Çin'de Özel Üretim CNC İşleme Çelik Kamalı Mil Tahrik Mili Uçları

Ürün Tanımı

Burada gösterilen ürünler yalnızca kuruluşumuzun faaliyet alanlarının kapsamını sunmak içindir. Çiziminize veya örneğinize göre standart parçalar üretemeyiz.

Özel CNC İşleme Metal Kamalı Mil

Paslanmaz Çelik Dökümünün Faydaları

• Ölçüler: 0,1 inç ila 24 inç
• Ağırlıklar: birkaç gramdan elli pounddan fazlasına kadar.
• Yüzey: Gerçekten kolay bitirme
• Sınırlı toleranslar
• Saygın yaklaşım kontrolleri ve tekrarlanabilirliği
• Tasarım ve döküm esnekliği
• Üretken nesil
• Maliyet etkin aletler
• İçerik aralığı

Hassas Döküm ile Kalıp Döküm karşılaştırması

Hassas döküm, önemli ölçüde daha düşük kalıp maliyetine sahip olup, düşük miktarlı üretimler için çok daha uygun fiyatlı bir alternatiftir. Diğer avantajları arasında daha geniş alaşım çeşitliliği ve daha büyük parçaların dökülebilme yeteneği yer almaktadır.

Hassas Döküm ile Kum Döküm Karşılaştırması

Maliyet dökümü, çok daha iyi bir alan verimliliği sunar ve daha ince duvarlar oluşturma, daha sıkı toleranslar elde etme ve çok daha karmaşık çekirdek çıkarma potansiyeli de dahil olmak üzere genel tasarım esnekliğini artırır.

Hassas Döküm ve İşleme Karşılaştırması

Yatırım kararı döküm yöntemi, her bir parçanın maliyetini önemli ölçüde düşürebilir ve üretim süresini kısaltabilir. Bu, malzeme israfını büyük ölçüde azaltırken, web form elemanları etrafında üretim yapılarak elde edilir. Bazı durumlarda, birden fazla imalat alanı tek bir döküm olarak üretilebilir.

Döküm Elemanı

Başvuru
 

Kalite Yönetimi

1) Üretim hattı çalışmaya başlamadan hemen önceki detayları incelemek
2) Seri üretim süresince tüm denetim ve rota denetimini gerçekleştirin - Süreç içi kalite kontrolü (IPQC).
3) Ürünler tamamlandıktan hemen sonra kontrol edilmesi - İyi kalite kontrolünün (FQC) tamamlanması.
4) Ürünler tamamlandıktan hemen sonra incelenmesi – Çıkışta en yüksek kalite kontrolü (OQC)

*79 aşamalı işlemden geçirilmiş mum döküm çözeltimiz, önemli standartlara ve 100% denetimine sahiptir. Yenilikçi cihazımızın elektrik gücüyle birleştiğinde, en yüksek kalite konusunda endişelenmenize gerek yok. 

Zhejiang CZPT Hassas Makine Şirketi, tasarım, kalıp yapımı, döküm, işleme, yüzey işleme, muayene, satış ve servis hizmetlerini bir araya getiren ileri teknoloji bir kuruluştur. 2017 yılında kurulan şirket, Zhejiang eyaletinin Hangzhou şehrinde yer almaktadır. CZPT şu anda 5000 metrekareden fazla bir alanı kapsamaktadır.

*Fabrikaya dair çok daha fazla bilgi, sorunuza verilecek yanıtta paylaşılabilir. Üretim biriminin ve ürünlerin resimleri ve videoları mevcuttur. Ücretsiz numune de sağlanabilir.

1) Yerleşim planı yardımı ve kapsamlı mühendislik desteği.
2) OEM ve ODM unsurları konusunda uzman.
3) Olağanüstü gelir sağlayan hizmetler. 
4) Üstün makine kaynakları, CAD/CAM programlama yazılımı.  
beş) Prototip işleme yetenekleri.
6) Son derece yetkin bir denetim birimiyle sağlanan titiz üst düzey kalite kontrol gereksinimleri.  
7) Rekabet gücümüzü korumak için araçlarımızı sürekli olarak geliştiriyor ve güncelliyoruz.

8) Küçük boy seçenekleri de mevcuttur. 

SSS:

S1: Teslimat süreniz ne kadar uzun? 
A: Teslim süresi siparişin toplam miktarına bağlıdır. Genellikle numuneler on beş gün içinde teslim edilebilir. 

