Descripción del Producto
Descripción del Producto
Eje forjado, eje de engranaje, eje de engranaje helicoidal, eje de engranaje de espina de pescado, eje de engranaje helicoidal doble rectificado, eje de engranaje espiral, eje de piñón CHINAMFG
Aplicación: Cajas de engranajes, reductores, piezas de transmisión para dispositivos y equipos de transmisión (grandes reductores y controladores industriales), que se utilizan principalmente en la industria cementera, minera, metalúrgica, instalaciones portuarias, etc.
Proceso: Estirado—Forjado— Detección primaria—Normalización y revenido—Mecanizado basto—Revenido de endurecimiento—Mecanizado de semiacabado—Perforación de agujeros profundos—Cultivo de engranajes—Templado de la superficie del diente—Rectificado del diámetro del eje—Rectificado de engranajes—Carburización de la superficie del engranaje—Inspección—Aplicación de aceite antioxidante—Embalaje—Entrega
Paquete de ejes de engranajes en espiga
Rocíe aceite antioxidante sobre el eje del engranaje de espiga, envuelva el eje del engranaje del reductor con tela impermeable, prepare el paquete según la forma y el peso del eje para elegir un marco de acero, un soporte de acero o una caja de madera, etc.
Eje de engranajes personalizado OEM
Suministramos SERVICIO OEM, ejes de engranajes de espiga personalizados con módulo grande, peso superior a 1 tonelada, longitud superior a 3 m, 42CrMo/35CrMo o el material que usted especifique.
Fotos detalladas
Parámetros del producto
| Longitud | L | Alcance: >1 m |
| Peso | kg | Rango: >100 kg/ Pieza individual |
| Forma del eje | Eje excéntrico | |
| Material | Forjado 42CrMo/40Cr o personalizado | |
| Tratamiento térmico | Normalizado, templado, endurecimiento por inducción, etc. | |
| Chorro de arena | Nulo | |
| Pruebas | UT/MT | |
| Marca | TÓTEM/OEM | |
| Solicitud | Trituradora de piedra, enfriador de parrilla, etc. | |
| Paquete de transporte | Embalaje de exportación (estructura de acero, caja de madera, etc.) | |
| Origen | Porcelana | |
| Código HS | 8483409000 |
Servicio CHINAMFG
TOTEM Machinery se dedica al suministro de ejes de engranajes, ejes excéntricos, engranajes de espina de pescado, engranajes cónicos, engranajes internos y otras piezas para dispositivos y equipos de transmisión (grandes reductores y controladores industriales). Estos se utilizan principalmente en equipos industriales de los sectores portuario, cementero, minero y metalúrgico, entre otros.
TOTEM Machinery invierte y se convierte en accionista de varias fábricas de mecanizado, forja y fundición, y se apoya en esta sólida red de proveedores, fiables y de alta calidad, para que los clientes puedan comprar sin preocupaciones.
Filosofía TOTEM: Calidad - N.° 1, Integridad - N.° 1, Servicio - N.° 1
Vendedor en línea las 24 horas, garantizamos una respuesta rápida y positiva. Transportista experimentado y profesional que garantiza el transporte.
Acerca de CHINAMFG
1. Capacidad de taller y procesamiento
2. Instalaciones de prueba
3. Inspección y envío por parte del cliente
Contactar con CHINAMFG
Zhejiang CHINAMFG Machinery Co., Ltd.
Facebook: Tótem ZheJiang
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el estado del procesamiento de productos de CHINAMFG?
Verificación de planos, fabricación de moldes de forja, control de calidad de moldes de forja, procesamiento de máquinas, verificación de tamaño, dureza, acabado superficial y otros parámetros técnicos en el plano.
¿Qué tal el paquete de exportación de TOTEM?
Rocíe aceite antioxidante sobre el eje del engranaje de espiga, envuelva el eje del engranaje del reductor con tela impermeable, prepare el paquete según la forma y el peso del eje para elegir un marco de acero, un soporte de acero o una caja de madera, etc.
¿Puedo personalizar el engranaje/eje del engranaje en TOTEM?
Suministramos ejes de engranajes, ejes excéntricos, engranajes de espina de pescado, engranajes internos y engranajes cónicos personalizados con módulos grandes, pesos superiores a 1 tonelada, longitudes superiores a 3 m, forjados o fundidos en 42CrMo/35CrMo o en el material que usted especifique.
¿Por qué puedo elegir TOTEM?
TOTEM cuenta con un servicio de ventas en línea las 24 horas, lo que garantiza una respuesta rápida y positiva.
TOTEM Machinery invierte y se convierte en accionista de varias fábricas de procesamiento de maquinaria, fábricas de forja y fábricas de fundición, y se apoya en esta sólida red de proveedores, fiables y de alta calidad, para que los clientes puedan comprar sin preocupaciones.
Logística de transporte de agentes de carga experimentados y profesionales.
