Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
| Bahan: | 45#Steel, 20CrMnTi, 40Cr, 20CrNiMo, 20MnCr5, GCR15SiMn, 42CrMo, 2Cr13stainless steel, Nylon, Bakelite, Copper, Aluminum, dll. |
| Proses: | Proses utamanya adalah pembuatan roda gigi dengan metode hobbing, pembentukan roda gigi, dan penggerindaan roda gigi, dengan pemilihan proses produksi sesuai dengan produk yang berbeda. |
| Perlakuan Panas: | Karburisasi dan pendinginan, Pendinginan frekuensi tinggi, Nitridasi, Pengerasan dan temper, Pemilihan perlakuan panas sesuai dengan material yang berbeda. |
| Peralatan Pengujian | Alat uji kekerasan Rockwell 500RA,
Instrumen jala ganda HD-200B & 3102, Instrumen pusat pengukuran roda gigi CNC3906T Peralatan deteksi presisi tinggi lainnya |
| Sertifikasi | 0,1-90 kg |
| Ukuran Pengecoran: | Ukuran linier maksimum: 1200 mm, Ukuran diameter maksimum: 600 mm |
| Toleransi pemesinan: | GB/T19001-2016/ISO9001:2015 |
| Kekasaran permukaan hasil pemesinan: | Ra0.8 ~ 6.3 µm |
| Standar material: | GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR |
| Penggunaan: | Digunakan dalam mesin cetak, mesin pembersih, peralatan medis, mesin kebun, mesin konstruksi, mobil listrik, katup, forklift, peralatan transportasi, dan berbagai reduktor gigi, dll. |
| Kontrol kualitas: | Inspeksi 100% sebelum pengemasan |
| Standar Manufaktur | Kelas 5-8 ISO1328-1997. |
Profil Perusahaan
Pengecoran SIMIS, Didirikan pada tahun 2004, merupakan perusahaan pengecoran profesional yang mengintegrasikan pengembangan dan produksi, khusus memproduksi berbagai jenis komponen pengecoran investasi, dan komponen CHINAMFG. Komponen pengecoran ini banyak digunakan dalam industri otomotif, kendaraan kereta api, mesin konstruksi, pekerjaan umum, pipa, industri petrokimia, pertambangan, industri utilitas listrik, dan sebagainya.
SIMIS Memiliki 6 bengkel pengecoran afiliasi dan 2 bengkel permesinan CNC profesional. Saat ini terdapat 500 staf dan 40 insinyur di perusahaan kami. Kapasitas produksi tahunan untuk semua jenis komponen pengecoran sekitar 3000 ton. Memiliki lebih dari 100 set peralatan pengecoran, permesinan, dan pengujian canggih.
Fasilitas ini juga dilengkapi dengan banyak mesin CNC canggih, seperti mesin bubut CNC, mesin penggilingan CNC, dan mesin bubut CNC. Fasilitas ini dapat melakukan perlakuan panas, pemolesan listrik, pemolesan cermin, dan pemesinan CNC sesuai permintaan klien.
Bidang Aplikasi
Kemampuan Pengujian
| Dimensi | Tes Non-Destruktif (NDT) | Kimia & Mekanik |
| Tes Kekasaran Permukaan | Zat Penetrasi Pewarna | Analisis kimia |
| Pengukuran Mikroskopis | Radiografi (RT) | Metalografi |
| 3D ScHangZhou | Partikel Magnetik (MT) | Kekuatan Tarik |
| CMM | Ultrasonik (UT) | Kekuatan Luluh |
| Uji Dampak | Uji Kekerasan | Tingkat Pemanjangan |
| Tingkat Penyusutan |
Perawatan Permukaan
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T1: Apakah Anda perusahaan manufaktur atau perusahaan perdagangan?
A1: Kami adalah perusahaan yang mengintegrasikan manufaktur dan perdagangan selama bertahun-tahun di provinsi Zhejiang, Tiongkok. Kami adalah perusahaan dengan peringkat kredit AAA, dan kami juga memiliki pabrik mitra untuk menyediakan layanan lain seperti pelapisan dan pengecatan.
Q2: Bagaimana saya bisa mendapatkan penawaran harga gratis?