S2: Numune sağlıyor musunuz? Ücretsiz mi yoksa ücretli mi?
A: Elbette, size tamamen ücretsiz numune sunabiliriz ve kalıp masraflarını da karşılayabiliriz, ancak nakliye ve teslimat masraflarını tüketicinin karşılaması gerekiyor.

S3: Ürünlerinizin minimum sipariş miktarı (MOQ) nedir?
A: Bu, satın alma sınıfına bağlıdır.

Bu sonbahar: Üretim tesisiniz tam olarak nerede?
A: Fabrikamız Zhejiang eyaletinde, Zhejiang limanına yakın konumdadır.

S5: İşletmeniz hangi konuda fiyat teklifi yayınlamak istiyor?
A: Çizim veya örnek, miktar, ağırlık, madde gibi ilgili ayrıntılarıyla birlikte.

S6: Eğer elimizde bir çizim yoksa ne olacak?
A: Örneğinizi kopyalayabilir ve onayınız için çizim yapabiliriz. 

###

###

###

###

###

###

###

###

###

###

###

###

Dişli Milde Bulunan Farklı Dişli Tipleri

Kamalı mil, iç ve dış kamalara sahip bir makine bileşenidir. Kamalar dört farklı şekilde oluşturulur: İnvolüt, Paralel, Tırtıklı ve Bilyalı. Bu makalede her bir kama türü hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz. Kamalı mil seçerken, uygulamanız için doğru olanı seçtiğinizden emin olun. Farklı kama türleri ve bunların milin performansını nasıl etkilediği hakkında bilgi edinmek için okumaya devam edin.

İnvolüt spline'lar

Dişli millerdeki involüt kamalar, mekanik aksamları sabitlemek ve uzatmak için kullanılır. Bunlar, çalışma sırasında ayrılmaya karşı direnç gösteren, pürüzsüz, içe doğru kıvrılan oluklardır. İnvolüt kamalı bir mil genellikle milin kendisinden daha uzundur. Bu özellik, daha fazla eksenel harekete olanak tanır. Bu, özellikle dişli kutularında olmak üzere birçok uygulama için faydalıdır.
İnvolüt kama, paralel kamaya benzer şekilde şekillendirilmiş bir kamadır. Açılıdır ve doğrusal ve dönme hareketini sağlayan spiral bir desen oluşturan dişlerden oluşur. Yan taraflarındaki tırtıllarla diğer kamalardan ayrılır. Ayrıca düz bir üst yüzeye sahiptir. Bağlantı elemanları ve açısal hareketin gerekli olduğu diğer uygulamalar için iyi bir seçenektir.
İnvolüt kamalar, şekillerinden dolayı involüt dişler olarak da adlandırılır. Üst kısımları düz, yan kısımları ise kavisli होता. Bu dişler iç veya dış olabilir. Sonuç olarak, involüt kamalar daha fazla yüzey teması sağlar, bu da gerilimi ve yorulmayı azaltmaya yardımcı olur. Şeklinden bağımsız olarak, involüt kamaların işlenmesi ve takılması genellikle kolaydır.
İnvolüt kamalar, kamalı millerde kullanılan bir kama türüdür. Bu kamalar, çaplarına bağlı olarak farklı isimlere sahiptir. Örnek olarak, 32 dişli erkek kama, 2500 dişli modül ve 30 derecelik basınç açısı için bir dizi adlandırma verilebilir. Dişi kama örneği olarak ise, kamalı milin çapını tanımlamak için kullanılan bir köşe yuvarlatma kama kullanılır.
Kamaların etkili diş kalınlığı, kama yuvalarının sayısına ve kama tipine bağlıdır. Kamalı millerdeki involüt kamalar, bağlantı sırasında kama dişlerinin ila 'sini kavramak üzere tasarlanmalıdır. İnvolüt kamalar, çatlamadan yüke dayanabilmelidir.

