Descrição do produto
Descrição do produto
| Material: | Aço 45#, 20CrMnTi, 40Cr, 20CrNiMo, 20MnCr5, GCR15SiMn, 42CrMo, aço inoxidável 2Cr13, nylon, baquelite, cobre, alumínio, etc. |
| Processo: | O processo principal consiste em fresagem de engrenagens, conformação de engrenagens e retificação de engrenagens, sendo o processo de produção selecionado de acordo com os diferentes produtos. |
| Tratamento térmico: | Cementação e têmpera, têmpera por alta frequência, nitretação, endurecimento e revenimento, seleção do tratamento térmico de acordo com os diferentes materiais. |
| Equipamentos de teste | Testador de dureza Rockwell 500RA,
Instrumento de malha dupla HD-200B e 3102, Instrumento de centro de medição de engrenagens CNC3906T Outros equipamentos de detecção de alta precisão |
| Certificação | 0,1-90 kg |
| Dimensões da peça fundida: | Dimensão linear máxima: 1200 mm, Diâmetro máximo: 600 mm |
| Tolerância de usinagem: | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| Rugosidade da superfície de usinagem: | Ra0,8 ~ 6,3 µm |
| Padrão de material: | GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR |
| Uso: | Utilizado em máquinas de impressão, máquinas de limpeza, equipamentos médicos, máquinas de jardinagem, máquinas de construção, carros elétricos, válvulas, empilhadeiras, equipamentos de transporte e diversos redutores de engrenagem, etc. |
| Controle de qualidade: | Inspeção 100% antes da embalagem |
| Padrão de fabricação | Grau 5-8 ISO1328-1997. |
perfil de companhia
SIMIS CASTING, Fundada em 2004, a CHINAMFG é uma fundição profissional que integra desenvolvimento e produção, especializada na fabricação de diversos tipos de peças fundidas por investimento, incluindo peças da marca CHINAMFG. Essas peças fundidas são amplamente utilizadas nas indústrias automotiva, ferroviária, de máquinas de construção, obras públicas, dutos, petroquímica, mineração, de energia elétrica, entre outras.
SIMIS A empresa possui 6 oficinas de fundição afiliadas e 2 oficinas profissionais de usinagem CNC. Atualmente, conta com 500 funcionários e 40 engenheiros. Sua capacidade de produção anual para todos os tipos de peças fundidas é de aproximadamente 3.000 toneladas. Possuímos mais de 100 conjuntos de equipamentos avançados para fundição, usinagem e testes.
A empresa também está equipada com diversos centros de usinagem CNC avançados, centros de torneamento CNC, fresadoras CNC e tornos CNC. De acordo com as solicitações dos clientes, pode realizar tratamentos térmicos, polimento eletrolítico, polimento espelhado e usinagem CNC.
Campo de aplicação
Habilidade de teste
| Dimensional | Ensaios não destrutivos (END) | Química e Mecânica |
| Teste de rugosidade superficial | Corante Penetrante | Análise química |
| Medição microscópica | Radiografia (RT) | Metalografia |
| 3D ScHangZhou | Partícula Magnética (MT) | Resistência à tracção |
| CMM | Ultrassônico (UT) | Resistência ao Escoamento |
| Teste de impacto | Teste de dureza | Taxa de alongamento |
| Taxa de encolhimento |
Tratamento de superfície
Perguntas frequentes
P1: Vocês são fábrica ou empresa comercial?
A1: Somos uma empresa que integra fabricação e comércio há muitos anos na província de Zhejiang, China. Possuímos classificação de crédito AAA e também contamos com fábricas parceiras para fornecer outros serviços, como galvanoplastia e revestimento.
P2: Como posso obter um orçamento gratuito?
A2: Por favor, envie-nos seus desenhos pelo Alibaba ou por e-mail. O formato do arquivo é PDF / DWG / STP / STEP / IGS, etc. Caso não haja desenhos, podemos criá-los com base em suas amostras!
Q3: Como controlar a qualidade?
A3: Primeiro, todas as matérias-primas são inspecionadas pelo departamento de controle de qualidade antes de serem armazenadas. Segundo, durante o processo de fundição, são realizadas três análises espectrais: na frente, no meio e no verso, respectivamente. Terceiro, após a limpeza das peças, é realizada uma primeira inspeção visual para verificar se o produto apresenta defeitos de fundição antes de enviá-lo para a próxima etapa do processo. Quarto, é realizada uma inspeção de controle de qualidade completa em cada peça antes do envio, incluindo análise da composição química, propriedades mecânicas e outros testes específicos. As transações podem ser realizadas por meio da garantia comercial do Alibaba.
Q4: Podemos ter nosso logotipo ou nome da empresa impressos em seus produtos ou embalagens?
A4: Claro. Seu logotipo pode ser impresso em seus produtos por meio de estampagem a quente, impressão, relevo, revestimento UV, serigrafia ou adesivo.