A2: Silakan kirimkan gambar Anda melalui Alibaba atau email. Format file adalah PDF / DWG / STP / STEP / IGS dan lain-lain. Jika tidak ada gambar, kami dapat membuat gambar sesuai dengan sampel Anda!
Q3: Bagaimana cara mengontrol kualitas?
A3: Pertama, semua bahan baku diperiksa oleh departemen kontrol kualitas sebelum disimpan. Kedua, selama proses pengecoran, dilakukan 3 kali analisis spektral di bagian depan, tengah, dan belakang. Ketiga, setelah bagian-bagian dibersihkan, dilakukan pemeriksaan visual pertama untuk memeriksa apakah produk memiliki cacat pengecoran sebelum dikirim ke proses selanjutnya. Keempat, lakukan pemeriksaan QC komprehensif pada setiap bagian sebelum pengiriman, termasuk komposisi kimia, sifat mekanik, dan pengujian spesifik lainnya. Transaksi dapat dilakukan melalui jaminan perdagangan Alibaba.
Q4: Bisakah logo atau nama perusahaan kami dicetak pada produk atau kemasan Anda?
A4:Tentu. Logo Anda dapat dicetak pada produk Anda dengan metode Hot Stamping, Pencetakan, Embossing, Pelapisan UV, Sablon, atau Stiker.
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
Akan dinegosiasikan |
|---|
| Aplikasi: | Motor, Mobil Listrik, Sepeda Motor, Mesin, Kelautan, Mainan, Mesin Pertanian, Mobil |
|---|---|
| Kekerasan: | Permukaan Gigi yang Mengeras |
| Posisi Gigi: | Perlengkapan Eksternal |
| Contoh: |
US$ 5/Buah
1 Buah (Minimum Pemesanan) | Pesan Sampel |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Bisakah poros spline digunakan baik pada mesin bergerak maupun mesin stasioner?
Ya, poros spline dapat digunakan baik pada mesin bergerak maupun mesin stasioner. Berikut penjelasan detailnya:
1. Mesin Bergerak:
Poros spline banyak digunakan pada berbagai jenis mesin bergerak. Misalnya:
- Dalam Aplikasi Otomotif: Poros spline umumnya digunakan dalam sistem penggerak otomotif, di mana poros tersebut mentransmisikan torsi dari mesin ke roda. Poros ini ditemukan pada komponen seperti transmisi, diferensial, dan poros gandar.
- Dalam Peralatan Konstruksi dan Penggalian Tanah: Poros spline digunakan pada mesin konstruksi, seperti excavator, loader, dan bulldozer. Poros ini digunakan dalam sistem penggerak untuk mentransfer torsi dan menggerakkan pompa hidrolik atau mendorong mesin.
- Dalam Peralatan Pertanian: Poros spline digunakan pada mesin pertanian seperti traktor, mesin pemanen gabungan, dan mesin pemanen. Poros ini membantu mentransfer daya dari mesin ke berbagai komponen yang digerakkan, seperti roda, PTO (power take-off), atau sistem hidrolik.
- Pada Kendaraan Off-Road: Poros spline terdapat pada kendaraan off-road, termasuk ATV (kendaraan segala medan) dan kendaraan militer. Poros ini memungkinkan transmisi daya ke roda atau komponen penggerak, memastikan mobilitas dan kinerja di medan yang menantang.
2. Mesin Stasioner:
Poros spline juga banyak digunakan pada mesin stasioner di berbagai industri. Beberapa contohnya meliputi:
- Dalam Mesin Perkakas: Poros spline digunakan dalam mesin perkakas, seperti mesin bubut, mesin penggilingan, dan mesin gerinda. Poros ini menyediakan transmisi torsi pada spindel atau mekanisme ulir utama, memungkinkan kontrol gerakan presisi dan operasi penghilangan material.
- Pada Gearbox Industri: Poros spline memainkan peran penting dalam gearbox industri yang digunakan di pabrik manufaktur dan pengolahan. Poros ini mentransmisikan torsi antara poros input dan output, memungkinkan pengurangan atau peningkatan kecepatan sesuai kebutuhan aplikasi.
- Dalam Pembangkitan Energi: Poros spline digunakan dalam peralatan pembangkitan energi, termasuk turbin dan generator. Poros ini membantu mentransmisikan torsi antara rotor yang berputar dan komponen stasioner, sehingga mempermudah konversi energi.