Paralel spline'lar

Paralel kamalar, bir veya daha fazla dişin diğerinin içine yerleştirilmesiyle kamalı bir şaft üzerinde oluşturulur. Erkek kama, dişi kamanın merkezine yerleştirilir. Erkek kamanın dişleri de şaft eksenine paraleldir, ancak yaygın bir hizalama hatası kamaların yuvarlanmasına ve eğilmesine neden olur. Bu, birçok endüstriyel uygulamada yaygındır ve kamaların performansını iyileştirmenin birçok yolu vardır.
Genellikle, dönen bir parçadaki sürtünmeyi azaltmak için paralel kamalar kullanılır. Kamalı şaftlardaki kamalar, iç kısımlarına göre uç yüzeylerinde daha dardır, bu da onları aşınmaya daha yatkın hale getirir. Bu tip kama, makine gibi çeşitli endüstrilerde kullanılır ve tork iletiminde daha yüksek verimlilik sağlar.
Dişli şaftlarda en yaygın kullanılan tür, involüt dişlilerdir. Dişleri eşit aralıklıdır ve bu nedenle yorulma nedeniyle çatlama olasılıkları daha düşüktür. Ayrıca kesilmesi ve takılması da kolaydır. Bununla birlikte, en iyi dişli türü değillerdir. Hangi dişliyi kullanacağınıza karar vermeden önce paralel ve involüt dişliler arasındaki farkı anlamak önemlidir.
Kamalı ve involüt kamalı dişliler arasındaki fark, olukların boyutudur. İnvolüt kamalı dişliler genellikle paralel kamalı dişlilerden daha büyüktür. Bu tip kamalı dişliler, dişli çarklara daha fazla tork sağlar ve çalışma sırasında stresi azaltır. Ayrıca daha dayanıklıdırlar ve daha uzun ömürlüdürler. Ve tarım makinelerinde kullanıldıkları için bu tür uygulamalarda vazgeçilmezdirler.

Tırtıklı dişliler

Tırtıklı yivli şaftın birçok avantajı vardır. Bu şaft türü oldukça ayarlanabilirdir. Çok sayıda dişi sayesinde yüksek torklara olanak sağlarken, daha kısa diş genişliği daha fazla ayar imkanı sunar. Bu özellikler, bu şaft türünü hassasiyetin kritik olduğu uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir. Aşağıda bu şaft türünün bazı faydaları listelenmiştir. Bu faydalar, avantajların sadece birkaçıdır. Bu şaft türü hakkında daha fazla bilgi edinin.
Dişli frezeleme işlemi ucuz ve son derece hassastır. Dıştan dişli şaftlar için kullanışlıdır, ancak içten dişli şaftlar için uygun değildir. Bu işlem türü, şaft üzerinde senkronize şekiller oluşturarak üretim döngüsünü kısaltır ve dişli ile vida arasındaki göreceli fazı stabilize eder. Şaftı şekillendirmek için taşlama diski kullanılır. CZPT Manufacturing, geniş bir yelpazede dişli freze şaftı stoğuna sahiptir.
Tırtıklı kamalı milin dişleri, milin tüm çevresi boyunca göbekle temas edecek şekilde tasarlanmıştır. Milin dişleri, kama etrafında eşit aralıklarla yerleştirilmiş olup, milin tüm uzunluğu boyunca çoklu dişli bir temas noktası oluşturur. Bu analizlerin sonuçları genellikle tatmin edicidir. Ancak bazı sınırlamalar da vardır. Öncelikle, tırtıklı kamalı milin kamaları dikkatlice seçilmelidir. Uygulama büyük ölçekli analiz gerektiriyorsa, tasarımın değiştirilmesi gerekebilir.
Tırtıklı mil üzerindeki dişler başka amaçlar için de kullanılır. Torku başka bir cihaza iletmek için kullanılabilirler. Ayrıca dönmeyi engelleyici bir unsur olarak görev yaparlar ve doğrusal bir kılavuz görevi görürler. Hem tasarım hem de diş tipi, tırtıklı milin işlevini belirler. Otomotiv sektöründe, araçlarda, havacılıkta, toprak işleme makinelerinde ve birçok diğer sektörde kullanılırlar.

