Descrizione del prodotto
Motore idraulico a bassa portata e coppia elevata con albero scanalato a 14 denti
Questa serie di motori, con il suo involucro in ghisa duttile di adeguata resistenza, può essere utilizzata in situazioni con carichi ridotti e funzionamento intermittente, trovando ampia applicazione in agricoltura, silvicoltura, industria delle materie plastiche, macchine utensili e minimacchine, come ad esempio la regolazione dell'altezza dello stampo della pressa a iniezione, la pulizia, la sega, il banco di lavoro, ecc.
CARATTERISTICHE
1. L'albero di uscita, dotato di cuscinetto a sfere a gola profonda, è in grado di sopportare una certa forza assiale e radiale.
2. Grazie alla struttura di distribuzione assiale dell'olio, ha dimensioni e peso ridotti.
3 Con 2 valvole di ritegno interne, senza raccordo di scarico.
4. Grazie al gruppo cicloidale con il rullo, si ottiene un basso attrito e un'elevata efficienza meccanica.
DATI TECNICI
|
TIPO |
BMH-200 |
BMH-250 |
BMH-315 |
BMH-400 |
BMH-500 |
|
|
(ml/r) Spostamento |
203 |
253.7 |
318.9 |
405.9 |
471.1 |
|
|
Caduta massima di pressione (MPa) |
continua |
15.5 |
15.5 |
13.5 |
10.5 |
8.5 |
|
int. |
17.5 |
17.5 |
15.5 |
12.5 |
10 |
|
|
picco. |
20 |
20 |
19 |
15.5 |
13 |
|
|
Coppia massima (Nm) |
continua |
419 |
493 |
541 |
535 |
541 |
|
int. |
473 |
557 |
621 |
636 |
637 |
|
|
picco. |
541 |
636 |
762 |
789 |
778 |
|
|
()Velocità.Variazione(continua)(giri/min) |
370 |
295 |
235 |
185 |
155 |
|
|
()Portata massima (continua) (L/min) |
75 |
75 |
75 |
75 |
75 |
|
|
()Potenza massima in uscita (continua) (kW) |
14 |
12.5 |
12.5 |
10 |
8.5 |
|
|
Peso (kg) |
10.5 |
11 |
11.5 |
12.5 |
13 |
|
/* 10 maggio 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Quali precauzioni di sicurezza bisogna tenere a mente quando si lavora con alberi scanalati?
Lavorare con alberi scanalati richiede il rispetto di determinate norme di sicurezza per garantire il benessere del personale e il corretto funzionamento dei macchinari o delle attrezzature. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Dispositivi di protezione individuale (DPI):
Quando si lavora con alberi scanalati, è necessario indossare dispositivi di protezione individuale (DPI) adeguati, tra cui occhiali di sicurezza, guanti e indumenti protettivi. I DPI contribuiscono a proteggere da potenziali pericoli come schegge, spigoli vivi o contatto con lubrificanti.
2. Procedure di blocco/etichettatura:
Prima di eseguire qualsiasi intervento di manutenzione o riparazione su macchinari o attrezzature che utilizzano alberi scanalati, è necessario seguire le corrette procedure di blocco/etichettatura. Queste procedure prevedono l'isolamento dell'alimentazione, la disattivazione del sistema e la sua messa in sicurezza con dispositivi di blocco o etichette per impedire l'avvio accidentale o il rilascio di energia accumulata.
3. Formazione e competenza:
Solo personale qualificato e competente dovrebbe lavorare con alberi scanalati. Tale personale deve possedere una conoscenza approfondita dei macchinari o delle attrezzature, comprese le procedure di funzionamento, manutenzione e sicurezza specifiche per gli alberi scanalati. Una formazione e una conoscenza adeguate contribuiscono a ridurre al minimo il rischio di incidenti o di manipolazione impropria.
4. Tecniche corrette di manipolazione e sollevamento:
Quando si movimentano o si sollevano componenti di macchinari che includono alberi scanalati, è necessario adottare tecniche appropriate. Ciò include l'utilizzo di attrezzature di sollevamento adeguate, il mantenimento di una postura stabile e l'evitare movimenti bruschi che potrebbero causare sforzi o lesioni.
5. Ispezione e manutenzione:
Gli alberi scanalati devono essere ispezionati regolarmente per verificare la presenza di segni di usura, danni o disallineamenti. Eventuali anomalie devono essere risolte tempestivamente da personale qualificato. La manutenzione ordinaria, come la lubrificazione e la pulizia, deve essere eseguita secondo le raccomandazioni del produttore per garantire prestazioni ottimali e una lunga durata.