- Pada Sistem Pompa dan Kompresor: Poros spline terdapat pada pompa dan kompresor yang digunakan di berbagai industri. Poros ini mentransmisikan torsi dari motor atau penggerak utama ke impeler atau elemen kompresor, sehingga memungkinkan transfer fluida atau gas.
Fleksibilitas poros spline membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi, baik bergerak maupun stasioner. Kemampuannya untuk mentransmisikan torsi secara efisien, mengakomodasi ketidaksejajaran, mendistribusikan beban, dan menyediakan sambungan yang andal menjadikannya pilihan utama dalam berbagai mesin di berbagai industri.
Apakah poros spline dapat diaplikasikan pada peralatan kedirgantaraan dan penerbangan?
Ya, poros spline umum digunakan pada peralatan kedirgantaraan dan penerbangan karena kemampuannya untuk mentransmisikan torsi dan memberikan gerakan rotasi yang presisi. Berikut cara poros spline digunakan dalam industri kedirgantaraan dan penerbangan:
1. Mesin Pesawat Terbang:
Poros spline digunakan pada mesin pesawat terbang untuk berbagai keperluan. Poros ini dapat ditemukan di kotak roda gigi aksesori mesin, di mana poros tersebut mentransmisikan torsi dari mesin untuk menggerakkan komponen tambahan seperti pompa bahan bakar, pompa hidrolik, generator, dan starter mesin. Poros spline juga terdapat pada sistem geometri variabel mesin, yang mengontrol posisi komponen seperti sudu stator variabel atau sudu pemandu masuk variabel.
2. Sistem Kontrol Penerbangan:
Poros spline memainkan peran vital dalam sistem kendali penerbangan pesawat terbang. Poros ini digunakan dalam aktuator dan mekanisme kendali yang mengoperasikan flap, aileron, elevator, kemudi, dan permukaan kendali lainnya. Poros spline memungkinkan transfer input kendali yang presisi dan efisien dari kokpit ke permukaan kendali masing-masing, sehingga berkontribusi pada kemampuan manuver dan stabilitas pesawat.
3. Roda Pendaratan:
Poros spline digunakan dalam sistem roda pendaratan pesawat terbang. Poros ini dapat ditemukan pada komponen seperti aktuator roda pendaratan, yang memperpanjang dan menarik kembali roda pendaratan, dan mekanisme kemudi yang mengontrol roda depan. Poros spline dalam sistem roda pendaratan perlu menahan beban tinggi, memberikan pengoperasian yang andal, dan memastikan pergerakan yang presisi untuk pendaratan dan lepas landas yang aman dan lancar.
4. Rotor Helikopter:
Helikopter mengandalkan poros beralur (spline shaft) pada rakitan rotor utama. Poros rotor utama, yang mentransfer daya dari mesin helikopter ke bilah rotor, sering kali menggunakan alur untuk memastikan sambungan yang aman dan transmisi torsi yang efisien. Poros beralur sangat penting untuk menjaga rotasi bilah rotor yang stabil dan presisi, memungkinkan daya angkat dan kemampuan manuver yang terkontrol.
5. Sistem Bantu:
Poros spline juga diaplikasikan dalam berbagai sistem bantu pada peralatan kedirgantaraan dan penerbangan. Ini termasuk sistem seperti transmisi daya untuk generator di dalam pesawat, sistem kontrol lingkungan, sistem kontrol bahan bakar, dan sistem hidrolik. Poros spline dalam aplikasi ini berkontribusi pada pengoperasian yang andal dan fungsi yang efisien dari peralatan bantu tersebut.
Dalam aplikasi kedirgantaraan dan penerbangan, poros spline dirancang untuk memenuhi persyaratan ketat akan kekuatan, daya tahan, presisi, dan pengurangan berat. Poros ini sering dibuat dari material berkekuatan tinggi seperti titanium atau baja paduan untuk menahan kondisi operasi yang menuntut dan batasan berat pesawat terbang. Selain itu, teknik manufaktur canggih digunakan untuk memastikan akurasi dimensi dan kualitas poros spline untuk aplikasi kedirgantaraan yang kritis.