Bilyalı kamalar

Bu buluş, bilyalı rulmanlı bir şaft ile ilgilidir. Şaft, seri halinde düzenlenmiş ve yük yolu bölümüne işlevsel olarak bağlanmış çok sayıda bilyeden oluşmaktadır. Bilyeler, yol boyunca sonsuz bir şekilde yuvarlanma özelliğine sahiptir. Bu buluş aynı zamanda bir bilyalı rulman ile de ilgilidir. Burada, bilyalı rulman birçok dişli türünden biridir. Aşağıdaki açıklamalar, bir bilyalı rulmanın özelliklerini açıklamaktadır.
Bilyalı yivli şaft tertibatı, en az bir bilyalı yivli oluğa ve çok sayıda çevresel kademeli oluğa sahip bir şafttan oluşur. Şaft, uzunlamasına uzanan ve ikinci bir tutma tertibatı tarafından dönebilen şekilde tutulan birinci bir tutma tertibatı içinde tutulur. Hem şaft hem de birinci tutma tertibatı, birinci bir tahrik tertibatı tarafından birbirlerine göre tahrik edilir. Bilyalı yivli şaft çeşitli şekillerde üretilebilir.
Bilyalı kamalı şaft, bilyelerin yeniden dolaşım yaptığı bir somuna sahiptir. Bilyalı kamalı somun, bu oluklarda hareket ederek doğrusal hareket sağlarken dönmeyi önler. Yeniden dolaşım yapan bilyelere sahip bir somunlu kamalı şaft, dönme hareketi de sağlayabilir. Bilyalı kamalı şaft ayrıca bilyalı burçtan daha yüksek yük kapasitesine sahiptir. Bu nedenlerle, bilyalı kamalar birçok uygulama için mükemmel bir seçimdir.
Bu buluşta, bir taşıyıcı cihaz 40'ın altında bir kutu içinde bir çift bilyalı mil bulunmaktadır. İki milin her biri, kol 50'nin uzunlamasına çizgisi boyunca uzanır. Her milin bir ucu, bir kayar blok 56 tarafından dönebilir şekilde desteklenir. Kayar blok ayrıca, orta kol 50'yi konsol şeklinde destekleyen bir destek kolu 58'e sahiptir.

Sektör geçiş yasağı göstergesi

Geçmeme mastarı, kamalı milin aşırı büyük olup olmadığını kontrol eden bir alettir. Mili çıkarmadan kamalı milin aşırı büyüklük durumunu belirlemenin etkili bir yoludur. Dış kamaları ve tırtıkları ölçer. Geçmeme mastarı, 25 mm profil uzunluğuyla 19 mm'den 130 mm'ye kadar değişen boyutlarda mevcuttur.
Sektörel geçmeme mastarı, çapraz olarak karşılıklı iki diş grubuna sahiptir. Aralarındaki boşluk maksimum boşluk genişliğine göre üretilir ve diş kalınlığı önceden belirlenmiş bir tolerans dahilinde olmalıdır. Eğer kamalar pim ile ölçülürse, bu mastar tolerans dışı kalır. Bu kamalı milin boyutları ilgili ANSI veya DIN standartlarında bulunabilir.
Geçer/geçmez mastarı, diş adımı çapının son kontrolü için kullanışlıdır. Ayrıca kamalı miller ve dişli somunlar için de faydalıdır. Geçersiz olma durumunu önlemek için vidanın dişi, geçmez mastar başlığının konturuna uymalıdır. Kaliteli bir makinenin yerini hiçbir şey tutamaz. Herhangi bir kamalı mil ve bağlantı elemanı üreticisi için olmazsa olmaz bir araçtır.
NO-GO mastarı, diş kalınlığındaki değişiklikleri tespit edebilir. ISO17025 standartlarına göre kalibre edilebilir ve NO-GO mastarına göre birçok avantajı vardır. Ayrıca, kamalı milin kalınlığına dair görsel bir referans sağlar. Dişler eşleştiğinde, milin montaja hazır olduğu kabul edilir. Bu kritik bir işlemdir. Bazı durumlarda, mil kamasının kesin uzunluğunu belirlemek mümkün değildir.
45 derecelik basınç açısı en yaygın olarak akslar ve tork ileten elemanlar için kullanılır. Bu basınç açısı, takım ömrü açısından en ekonomik olanıdır, ancak kamalar 30 derecelik açı gibi düzgün bir şekilde dönmez. 45 derecelik kama, diğer ikisine göre daha büyük bir şekilde düşme olasılığı daha yüksektir. Çoğu zaman, bombeli bir görünüme de sahip olur. 37,5 derecelik basınç açısı, diğer iki basınç açısı arasında bir uzlaşmadır. Genellikle kamalı şaft malzemesi normalden daha sert olduğunda kullanılır.

Editör: czh 2023-03-23