Ever-Power-ura-akseli toimittaa räätälöityjä ura-akseli- ja integroituja akseliratkaisuja piirustusten mukaisiin voimansiirtoliitäntöihin. Tuotevalikoimaan kuuluvat ulkoiset ura-akselit, sisäiset ura-komponentit sekä hammaspyörä-ura-akselit useista eri materiaaleista ja lämpökäsittelykokoonpanoista.
Suunnittelutuki alkaa liitosliitännästä
Ura on osa kokonaisvaltaista liitosta, joten tekninen tarkastelu aloitetaan liitoksesta, johon sen on kytkettävä, ja ominaisuuksista, jotka sijoittavat akselin kokoonpanoon. Hammasgeometria, tehokas kytkeytyminen, vierekkäiset akselitapit, olkapäät, hammaspyörät ja viitepisteet tarkastellaan yhdessä sen sijaan, että uraa käsiteltäisiin erillisenä halkaisijana.
Uusissa malleissa tämä lähestymistapa auttaa yhdenmukaistamaan geometrian, materiaalin kunnon ja tarkastuksen ennen työkalujen käyttöönottoa. Vaihtotöissä vastakappale ja kulumattomat vertailupinnat ovat tärkeitä, koska kuluminen voi muuttaa irrotetusta akselista mitattuja mittoja. Kontrolloitu piirustus on edelleen selkein tapa määritellä lopullinen komponentti.
Tuotannon suunnittelu funktion ympärille
Geometriasta ja määrästä riippuen prosessisuunnitelma voi sisältää sorvauksen, ulko- tai sisäpuolisen uraleikkauksen, lämpökäsittelyn, viimeistelykoneistuksen ja mittatarkastuksen. Työkalun saatavuus, olkapään sijainti, sisäpuolinen reiän syvyys ja useiden ominaisuuksien välinen suhde vaikuttavat kaikki työjärjestykseen. Tavoitteena on säilyttää kokoonpanoa ohjaava geometria samalla, kun prosessi pidetään käytännöllisenä ja toistettavana.
Lämpökäsittelyä pidetään osana valmistusprosessia eikä erillisenä prosessina. Hiiletys, induktiokarkaisu ja sammutus-päästökäsittely luovat erilaisia materiaaliolosuhteita ja erilaisia muodonmuutosriskejä. Kun piirustuksessa on tiukkoja heitto-, akseli- tai ura-arvovaatimuksia, lopullinen viimeistely ja tarkastus suunnitellaan vaiheessa, joka edustaa valmista osaa.
Tarkastus vastaa piirustusta
Tarkastusmenetelmät valitaan valvottavan ominaisuuden mukaan. Toiminnallinen uramittaus voi varmistaa kokoonpanon käyttäytymisen, kun taas analyyttinen hammasmittaus, mittaukset tappien tai kuulien yli, koordinaattilaskentakoneella tehtävä tarkastus, heittotarkastus, karheusmittaus ja kovuustestaus vastaavat muihin piirustusvaatimuksiin. Mikään yksittäinen menetelmä ei korvaa kaikkia muita.
Kriittisten ominaisuuksien osalta peruspisteen asetuksista ja mittausmenetelmästä tulee sopia ennen tuotantoa, jotta toimittaja ja ostaja tulkitsevat piirustuksen samalla tavalla. Ensimmäisen artikkelin ja toistuvien tilausten raportit ovat hyödyllisimpiä, kun ne tunnistavat piirustuksen version ja käyttävät johdonmukaista hyväksymismenetelmää.
Mukauttamisen työnkulku
Lähetä 2D-piirustus ja tarvittaessa neutraali 3D-malli sekä määrä- ja käyttötiedot. Määritä liitosura, materiaali ja lämpökäsittely, vääntömomentti ja nopeus, isku- tai peruutuskuormitus, voitelu, lämpötila, aksiaaliliike ja mahdolliset erityiset tarkastus- tai dokumentointivaatimukset. Jos täydellistä piirustusta ei ole vielä saatavilla, suunnittelutarkastus voidaan aloittaa liitoskomponentista ja tunnetuista toiminnallisista tiedoista.
Avoimet tekniset kohdat muutetaan piirustuskysymyksiksi ennen tuotantoa sen sijaan, että ne perustuisivat oletuksiin tuotantoympäristössä. Tämä on erityisen tärkeää sopivuuden, kiinnityksen, kovuuden sijainnin, laakeritappien tai hammaspyörien heiton ja sisäisten ominaisuuksien osalta, joita voi olla vaikea mitata prosessoinnin jälkeen.
Tukea prototyyppien tarkastelusta uusintatilauksiin
- Piirustusten ja korjausten tarkistus
- Ensimmäisen artikkelin tarkastussuunnittelu
- Toistuvien tilausten yhdenmukaisuustarkistukset
- Tekninen tarkastus geometrian, materiaalin tai käyttötarkoituksen muuttuessa
Prototyyppi- ja esivalmisteluvaiheita käytetään kokoonpanon kannalta kriittisten mittojen ja tarkastusmenetelmän vahvistamiseen. Kun suunnittelu siirtyy toistuvaan tuotantoon, saman tarkistustason, tietostrategian ja mittausperusteen pitäminen parantaa erien välistä yhdenmukaisuutta. Jos liitoskomponentti, materiaali, lämpökäsittely tai käyttötarkoitus muuttuu, piirustus päivitetään ja rajapinta tarkistetaan uudelleen.
Käytä ura-akselin RFQ-tarkistuslista teknisen paketin laatimiseksi tai ota yhteyttä tekniikan myyntiin piirustuksiesi ja hakemustietojesi kanssa.