Penggunaan poros spline pada peralatan kedirgantaraan dan penerbangan memungkinkan kontrol yang presisi, transmisi daya yang efisien, dan pengoperasian yang andal, sehingga berkontribusi pada keselamatan, kinerja, dan fungsionalitas pesawat terbang dan sistem terkait.
Apa saja keuntungan menggunakan poros spline pada sistem mekanik?
Penggunaan poros spline pada sistem mekanis menawarkan beberapa keuntungan. Berikut penjelasan detailnya:
1. Transmisi Torsi:
Poros spline memberikan transmisi torsi yang efisien antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Spline yang saling mengunci memastikan transfer gaya rotasi yang aman dan andal, memungkinkan transmisi daya dan gerakan dalam sistem mekanis.
2. Akomodasi Pergerakan Keluarga:
Poros spline dapat mengakomodasi pergerakan relatif antara komponen penggerak dan yang digerakkan. Poros ini memungkinkan perpindahan aksial, radial, dan angular, mengkompensasi ketidaksejajaran, ekspansi termal, dan getaran. Fleksibilitas ini membantu menjaga keterkaitan yang tepat dan meminimalkan konsentrasi tegangan.
3. Distribusi Beban:
Alur pada poros mendistribusikan beban yang ditransmisikan ke seluruh permukaan kontak. Hal ini membantu mengurangi tegangan lokal dan mencegah keausan dini atau kegagalan komponen. Kemampuan distribusi beban pada poros beralur berkontribusi pada daya tahan dan umur pakai sistem mekanis secara keseluruhan.
4. Penentuan Posisi dan Kontrol yang Tepat:
Poros spline memungkinkan penempatan dan kontrol komponen mekanis yang presisi. Spline memberikan penyelarasan rotasi yang akurat, memungkinkan penempatan dan pengindeksan sudut yang tepat. Hal ini sangat penting dalam aplikasi yang membutuhkan kontrol dan sinkronisasi gerakan yang presisi.
5. Saling Ganti dan Standardisasi:
Poros spline tersedia dalam desain dan dimensi standar. Hal ini memungkinkan pertukaran antar komponen dan mempermudah perawatan dan penggantian. Standardisasi juga menyederhanakan proses desain dan manufaktur, mengurangi biaya dan waktu tunggu.
6. Kapasitas Transmisi Daya Tinggi:
Poros spline dirancang untuk menahan beban torsi tinggi. Spline yang saling mengunci memberikan area kontak yang besar, mendistribusikan torsi yang ditransmisikan ke beberapa gigi. Hal ini memungkinkan poros spline untuk menangani kebutuhan transmisi daya yang lebih tinggi, sehingga cocok untuk aplikasi tugas berat.
7. Fleksibilitas:
Poros spline dapat dirancang dan diproduksi untuk memenuhi berbagai kebutuhan aplikasi. Poros ini dapat disesuaikan dalam hal ukuran, bentuk, jumlah spline, dan profil spline agar sesuai dengan kebutuhan spesifik suatu sistem mekanis. Fleksibilitas ini membuat poros spline dapat beradaptasi dengan berbagai industri dan aplikasi.
8. Mengurangi Selip dan Reaksi Balik:
Jika dirancang dan diproduksi dengan benar, poros spline menunjukkan selip dan celah minimal. Kecocokan yang rapat antara spline mencegah pergerakan aksial atau radial yang signifikan selama transmisi torsi, sehingga menghasilkan peningkatan efisiensi dan presisi pada sistem mekanis.
Singkatnya, keunggulan penggunaan poros spline pada sistem mekanis meliputi transmisi torsi yang efisien, akomodasi pergerakan relatif, distribusi beban, pemosisian dan kontrol yang presisi, kemampuan saling tukar, kapasitas transmisi daya yang tinggi, fleksibilitas, serta pengurangan selip dan celah. Keunggulan-keunggulan ini menjadikan poros spline pilihan yang andal dan efektif dalam berbagai aplikasi di mana transfer daya, fleksibilitas, dan kontrol gerakan yang presisi sangat penting.
Diedit oleh CX 2023-10-08
Ubah panduan ini menjadi Permintaan Penawaran (RFQ).
Kirim gambar terkontrol, antarmuka pemasangan, kondisi material, dan informasi tugas untuk tinjauan teknis.
Permintaan Penawaran
