제품 설명
제품 설명
단조 샤프트, 기어 샤프트, 헬리컬 기어 샤프트, 헤링본 기어 샤프트, 연삭 가공된 이중 헬리컬 기어 샤프트, 스파이럴 기어 샤프트, 중국산 피니언 샤프트
적용 분야: 변속기, 감속기, 변속 장치 및 장비용 변속 부품(대형 산업용 감속기 및 구동기)으로, 주로 시멘트, 광업, 야금 산업, 항만 시설 등에 사용됩니다.
공정: 드로잉—단조—1차 검사—노멀라이징 및 템퍼링—황삭 가공—경화 템퍼링—중삭 가공—심공 드릴링—호빙 가공—치면 담금질—축 직경 연삭—기어 연삭—기어 표면 침탄—검사—방청유 분사—포장—배송
헤링본 기어 샤프트 패키지
헤링본 기어 샤프트에 방청유를 뿌리고, 감속기용 기어 샤프트를 방수 천으로 감싸십시오. 샤프트의 모양과 무게에 따라 강철 프레임, 강철 지지대 또는 나무 상자 등을 선택하여 포장을 준비하십시오.
OEM 맞춤형 기어 샤프트
당사는 OEM 서비스를 제공하며, 대형 모듈, 1톤 이상의 중량, 3m 이상의 길이, 42CrMo/35CrMo 또는 고객이 지정한 재질의 맞춤형 헤링본 기어 샤프트를 공급합니다.
상세 사진
제품 매개변수
| 길이 | 엘 | 범위: >1m |
| 무게 | 킬로그램 | 범위: 100kg 이상/개별 제품 |
| 샤프트 모양 | 편심축 | |
| 재료 | 42CrMo/40Cr 단조 또는 맞춤형 | |
| 열처리 | 노멀라이징, 템퍼링, 유도 경화 등 | |
| 모래 분사 | 널 | |
| 테스트 | UT\MT | |
| 등록 상표 | 토템/OEM | |
| 애플리케이션 | 석재 분쇄기, 화격자 냉각기 등 | |
| 운송 패키지 | 수출 포장 (철제 프레임, 나무 상자 등) | |
| 기원 | 중국 | |
| HS 코드 | 8483409000 |
차이나엠프지 서비스
TOTEM Machinery는 기어 샤프트, 편심 샤프트, 헤링본 기어, 베벨 기어, 내부 기어 및 기타 동력 전달 장치 및 장비(대형 산업용 감속기 및 구동기)용 부품을 지속적으로 공급하고 있습니다. 이러한 부품은 주로 항만 시설, 시멘트, 광업, 야금 산업 등의 산업 설비에 사용됩니다.
TOTEM Machinery는 여러 기계 가공 공장, 단조 공장, 주조 공장에 투자하고 주주가 되어, 이러한 강력하고 신뢰할 수 있으며 고품질의 공급업체 네트워크를 기반으로 고객이 안심하고 구매할 수 있도록 합니다.
TOTEM의 철학: 품질 최우선, 정직성 최우선, 서비스 최우선
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CHINAMFG 소개
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자주 묻는 질문
CHINAMFG 제품의 처리 진행 상황은 어떻게 되나요?
도면 검토, 단조 금형 제작, 단조 금형 품질 검사, 기계 가공, 도면상의 크기/경도/표면 마감 및 기타 기술 매개변수 검사.
TOTEM의 수출 패키지는 어떤가요?
헤링본 기어 샤프트에 방청유를 뿌리고, 감속기용 기어 샤프트를 방수 천으로 감싸십시오. 샤프트의 모양과 무게에 따라 강철 프레임, 강철 지지대 또는 나무 상자 등을 선택하여 포장을 준비하십시오.
TOTEM에서 기어/기어 샤프트를 사용자 정의할 수 있나요?
당사는 대형 모듈, 1톤 이상의 중량, 3m 이상의 길이를 가진 맞춤형 기어 샤프트, 편심 샤프트, 헤링본 기어, 내접 기어, 베벨 기어를 42CrMo/35CrMo 또는 고객이 지정한 재질로 단조 또는 주조 방식으로 공급합니다.
TOTEM을 선택할 수 있는 이유는 무엇인가요?
TOTEM은 24시간 온라인 판매원을 운영하여 신속하고 긍정적인 피드백을 보장합니다.
TOTEM Machinery는 여러 기계 가공 공장, 단조 공장, 주조 공장에 투자하고 주주가 되어, 탄탄하고 신뢰할 수 있으며 고품질의 공급망을 구축함으로써 고객이 안심하고 구매할 수 있도록 합니다.
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| 기준: | GB, GOST, ASTM, DIN |
|---|---|
| 제조 공정: | 단조 |
| 운송 포장: | 수출 패키지 |
| 사양: | 크기가 큰 |
| 등록 상표: | 토템 |
| 기원: | 중국 |
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
스플라인 샤프트는 특정 기계 및 장비에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니까?
