Productbeschrijving
Productbeschrijving
Gesmede as, tandwielas, spiraalvormige tandwielas, visgraattandwielas, geslepen dubbele spiraalvormige tandwielas, spiraalvormige tandwielas, CHINAMFG rondselas
Toepassing: Versnellingsbakken, reductiekasten en transmissieonderdelen voor aandrijfsystemen (grote industriële reductiekasten en aandrijvingen), die hoofdzakelijk worden gebruikt in de cement-, mijnbouw-, metallurgische industrie, havenfaciliteiten, enz.
Proces: Trekken—Smeden—Primaire controle—Normaliseren en temperen—Voorbewerking—Harden en temperen—Semi-afwerking—Diepgaten boren—Tandwielvertanden—Tandoppervlak harden—Asdiameter slijpen—Tandwielslijpen—Tandwieloppervlak carboneren—Inspectie—Antiroestspray aanbrengen—Verpakken—Levering
Visgraat tandwielas pakket
Spuit roestwerende olie op de as van het visgraattandwiel, wikkel waterdichte doek om de as van de reductiekast, bereid de verpakking voor op basis van de vorm en het gewicht van de as en kies bijvoorbeeld een stalen frame, stalen steun of houten kist.
OEM-aangepaste tandwielas
Wij leveren OEM-service en bieden op maat gemaakte visgraat-tandwielassen met een grote module, een gewicht van meer dan 1 ton, een lengte van meer dan 3 meter, en tandwielassen van 42CrMo/35CrMo of een ander door u gewenst materiaal.
Gedetailleerde foto's
Productparameters
| Lengte | L | Bereik: >1 m |
| Gewicht | Kg | Bereik: >100 kg/stuk |
| Schachtvorm | Excentrische as | |
| Materiaal | Gesmeed 42CrMo/40Cr of op maat gemaakt. | |
| Warmtebehandeling | Normaliseren, temperen, inductieharden, enz. | |
| Zandstralen | Nul | |
| Testen | UT\MT | |
| Handelsmerk | TOTEM/OEM | |
| Sollicitatie | Steenbreker, roosterkoeler enz. | |
| Transportpakket | Exportverpakking (stalen frame, houten kist, enz.) | |
| Oorsprong | China | |
| HS-code | 8483409000 |
CHINAMFG-service
TOTEM Machinery levert continu tandwielassen, excentrische assen, visgraattandwielen, kegeltandwielen, binnentandwielen en andere onderdelen voor transmissiesystemen en -apparatuur (grote industriële reductoren en aandrijvingen). Deze worden voornamelijk gebruikt in industriële installaties in sectoren zoals havens, cementindustrie, mijnbouw en de metallurgische industrie.
TOTEM Machinery investeert in en wordt aandeelhouder van diverse machinebewerkingsbedrijven, smeederijen en gieterijen. Dankzij dit sterke, betrouwbare en hoogwaardige leveranciersnetwerk kunnen klanten zorgeloos aankopen doen.
TOTEM-filosofie: Kwaliteit - nr. 1, Integriteit - nr. 1, Service - nr. 1
24 uur per dag online bereikbaar, snelle en positieve feedback gegarandeerd. Ervaren en professionele expediteur met garantie voor transport.
Over CHINAMFG
1. Werkplaats- en verwerkingskracht
2. Testfaciliteiten
3. Klantinspectie en verzending
Neem contact op met CHINAMFG
ZheJiang CHINAMFG Machinery Co.,Ltd
Facebook: ZheJiang Totem
Veelgestelde vragen
Hoe staat het met de productverwerking van CHINAMFG?
Controle van de tekening, vervaardiging van de smeedmal, kwaliteitscontrole van de smeedmal, machinale bewerking, controle van afmetingen/hardheid/oppervlakteafwerking en andere technische parameters op de tekening.
En wat vindt u van het exportpakket van TOTEM?
Spuit roestwerende olie op de as van het visgraattandwiel, wikkel waterdichte doek om de as van de reductiekast, bereid de verpakking voor op basis van de vorm en het gewicht van de as en kies bijvoorbeeld een stalen frame, stalen steun of houten kist.
