Китайская переходная коробка передач 60001-5 для ВОМ трактора, передаточное число 13,5, отличное качество.

Применимые отрасли: сельское хозяйство
Зубчатая передача: прямозубая
Выходной крутящий момент: 186
Введите скорость: 540
Скорость выпуска продукции: 1836
Название: 60001-пять
Соотношение: 1:3,5
Состав: алюминий
Упаковка: Картонная коробка
Применение: Насос для оборудования, трактор
Характеристики упаковки: Упаковка в полиэтиленовый пакет (1 шт.), две части в одной картонной коробке (100 коробок размещаются на поддоне). Коробка передач 60001-5 для ВОМ трактора, передаточное число 1:3.5.
Порт: Ханчжоу или Чжэцзян.

Повышенная передача 60001-5 для ВОМ трактора, передаточное число 1:3,5
Коробка передач: 60001-пять
Редукторные коробки разработаны для соединения насосов оборудования с валами отбора мощности (ВОМ) сельскохозяйственных тракторов. Выходная скорость электрических валов отбора мощности составляет 540 об/мин, что можно сравнить с рабочими скоростями гидравлических насосов. Возможны и другие рабочие скорости, при условии, что выходная скорость редуктора ВОМ не превышает 3000 об/мин.
Изготовлено из стали UNI 18 PCR M03. Эмаль обеспечивает чрезвычайно высокую износостойкость и бесшумную работу. Валы
Изготовлены из стали UNI 16 CRN4. Они соединены шлицевыми шестернями и рассчитаны на крутящий момент, указанный в каталоге. Смазка: Перед использованием в редуктор ВОМ следует залить масло SAE 90, заменять масло через первые 680 часов, а затем каждые 12 месяцев или 1500 часов, в зависимости от того, что наступит раньше. Техническое обслуживание: Проверяйте уровень масла через специальное смотровое окно каждые 50 часов. Рабочая температура не должна превышать 120 градусов Цельсия при непрерывной эксплуатации.

Упаковка и доставка
Упаковка в полиэтиленовый пакет (1 штука).
два товара в одной экспортной коробке
100 коробок на поддоне

Наши услуги
Поставщик А: Принимаются товары, изготовленные по индивидуальному заказу и по OEM-технологиям.
Наша компания может производить продукцию по OEM-заказам и на заказ в соответствии с потребностями потребителей. Приглашаем к сотрудничеству.

Поставщик B: Приветствуется производство новой продукции.
У нас есть технический персонал и научно-исследовательский отдел для разработки новых изделий. Если клиентам требуется изготовление новых изделий по образцу или чертежу, мы будем рады помочь.

Поставщик C: Поставка подключенных продуктов
Наша компания обладает значительным опытом в области гидравлики и трансмиссий, изготовления деталей машин на заказ, включая внутренние и внешние шлицевые валы, толкатели валов для оборудования, насосов, тракторов, сельскохозяйственной техники. Если вам нужна другая продукция, мы можем найти для вас подходящего поставщика, и при заказе нашей продукции вы получите скидку.

Можно также упомянуть другие требования потребителей.

Информация о компании: Компания ZheJiang CZPT Machinery (KRS) посвятила себя разработке, производству и выпуску гидравлических и трансмиссионных компонентов, используя свои технологии и электроэнергию. С 2013 года компания начала производство редукторов отбора мощности (PTO), в основном экспортируя продукцию на европейский рынок, в такие страны, как Франция, Германия, Турция, Великобритания и другие, более чем в пятнадцать стран мира.

Благодаря нашим методам работы в области гидравлики и сельскохозяйственной техники, мы также занимаемся дистрибуцией насосного оборудования, тракторной техники, бензиновых насосов CZPT 5200cc для деревообрабатывающего оборудования, насосов для самосвалов и т.д. от отобранных поставщиков высшего качества в Китае. При заказе редукторов после согласования цен предоставляются уникальные скидки.

Добро пожаловать в раздел запросов, вы получите ответ в течение 12 часов.

Часто задаваемые вопросы
1. В: Ваша фирма — инвестиционная компания или производственная?
А: Наша компания занимается куплей-продажей, а также производством. У нас есть собственное производственное предприятие по выпуску редукторов, насосов и многого другого.
Кроме того, мы занимаемся дистрибуцией шестеренчатых насосов, тракторного оборудования и насосов для самосвалов от отобранных ведущих поставщиков, чтобы удовлетворить разнообразные потребности клиентов.

2. В: Что насчет управления качеством и гарантий?
А: «Качество прежде всего, клиенты превыше всего». Каждый товар проходит строгую проверку и тестирование поштучно перед упаковкой и отправкой.
На наши товары предоставляется гарантия 1 год, мы оказываем всестороннюю помощь.