네, 스플라인 샤프트는 특정 기계 및 장비 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 크기 및 길이:
스플라인 샤프트는 기계 또는 장비의 치수에 맞게 크기와 길이를 맞춤 제작할 수 있습니다. 제조업체는 시스템에 정확하게 맞도록 적절한 직경, 전체 길이 및 스플라인 길이를 갖춘 스플라인 샤프트를 설계할 수 있습니다.
2. 스플라인 프로파일:
스플라인 프로파일은 특정 용도에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 인벌류트, 톱니형, 나선형 등 다양한 스플라인 프로파일을 사용하여 기계 또는 장비의 요구 사항에 따라 토크 전달, 하중 분산 및 맞물림 특성을 최적화할 수 있습니다.
3. 스플라인 개수:
샤프트의 스플라인 개수는 결합 부품에 맞춰 맞춤 제작할 수 있습니다. 스플라인 개수는 맞물림 면적을 결정하며 스플라인 샤프트의 토크 전달 용량에 영향을 미칩니다. 제조업체는 스플라인 개수를 조정하여 기계 또는 장비의 특정 토크 및 하중 요구 사항에 맞게 스플라인 샤프트를 맞춤 제작할 수 있습니다.
4. 재료 선택:
스플라인 샤프트의 재질 선택은 기계 또는 장비의 작동 조건 및 환경 요인에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 합금강이나 스테인리스강과 같은 다양한 재질을 선택하여 용도에 필요한 강도, 내구성, 내식성 또는 기타 특정 특성을 제공할 수 있습니다.
5. 표면 처리:
스플라인 샤프트의 표면은 성능 향상을 위해 다양한 표면 처리로 맞춤 제작할 수 있습니다. 열처리, 코팅 또는 도금과 같은 표면 처리는 기계 또는 장비의 특정 요구 사항에 따라 경도, 내마모성 또는 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
6. 공차 및 적합성:
스플라인 샤프트와 결합 부품 사이의 공차 및 맞춤은 원하는 간극 또는 간섭 맞춤을 얻을 수 있도록 맞춤 설정할 수 있습니다. 이는 기계 또는 장비의 적절한 결합, 원활한 작동 및 최적의 성능을 보장합니다.
7. 특별 기능:
경우에 따라 스플라인 샤프트는 특정 요구 사항을 충족하기 위해 추가 기능을 갖추어 맞춤 제작될 수 있습니다. 여기에는 기계 또는 장비에 필요한 키홈, 나사산 또는 기타 특수 기능의 통합이 포함될 수 있습니다.
제조업체와 엔지니어는 기계 또는 장비 설계자와 긴밀히 협력하여 특정 요구 사항을 파악하고 그에 맞춰 스플라인 샤프트를 설계합니다. 크기, 스플라인 형상, 스플라인 개수, 재질 선택, 표면 처리, 공차, 적합성 및 특수 기능 등의 요소를 고려하여 맞춤형 스플라인 샤프트를 개발함으로써 최적의 성능과 기계 또는 장비와의 호환성을 보장할 수 있습니다.
특정 기계 또는 장비 용도에 가장 적합한 맞춤 제작 옵션을 결정하려면 경험이 풍부한 스플라인 샤프트 제조업체 또는 엔지니어링 전문가와 상담하는 것이 중요합니다.
스플라인 샤프트 제작에 일반적으로 사용되는 재료는 무엇입니까?
스플라인 샤프트 제작에는 특정 용도 요구 사항에 따라 다양한 재료가 일반적으로 사용됩니다. 다음은 일반적으로 사용되는 재료 목록입니다.
1. 강철:
강철은 스플라인 샤프트에 가장 널리 사용되는 재료 중 하나입니다. 탄소강, 합금강, 스테인리스강 등 다양한 등급의 강철을 강도, 경도, 내식성 등의 요소에 따라 선택할 수 있습니다. 강철은 높은 강도, 내구성, 내마모성 등 우수한 기계적 특성을 지니고 있어 광범위한 용도에 적합합니다.
2. 합금강:
합금강은 크롬, 몰리브덴, 니켈과 같은 합금 원소를 추가로 함유한 강철의 한 종류입니다. 이러한 합금 원소는 강철의 기계적 특성을 향상시켜 강도, 인성 및 내마모성을 개선합니다. 합금강 스플라인 샤프트는 높은 토크 용량, 내구성 및 피로 저항성이 요구되는 용도에 일반적으로 사용됩니다.
3. 스테인리스 스틸:
스테인리스강은 내식성이 뛰어나 스플라인 샤프트가 습기나 부식성 환경에 노출되는 용도에 적합합니다. 스테인리스강 스플라인 샤프트는 식품 가공, 화학 공정, 해양 및 의료 장비와 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
4. 알루미늄:
알루미늄은 가벼운 소재이면서 강도 대비 무게 비율이 우수합니다. 자동차 및 항공우주 산업과 같이 경량화가 중요한 분야에 자주 사용됩니다. 알루미늄 스플라인 샤프트는 회전 질량 감소 및 연료 효율 향상과 같은 이점을 제공할 수 있습니다.
