Katalog för offertförfrågan på anpassad splineaxel - ritningsbaserad teknisk granskning
Ständig kraftSplineaxelteknik
Ingenjörskunskap

Kina leverantör Lågflödes- och högmomenthydraulmotor med 14 tänder splineaxel

Produktbeskrivning hydraulmotor med lågt flöde och högt vridmoment, 14 tänder, splineaxel. Denna motorserie, med sitt hölje tillverkat av segjärn med tillräcklig intensitet, kan tillämpas i situationer med lägre belastning och driftintervall, i stor utsträckning inom jordbruk, skogsbruk, plast, verktygsmaskiner och gruvmaskiner, såsom justering av formhöjden på injektionssprutan […]

Kunskapscenter / Kina leverantör Lågflödes- och högmomenthydraulmotor med 14 tänder splineaxel

Produktbeskrivning

low flow high torque hydraulic motor 14teeth spline shaft

This series of motor,with its shell made of ductile cast iron of adequate intensity, can be applied to situations with less load and interval operation, widely to agriculture, forestry, plastics, machine tools and min machines, such as the mould height adjustment of the injection molding machine, the cleaner, the saw the worktable etc.

CHARACTERISTICS

1 The output shaft, with the deep groove ball bearing, can bear certain axial force and radial force.
2 With the axial oil distribution structur, it is of smaller size and less weight.
3 With 2 inner check valves, no drain connection.
4 With cycoid group with the roller, it has a small friction nd high mechanical efficiency.

TECHNICAL DATA
 

TYP

BMH-200

BMH-250

BMH-315

BMH-400

BMH-500

(ml/r) Förskjutning

203

253.7

318.9

405.9

471.1

 Max.Pressure.Drop(Mpa)

forts.

15.5

15.5

13.5

10.5

8.5

int.

17.5

17.5

15.5

12.5

10

topp.

20

20

19

15.5

13

Max. vridmoment (Nm)

forts.

419

493

541

535

541

int.

473

557

621

636

637

topp.

541

636

762

789

778

()Speed.Range(cont.)(r/min)

370

295

235

185

155

()Maxflöde (kont.) (L/min)

75

75

75

75

75

()Max.Output.Power(cont.)(Kw)

14

12.5

12.5

10

8.5

Vikt (kg)

10.5

11

11.5

12.5

13

/* 10 maj 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

splineaxel

Vilka säkerhetsaspekter bör man tänka på vid arbete med splineaxlar?

Arbete med splineaxlar kräver att vissa säkerhetsföreskrifter följs för att säkerställa personalens välbefinnande och att maskiner eller utrustning fungerar korrekt. Här är en detaljerad förklaring:

1. Personlig skyddsutrustning (PPE):

Vid arbete med splineaxlar bör personer bära lämplig personlig skyddsutrustning, inklusive skyddsglasögon, handskar och skyddskläder. Personlig skyddsutrustning skyddar mot potentiella faror som flygande skräp, vassa kanter eller kontakt med smörjmedel.

2. Procedurer för utlåsning/uttaggning:

Innan underhåll eller reparationsarbete utförs på maskiner eller utrustning som involverar splineaxlar, bör korrekta procedurer för låsning/märkning följas. Detta innebär att isolera strömkällan, göra systemet strömlöst och säkra det med låsanordningar eller märkning för att förhindra oavsiktlig start eller utsläpp av lagrad energi.

3. Utbildning och kompetens:

Endast utbildad och kompetent personal bör arbeta med splineaxlar. De bör ha en grundlig förståelse för maskineriet eller utrustningen, inklusive drift, underhåll och säkerhetsprocedurer specifika för splineaxlar. Tillräcklig utbildning och kunskap hjälper till att minimera risken för olyckor eller felaktig hantering.

4. Korrekt hantering och lyftteknik:

Vid flyttning eller lyft av maskinkomponenter som inkluderar splineaxlar bör korrekta tekniker användas. Detta inkluderar att använda lämplig lyftutrustning, bibehålla en stabil hållning och undvika plötsliga rörelser som kan orsaka överbelastning eller skada.

5. Inspektion och underhåll:

Splineaxlar bör regelbundet inspekteras för tecken på slitage, skador eller feljustering. Eventuella avvikelser bör åtgärdas omedelbart av kvalificerad personal. Rutinmässigt underhåll, såsom smörjning och rengöring, bör utföras enligt tillverkarens rekommendationer för att säkerställa optimal prestanda och livslängd.

