Produktbeskrivning
Produktdetaljer
| Produktnamn | Kugghjulsdrivaxel |
| Huvudprocessen | OEM Precision CNC-frästa mässingssmideventilkopplingar Anpassade mässingssmide Bearbetningsdelar CNC-bearbetningsdel Varmsmide, kallsmide, CNC-bearbetning |
| Material | Kolstål, rostfritt stål, aluminiumlegering eller enligt kundens krav |
| Smidesviktintervall | 10 gram – 200 kg |
| Ytbehandling | Betning, passivering, sandblästring, kulblästring, elektropolering, polering, spegelpolering, zink-/kromplätering, anodisering, pulverlackering, elektroforetisk målning etc. |
| Bearbetningsprocess | CNC-bearbetning/ Svarvning/ Fräsning/ Svarvning/ Borrning/ Gängning/ Brotschning/ Uppbrotschning |
| Bearbetningstolerans | 0,01 mm–0,05 mm |
| Värmebehandling | Lösning, glödgning, kylning, anlöpning, åldring etc. |
| Särskild behandling | Härdning, vakuumimpregnering etc. |
| Särskild inspektion | Läckagetest, skalstyrketest, radiografiskt test, ultraljudstest, magnettest, vätskepenetrationstest, saltspraytest, etc. |
| Ansökan | Petrokemisk industri |
| Ledtid | 35 dagar för mögel och prover, efter bekräftelse av prover är massproduktionstiden 25 dagar |
| Liten kvantitet | Är acceptabelt |
| Kvalitetskontroll | Fullständig inspektion |
Specifikation
| punkt | värde |
| Ursprungsort | Kina |
| Varumärke | |
| Modellnummer | ALLA TYPER |
| Modell | Anpassningsbar |
| Namn | Kugghjulsaxel |
| Material | Kolstål |
| Färg | Enligt kundens krav |
| Form | Enligt ritningarna |
| Karakteristisk | stålprodukt |
| MOQ | 1000 st |
| Nyckelord | Smide |
| Ledtid | 25~45 dagar |
| Mått | Kundernas krav |
VÅR VERKSAMHETSOMFATTNING
Produktapplikation
Metalldelar kan användas till bilar, lastbilar, hissar, kylskåp, möbler, medicinska instrument, annan mekanisk utrustning, styrskåp, ventilationsutrustning, byggindustrin, vindkraftsindustrin, solindustrin och så vidare.
Produkten inkluderar
olika typer av smidesdelar av metall, smidesdelar för metallpress, svetsdelar av metall, djupdragningsdelar av metall, stansdelar av metall, laserskärningsdelar;
CNC-delar, CNC-bearbetningsdelar, metallchassier, metallskåp, metallhöljen, metallkapslingar, metalldelar till bildelar,
Metallhylsa, rör, distansrör, metallfäste, stötfångarfäste, schackel, kylarblock, dörrhängare, stångstift,
Tillgängligt material
Kolstål, rostfritt stål, fjäderstål, aluminium, aluminiumlegering, galvaniserat stål och så vidare.
Ytbehandling tillgänglig
polering, slipning, borstning, zinkplätering, pulverlackering, svärtning (svart fosfat och lätt oljedoppning), E-beläggning (elektrofores), anodisering, nickelplätering, kromplätering, rostskyddsolja etc.
Metallbearbetning tillgänglig
Smidning av delar: verktygstillverkning, provgodkännande, formning, bockning, gängning, svetsning, montering och ytbehandling.
CNC-delar: CNC-svarvfräsning, CNC-svarvsvarvning, borrning, gängning, finbearbetning och montering.
Specifikation
OEM, enligt kundens ritning eller prov
Tolerans
Smidesdelar: 0,01-0,1 mm, CNC-bearbetningsdelar: 0,1-0,002 mm
Tjänst tillgänglig
Före massproduktion levererar vi förproduktionsprover för kundens slutliga bekräftelse, verktygsunderhåll och verktygsbyten utan några större förändringar.