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Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
A negociar. |
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| Aplicativo: | Motor, Carros Elétricos, Motocicleta, Maquinaria, Marinha, Brinquedo, Máquinas Agrícolas, Carro |
|---|---|
| Dureza: | Superfície dentária endurecida |
| Posição da marcha: | Engrenagem externa |
| Exemplos: |
US$ 5 peças
1 unidade (pedido mínimo) | Solicitar amostra |
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| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
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Os eixos estriados podem ser usados tanto em máquinas móveis quanto em máquinas estacionárias?
Sim, eixos estriados podem ser usados tanto em máquinas móveis quanto estacionárias. Aqui está uma explicação detalhada:
1. Máquinas Móveis:
Eixos estriados são amplamente utilizados em diversos tipos de máquinas móveis. Por exemplo:
- Em aplicações automotivas: Eixos estriados são comumente usados em transmissões automotivas, onde transmitem o torque do motor para as rodas. Eles são encontrados em componentes como a transmissão, o diferencial e os eixos de transmissão.
- Em equipamentos de construção e terraplenagem: Eixos estriados são utilizados em máquinas de construção, como escavadeiras, carregadeiras e tratores de esteira. Eles são empregados nos sistemas de transmissão para transferir torque e acionar as bombas hidráulicas ou impulsionar a máquina.
- Em equipamentos agrícolas: os eixos estriados são usados em máquinas agrícolas como tratores, colheitadeiras e ceifadeiras. Eles ajudam a transferir a potência do motor para vários componentes acionados, como as rodas, a tomada de força (TDF) ou os sistemas hidráulicos.
- Em veículos fora de estrada: Os eixos estriados estão presentes em veículos fora de estrada, incluindo quadriciclos (veículos todo-terreno) e veículos militares. Eles permitem a transmissão de potência para as rodas ou componentes da transmissão, garantindo mobilidade e desempenho em terrenos desafiadores.
2. Máquinas estacionárias:
Eixos estriados também são amplamente utilizados em máquinas estacionárias em diversos setores industriais. Alguns exemplos incluem:
- Em máquinas-ferramenta: Eixos estriados são utilizados em máquinas-ferramenta, como tornos, fresadoras e retificadoras. Eles proporcionam a transmissão de torque nos mecanismos do fuso ou do parafuso guia, permitindo o controle preciso do movimento e operações de remoção de material.
- Em caixas de engrenagens industriais: os eixos estriados desempenham um papel crucial nas caixas de engrenagens industriais utilizadas em fábricas e plantas de processamento. Eles transmitem o torque entre os eixos de entrada e saída, permitindo a redução ou o aumento da velocidade conforme a necessidade da aplicação.
- Na geração de energia: Eixos estriados são utilizados em equipamentos de geração de energia, incluindo turbinas e geradores. Eles ajudam a transmitir o torque entre o rotor giratório e os componentes estacionários, facilitando a conversão de energia.
- Em sistemas de bombas e compressores: Eixos estriados estão presentes em bombas e compressores utilizados em diversas indústrias. Eles transmitem o torque do motor ou da unidade motriz para o impulsor ou elementos do compressor, possibilitando a transferência de fluidos ou gases.
A versatilidade dos eixos estriados os torna adequados para uma ampla gama de aplicações, tanto móveis quanto estacionárias. Sua capacidade de transmitir torque com eficiência, acomodar desalinhamentos, distribuir cargas e fornecer conexões confiáveis os torna a escolha preferida em diversas máquinas em vários setores industriais.
Eixos estriados podem ser utilizados em equipamentos aeroespaciais e de aviação?
Sim, os eixos estriados são comumente utilizados em equipamentos aeroespaciais e de aviação devido à sua capacidade de transmitir torque e proporcionar movimentos rotacionais precisos. Veja como os eixos estriados são usados na indústria aeroespacial e de aviação:
1. Motores de aeronaves:
Eixos estriados são utilizados em motores de aeronaves para diversas finalidades. Podem ser encontrados na caixa de engrenagens de acessórios do motor, onde transmitem o torque do motor para acionar componentes auxiliares como bombas de combustível, bombas hidráulicas, geradores e motores de partida. Eixos estriados também estão presentes nos sistemas de geometria variável do motor, que controlam a posição de componentes como palhetas de estator variáveis ou palhetas guia de entrada variáveis.
2. Sistemas de Controle de Voo:
Eixos estriados desempenham um papel vital nos sistemas de controle de voo de aeronaves. Eles são empregados nos atuadores e mecanismos de controle que operam os flaps, ailerons, profundores, lemes e outras superfícies de controle. Os eixos estriados permitem a transferência precisa e eficiente dos comandos de controle da cabine de pilotagem para as respectivas superfícies de controle, contribuindo para a manobrabilidade e estabilidade da aeronave.
3. Trem de pouso:
Eixos estriados são utilizados nos sistemas de trem de pouso de aeronaves. Eles podem ser encontrados em componentes como o atuador do trem de pouso, que estende e recolhe o trem de pouso, e o mecanismo de direção que controla a roda dianteira. Os eixos estriados em sistemas de trem de pouso precisam suportar altas cargas, proporcionar operação confiável e garantir movimentos precisos para pousos e decolagens seguros e suaves.