5. 티타늄:
티타늄은 강하고 가벼운 소재이며 내식성이 뛰어납니다. 무게 감소, 강도 및 내식성이 중요한 고성능 분야에 널리 사용됩니다. 티타늄 스플라인 샤프트는 항공우주, 모터스포츠 및 고급 산업 장비에 적용됩니다.
6. 황동:
황동은 구리와 아연의 합금으로, 가공성이 우수하고 내식성이 뛰어납니다. 전기 전도성이나 비자성 특성이 요구되는 분야에 자주 사용됩니다. 황동 스플라인 샤프트는 전자, 통신, 계측기 등의 산업 분야에서 찾아볼 수 있습니다.
7. 플라스틱 및 복합 재료:
경량화, 내식성 또는 소음 감소가 중요한 특정 용도에서는 스플라인 샤프트에 플라스틱이나 복합 재료를 사용할 수 있습니다. 나일론, 아세탈 또는 섬유 강화 복합 재료와 같은 소재는 무게, 낮은 마찰 및 내화학성 측면에서 특정한 이점을 제공할 수 있습니다.
스플라인 샤프트의 재질 선택은 하중 요구 사항, 환경 조건, 작동 온도 및 비용 고려 사항과 같은 요소에 따라 달라진다는 점에 유의해야 합니다. 엔지니어와 설계자는 이러한 요소를 평가하여 특정 용도에 가장 적합한 재질을 결정합니다.
스플라인 샤프트란 무엇이며, 주요 기능은 무엇입니까?
스플라인 샤프트는 샤프트 표면에 가공된 일련의 돌기(스플라인)로 구성된 기계 부품입니다. 주요 기능은 맞물리는 부품의 상대적인 움직임 또는 미끄러짐을 허용하면서 토크를 전달하는 것입니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 구조 및 디자인:
스플라인 샤프트는 일반적으로 원통형 모양이며 외부 또는 내부 스플라인이 있습니다. 외부 스플라인 샤프트는 외면에 스플라인이 있고, 내부 스플라인 샤프트는 내벽에 스플라인이 있습니다. 스플라인의 개수, 크기 및 모양은 특정 용도 및 설계 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.
2. 토크 전달:
스플라인 샤프트의 주요 기능은 기어, 커플링 또는 기타 회전 요소와 같은 두 개의 맞물리는 부품 사이에서 토크를 전달하는 것입니다. 샤프트의 스플라인은 맞물리는 부품의 해당 스플라인과 맞물려 기계적 결합을 형성합니다. 스플라인 샤프트에 토크가 가해지면 스플라인 사이의 맞물림으로 인해 회전력이 샤프트에서 맞물리는 부품으로 전달되어 시스템이 동력을 전달할 수 있게 됩니다.
3. 상대적 이동:
다른 유형의 샤프트와 달리 스플라인 샤프트는 샤프트와 결합 부품 사이의 상대적인 움직임 또는 미끄러짐을 허용합니다. 이러한 미끄러짐 운동은 축 방향(샤프트 축을 따라) 또는 반경 방향(샤프트 축에 수직)으로 발생할 수 있습니다. 스플라인은 토크 전달을 유지하면서 이러한 움직임을 허용하는 정밀하고 제어된 인터페이스를 제공합니다. 이 특징은 축 방향 또는 반경 방향 변위나 정렬 불량을 수용해야 하는 응용 분야에서 특히 유용합니다.
4. 부하 분산:
스플라인 샤프트의 또 다른 중요한 기능은 가해지는 하중을 샤프트 길이를 따라 고르게 분산시키는 것입니다. 스플라인은 샤프트와 결합 부품 사이에 여러 개의 접촉점을 만들어 토크와 축 방향 또는 반경 방향 힘을 더 넓은 표면적에 분산시키는 데 도움을 줍니다. 이러한 하중 분산은 응력 집중을 최소화하고 조기 마모 또는 고장 위험을 줄입니다.
5. 다용도성 및 활용 분야:
스플라인 샤프트는 자동차, 항공우주, 기계, 동력 전달 장치 등 다양한 산업 및 시스템에 적용됩니다. 토크 전달, 상대 운동, 하중 분산이 필수적인 기어박스, 구동 시스템, 동력 인출 장치, 조향 시스템 등 여러 회전 메커니즘에 일반적으로 사용됩니다.
6. 설계 고려 사항:
스플라인 샤프트를 설계할 때는 토크 요구량, 속도, 적용 하중, 환경 조건 등의 요소를 고려해야 합니다. 스플라인 형상, 재질 선택, 표면 마감은 스플라인 샤프트의 적절한 맞물림, 하중 지지력, 내구성을 보장하는 데 매우 중요합니다.
요약하자면, 스플라인 샤프트는 스플라인이 있는 기계 부품으로, 맞물리는 부품 사이의 상대적인 움직임 또는 미끄러짐을 허용하면서 토크를 전달할 수 있도록 설계되었습니다. 주요 기능은 회전력을 전달하고, 하중을 분산시키며, 정밀한 토크 전달과 유연성이 요구되는 다양한 응용 분야에서 축 방향 또는 반경 방향 변위를 가능하게 하는 것입니다.
CX 편집, 2024년 3월 20일