Certifikat
ISO9001:2009
ZheJiang Duanhuang Industry Co., Ltd.. ligger i HangZhou, Kina. HangZhou, den antika huvudstaden, är en världsberömd historisk och kulturell stad. Det är också en viktig industristad i Kina. Många nationella vetenskapliga forskningsinstitutioner från CHINAMFG är etablerade här och tillhandahåller viktigt tekniskt stöd och tjänster för utveckling och förbättring av industrikedjan. Vårt företags huvudsakliga verksamhet är industriell produktdesign, design och produktion av bildelar, design och produktion av andra mekaniska delar, forskning och utveckling av titanlegeringsmaterial och dess produkter, forskning och utveckling av CHINAMFG-produkter. Företaget har en komplett process för design och produktion av mekaniska delar och är en professionell leverantör av maskindelar.
Företaget har kompletta anläggningar för hårdvarusupport, och varmpressmodellerna är 300T, 400T, 630T, 1000T, 1600T, 2500T, 4000T, 8000T och andra smidespressar för olika tonnage, vilka är lämpliga för produktion av produkter från 0,1 kg till 200 kg. Kallsmidesmaskinen har fyra hydrauliska pressar, som kan producera kallsmidesprodukter från 0,01 kg till 20 kg. Produkterna kan tillverkas av kolstål, legerat stål, kopparsmide, aluminiumsmide, rostfritt stål, titanlegeringar och så vidare. Företagets produkter används huvudsakligen inom bilindustrin, byggmaskinindustrin, järnvägslok, motorkopplingar, gruvmaskiner och andra industrier. Företagets huvudkunder är China CHINAMFG-gruppen, China ZheJiang-automobilgruppen, China-lokomotivgruppen, China Yituo och så vidare.
Företagets kvalitetskontrollutrustning inkluderar sprickdetektorer, hårdhetsprovare, spektrometer, metallografisk analys, dragprovning, koordinatmätinstrument etc. Företaget har varit verksamt inom industriell produktdesign och produktion i 20 år och har samlat på sig en rik branscherfarenhet. Företaget erbjuder skräddarsydda OEM-tjänster för bearbetning av inkommande ritningar och prover och kan slutföra alla processer, inklusive 3D-modellering, formdesign och produktion, smide och pressning av produkter, värmebehandling av smidesgods och bearbetning. Vårt företag har ett oberoende servicecenter för industridesign och ett professionellt serviceteam för industridesign, som ger starkt tekniskt stöd för teknisk innovation hos företag. Företaget har specialiserade tjänster inom design, utveckling, tillverkning och produktion av metallprodukter. Titanlegeringsprodukter och industriella CHINAMFG-produkter som utvecklats och producerats av företaget används i stor utsträckning inom maskintillverkningsindustrin och andra relaterade områden.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Material: | Kolstål |
|---|---|
| Ladda: | Växellådans axel |
| Styvhet och flexibilitet: | Styvhet / Stel axel |
| Måttnoggrannhet för journaldiameter: | IT01–IT5 |
| Axelform: | Rak axel |
| Axelform: | Verklig axel |
| Prover: |
US$ 20/Styck
1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
Kan splineaxlar användas i både mobila och stationära maskiner?
Ja, splineaxlar kan användas i både mobila och stationära maskiner. Här är en detaljerad förklaring:
1. Mobila maskiner:
Splineaxlar används flitigt i olika typer av mobila maskiner. Till exempel:
- I fordonsapplikationer: Splineaxlar används ofta i fordonsdrivlinor, där de överför vridmoment från motorn till hjulen. De finns i komponenter som transmission, differential och axelaxlar.
- Inom bygg- och schaktningsutrustning: Splineaxlar används i byggmaskiner, såsom grävmaskiner, lastare och bulldozrar. De används i drivlinesystem för att överföra vridmoment och driva hydraulpumparna eller driva maskinen.
- Inom jordbruksutrustning: Splineaxlar används i jordbruksmaskiner som traktorer, skördetröskor och skördetröskor. De hjälper till att överföra kraft från motorn till olika drivna komponenter, såsom hjul, kraftuttag eller hydraulsystem.