6. Installazione e allineamento corretti:
Durante l'installazione o la sostituzione degli alberi scanalati, è fondamentale garantire un corretto allineamento e un montaggio preciso. Gli alberi devono essere correttamente posizionati e innestati con i componenti corrispondenti, seguendo le istruzioni del produttore. Un'installazione errata o un disallineamento possono causare usura precoce, sollecitazioni eccessive o la rottura degli alberi scanalati.
7. Ambienti pericolosi:
Quando gli alberi scanalati vengono utilizzati in ambienti pericolosi, come quelli con sostanze infiammabili, temperature estreme o vibrazioni elevate, potrebbero essere necessarie ulteriori misure di sicurezza. Queste possono includere involucri antideflagranti, monitoraggio della temperatura o sistemi di smorzamento delle vibrazioni.
8. Procedure di emergenza:
È necessario stabilire e comunicare a tutto il personale che lavora con alberi scanalati le procedure di emergenza. Ciò include la conoscenza dell'ubicazione dei pulsanti di arresto di emergenza, delle procedure di arresto di emergenza e dei recapiti del personale di pronto intervento.
9. Istruzioni del produttore:
È fondamentale seguire le linee guida e le raccomandazioni del produttore per quanto riguarda l'installazione, il funzionamento e la manutenzione degli alberi scanalati. Le istruzioni del produttore forniscono informazioni di sicurezza specifiche e precauzioni mirate al loro prodotto.
Tenendo conto di queste considerazioni di sicurezza e implementando le misure appropriate, i rischi associati al lavoro con alberi scanalati possono essere ridotti al minimo. La sicurezza deve essere sempre la massima priorità quando si ha a che fare con macchinari o attrezzature che incorporano alberi scanalati.

È possibile utilizzare alberi scanalati in applicazioni automobilistiche? Se sì, in che modo?
Sì, gli alberi scanalati sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni automobilistiche grazie alla loro capacità di trasmettere coppia e garantire una trasmissione di potenza affidabile. Ecco come vengono utilizzati gli alberi scanalati nelle applicazioni automobilistiche:
Gli alberi scanalati svolgono un ruolo cruciale in diversi sistemi e componenti automobilistici, tra cui:
- Trasmissione: Gli alberi scanalati sono parte integrante del sistema di trasmissione dei veicoli. Trasmettono la coppia dal motore alle ruote, consentendo al veicolo di muoversi. Gli alberi scanalati sono presenti in componenti come la trasmissione, il differenziale e gli alberi di trasmissione. Nelle trasmissioni manuali, l'albero scanalato collega l'albero di ingresso della trasmissione al disco della frizione, consentendo il trasferimento di potenza dal motore. Nelle trasmissioni automatiche, gli alberi scanalati sono utilizzati nel convertitore di coppia e nell'albero di uscita.
- Sistema di sterzo: Gli alberi scanalati vengono utilizzati nel sistema di sterzo per trasmettere la coppia dal volante alla cremagliera o al riduttore. Forniscono un collegamento diretto tra l'input del conducente e il movimento delle ruote, consentendo il controllo dello sterzo.
- Sistemi di presa di forza (PTO): Alcuni veicoli, in particolare autocarri commerciali e macchine agricole, utilizzano sistemi di presa di forza (PTO). Gli alberi scanalati vengono utilizzati nei sistemi PTO per trasferire la potenza dal motore del veicolo ad apparecchiature ausiliarie, come pompe idrauliche, generatori o attrezzi agricoli.
- Riduttori di coppia: Nei veicoli a quattro ruote motrici (4WD) o a trazione integrale (AWD), i riduttori di coppia vengono utilizzati per distribuire la potenza agli assi anteriore e posteriore. Nel riduttore di coppia vengono utilizzati alberi scanalati per trasferire la coppia tra la trasmissione e gli alberi di trasmissione anteriore e posteriore.
- Alberi di trasmissione: Gli alberi scanalati sono presenti negli alberi di trasmissione, che trasmettono la coppia dal cambio o dal riduttore all'asse posteriore nei veicoli a trazione posteriore. Essi compensano il movimento relativo tra il cambio e l'asse dovuto all'escursione delle sospensioni.
Nelle applicazioni automobilistiche, gli alberi scanalati sono progettati per resistere a carichi di coppia elevati, garantire una trasmissione precisa della coppia e compensare disallineamenti e fluttuazioni delle condizioni operative. Sono generalmente realizzati in acciaio ad alta resistenza o materiali in lega per garantire durata e resistenza all'usura. Una lubrificazione adeguata è essenziale per ridurre al minimo l'attrito e garantire un funzionamento regolare.
L'utilizzo di alberi scanalati nelle applicazioni automobilistiche consente una trasmissione di potenza efficiente, un controllo preciso e prestazioni affidabili, contribuendo alla funzionalità complessiva e alla guidabilità dei veicoli.