6. Korrekt installation och justering:

Vid installation eller utbyte av splineaxlar bör korrekt uppriktning och passform säkerställas. Axlarna ska vara korrekt monterade och i ingrepp med motkomponenterna, enligt tillverkarens anvisningar. Felaktig installation eller snedjustering kan leda till för tidigt slitage, överdriven belastning eller fel på splineaxlarna.

7. Farliga miljöer:

När splineaxlar används i farliga miljöer, såsom miljöer med brandfarliga ämnen, extrema temperaturer eller höga vibrationer, kan ytterligare säkerhetsåtgärder krävas. Dessa kan inkludera explosionssäkra kapslingar, temperaturövervakning eller vibrationsdämpningssystem.

8. Nödprocedurer:

Nödprocedurer bör upprättas och kommuniceras till all personal som arbetar med splineaxlar. Detta inkluderar att känna till platsen för nödstopp, nödavstängningsprocedurer och kontaktinformation för räddningspersonal.

9. Tillverkarens riktlinjer:

Det är viktigt att följa tillverkarens riktlinjer och rekommendationer gällande installation, drift och underhåll av splineaxlar. Tillverkarens instruktioner ger specifik säkerhetsinformation och försiktighetsåtgärder anpassade till respektive produkt.

Genom att ta hänsyn till dessa säkerhetsaspekter och implementera lämpliga åtgärder kan riskerna i samband med arbete med splineaxlar minimeras. Säkerhet bör alltid vara högsta prioritet vid hantering av maskiner eller utrustning som innehåller splineaxlar.

splineaxel

Kan splineaxlar användas i fordonsapplikationer, och i så fall, hur?

Ja, splineaxlar används flitigt inom fordonsindustrin på grund av deras förmåga att överföra vridmoment och ge tillförlitlig kraftöverföring. Så här används splineaxlar inom fordonsindustrin:

Splineaxlar spelar en avgörande roll i olika fordonssystem och komponenter, inklusive:

  • Drivlina: Splineaxlar är en integrerad del av drivlinans system i fordon. De överför vridmoment från motorn till hjulen, vilket gör att fordonet kan röra sig. Splineaxlar finns i komponenter som transmissions-, differential- och axelaxlar. I manuella växellådor ansluter splineaxeln växellådans ingående axel till kopplingsskivan, vilket möjliggör kraftöverföring från motorn. I automatväxellådor används splineaxlar i momentomvandlaren och den utgående axeln.
  • Styrsystem: Splineaxlar används i styrsystemet för att överföra vridmoment från ratten till styrväxeln eller växellådan. De ger en direkt koppling mellan förarens inmatning och hjulens rörelse, vilket möjliggör styrning.
  • Kraftuttagssystem (PTO): Vissa fordon, särskilt kommersiella lastbilar och jordbruksmaskiner, använder kraftuttagssystem. Splineaxlar används i kraftuttag för att överföra kraft från fordonets motor till hjälputrustning, såsom hydraulpumpar, generatorer eller jordbruksredskap.
  • Fördelningslådor: I fyrhjulsdrivna (4WD) eller allhjulsdrivna (AWD) fordon används fördelningslådor för att fördela kraften till fram- och bakaxlarna. Splineaxlar används i fördelningslådan för att överföra vridmoment mellan växellådan och de främre och bakre drivaxlarna.
  • Kardanaxlar: Splineaxlar finns i kardanaxlar och överför vridmoment från växellådan eller fördelningslådan till bakaxeln i bakhjulsdrivna fordon. De hanterar den relativa rörelsen mellan växellådan och axeln på grund av fjädringsvägen.

I fordonsapplikationer är splineaxlar konstruerade för att motstå höga vridmomentbelastningar, ge exakt vridmomentöverföring och hantera feljusteringar och fluktuationer i driftsförhållanden. De är vanligtvis tillverkade av höghållfast stål eller legeringsmaterial för att säkerställa hållbarhet och slitstyrka. Korrekt smörjning är avgörande för att minimera friktion och säkerställa smidig drift.