- I terrängfordon: Splineaxlar finns i terrängfordon, inklusive fyrhjulingar (ATV) och militära fordon. De möjliggör kraftöverföring till hjulen eller drivlinans komponenter, vilket säkerställer rörlighet och prestanda i utmanande terräng.
2. Stationära maskiner:
Splineaxlar används också flitigt i stationära maskiner inom olika industrier. Några exempel inkluderar:
- I verktygsmaskiner: Splineaxlar används i verktygsmaskiner, såsom svarvar, fräsmaskiner och slipmaskiner. De ger momentöverföring i spindel- eller ledskruvmekanismer, vilket möjliggör precisionsrörelsekontroll och materialavverkningsoperationer.
- I industriella växellådor: Splineaxlar spelar en avgörande roll i industriella växellådor som används i tillverknings- och bearbetningsanläggningar. De överför vridmoment mellan ingående och utgående axlar, vilket möjliggör hastighetsminskning eller -ökning efter behov i applikationen.
- Inom kraftproduktion: Splineaxlar används i kraftproduktionsutrustning, inklusive turbiner och generatorer. De hjälper till att överföra vridmoment mellan den roterande rotorn och de stationära komponenterna, vilket underlättar energiomvandling.
- I pump- och kompressorsystem: Splineaxlar finns i pumpar och kompressorer som används inom olika industrier. De överför vridmoment från motorn eller drivmotorn till impellern eller kompressorelementen, vilket möjliggör överföring av vätska eller gas.
Splineaxlarnas mångsidighet gör dem lämpliga för en mängd olika tillämpningar, både mobila och stationära. Deras förmåga att effektivt överföra vridmoment, hantera feljusteringar, fördela laster och ge tillförlitliga anslutningar gör dem till ett föredraget val i en mängd olika maskiner inom olika branscher.
Kan splineaxlar användas i fordonsapplikationer, och i så fall, hur?
Ja, splineaxlar används flitigt inom fordonsindustrin på grund av deras förmåga att överföra vridmoment och ge tillförlitlig kraftöverföring. Så här används splineaxlar inom fordonsindustrin:
Splineaxlar spelar en avgörande roll i olika fordonssystem och komponenter, inklusive:
- Drivlina: Splineaxlar är en integrerad del av drivlinans system i fordon. De överför vridmoment från motorn till hjulen, vilket gör att fordonet kan röra sig. Splineaxlar finns i komponenter som transmissions-, differential- och axelaxlar. I manuella växellådor ansluter splineaxeln växellådans ingående axel till kopplingsskivan, vilket möjliggör kraftöverföring från motorn. I automatväxellådor används splineaxlar i momentomvandlaren och den utgående axeln.
- Styrsystem: Splineaxlar används i styrsystemet för att överföra vridmoment från ratten till styrväxeln eller växellådan. De ger en direkt koppling mellan förarens inmatning och hjulens rörelse, vilket möjliggör styrning.
- Kraftuttagssystem (PTO): Vissa fordon, särskilt kommersiella lastbilar och jordbruksmaskiner, använder kraftuttagssystem. Splineaxlar används i kraftuttag för att överföra kraft från fordonets motor till hjälputrustning, såsom hydraulpumpar, generatorer eller jordbruksredskap.
- Fördelningslådor: I fyrhjulsdrivna (4WD) eller allhjulsdrivna (AWD) fordon används fördelningslådor för att fördela kraften till fram- och bakaxlarna. Splineaxlar används i fördelningslådan för att överföra vridmoment mellan växellådan och de främre och bakre drivaxlarna.
- Kardanaxlar: Splineaxlar finns i kardanaxlar och överför vridmoment från växellådan eller fördelningslådan till bakaxeln i bakhjulsdrivna fordon. De hanterar den relativa rörelsen mellan växellådan och axeln på grund av fjädringsvägen.
