Descrizione del prodotto
Panoramica
Dettagli essenziali
Luogo di origine: Zhejiang, Cina Nome del marchio: OEM
Tipo di ricambio: ricambio OEM Tipo: metallurgia delle polveri
Punti di forza: Elevata precisione Materiali disponibili: Acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame, ottone, lega di zinco ecc.
I nostri servizi: Fabbricazione e assemblaggio di prodotti metallici personalizzati. Trattamenti superficiali: Verniciatura a polvere, lucidatura, anodizzazione, placcatura PVD, spazzolatura, ecc.
Controllo qualità: 100% Ispezione rigorosa dall'inizio alla fine Processi di produzione: stampaggio, lavorazione CNC, pressofusione, stampaggio a iniezione di metalli ecc.
Settori serviti: Automotive, Edilizia, Settore medicale, Elettronica, Macchinari, Telecomunicazioni ecc.
Imballaggio e consegna
Dettagli della confezione
Per la spedizione dei vostri prodotti verrà utilizzato un imballaggio di alta qualità.
1. Il nostro imballaggio standard per l'esportazione:
Schiuma di polietilene + sacchetto di plastica + scatola di cartone + pallet;
Schiuma di polietilene + sacchetto di plastica + cassa di legno.
2. Imballaggio personalizzato:
Siamo in grado di progettare e personalizzare imballaggi speciali per i clienti. Basta che ci forniate la vostra idea e noi faremo del nostro meglio!
Descrizione del prodotto
| 1. Di cosa hai bisogno per fare un preventivo? | Per fare un buon preventivo è necessario assicurarsi di avere i seguenti dettagli: |
| A. Disegni dei prodotti o file di dati del modello 3D. | |
| B. La quantità e la qualità desiderate. | |
| 2. Che tipo di formato di disegno potete accettare? | La maggior parte dei programmi CAD di base o file PDF. |
| 3. Quanto tempo ci vuole per ricevere il preventivo? | Entro 24 ore dalla ricezione della richiesta con tutti i dettagli necessari. |
| 4. Quali sono le vostre condizioni di pagamento? | T/T 50%, deposito 50% e 50% prima della consegna o contro copia della polizza di carico. Per rapporti commerciali a lungo termine, offriamo condizioni di pagamento più vantaggiose. |
| 5. Quali sono i vostri termini di consegna? | EXW, FOB, CRF, CIF, DAP |
| 6. Quali sono i tempi di consegna? | Generalmente 25-35 giorni dopo aver ricevuto il pagamento anticipato. I tempi di consegna dipendono dalla quantità e dalla qualità. |
| 7. Come intendete instaurare un rapporto commerciale duraturo e proficuo? | Qualità elevata e prezzi competitivi sono la nostra priorità per garantire il vantaggio dei nostri clienti. Rispettiamo ogni cliente come un amico e un membro della famiglia, a prescindere dalla sua provenienza. |
Presentazione dei prodotti
Il vantaggio del processo di metallurgia delle polveri
(1)Conveniente
I prodotti finali possono essere compattati con il metodo della metallurgia delle polveri, eliminando o riducendo la necessità di macchinari. Ciò consente un notevole risparmio di materiale e una riduzione dei costi di produzione.
(2) Forme complesse
La metallurgia delle polveri consente di ottenere forme complesse direttamente dagli utensili di compattazione, senza alcuna operazione di lavorazione meccanica, come denti, scanalature, profili, geometrie frontali ecc.
(3) Alta precisione
Le tolleranze raggiungibili nella direzione perpendicolare di compattazione sono tipicamente IT 8-9 allo stato sinterizzato, migliorabili fino a IT 5-7 dopo la calibrazione. Ulteriori operazioni di lavorazione possono migliorare la precisione.
(4)Autolubrificazione
La porosità interconnessa del materiale può essere riempita con oli, ottenendo così un cuscinetto autolubrificante: l'olio fornisce una lubrificazione costante tra cuscinetto e albero e il sistema non necessita di alcun lubrificante esterno aggiuntivo.
(5)Tecnologia verde
Il processo di produzione dei componenti sinterizzati è certificato come ecologico, poiché gli scarti di materiale sono minimi, il prodotto è riciclabile e l'efficienza energetica è elevata, dato che il materiale non è fuso.
Metodo di ispezione
| Servizio post-vendita: | Servizio post-vendita completo |
|---|---|
| Garanzia: | Personalizzare |
| Condizione: | Nuovo |
| Certificazione: | CE, RoHS, GS, ISO9001 |
| Standard: | BACCANO, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS |
| Personalizzato: | Personalizzato |
| Esempi: |
US$ 5/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
Alberi scanalati di lunghezza standard
Gli alberi scanalati di lunghezza standard sono realizzati in acciaio dolce e sono perfetti per la maggior parte delle riparazioni, la costruzione di macchinari personalizzati e molte altre applicazioni. Tutti gli alberi scanalati a magazzino hanno una lunghezza di 2-3/4 pollici, mentre le scanalature complete sono disponibili in qualsiasi lunghezza, con materiali e lunghezze di lavoro aggiuntivi disponibili su richiesta e preventivo. CZPT Manufacturing Company è orgogliosa di offrire questi alberi di lunghezza standard.