3. Вопрос: Можете ли вы предоставить образцы для проверки и отбора?
А: Конечно, мы предлагаем совершенно бесплатные образцы для проверки качества и реальных характеристик нашей продукции. Стоимость доставки оплачивает клиент.

4. В: Как мне добраться до вашей организации?
А: Адрес нашей фирмы: ул. Хуасю, 888, район Сиху (Западное озеро), провинция Чжэцзян, город Цзиянь. Производственное предприятие: станки с ЧПУ, изготовление на заказ червячных валов из нержавеющей стали с шлицевым соединением, гребные винты, валы, оборудование, Китай.
До этого места можно добраться на автомобиле примерно за тридцать минут от аэропорта или железнодорожного вокзала Чжэцзян Сиху (Западное озеро).

Нажмите на фотографии ниже, чтобы увидеть еще больше товаров:

Добро пожаловать, оставляйте здесь свои вопросы.

Применение сплайновых связей

Шлицевая муфта — это высокоэффективное средство соединения двух или более компонентов. Эти муфты очень эффективны, поскольку сочетают линейное перемещение с вращением, и их эффективность делает их предпочтительным выбором во многих областях применения. Читайте дальше, чтобы узнать больше об основных характеристиках и областях применения шлицевых муфт. Вы также сможете определить прогнозируемый режим работы и износ. Вы можете легко спроектировать собственные муфты, следуя шагам, описанным ниже.

Оптимальная конструкция

Шлицевое соединение играет важную роль в передаче крутящего момента. Оно состоит из ступицы и вала со шлицами, находящимися в контакте поверхностей без относительного перемещения. Поскольку они соединены, их угловая скорость одинакова. Шлицы могут быть спроектированы с любым профилем, минимизирующим трение. Из-за контакта друг с другом нагрузка распределяется неравномерно, концентрируясь на небольшой площади, что может привести к деформации поверхности ступицы.
При проектировании оптимальных шлицевых муфт учитывается несколько факторов, включая вес, характеристики материала и требования к производительности. В авиационной промышленности вес является важным фактором проектирования. Таблицы SAE и ANSI не учитывают вес при расчете требований к производительности шлицевых муфт. Еще одним критическим фактором является пространство. Шлицевые муфты могут нуждаться в размещении в ограниченном пространстве или могут быть подвержены другим конфигурационным ограничениям.
Оптимальная конструкция шлицевых муфт может характеризоваться нечетным числом зубьев. Однако это не всегда так. Если внешний диаметр шлица превышает определенный порог, оптимальная модель шлицевой муфты может оказаться неоптимальным выбором для данного применения. Для оптимизации шлицевой муфты для конкретного применения пользователю может потребоваться выбрать наиболее подходящий для его задачи метод расчета размеров.
После создания проекта следующим шагом является тестирование полученной шлицевой муфты. Система должна проверить наличие каких-либо проектных ограничений и подтвердить возможность ее изготовления с использованием современных технологий производства. Полученная модель шлицевой муфты затем экспортируется в инструмент оптимизации для дальнейшего анализа. Этот метод позволяет проектировщику легко изменять конструкцию шлицевой муфты и уменьшать ее вес.
Модель шлицевого соединения 20 включает основные структурные особенности шлицевого соединения. Программное обеспечение для моделирования изделия 10 сохраняет значения по умолчанию для каждой из характеристик шлицевого соединения. Полученная модель шлицевого соединения затем рассчитывается в соответствии с алгоритмом, используемым в настоящем изобретении. Программное обеспечение позволяет проектировщику вводить радиусы, толщину и ориентацию шлицевого соединения.

Характеристики

Важным аспектом шлицевых соединений авиационных двигателей является распределение нагрузки между зубьями. Исследователи провели экспериментальные испытания и проанализировали влияние условий смазки на поведение муфты. Затем они разработали теоретическую модель с использованием параметра Руиса для моделирования реальных условий работы шлицевых муфт. Эта модель объясняет износ, вызванный шлицевыми муфтами, с учетом влияния трения, несоосности и других условий, влияющих на работу шлицов.
Для проектирования шлицевой муфты пользователь сначала вводит критерии проектирования для определения размеров несущих секций, включая внешний шлиц 40 модели шлицевой муфты 30. Затем пользователь задает требования к запасу прочности по крутящему моменту, такие как предел текучести, пластическая потеря устойчивости и ползучесть при потере устойчивости. После этого программное обеспечение автоматически рассчитывает размеры и конфигурацию несущих секций и вала. Затем эти параметры вводятся в программное обеспечение модели 10 в качестве значений параметров.
На экране графического интерфейса пользователя 80 вводятся различные параметры конфигурации шлицевых соединений. Затем программное обеспечение 10 генерирует модель шлицевого соединения, сохраняя значения по умолчанию для различных параметров. После этого пользователь может изменять модель шлицевого соединения, модифицируя ее различные параметры. Конечным результатом станет автоматизированное проектирование, позволяющее проектировщикам оптимизировать шлицевые соединения на основе их характеристик и проектных требований.
Программное обеспечение для моделирования сплайновой связи постоянно проверяет корректность моделей сплайновой связи для конкретного приложения. Например, если пользователь вводит значение сигнала, соответствующее параметрическому сигналу, программа сравнивает введенное значение сигнала с соответствующим значением в базе знаний. Если значения выходят за пределы заданных параметров, отображается предупреждающее сообщение. После завершения сравнения программное обеспечение для моделирования сплайновой связи выводит отчет с результатами.
К различным факторам, влияющим на проектирование шлицевых муфт, относятся вес, свойства материала и требования к эксплуатационным характеристикам. Вес является одним из наиболее важных факторов проектирования, особенно в авиационной отрасли. Таблицы ANSI и SAE не учитывают эти факторы при расчете характеристик нагрузки шлицевых муфт. Другие требования к проектированию также могут ограничивать конфигурацию шлицевой муфты.

