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중국 OEM CNC 가공 부품, 분말 야금 부품, 분말 야금 부품 구동축, 전기 모터

제품 설명 개요 주요 정보 원산지: 중국 저장성 브랜드명: OEM 부품 유형: OEM 부품 […]

지식센터 / 중국 OEM CNC 가공 부품, 분말 야금 부품, 분말 야금 부품 구동축, 전기 모터

제품 설명

개요
필수 정보

원산지: 중국 저장성 브랜드명: OEM
예비 부품 유형: OEM 부품 유형: 분말 야금
주요 판매 포인트: 높은 정확도, 사용 가능한 재료: 강철, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 황동, 아연 합금 등
당사 서비스: 맞춤형 금속 제품 제작 및 조립, 표면 처리: 분체 도장, 연마, 아노다이징, PVD 도금, 브러싱 등
품질 관리: 100% 엄격한 검사(생산 시작부터 최종까지) 생산 공정: 스탬핑, CNC 가공, 다이캐스팅, 금속 사출 성형 등
서비스 제공 산업 분야: 자동차, 건설, 의료, 전자, 기계, 통신 등

포장 및 배송

포장 세부 정보
귀하의 상품은 고급 포장재를 사용하여 배송됩니다.
1. 당사의 수출 표준 포장:
PE 폼 + 비닐 봉투 + 골판지 상자 + 팔레트;
PE 폼 + 비닐 봉투 + 나무 상자.
2. 맞춤형 포장:
저희는 고객 맞춤형 특별 포장 디자인 및 제작이 가능합니다. 아이디어를 알려주시면 최선을 다해 구현해 드리겠습니다!

제품 설명

 1. 견적서를 작성하려면 무엇이 필요합니까?  정확한 견적을 작성하려면 다음 사항을 반드시 확인해야 합니다.
 A. 제품 도면 또는 3D 모델 데이터 파일.
 B. 원하시는 수량과 품질.
 2. 어떤 형식의 도면을 받으시나요?  대부분의 CAD 기본 프로그램이나 PDF 파일입니다.
 3. 견적서를 받는 데 얼마나 걸리나요?  문의하신 내용과 필요한 모든 정보를 접수한 후 24시간 이내에 답변드리겠습니다.
 4. 지불 조건은 어떻게 되나요?  T/T 50%, 50% 선입금 및 50% 잔금은 선적 전 또는 선적 서류 사본 제시 후 지급 가능합니다. 장기적인 거래 관계를 유지할 경우, 더욱 유리한 결제 조건을 제공해 드립니다.
 5. 납품 조건은 어떻게 되나요?  EXW, FOB, CRF, CIF, DAP
 6. 리드 타임은 어떻게 되나요?  일반적으로 선금 수령 후 25~35일 소요됩니다. 소요 기간은 수량과 품질에 따라 달라집니다.
 7. 어떻게 하면 우리 사업 관계를 장기적이고 좋은 관계로 만들 수 있을까요?  우수한 품질과 경쟁력 있는 가격은 고객 여러분께 최고의 혜택을 드리는 것입니다. 저희는 출신 지역에 상관없이 모든 고객을 친구이자 가족처럼 소중히 여깁니다.

제품 보기

분말야금 공정의 장점
(1)비용 효율적
최종 제품은 분말 야금법으로 압축할 수 있으며, 기계 가공이 필요 없거나 가공 시간을 단축할 수 있습니다. 이는 재료를 크게 절약하고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

(2)복잡한 형태
분말 야금은 톱니, 스플라인, 프로파일, 정면 형상 등과 같은 복잡한 형상을 가공 작업 없이 압축 툴링에서 직접 얻을 수 있게 해줍니다.

(3)높은 정밀도
압축 방향에 수직인 방향으로 달성 가능한 공차는 일반적으로 소결 후 IT 8-9이며, 크기 조정 후 IT 5-7까지 개선될 수 있습니다. 추가적인 가공 작업을 통해 정밀도를 더욱 향상시킬 수 있습니다.

(4)자체 윤활
재료의 상호 연결된 다공성은 오일로 채워질 수 있으며, 이를 통해 자체 윤활 베어링을 얻을 수 있습니다. 오일은 베어링과 샤프트 사이에 지속적인 윤활을 제공하며, 시스템은 추가적인 외부 윤활유가 필요하지 않습니다.

(5)녹색 기술
소결 부품의 제조 공정은 재료 폐기물이 매우 적고, 제품이 재활용 가능하며, 재료를 녹이지 않기 때문에 에너지 효율이 높아 친환경적인 것으로 인증받았습니다. 

검사 방법

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

판매 후 서비스: 완벽한 사후 서비스
보증: 맞춤 설정
상태: 새로운
인증: CE, RoHS, GS, ISO9001
기준: DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS
맞춤형: 맞춤형
샘플:
US$ 5개/개
1개 (최소 주문 수량)

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샘플 요청

맞춤 설정:
사용 가능

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맞춤형 요청

스플라인샤프트

표준 길이 스플라인 샤프트

표준 길이 스플라인 샤프트는 연강으로 제작되며 대부분의 수리 작업, 맞춤형 기계 제작 및 기타 여러 용도에 적합합니다. 모든 재고 스플라인 샤프트는 길이가 2-3/4인치이며, 모든 길이의 스플라인을 갖추고 있습니다. 추가 재질 및 작업 길이는 요청 시 견적을 통해 제공 가능합니다. CZPT Manufacturing Company는 이러한 표준 길이 샤프트를 제공하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.

