čepu: | IT01–IT5 |
| Tvar osy: | Rovná hřídel |
| Tvar hřídele: | Reálná osa |
| Vzorky: |
US$ 20 kusů
1 kus (minimální objednávka) | |
|---|
| Přizpůsobení: |
K dispozici
| Přizpůsobený požadavek |
|---|

Lze drážkované hřídele použít v mobilních i stacionárních strojích?
Ano, drážkované hřídele lze použít v mobilních i stacionárních strojích. Zde je podrobné vysvětlení:
1. Mobilní stroje:
Drážkované hřídele nacházejí široké uplatnění v různých typech mobilních strojů. Například:
- V automobilovém průmyslu: Drážkované hřídele se běžně používají v automobilových pohonných ústrojích, kde přenášejí točivý moment z motoru na kola. Nacházejí se v součástech, jako jsou převodovky, diferenciály a poloosy.
- Ve stavebních a zemních strojích: Drážkované hřídele se používají ve stavebních strojích, jako jsou bagry, nakladače a buldozery. Používají se v hnacích ústrojích k přenosu točivého momentu a pohonu hydraulických čerpadel nebo k pohonu stroje.
- V zemědělské technice: Drážkované hřídele se používají v zemědělských strojích, jako jsou traktory, kombajny a sklízecí stroje. Pomáhají přenášet výkon z motoru na různé poháněné komponenty, jako jsou kola, vývodový hřídel (PTO) nebo hydraulické systémy.
- V terénních vozidlech: Drážkované hřídele se nacházejí v terénních vozidlech, včetně čtyřkolek (ATV) a vojenských vozidel. Umožňují přenos výkonu na kola nebo komponenty hnacího ústrojí, což zajišťuje mobilitu a výkon v náročném terénu.
2. Stacionární stroje:
Drážkované hřídele se také široce používají ve stacionárních strojích v různých průmyslových odvětvích. Mezi příklady patří:
- V obráběcích strojích: Drážkované hřídele se používají v obráběcích strojích, jako jsou soustruhy, frézky a brusky. Zajišťují přenos krouticího momentu ve vřetenu nebo v mechanismech vodicích šroubů, což umožňuje přesné řízení pohybu a operace odebírání materiálu.
- V průmyslových převodovkách: Drážkované hřídele hrají klíčovou roli v průmyslových převodovkách používaných ve výrobních a zpracovatelských závodech. Přenášejí točivý moment mezi vstupní a výstupní hřídelí, což umožňuje snižovat nebo zvyšovat rychlost podle požadavků aplikace.
- Ve výrobě energie: Drážkované hřídele se používají v zařízeních pro výrobu energie, včetně turbín a generátorů. Pomáhají přenášet točivý moment mezi rotujícím rotorem a stacionárními součástmi, což usnadňuje přeměnu energie.
- V čerpacích a kompresorových systémech: Drážkované hřídele se nacházejí v čerpadlech a kompresorech používaných v různých průmyslových odvětvích. Přenášejí točivý moment z motoru nebo hlavního pohonu na oběžné kolo nebo kompresorové prvky, což umožňuje přenos kapaliny nebo plynu.
Díky své všestrannosti jsou drážkované hřídele vhodné pro širokou škálu aplikací, a to jak mobilních, tak stacionárních. Jejich schopnost efektivně přenášet točivý moment, vyrovnávat nesouosost, rozkládat zatížení a poskytovat spolehlivé spojení z nich činí preferovanou volbu v rozmanitých strojích napříč průmyslovými odvětvími.

Mohou být drážkované hřídele použity v automobilovém průmyslu, a pokud ano, jak?
Ano, drážkované hřídele se v automobilovém průmyslu hojně používají díky své schopnosti přenášet točivý moment a spolehlivě přenášet výkon. Zde je návod, jak se drážkované hřídele používají v automobilovém průmyslu:
Drážkované hřídele hrají klíčovou roli v různých automobilových systémech a součástkách, včetně:
- Hnací ústrojí: Drážkované hřídele jsou nedílnou součástí hnacího ústrojí ve vozidlech. Přenášejí točivý moment z motoru na kola, což umožňuje pohyb vozidla. Drážkované hřídele se nacházejí v součástech, jako je převodovka, diferenciál a poloosy. U manuálních převodovek spojuje drážkovaná hřídel vstupní hřídel převodovky se spojkovou lamelou, což umožňuje přenos výkonu z motoru. U automatických převodovek se drážkované hřídele používají v měniči točivého momentu a výstupním hřídeli.
- Systém řízení: V systému řízení se používají drážkované hřídele k přenosu točivého momentu z volantu na hřeben řízení nebo převodovku. Zajišťují přímé spojení mezi vstupem řidiče a pohybem kol, což umožňuje ovládání řízení.
- Systémy vývodových hřídelí (PTO): Některá vozidla, zejména nákladní automobily a zemědělské stroje, využívají systémy PTO. Drážkované hřídele se v PTO používají k přenosu výkonu z motoru vozidla na pomocná zařízení, jako jsou hydraulická čerpadla, generátory nebo zemědělské nářadí.
- Rozdělovací převodovky: U vozidel s pohonem všech čtyř kol (4WD) nebo pohonem všech kol (AWD) se rozdělovací převodovky používají k rozdělení výkonu na přední a zadní nápravu. V rozdělovací převodovce se používají drážkované hřídele k přenosu točivého momentu mezi převodovkou a předním a zadním hnacím hřídelem.
- Kloubové hřídele: Drážkované hřídele jsou součástí kloubových hřídelí, které přenášejí točivý moment z převodovky nebo rozdělovací převodovky na zadní nápravu vozidel s pohonem zadních kol. Vyrovnávají relativní pohyb mezi převodovkou a nápravou v důsledku zdvihu zavěšení.
V automobilových aplikacích jsou drážkované hřídele navrženy tak, aby odolaly vysokému točivému momentu, zajistily přesný přenos točivého momentu a vyrovnaly se s nesouosostí a kolísáním provozních podmínek. Obvykle se vyrábějí z vysokopevnostní oceli nebo slitin, aby byla zajištěna trvanlivost a odolnost proti opotřebení. Správné mazání je nezbytné pro minimalizaci tření a zajištění plynulého provozu.
Použití drážkovaných hřídelí v automobilových aplikacích umožňuje efektivní přenos výkonu, přesné ovládání a spolehlivý výkon, což přispívá k celkové funkčnosti a ovladatelnosti vozidel.