Приложения

Шлицевые муфты — это тип механического соединения, которое соединяет два вращающихся вала. Две их части входят в зацепление с зубьями, передающими нагрузку. Хотя шлицы обычно имеют завышенные размеры, они все же подвержены усталости и статическому напряжению. Эти свойства также делают их склонными к износу. Поэтому правильная конструкция и выбор имеют решающее значение для минимизации износа шлицов. Шлицевые муфты имеют множество применений.
Конструкция шпонки зависит от размера соединяемого вала. Это позволяет обеспечить правильное расстояние между шпонками. Новый метод зубофрезерования позволяет формировать конические основания без помех, а основание шпонки концентрично оси. Эти особенности обеспечивают высокую производительность. Шлицевые муфты находят применение в различных отраслях промышленности. Чтобы узнать больше, читайте дальше.
Методология, основанная на методе конечных элементов, позволяет прогнозировать скорость износа шлицевых соединений с учетом изменения коэффициента трения. Этот метод позволяет прогнозировать фрикционный износ на основе простой геометрии «круглое по плоскому» и был откалиброван с использованием экспериментальных данных. Прогнозируемая скорость износа является достаточно точной по сравнению с экспериментальными данными. Изменение трения в шлицевых соединениях зависит от геометрии шлицов. Также крайне важно учитывать условия смазки шлицов.
Использование шлицевой муфты уменьшает люфт и обеспечивает правильное выравнивание сопряженных компонентов. Шлицевая форма зубьев вала передает вращение от шлицевого вала к внутреннему шлицевому элементу, которым может быть шестерня или другое вращающееся устройство. Прочность основания шлицевой муфты и требуемый крутящий момент определяют тип используемой шлицевой муфты.
Корень шлицевого соединения обычно плоский и имеет коронку с одной стороны. У шлицевого соединения с коронкой коронка симметрична по центральной линии ширины лицевой поверхности. По мере уменьшения длины шлицевого соединения к концам зубья становятся тоньше. Диаметр зуба измеряется в шаге. Это означает, что у мужского шлицевого соединения плоский корень, а у шлицевого соединения с коронкой.

Предсказуемость

Шпиндельные муфты используются во вращающихся механизмах для соединения двух валов. Они состоят из двух частей с зубьями, которые зацепляются друг с другом и передают нагрузку. Шлицевые муфты обычно имеют избыточные размеры и подвержены статическому и усталостному износу. Износ также является распространенной проблемой шлицевых муфт. Для решения этих проблем необходимо понимать поведение и предсказуемость этих муфт.
Динамическое поведение шлицевых муфт ротора часто бывает неясным, особенно если система не интегрирована с ротором. Например, при отсутствии смещения основная частота отклика соответствует одной из скоростей вращения по оси X. По мере увеличения смещения система начинает вибрировать сложным образом. Кроме того, по мере отклонения траекторий вращения вала от начала координат амплитуды всех частот возрастают. Таким образом, результаты исследований полезны для определения правильной конструкции и устранения неисправностей роторных систем.
Модель несовпадающих шлицевых соединений может быть получена путем анализа соотношений напряжение-сжатие между двумя парами шлицев. Модель силы зацепления шлицев является функцией массы системы, передающего момента и динамического смещения колебаний. Эта модель справедлива, когда динамическое смещение колебаний мало. Кроме того, метод пошагового интегрирования CZPT является стабильным и высокоэффективным.
Распределение проскальзывания зависит от состояния смазки, коэффициента трения и циклов нагрузки. Прогнозируемая глубина износа находится в пределах диапазона измеренных значений. Эти прогнозы основаны на распределении проскальзывания. Методология прогнозирует повышенный износ в условиях слабого смазывания, но не при дополнительном смазывании. Состояние смазки и коэффициент трения являются ключевыми факторами, определяющими характер износа шлицов.

Редактор: czh, 22.02.2023