Interfacce di montaggio del freno a disco scanalate
Esistono due tipi comuni di interfaccia per il montaggio dei freni a disco: scanalata e con bloccaggio centrale. I freni a disco con interfaccia scanalata sono più comuni e solitamente più facili da installare. Il sistema con bloccaggio centrale richiede un attrezzo per rimuovere l'anello di bloccaggio sul mozzo del disco. I rotori a sei bulloni sono più facili da installare e richiedono solo sei bulloni. Il sistema con bloccaggio centrale è comunemente utilizzato sulle bici da corsa ad alte prestazioni.
I freni a disco con attacco post mount richiedono un adattatore post mount, mentre quelli con attacco flat mount no. Gli adattatori post mount sono più comuni e vengono utilizzati sulle mountain bike in carbonio, mentre le interfacce flat mount stanno diventando la norma sulle bici da strada e gravel. Tutti gli adattatori per freni a disco sono comunque regolabili in base al diametro del rotore. Le bici da strada utilizzano solitamente rotori da 160 mm, mentre le mountain bike utilizzano rotori da 180 mm o 200 mm.
Interfacce di montaggio del freno a disco con scanalatura elicoidale
Un'interfaccia di montaggio per freno a disco con scanalatura elicoidale è progettata con un collegamento scanalato tra il mozzo e il disco del freno. Questo collegamento scanalato consente un'ampia gamma di spostamenti radiali e rotazionali tra il disco e il mozzo. Un'interfaccia con scanalatura allentata può causare un rumore di sferragliamento dovuto al movimento del disco rispetto al mozzo.
Le scanalature sul disco freno e sul mozzo sono collegate tramite un'intercapedine d'aria. Quest'intercapedine contribuisce a ridurre la conduzione del calore dal disco freno al mozzo. La presente invenzione risolve i problemi di rumore, calore e retrazione dei dischi freno al rilascio del freno. Risolve inoltre i problemi di inclinazione e trascinamento. In caso di dubbi sull'idoneità di questo tipo di interfaccia di montaggio, si consiglia di consultare il proprio meccanico.
Le interfacce di montaggio per freni a disco con scanalature elicoidali possono essere utilizzate in combinazione con altri componenti di una ruota. Sono particolarmente utili nelle interfacce di montaggio per freni a disco per assemblaggi mozzo-mozzo. Gli elementi distanziatori, preferibilmente disposti circonferenzialmente, svolgono sostanzialmente la stessa funzione indipendentemente dal senso di rotazione del disco freno. Preferibilmente, tre elementi distanziatori sono posizionati attorno al disco freno. Ciascuno di questi elementi distanziatori presenta un gioco uguale tra le scanalature del disco freno e del mozzo.
Gli elementi distanziatori 6 comprendono una porzione a molla elicoidale 6.1 e delle estensioni in direzione tangenziale che terminano con ganci 6.4. Questi ganci si appoggiano al disco del freno 1 in entrambe le direzioni. Le porzioni a molla elicoidale 5.1 e 6.1 hanno una rigidità sufficiente ad assorbire gli impatti radiali. Gli elementi distanziatori sono disposti lungo la circonferenza della zona di ingranamento.
Un supporto per disco scanalato elicoidale comprende un elemento stabilizzatore a forma di molla elicoidale. La molla elicoidale si estende fino alle scanalature e ai denti del disco. Le estremità dell'estensione si estendono in direzioni opposte, mentre le staffe a ciascuna estremità si innestano con le scanalature e i denti del disco. Questo elemento stabilizzatore è posizionato assialmente lungo la larghezza del disco.
Le interfacce di montaggio per freni a disco con scanalature elicoidali sono molto diffuse nelle biciclette, sia da strada che da bicicletta. Rappresentano un metodo affidabile e durevole per il montaggio dei freni. Le scanalature sono ampiamente utilizzate nel settore aerospaziale e offrono una maggiore resistenza alla fatica e un'affidabilità superiore. Le interfacce tra il freno a disco scanalato e il perno del movimento centrale sono realizzate in alluminio e acetato.
Poiché il mozzo scanalato monta il disco in modo elicoidale, il filo della molla e il disco 2 saranno posizionati a stretto contatto. Quando il filo della molla entra in contatto con il disco, crea forze di attrito che vengono distribuite uniformemente su tutto il disco. Ciò consente un'ampia gamma di movimento assiale. Le interfacce di montaggio dei freni a disco con scanalatura elicoidale hanno maggiore resistenza e rigidità rispetto alle loro controparti.
Le interfacce di montaggio per freni a disco con scanalatura elicoidale possono presentare un'ampia gamma di superfici scanalate. Le superfici scanalate sono il tipo più comune di interfacce di montaggio per freni a disco. Sono generalmente realizzate in acciaio inossidabile o alluminio e possono essere utilizzate per diverse applicazioni. Tuttavia, un supporto per disco scanalato non è adatto a dischi con pinze freno di dimensioni maggiori.
Modificato da CX il 10/11/2023
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