I fordonsapplikationer är splineaxlar konstruerade för att motstå höga vridmomentbelastningar, ge exakt vridmomentöverföring och hantera feljusteringar och fluktuationer i driftsförhållanden. De är vanligtvis tillverkade av höghållfast stål eller legeringsmaterial för att säkerställa hållbarhet och slitstyrka. Korrekt smörjning är avgörande för att minimera friktion och säkerställa smidig drift.
Användningen av splineaxlar i fordonsapplikationer möjliggör effektiv kraftöverföring, exakt kontroll och tillförlitlig prestanda, vilket bidrar till fordonens övergripande funktionalitet och körbarhet.
Vad är en splineaxel och vad är dess primära funktion?
En splineaxel är en mekanisk komponent som består av en serie åsar eller tänder (kallade splines) som är maskinbearbetade på axelns yta. Dess primära funktion är att överföra vridmoment samtidigt som den möjliggör relativ rörelse eller glidning av sammankopplade komponenter. Här är en detaljerad förklaring:
1. Struktur och design:
En splineaxel har vanligtvis en cylindrisk form med utvändiga eller invändiga splines. Den utvändiga splineaxeln har splines på utsidan, medan den invändiga splineaxeln har splines på det inre hålet. Antalet, storleken och formen på splines kan variera beroende på den specifika tillämpningen och designkraven.
2. Momentöverföring:
Huvudfunktionen hos en splineaxel är att överföra vridmoment mellan två sammankopplade komponenter, såsom kugghjul, kopplingar eller andra roterande element. Splines på axeln griper in i motsvarande splines på den sammankopplade komponenten, vilket skapar en mekanisk förregling. När vridmoment appliceras på splineaxeln säkerställer ingreppet mellan splines att rotationskraften överförs från axeln till den sammankopplade komponenten, vilket gör att systemet kan överföra kraft.
3. Relativ rörelse:
Till skillnad från andra typer av axlar möjliggör en splineaxel relativ rörelse eller glidning mellan axeln och den motstående komponenten. Denna glidrörelse kan vara axiell (längs axelns axel) eller radiell (vinkelrät mot axelns axel). Splines ger ett exakt och kontrollerat gränssnitt som möjliggör denna rörelse samtidigt som momentöverföringen bibehålls. Denna funktion är särskilt användbar i applikationer där axiell eller radiell förskjutning eller feljustering behöver hanteras.
4. Lastfördelning:
En annan viktig funktion hos en splineaxel är att fördela den applicerade lasten jämnt längs dess längd. Splines skapar flera kontaktpunkter mellan axeln och den motstående komponenten, vilket hjälper till att fördela vridmomentet och axiella eller radiella krafter över en större yta. Denna lastfördelning minimerar spänningskoncentrationer och minskar risken för för tidigt slitage eller haveri.
5. Mångsidighet och tillämpningar:
Splineaxlar används inom olika industrier och system, inklusive fordonsindustrin, flygindustrin, maskiner och kraftöverföring. De används ofta i växellådor, drivsystem, kraftuttag, styrsystem och många andra rotationsmekanismer där momentöverföring, relativ rörelse och lastfördelning är avgörande.
6. Designöverväganden:
Vid konstruktion av en splineaxel måste faktorer som momentkrav, hastighet, applicerade belastningar och miljöförhållanden beaktas. Splinegeometrin, materialvalet och ytfinishen är avgörande för att säkerställa korrekt ingrepp, bärförmåga och hållbarhet hos splineaxeln.
Sammanfattningsvis är en splinesaxel en mekanisk komponent med splines som möjliggör momentöverföring samtidigt som den tillgodoser relativ rörelse eller glidning mellan sammankopplade komponenter. Dess primära funktion är att överföra rotationskraft, fördela laster och möjliggöra axiell eller radiell förskjutning i olika applikationer som kräver exakt momentöverföring och flexibilitet.
redaktör av CX 2024-04-09
Förvandla guiden till en offertförfrågan
Skicka den kontrollerade ritningen, anslutningsgränssnittet, materialets skick och driftsinformation för teknisk granskning.
Begär en offert