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| Estándar: | GB, GOST, ASTM, DIN |
|---|---|
| Proceso de fabricación: | Forja |
| Paquete de transporte: | Paquete de exportación |
| Especificación: | grande |
| Marca: | Tótem |
| Origen: | Porcelana |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
¿Se pueden personalizar los ejes estriados para maquinaria y equipos específicos?
Sí, los ejes estriados se pueden personalizar para adaptarse a los requisitos específicos de la maquinaria y los equipos. Aquí tienes una explicación detallada:
1. Tamaño y longitud:
Los ejes estriados se pueden personalizar en tamaño y longitud para adaptarse a las dimensiones de la maquinaria o el equipo. Los fabricantes pueden diseñar ejes estriados con el diámetro, la longitud total y la longitud de estría adecuados para garantizar un ajuste perfecto dentro del sistema.
2. Perfil de la curva:
El perfil de la estría se puede personalizar según la aplicación específica. Se pueden utilizar diferentes perfiles, como involuta, dentado o helicoidal, para optimizar la transmisión de par, la distribución de carga y las características de acoplamiento según los requisitos de la maquinaria o el equipo.
3. Número de splines:
El número de estrías del eje se puede personalizar para que coincida con el componente de acoplamiento. El número de estrías determina la superficie de contacto y afecta la capacidad de transmisión de par del eje estriado. Al ajustar el número de estrías, los fabricantes pueden adaptar el eje estriado a los requisitos específicos de par y carga de la maquinaria o el equipo.
4. Selección de materiales:
La elección del material para los ejes estriados puede personalizarse según las condiciones de funcionamiento y los factores ambientales de la maquinaria o el equipo. Se pueden seleccionar diferentes materiales, como aceros aleados o aceros inoxidables, para proporcionar la resistencia, durabilidad, resistencia a la corrosión u otras propiedades específicas requeridas para la aplicación.
5. Tratamiento de la superficie:
La superficie de los ejes estriados se puede personalizar con diversos tratamientos para mejorar su rendimiento. Se pueden aplicar tratamientos superficiales como el tratamiento térmico, el recubrimiento o el chapado para mejorar la dureza, la resistencia al desgaste o la resistencia a la corrosión, según los requisitos específicos de la maquinaria o el equipo.
6. Tolerancias y ajuste:
Las tolerancias y el ajuste entre el eje estriado y los componentes de acoplamiento se pueden personalizar para lograr la holgura o el ajuste de interferencia deseados. Esto garantiza un acoplamiento adecuado, un funcionamiento suave y un rendimiento óptimo de la maquinaria o el equipo.
7. Características especiales:
En ciertos casos, los ejes estriados se pueden personalizar con características adicionales para satisfacer necesidades específicas. Esto puede incluir la incorporación de chaveteros, roscas u otras características especializadas requeridas para la maquinaria o el equipo.
Los fabricantes e ingenieros colaboran estrechamente con los diseñadores de maquinaria o equipos para comprender los requisitos específicos y adaptar los ejes estriados en consecuencia. Al considerar factores como el tamaño, el perfil y el número de estrías, la selección del material, el tratamiento superficial, las tolerancias, el ajuste y cualquier característica especial, se pueden desarrollar ejes estriados personalizados para garantizar un rendimiento óptimo y la compatibilidad con la maquinaria o el equipo.
Es importante consultar con fabricantes de ejes estriados o profesionales de la ingeniería con experiencia para determinar las opciones de personalización más adecuadas para una aplicación específica de maquinaria o equipo.
¿Qué materiales se utilizan habitualmente en la construcción de ejes estriados?
En la fabricación de ejes estriados se suelen utilizar diversos materiales, según los requisitos específicos de cada aplicación. A continuación, se muestra una lista de los materiales más utilizados:
1. Acero:
El acero es uno de los materiales más utilizados para ejes estriados. Se pueden emplear diferentes grados de acero, como acero al carbono, acero aleado o acero inoxidable, según factores como la resistencia, la dureza y la resistencia a la corrosión. El acero ofrece excelentes propiedades mecánicas, incluyendo alta resistencia, durabilidad y resistencia al desgaste, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones.
2. Acero aleado:
El acero aleado es un tipo de acero que contiene elementos de aleación adicionales, como cromo, molibdeno o níquel. Estos elementos mejoran las propiedades mecánicas del acero, proporcionando mayor resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. Los ejes estriados de acero aleado se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren alta capacidad de torsión, durabilidad y resistencia a la fatiga.
3. Acero inoxidable:
El acero inoxidable es conocido por su resistencia a la corrosión, lo que lo hace idóneo para aplicaciones donde el eje estriado está expuesto a la humedad o a ambientes corrosivos. Los ejes estriados de acero inoxidable se utilizan habitualmente en industrias como la alimentaria, la química, la naval y la de equipos médicos.