4. Rotores de helicóptero:
Os helicópteros dependem de eixos estriados no conjunto do rotor principal. O eixo do rotor principal, que transfere a potência do motor do helicóptero para as pás do rotor, geralmente incorpora estrias para garantir uma conexão segura e uma transmissão de torque eficiente. Os eixos estriados são essenciais para manter a rotação estável e precisa das pás do rotor, permitindo sustentação e manobrabilidade controladas.
5. Sistemas auxiliares:
Eixos estriados também são utilizados em diversos sistemas auxiliares em equipamentos aeroespaciais e de aviação. Esses sistemas incluem transmissão de energia para geradores de bordo, sistemas de controle ambiental, sistemas de controle de combustível e sistemas hidráulicos. Nesses casos, os eixos estriados contribuem para a operação confiável e o funcionamento eficiente dos equipamentos auxiliares.
Em aplicações aeroespaciais e de aviação, os eixos estriados são projetados para atender a requisitos rigorosos de resistência, durabilidade, precisão e redução de peso. Frequentemente, são fabricados com materiais de alta resistência, como titânio ou aço-liga, para suportar as exigentes condições de operação e as restrições de peso das aeronaves. Além disso, técnicas avançadas de fabricação são empregadas para garantir a precisão dimensional e a qualidade dos eixos estriados para aplicações aeroespaciais críticas.
A utilização de eixos estriados em equipamentos aeroespaciais e de aviação permite um controle preciso, transmissão de potência eficiente e operação confiável, contribuindo para a segurança, o desempenho e a funcionalidade de aeronaves e sistemas relacionados.
Quais são as vantagens de usar eixos estriados em sistemas mecânicos?
A utilização de eixos estriados em sistemas mecânicos oferece diversas vantagens. Segue uma explicação detalhada:
1. Transmissão de Torque:
Os eixos estriados proporcionam uma transmissão de torque eficiente entre os componentes motor e motor. O encaixe das estrias garante uma transferência segura e confiável da força rotacional, permitindo a transmissão de potência e movimento em sistemas mecânicos.
2. Acomodação relativa do movimento:
Eixos estriados permitem o movimento relativo entre os componentes motor e motor. Eles possibilitam deslocamentos axiais, radiais e angulares, compensando desalinhamentos, expansão térmica e vibrações. Essa flexibilidade ajuda a manter o engate adequado e a minimizar a concentração de tensões.
3. Distribuição de carga:
As estrias no eixo distribuem a carga transmitida por toda a superfície de contato. Isso ajuda a reduzir as tensões localizadas e evita o desgaste prematuro ou a falha dos componentes. A capacidade de distribuição de carga dos eixos estriados contribui para a durabilidade e longevidade geral do sistema mecânico.
4. Posicionamento e controle precisos:
Eixos estriados permitem o posicionamento e controle precisos de componentes mecânicos. As estrias proporcionam um alinhamento rotacional preciso, possibilitando o posicionamento angular e a indexação exatos. Isso é crucial em aplicações que exigem controle e sincronização precisos dos movimentos.
5. Intercambiabilidade e Padronização:
Eixos estriados estão disponíveis em designs e dimensões padronizadas. Isso permite a intercambialidade entre componentes e facilita a manutenção e a substituição. A padronização também simplifica os processos de projeto e fabricação, reduzindo custos e prazos de entrega.
6. Alta capacidade de transmissão de potência:
Os eixos estriados são projetados para suportar altas cargas de torque. As estrias interligadas proporcionam uma grande área de contato, distribuindo o torque transmitido por vários dentes. Isso permite que os eixos estriados atendam a requisitos de transmissão de potência mais elevados, tornando-os adequados para aplicações de serviço pesado.
7. Versatilidade:
Eixos estriados podem ser projetados e fabricados para atender a diversos requisitos de aplicação. Eles podem ser personalizados em termos de tamanho, formato, número de estrias e perfil das estrias para corresponder às necessidades específicas de um sistema mecânico. Essa versatilidade torna os eixos estriados adaptáveis a uma ampla gama de indústrias e aplicações.
8. Redução do deslizamento e da folga:
Quando projetados e fabricados corretamente, os eixos estriados apresentam deslizamento e folga mínimos. O encaixe preciso entre as estrias impede movimentos axiais ou radiais significativos durante a transmissão de torque, resultando em maior eficiência e precisão nos sistemas mecânicos.
Em resumo, as vantagens da utilização de eixos estriados em sistemas mecânicos incluem transmissão de torque eficiente, acomodação de movimentos relativos, distribuição de carga, posicionamento e controle precisos, intercambiabilidade, alta capacidade de transmissão de potência, versatilidade e redução de deslizamento e folga. Essas vantagens tornam os eixos estriados uma escolha confiável e eficaz em diversas aplicações onde a transferência de potência, a flexibilidade e o controle preciso do movimento são essenciais.
Editor por CX 2023-10-08
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