Användningen av splineaxlar i fordonsapplikationer möjliggör effektiv kraftöverföring, exakt kontroll och tillförlitlig prestanda, vilket bidrar till fordonens övergripande funktionalitet och körbarhet.

splineaxel

Vilka är de viktigaste komponenterna och designfunktionerna hos en splineaxel?

En splineaxel består av flera nyckelkomponenter och innehåller specifika designfunktioner för att säkerställa dess funktionalitet och prestanda. Här är en detaljerad förklaring:

1. Axelkropp:

Huvudkomponenten i en splineaxel är axelkroppen, som ger den strukturella integriteten och fungerar som bas för splinefunktionerna. Axelkroppen är vanligtvis cylindrisk till formen och tillverkad av material som stål, rostfritt stål eller andra legerade metaller. Materialvalet beror på faktorer som applikationskrav, momentbelastningar och miljöförhållanden.

2. Splines:

Splines är den viktigaste designfunktionen hos en splineaxel. De är åsar eller tänder som är maskinbearbetade på axelns yta. Splines skapar den sammankopplande mekanismen med passande komponenter, vilket möjliggör momentöverföring och relativ rörelse. Antalet, storleken och formen på splines kan variera beroende på applikationskrav och designspecifikationer.

3. Splineprofil:

Splineprofilen hänvisar till splines specifika form eller geometri. Vanliga typer av splineprofiler inkluderar evolventa, raksidiga och tandade. Splineprofilen väljs baserat på faktorer som krav på momentöverföring, lastfördelning och önskade ingreppsegenskaper med kontaktkomponenter. Splineprofilen säkerställer optimal kontakt och momentöverföring mellan splineaxeln och kontaktkomponenten.

4. Splinepassning:

Splinepassningen avser det dimensionella förhållandet mellan splinesaxeln och den motstående komponenten. Den bestämmer spelet eller interferensen mellan splines, vilket säkerställer korrekt ingrepp och överföring av vridmoment. Splinepassningen kan kategoriseras i olika klasser, såsom spelpassning, övergångspassning eller interferenspassning, baserat på önskad nivå av spel eller interferens.

5. Ytbehandling:

Splineaxelns ytfinish är avgörande för dess prestanda. Splines och axelkropp bör ha en jämn och jämn ytfinish för att minimera friktion, slitage och risken för spänningskoncentrationer. Ytfinishen kan uppnås genom bearbetning, slipning eller andra ytbehandlingsmetoder för att uppfylla de erforderliga specifikationerna.

6. Smörjning:

För att säkerställa smidig drift och minska slitage används ofta smörjning för splineaxlar. Smörjmedel med lämplig viskositet och smörjande egenskaper appliceras på splinegränssnittet för att minimera friktion, avleda värme och förhindra för tidigt slitage eller skador på splines och anslutningskomponenter. Smörjning hjälper också till att bibehålla funktionaliteten och förlänga splineaxelns livslängd.

7. Bearbetningstoleranser:

Precisionsbearbetning är avgörande för splineaxlar för att uppnå den erforderliga dimensionsnoggrannheten och säkerställa korrekt ingrepp med motstående komponenter. Snäva bearbetningstoleranser upprätthålls under tillverkningsprocessen för att säkerställa att splineprofilen, dimensionerna och ytfinishen uppfyller de specificerade konstruktionskraven. Detta säkerställer utbytbarhet och kompatibilitet mellan splineaxlar i olika applikationer.

Sammanfattningsvis inkluderar de viktigaste komponenterna och designfunktionerna hos en splineaxel axelkropp, splines, splineprofil, splinepassning, ytfinish, smörjning och bearbetningstoleranser. Dessa element samverkar för att möjliggöra momentöverföring, relativ rörelse och lastfördelning samtidigt som de säkerställer splineaxelns funktionalitet, hållbarhet och prestanda.

<img src="https://img.hzpt.com/img/Drive-shaft/drive-shaft-l1.webp" alt="China supplier Low Flow High Torque Hydraulic Motor 14teeth Spline Shaft “><img src="https://img.hzpt.com/img/Drive-shaft/drive-shaft-l2.webp" alt="China supplier Low Flow High Torque Hydraulic Motor 14teeth Spline Shaft “>
editor by lmc 2024-10-22

Förvandla guiden till en offertförfrågan

Skicka den kontrollerade ritningen, anslutningsgränssnittet, materialets skick och driftsinformation för teknisk granskning.

Begär en offert