4. Aluminio:
El aluminio es un material ligero con una buena relación resistencia-peso. Se utiliza frecuentemente en aplicaciones donde la reducción de peso es una prioridad, como en las industrias automotriz y aeroespacial. Los ejes estriados de aluminio ofrecen ventajas como una menor masa giratoria y una mayor eficiencia en el consumo de combustible.
5. Titanio:
El titanio es un material resistente y ligero con excelente resistencia a la corrosión. Se utiliza comúnmente en aplicaciones de alto rendimiento donde la reducción de peso, la resistencia y la resistencia a la corrosión son factores críticos. Los ejes estriados de titanio se utilizan en la industria aeroespacial, el automovilismo y la maquinaria industrial de alta gama.
6. Metal:
El latón es una aleación de cobre y zinc que ofrece buena maquinabilidad y resistencia a la corrosión. Se utiliza frecuentemente en aplicaciones que requieren conductividad eléctrica o propiedades no magnéticas. Los ejes estriados de latón se encuentran en industrias como la electrónica, las telecomunicaciones y la instrumentación.
7. Plásticos y materiales compuestos:
En ciertas aplicaciones donde la reducción de peso, la resistencia a la corrosión o la reducción de ruido son importantes, se pueden utilizar plásticos o materiales compuestos para ejes estriados. Materiales como el nailon, el acetal o los compuestos reforzados con fibra ofrecen ventajas específicas en cuanto a peso, baja fricción y resistencia química.
Es importante destacar que la selección del material para ejes estriados depende de factores como los requisitos de carga, las condiciones ambientales, las temperaturas de funcionamiento y las consideraciones de costo. Los ingenieros y diseñadores evalúan estos factores para determinar el material más adecuado para cada aplicación.
¿Qué es un eje estriado y cuál es su función principal?
Un eje estriado es un componente mecánico que consta de una serie de ranuras o dientes (llamados estrías) mecanizados en la superficie del eje. Su función principal es transmitir el par motor, permitiendo al mismo tiempo el movimiento relativo o deslizamiento de los componentes acoplados. A continuación, se ofrece una explicación detallada:
1. Estructura y diseño:
Un eje estriado suele tener forma cilíndrica con estrías externas o internas. El eje con estrías externas tiene las estrías en la superficie exterior, mientras que el eje con estrías internas las tiene en el orificio interior. El número, el tamaño y la forma de las estrías pueden variar según la aplicación y los requisitos de diseño específicos.
2. Transmisión de par:
La función principal de un eje estriado es transmitir par entre dos componentes acoplados, como engranajes, acoplamientos u otros elementos rotativos. Las estrías del eje se acoplan con las estrías correspondientes del componente acoplado, creando un enclavamiento mecánico. Cuando se aplica par al eje estriado, el acoplamiento entre las estrías garantiza que la fuerza de rotación se transfiera del eje al componente acoplado, permitiendo así la transmisión de potencia.
3. Movimiento relativo:
A diferencia de otros tipos de ejes, un eje estriado permite el movimiento relativo o deslizamiento entre el eje y el componente acoplado. Este movimiento de deslizamiento puede ser axial (a lo largo del eje) o radial (perpendicular al eje). Las estrías proporcionan una interfaz precisa y controlada que permite este movimiento manteniendo la transmisión de par. Esta característica es particularmente útil en aplicaciones donde se requiere compensar el desplazamiento o la desalineación axial o radial.
4. Distribución de la carga:
Otra función importante de un eje estriado es distribuir uniformemente la carga aplicada a lo largo de su longitud. Las estrías crean múltiples puntos de contacto entre el eje y el componente acoplado, lo que ayuda a distribuir el par y las fuerzas axiales o radiales sobre una superficie mayor. Esta distribución de la carga minimiza las concentraciones de tensión y reduce el riesgo de desgaste prematuro o fallo.
5. Versatilidad y aplicaciones:
Los ejes estriados se utilizan en diversas industrias y sistemas, como la automotriz, la aeroespacial, la de maquinaria y la de transmisión de potencia. Son comunes en cajas de engranajes, sistemas de transmisión, tomas de fuerza, sistemas de dirección y muchos otros mecanismos rotativos donde la transmisión de par, el movimiento relativo y la distribución de carga son esenciales.
6. Consideraciones de diseño:
Al diseñar un eje estriado, es necesario considerar factores como el par de apriete, la velocidad, las cargas aplicadas y las condiciones ambientales. La geometría de las estrías, la selección del material y el acabado superficial son fundamentales para garantizar un acoplamiento adecuado, una buena capacidad de carga y la durabilidad del eje.
En resumen, un eje estriado es un componente mecánico con estrías que permite la transmisión de par a la vez que facilita el movimiento relativo o el deslizamiento entre los componentes acoplados. Su función principal es transmitir fuerza de rotación, distribuir cargas y permitir el desplazamiento axial o radial en diversas aplicaciones que requieren una transferencia de par precisa y flexibilidad.
Editor por CX 2024-03-20
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