Kan ik de tandwielen/tandwielassen op de TOTEM aanpassen?
Wij leveren op maat gemaakte tandwielassen, excentrische assen, visgraattandwielen, inwendige tandwielen en kegeltandwielen met een grote module, een gewicht van meer dan 1 ton en een lengte van meer dan 3 meter, gesmeed of gegoten in 42CrMo/35CrMo of een ander door u gewenst materiaal.
Waarom kan ik TOTEM kiezen?
TOTEM heeft 24 uur per dag een online verkoper beschikbaar, wat snelle en positieve feedback garandeert.
TOTEM Machinery investeert in en wordt aandeelhouder van diverse machinebewerkingsbedrijven, smeederijen en gieterijen. Dankzij dit sterke, betrouwbare en hoogwaardige leveranciersnetwerk kunnen klanten zorgeloos aankopen doen.
Ervaren en professionele expediteur garandeert houttransport.
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standaard: | GB, GOST, ASTM, DIN |
|---|---|
| Productieproces: | Smeden |
| Transportpakket: | Exportpakket |
| Specificatie: | groot |
| Handelsmerk: | Totem |
| Oorsprong: | China |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|

Kunnen spiebanenassen op maat gemaakt worden voor specifieke machines en apparatuur?
Ja, spiebanenassen kunnen op maat gemaakt worden om aan de specifieke eisen van machines en apparatuur te voldoen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Grootte en lengte:
Spielassen kunnen qua afmetingen en lengte worden aangepast aan de specifieke afmetingen van de machine of apparatuur. Fabrikanten kunnen spielassen ontwerpen met de juiste diameter, totale lengte en spielengte om een perfecte passing in het systeem te garanderen.
2. Splineprofiel:
Het splineprofiel kan worden aangepast aan de specifieke toepassing. Verschillende splineprofielen, zoals involute, getande of spiraalvormige, kunnen worden gebruikt om de koppeloverdracht, de lastverdeling en de aangrijpingseigenschappen te optimaliseren op basis van de eisen van de machine of het apparaat.
3. Aantal splines:
Het aantal spiebanen op de as kan worden aangepast aan het bijbehorende onderdeel. Het aantal spiebanen bepaalt het contactoppervlak en beïnvloedt het koppeloverdragend vermogen van de spiebaanas. Door het aantal spiebanen aan te passen, kunnen fabrikanten de spiebaanas afstemmen op de specifieke koppel- en belastingseisen van de machine of apparatuur.
4. Materiaalselectie:
De materiaalkeuze voor spiebanen kan worden afgestemd op de bedrijfsomstandigheden en omgevingsfactoren van de machine of apparatuur. Verschillende materialen, zoals gelegeerd staal of roestvrij staal, kunnen worden geselecteerd om de benodigde sterkte, duurzaamheid, corrosiebestendigheid of andere specifieke eigenschappen te bieden die voor de toepassing vereist zijn.
5. Oppervlaktebehandeling:
Het oppervlak van spiebanen kan met diverse behandelingen worden aangepast om hun prestaties te verbeteren. Oppervlaktebehandelingen zoals warmtebehandeling, coating of galvaniseren kunnen worden toegepast om de hardheid, slijtvastheid of corrosiebestendigheid te verbeteren, afhankelijk van de specifieke eisen van de machine of het apparaat.
6. Toleranties en passing:
De toleranties en passing tussen de spiebaan en de bijbehorende componenten kunnen worden aangepast om de gewenste speling of interferentiepassing te bereiken. Dit garandeert een goede aangrijping, een soepele werking en optimale prestaties van de machine of apparatuur.
7. Bijzondere kenmerken:
In bepaalde gevallen kunnen spiebanenassen worden aangepast met extra functies om aan specifieke behoeften te voldoen. Dit kan bijvoorbeeld de toevoeging van spiebanen, schroefdraad of andere gespecialiseerde kenmerken omvatten die nodig zijn voor de betreffende machine of apparatuur.