Quali sono i componenti principali e le caratteristiche di progettazione di un albero scanalato?
Un albero scanalato è costituito da diversi componenti chiave e incorpora caratteristiche di progettazione specifiche per garantirne la funzionalità e le prestazioni. Ecco una spiegazione dettagliata:
1. Corpo dell'albero:
Il componente principale di un albero scanalato è il corpo dell'albero, che ne garantisce l'integrità strutturale e funge da base per le scanalature. Il corpo dell'albero ha tipicamente una forma cilindrica ed è realizzato con materiali quali acciaio, acciaio inossidabile o altre leghe metalliche. La scelta del materiale dipende da fattori quali i requisiti dell'applicazione, i carichi di coppia e le condizioni ambientali.
2. Spline:
Le scanalature sono l'elemento chiave di un albero scanalato. Si tratta di creste o denti ricavati tramite lavorazione meccanica sulla superficie dell'albero. Le scanalature creano il meccanismo di incastro con i componenti accoppiati, consentendo la trasmissione della coppia e il movimento relativo. Il numero, le dimensioni e la forma delle scanalature possono variare a seconda dei requisiti dell'applicazione e delle specifiche di progettazione.
3. Profilo spline:
Il profilo scanalato si riferisce alla forma o geometria specifica delle scanalature. I tipi più comuni di profili scanalati includono quelli a evolvente, a lati dritti e dentellati. La scelta del profilo scanalato si basa su fattori quali i requisiti di trasmissione della coppia, la distribuzione del carico e le caratteristiche di accoppiamento desiderate con i componenti. Il profilo scanalato garantisce un contatto e un trasferimento di coppia ottimali tra l'albero scanalato e il componente di accoppiamento.
4. Accoppiamento scanalato:
L'accoppiamento scanalato si riferisce alla relazione dimensionale tra l'albero scanalato e il componente di accoppiamento. Determina il gioco o l'interferenza tra le scanalature, garantendo un corretto innesto e la trasmissione della coppia. L'accoppiamento scanalato può essere classificato in diverse categorie, come accoppiamento con gioco, accoppiamento di transizione o accoppiamento con interferenza, in base al livello di gioco o interferenza desiderato.
5. Finitura superficiale:
La finitura superficiale dell'albero scanalato è fondamentale per le sue prestazioni. Le scanalature e il corpo dell'albero devono presentare una finitura superficiale liscia e uniforme per ridurre al minimo l'attrito, l'usura e il rischio di concentrazioni di sollecitazioni. La finitura superficiale può essere ottenuta mediante lavorazione meccanica, rettifica o altri metodi di trattamento superficiale per soddisfare le specifiche richieste.
6. Lubrificazione:
Per garantire un funzionamento regolare e ridurre l'usura, gli alberi scanalati vengono spesso lubrificati. Lubrificanti con viscosità e proprietà lubrificanti adeguate vengono applicati all'interfaccia scanalata per minimizzare l'attrito, dissipare il calore e prevenire l'usura prematura o danni alle scanalature e ai componenti accoppiati. La lubrificazione contribuisce inoltre a mantenere la funzionalità e a prolungare la durata dell'albero scanalato.
7. Tolleranze di lavorazione:
La lavorazione di precisione è fondamentale per gli alberi scanalati al fine di raggiungere l'accuratezza dimensionale richiesta e garantire un corretto accoppiamento con i componenti. Durante il processo di produzione, vengono mantenute tolleranze di lavorazione ristrette per garantire che il profilo scanalato, le dimensioni e la finitura superficiale soddisfino i requisiti di progettazione specificati. Ciò assicura l'intercambiabilità e la compatibilità degli alberi scanalati in diverse applicazioni.
In sintesi, i componenti chiave e le caratteristiche di progettazione di un albero scanalato includono il corpo dell'albero, le scanalature, il profilo delle scanalature, l'accoppiamento delle scanalature, la finitura superficiale, la lubrificazione e le tolleranze di lavorazione. Questi elementi lavorano insieme per consentire la trasmissione della coppia, il movimento relativo e la distribuzione del carico, garantendo al contempo la funzionalità, la durata e le prestazioni dell'albero scanalato.
<img src="https://img.hzpt.com/img/Drive-shaft/drive-shaft-l1.webp" alt="China supplier Motore idraulico a bassa portata e coppia elevata con albero scanalato a 14 denti Motore idraulico a bassa portata e coppia elevata con albero scanalato a 14 denti
Modificato da lmc il 22/10/2024
Trasforma la guida in una richiesta di preventivo (RFQ).
Inviare il disegno controllato, l'interfaccia di accoppiamento, le condizioni del materiale e le informazioni relative al funzionamento per la verifica tecnica.
Richiedi un preventivo