Co je to drážkovaná hřídel a jaká je její hlavní funkce?
Drážkovaná hřídel je mechanická součást, která se skládá z řady hřebenů nebo zubů (nazývaných drážky), které jsou obrobeny na povrchu hřídele. Její primární funkcí je přenášet točivý moment a zároveň umožňovat relativní pohyb nebo posuv spojovací součásti. Zde je podrobný popis:
1. Struktura a design:
Drážkovaný hřídel má obvykle válcový tvar s vnějšími nebo vnitřními drážkami. Vnější drážkovaný hřídel má drážky na vnějším povrchu, zatímco vnitřní drážkovaný hřídel má drážky na vnitřním otvoru. Počet, velikost a tvar drážek se může lišit v závislosti na konkrétní aplikaci a konstrukčních požadavcích.
2. Přenos točivého momentu:
Hlavní funkcí drážkovaného hřídele je přenos krouticího momentu mezi dvěma spojovacími součástmi, jako jsou ozubená kola, spojky nebo jiné rotační prvky. Drážky na hřídeli zabírají s odpovídajícími drážkami na spojovací součásti a vytvářejí tak mechanické blokování. Když na drážkovaný hřídel působí krouticí moment, záběr mezi drážkami zajišťuje, že se rotační síla přenáší z hřídele na spojovací součást, což umožňuje systému přenášet výkon.
3. Relativní pohyb:
Na rozdíl od jiných typů hřídelí umožňuje drážkovaná hřídel relativní pohyb neboli kluzný pohyb mezi hřídelí a spojovacím prvkem. Tento kluzný pohyb může být axiální (podél osy hřídele) nebo radiální (kolmý k ose hřídele). Drážkování poskytuje přesné a řízené rozhraní, které umožňuje tento pohyb při zachování přenosu krouticího momentu. Tato vlastnost je obzvláště užitečná v aplikacích, kde je třeba vyrovnat axiální nebo radiální posunutí nebo nesouosost.
4. Rozložení zatížení:
Další důležitou funkcí drážkované hřídele je rovnoměrné rozložení působícího zatížení po její délce. Drážky vytvářejí více kontaktních bodů mezi hřídelí a spojovacím prvkem, což pomáhá rozložit krouticí moment a axiální nebo radiální síly na větší plochu. Toto rozložení zatížení minimalizuje koncentraci napětí a snižuje riziko předčasného opotřebení nebo poruchy.
5. Všestrannost a aplikace:
Drážkované hřídele nacházejí uplatnění v různých průmyslových odvětvích a systémech, včetně automobilového průmyslu, leteckého průmyslu, strojírenství a přenosu energie. Běžně se používají v převodovkách, pohonných systémech, jednotkách odběru energie, systémech řízení a mnoha dalších rotačních mechanismech, kde je nezbytný přenos točivého momentu, relativní pohyb a rozložení zatížení.
6. Konstrukční aspekty:
Při návrhu drážkovaného hřídele je třeba zvážit faktory, jako jsou požadavky na krouticí moment, otáčky, aplikované zatížení a podmínky prostředí. Geometrie drážky, výběr materiálu a povrchová úprava jsou zásadní pro zajištění správného záběru, únosnosti a trvanlivosti drážkovaného hřídele.
Stručně řečeno, drážkovaná hřídel je mechanická součást s drážkami, která umožňuje přenos krouticího momentu a zároveň umožňuje relativní pohyb nebo kluz mezi spojovacími součástmi. Její primární funkcí je přenášet rotační sílu, rozkládat zatížení a umožňovat axiální nebo radiální posuv v různých aplikacích vyžadujících přesný přenos krouticího momentu a flexibilitu.


editor od CX 2024-04-09
Proměňte průvodce v RFQ (výzvu k nabídce)
Zašlete řízený výkres, spojovací rozhraní, informace o stavu materiálu a pracovním postupu k technické kontrole.
Žádost o cenovou nabídku