스플라인형 디스크 브레이크 마운팅 인터페이스

디스크 브레이크 장착 방식에는 스플라인 방식과 센터락 방식 두 가지가 있습니다. 스플라인 방식의 디스크 브레이크가 더 일반적이며 설치가 더 쉽습니다. 센터락 방식은 디스크 허브의 잠금 링을 제거하기 위해 공구가 필요합니다. 6볼트 로터는 설치가 더 간편하며 볼트도 6개만 필요합니다. 센터락 방식은 고성능 로드 자전거에 주로 사용됩니다.
포스트 마운트 디스크 브레이크는 포스트 마운트 어댑터가 필요하지만, 플랫 마운트 디스크 브레이크는 필요하지 않습니다. 포스트 마운트 어댑터는 더 흔하며 카본 산악 자전거에 사용되는 반면, 플랫 마운트 인터페이스는 로드 자전거와 그래블 자전거에서 점차 보편화되고 있습니다. 모든 디스크 브레이크 어댑터는 로터 크기에 맞게 조절할 수 있습니다. 로드 자전거는 일반적으로 160mm 로터를 사용하는 반면, 산악 자전거는 180mm 또는 200mm 로터를 사용합니다.
스플라인샤프트

나선형 스플라인이 있는 디스크 브레이크 장착 인터페이스

헬리컬 스플라인 디스크 브레이크 장착 인터페이스는 허브와 브레이크 디스크 사이에 스플라인 연결부가 있도록 설계되었습니다. 이 스플라인 연결부는 디스크와 허브 사이에 비교적 큰 반경 방향 및 회전 방향 변위를 허용합니다. 스플라인 연결부가 헐거우면 디스크가 허브에 대해 움직이면서 덜컹거리는 소음이 발생할 수 있습니다.
브레이크 디스크와 허브의 스플라인은 공극을 통해 연결됩니다. 이 공극은 브레이크 디스크에서 허브로의 열전도를 줄이는 데 도움이 됩니다. 본 발명은 브레이크 해제 시 발생하는 소음, 발열, 브레이크 디스크의 수축 문제를 해결합니다. 또한, 디스크의 비틀림 및 마찰 문제도 해결합니다. 이러한 장착 방식이 적합한지 확실하지 않은 경우 정비사와 상담하십시오.
나선형 스플라인 형태의 디스크 브레이크 장착 인터페이스는 휠의 다른 구성 요소와 함께 사용될 수 있습니다. 특히 허브 간 조립체의 디스크 브레이크 장착 인터페이스에 유용합니다. 스페이서 요소는 바람직하게는 원주 방향으로 배치되며, 브레이크 디스크의 회전 방향에 관계없이 실질적으로 동일한 기능을 제공합니다. 바람직하게는 브레이크 디스크 주위에 3개의 스페이서 요소가 배치됩니다. 각 스페이서 요소는 브레이크 디스크와 허브의 스플라인 사이에 동일한 간격을 갖습니다.
스페이서 요소 6은 나선형 스프링 부분 6.1과 접선 방향으로 연장되어 후크 6.4로 끝나는 부분을 포함한다. 이 후크는 양방향으로 브레이크 디스크 1에 접촉한다. 나선형 스프링 부분 5.1과 6.1은 방사형 충격을 흡수할 수 있을 만큼 충분한 강성을 가진다. 스페이서 요소들은 맞물림 영역의 원주를 따라 배치된다.
나선형 스플라인 디스크 마운트는 나선형 스프링으로 형성된 안정화 요소를 포함한다. 이 나선형 스프링은 디스크의 스플라인과 톱니까지 연장된다. 연장부의 양 끝은 서로 반대 방향으로 뻗어 있으며, 각 끝단의 브래킷은 디스크의 스플라인과 톱니에 맞물린다. 이 안정화 요소는 디스크의 폭 방향으로 축 방향으로 배치된다.
헬리컬 스플라인 디스크 브레이크 마운팅 인터페이스는 일반 자전거와 로드 자전거에 널리 사용됩니다. 이는 브레이크를 장착하는 데 있어 신뢰성과 내구성이 뛰어난 방식입니다. 스플라인은 항공우주 분야에서도 널리 사용되며, 피로 수명과 신뢰성이 높습니다. 스플라인 디스크 브레이크와 BB 스핀들 사이의 인터페이스는 알루미늄과 아세테이트로 제작됩니다.
스플라인 허브가 디스크를 나선형으로 장착함에 따라 스프링 와이어와 디스크 2는 밀접하게 접촉하게 됩니다. 스프링 와이어가 디스크와 접촉하면 디스크 전체에 고르게 분산되는 마찰력이 발생합니다. 이는 넓은 범위의 축 방향 움직임을 가능하게 합니다. 나선형 스플라인 방식의 디스크 브레이크 장착 인터페이스는 그렇지 않은 인터페이스보다 강도와 강성이 높습니다.
나선형 스플라인 방식의 디스크 브레이크 장착 인터페이스는 다양한 형태의 스플라인 표면을 가질 수 있습니다. 이러한 스플라인 표면은 디스크 브레이크 장착 인터페이스에서 가장 일반적인 유형입니다. 일반적으로 스테인리스강이나 알루미늄으로 제작되며 다양한 용도로 사용될 수 있습니다. 그러나 스플라인 방식의 디스크 마운트는 크기가 큰 브레이크 캘리퍼가 장착된 디스크를 지지할 수 없습니다.

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CX 편집, 2023년 11월 10일

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