Fabrikanten en ingenieurs werken nauw samen met de ontwerpers van machines of apparatuur om de specifieke eisen te begrijpen en de spiebanen daarop af te stemmen. Door rekening te houden met factoren zoals afmetingen, spiebaanprofiel, aantal spiebanen, materiaalkeuze, oppervlaktebehandeling, toleranties, passing en eventuele speciale kenmerken, kunnen op maat gemaakte spiebanen worden ontwikkeld om optimale prestaties en compatibiliteit met de machine of apparatuur te garanderen.
Het is belangrijk om ervaren fabrikanten van spiebanenassen of ingenieurs te raadplegen om de meest geschikte aanpassingsmogelijkheden voor een specifieke machine- of apparatuurtoepassing te bepalen.

Welke materialen worden doorgaans gebruikt bij de constructie van spiebanenassen?
Afhankelijk van de specifieke toepassingseisen worden diverse materialen gebruikt bij de constructie van spiebanen. Hier volgt een lijst met veelgebruikte materialen:
1. Staal:
Staal is een van de meest gebruikte materialen voor spiebanen. Verschillende staalsoorten, zoals koolstofstaal, gelegeerd staal of roestvrij staal, kunnen worden gebruikt op basis van factoren zoals sterkte, hardheid en corrosiebestendigheid. Staal biedt uitstekende mechanische eigenschappen, waaronder hoge sterkte, duurzaamheid en slijtvastheid, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan toepassingen.
2. Gelegeerd staal:
Gelegeerd staal is een staalsoort die extra legeringselementen bevat, zoals chroom, molybdeen of nikkel. Deze legeringselementen verbeteren de mechanische eigenschappen van het staal, waardoor het sterker, taaier en slijtvaster wordt. Spieassen van gelegeerd staal worden veel gebruikt in toepassingen die een hoog koppel, duurzaamheid en weerstand tegen vermoeiing vereisen.
3. Roestvrij staal:
Roestvrij staal staat bekend om zijn corrosiebestendigheid, waardoor het geschikt is voor toepassingen waarbij de spiebaan wordt blootgesteld aan vocht of corrosieve omgevingen. Spiebanen van roestvrij staal worden veelvuldig gebruikt in industrieën zoals de voedingsmiddelenindustrie, de chemische industrie, de scheepvaart en de medische apparatuurindustrie.
4. Aluminium:
Aluminium is een lichtgewicht materiaal met een goede sterkte-gewichtsverhouding. Het wordt vaak gebruikt in toepassingen waar gewichtsbesparing een prioriteit is, zoals in de auto- en luchtvaartindustrie. Aluminium spiebanen kunnen voordelen bieden zoals een lagere roterende massa en een verbeterd brandstofrendement.
5. Titanium:
Titanium is een sterk en lichtgewicht materiaal met een uitstekende corrosiebestendigheid. Het wordt veel gebruikt in hoogwaardige toepassingen waar gewichtsvermindering, sterkte en corrosiebestendigheid cruciale factoren zijn. Titanium spline-assen worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de autosport en hoogwaardige industriële apparatuur.
6. Messing:
Messing is een legering van koper en zink, die goede bewerkbaarheid en corrosiebestendigheid biedt. Het wordt vaak gebruikt in toepassingen die elektrische geleidbaarheid of een niet-magnetische eigenschap vereisen. Messing spiebanen worden gebruikt in industrieën zoals elektronica, telecommunicatie en instrumentatie.
7. Kunststoffen en composietmaterialen:
In bepaalde toepassingen waar gewichtsvermindering, corrosiebestendigheid of geluidsreductie belangrijk zijn, kunnen kunststoffen of composietmaterialen worden gebruikt voor spiebanen. Materialen zoals nylon, acetal of vezelversterkte composieten kunnen specifieke voordelen bieden op het gebied van gewicht, lage wrijving en chemische bestendigheid.
Het is belangrijk om te weten dat de materiaalkeuze voor spiebanen afhankelijk is van factoren zoals belastingseisen, omgevingsomstandigheden, bedrijfstemperaturen en kostenoverwegingen. Ingenieurs en ontwerpers evalueren deze factoren om het meest geschikte materiaal voor een bepaalde toepassing te bepalen.

Wat is een spie-as en wat is de belangrijkste functie ervan?
Een spiebaan is een mechanisch onderdeel dat bestaat uit een reeks ribbels of tanden (splines genoemd) die in het oppervlak van de as zijn gefreesd. De belangrijkste functie ervan is het overbrengen van koppel, terwijl tegelijkertijd de relatieve beweging of het glijden van de tegenover elkaar liggende onderdelen mogelijk wordt gemaakt. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Structuur en ontwerp:
Een spiebaan heeft doorgaans een cilindrische vorm met uitwendige of inwendige spiebanen. Bij een uitwendige spiebaan bevinden de spiebanen zich aan de buitenkant, terwijl bij een inwendige spiebaan de spiebanen zich in de binnenboring bevinden. Het aantal, de grootte en de vorm van de spiebanen kunnen variëren afhankelijk van de specifieke toepassing en ontwerpvereisten.
2. Koppeloverdracht:
De belangrijkste functie van een spiebaan is het overbrengen van koppel tussen twee op elkaar aansluitende componenten, zoals tandwielen, koppelingen of andere roterende elementen. De spiebanen op de as grijpen in overeenkomstige spiebanen op de aansluitende component, waardoor een mechanische vergrendeling ontstaat. Wanneer er koppel op de spiebaan wordt uitgeoefend, zorgt de aangrijping tussen de spiebanen ervoor dat de rotatiekracht van de as naar de aansluitende component wordt overgebracht, waardoor het systeem vermogen kan overbrengen.
3. Relatieve beweging:
In tegenstelling tot andere soorten assen, maakt een spiebaanas relatieve beweging of verschuiving mogelijk tussen de as en het bijbehorende onderdeel. Deze verschuiving kan axiaal (langs de as) of radiaal (loodrecht op de as) zijn. De spiebanen zorgen voor een nauwkeurige en gecontroleerde interface die deze beweging mogelijk maakt, terwijl de koppeloverdracht behouden blijft. Deze eigenschap is met name nuttig in toepassingen waar axiale of radiale verplaatsing of uitlijningsafwijking moet worden opgevangen.
4. Belastingverdeling:
Een andere belangrijke functie van een spiebaan is het gelijkmatig verdelen van de toegepaste belasting over de lengte ervan. De spiebanen creëren meerdere contactpunten tussen de as en het bijbehorende onderdeel, waardoor het koppel en de axiale of radiale krachten over een groter oppervlak worden verdeeld. Deze lastverdeling minimaliseert spanningsconcentraties en vermindert het risico op voortijdige slijtage of defecten.
5. Veelzijdigheid en toepassingen:
Spline-assen vinden toepassing in diverse industrieën en systemen, waaronder de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart, de machinebouw en krachtoverbrenging. Ze worden veelvuldig gebruikt in versnellingsbakken, aandrijfsystemen, aftakassen, stuursystemen en vele andere roterende mechanismen waar koppeloverdracht, relatieve beweging en lastverdeling essentieel zijn.
6. Ontwerpoverwegingen:
Bij het ontwerpen van een spiebaan moet rekening worden gehouden met factoren zoals het benodigde koppel, de snelheid, de toegepaste belastingen en de omgevingsomstandigheden. De spiebaangeometrie, de materiaalkeuze en de oppervlakteafwerking zijn cruciaal voor een goede vertanding, het draagvermogen en de duurzaamheid van de spiebaan.
Samenvattend is een spiebaan een mechanisch onderdeel met spiebanen dat koppeloverdracht mogelijk maakt en tegelijkertijd relatieve beweging of verschuiving tussen aansluitende componenten toelaat. De primaire functie ervan is het overbrengen van rotatiekracht, het verdelen van belastingen en het mogelijk maken van axiale of radiale verplaatsing in diverse toepassingen die nauwkeurige koppeloverdracht en flexibiliteit vereisen.


bewerkt door CX 2024-03-20
Zet de handleiding om in een offerteaanvraag (RFQ).
Stuur de gecontroleerde tekening, de koppelingsinterface, de materiaaleigenschappen en de gegevens over de belasting ter technische beoordeling.
Vraag een offerte aan