Description du produit
| arbre cannelé de pignon solaire | |
| Trace de la dent | Involuté |
| matériel | 18Cr2Ni4WA |
| Processus | Forgeage, trempe et revenu, rectification des dents, taillage des cannelures |
| Angle de pression | Cannelure 30°, dents d'engrenage 20° |
| Niveau de qualité | Pièce d'engrenage AGMA grade 10 ; pièce cannelée GB3478 grade 6 |
| Taper | Mn=7, Z=16, a=20°, Mn=5, Z=18, a=30° ; Mn=6, Z=19, a=20°, Mn=2,5, Z=34, a=30° |
Capacité d'usinage
Nos capacités en matière d'engrenages, d'arbres de pignon et de couronnes dentées :
| Capacités des engrenages/cannelures | ||||||
| Article | Engrenages internes et cannelures internes | Engrenages externes et cannelures externes | ||||
| Broyé | Forme | Sol | Hobbed | Broyé | Sol | |
| Diamètre extérieur maximal | 2500 mm | |||||
| ID min (mm) | 30 | 320 | 20 | |||
| Largeur maximale de la face (mm) | 500 | 1480 | ||||
| Max DP | 1 | 0.5 | 1 | 0.5 | ||
| Module max. (mm) | 26 | 45 | 26 | 45 | ||
| Niveau de classe DIN | DIN Classe 8 | DIN Classe 4 | DIN Classe 8 | DIN Classe 4 | ||
| Finition de la dent | Ra 3.2 | Ra 0,6 | Ra 3.2 | Ra 0,6 | ||
| Angle d'hélice maximal | ±22,5° | ±45° | ||||
Notre gamme de produits principaux
1. Engrenage droit
2. Engrenage planétaire
3. Engrenages métalliques
4. CHINAMFG
5. Couronne dentée
6. Arbre d'engrenage
7. Engrenage hélicoïdal
8. Arbre de pignon
9. Arbre cannelé
Profil de l'entreprise
1. 21 ans d'expérience dans la production, la vente et la R&D d'engrenages et d'arbres d'engrenages de haute qualité.
2. Nos engrenages et arbres d'engrenage sont certifiés ISO9001: 2008 et ISO14001: 2004.
3. CHINAMFG possède plus de 50 brevets dans la fabrication d'engrenages et d'arbres d'engrenage de haute qualité.
4. Les produits CHINAMFG sont exportés vers l'Amérique et l'Europe.
5. Expérience de coopération avec de nombreuses entreprises du classement Fortune 500
Nos avantages
1) Capacités internes : Service OEM selon les demandes des clients, avec conception et fabrication d'outillage en interne
2) Compétences professionnelles en ingénierie : conception, optimisation et analyse des performances des produits
3) Gamme de capacités de fabrication : DIN 3960 classe 8 à 4, ISO 1328 classe 8 à 4, AGMA 2000 classe 10 à 15, JIS 1702-1703 classe 0 à 2, etc.
4) Emballage : Méthode d'emballage sur mesure selon les exigences du client
5) Capacité de livraison juste à temps
FAQ
1. Q : Pouvez-vous réaliser une fabrication selon un dessin personnalisé ?
A : Oui, nous pouvons faire cela.
2. Q : Si je n'ai pas de dessin, que pouvez-vous faire pour moi ?
A : Si vous n'avez pas de dessin, mais que vous disposez d'un échantillon de la pièce, vous pouvez nous l'envoyer. Nous vérifierons si nous pouvons la fabriquer ou non.
3. Q : Comment assurez-vous la qualité de vos produits ?
A: Nous procéderons à une série d'inspections, telles que :
A. Inspection des matières premières (comprend l'inspection des caractéristiques chimiques, physiques et mécaniques),
B. Contrôle dimensionnel du processus d'usinage (comprend : contrôle de la première pièce, auto-contrôle, contrôle final),
C. Inspection des résultats du traitement thermique,
D. Inspection des dents d'engrenage (pour connaître le niveau de qualité d'engrenage atteint),
E. Inspection par particules magnétiques (pour savoir s'il y a des fissures dans l'engrenage).
Nous vous fournirons un rapport par lot/expédition. /* 22 janvier 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Matériel: | Acier allié |
|---|---|
| Charger: | Arbre de transmission |
| Rigidité et flexibilité : | Rigidité / Essieu rigide |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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|---|---|
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Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
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Comment la conception d'un arbre cannelé influence-t-elle ses performances ?
La conception d'un arbre cannelé joue un rôle crucial dans la détermination de ses caractéristiques de performance. Voici une explication détaillée :
1. Transmission du couple :
La conception de l'arbre cannelé influe directement sur sa capacité à transmettre efficacement le couple. Des facteurs tels que le profil des cannelures, leur nombre et la longueur d'engagement ont une incidence sur la capacité de l'arbre à supporter le couple. Un profil de cannelure bien conçu, aux dimensions optimisées, garantit une surface de contact et une répartition de la charge maximales, ce qui améliore la transmission du couple.
2. Répartition de la charge :
Un arbre cannelé correctement conçu répartit uniformément la charge appliquée sur les surfaces d'engrènement. Ceci contribue à minimiser les concentrations de contraintes et à prévenir l'usure localisée ou la rupture. La conception doit prendre en compte des facteurs tels que la géométrie du profil cannelé, la forme des dents et l'état de surface afin d'obtenir une répartition optimale de la charge et d'améliorer les performances globales de l'arbre.
3. Compensation du désalignement :
Les arbres cannelés tolèrent un certain degré de désalignement entre les composants en contact. La conception du profil cannelé peut intégrer des caractéristiques permettant un désalignement angulaire ou parallèle, garantissant ainsi une transmission de puissance efficace même en cas de désalignement. Une conception appropriée contribue à un fonctionnement fluide et prévient les contraintes excessives et les défaillances prématurées.
4. Rigidité en torsion :
La conception de l'arbre cannelé influe sur sa rigidité en torsion, c'est-à-dire sa résistance à la torsion sous l'effet du couple. Un arbre plus rigide réduit la déformation en torsion, améliore la réponse au couple et optimise les performances globales du système. Le matériau, le diamètre et le profil des cannelures de l'arbre contribuent tous à l'obtention de la rigidité en torsion souhaitée.
5. Résistance à la fatigue :
La conception d'un arbre cannelé doit prendre en compte sa résistance à la fatigue afin de garantir sa durabilité. La rupture par fatigue peut survenir suite à des charges répétées ou cycliques. Des pratiques de conception appropriées, telles que l'optimisation du profil des cannelures, le choix de matériaux adaptés et l'application de traitements de surface appropriés, permettent d'améliorer la résistance à la fatigue de l'arbre et d'allonger sa durée de vie.
6. Finition de surface et lubrification :
L'état de surface de l'arbre cannelé et la lubrification utilisée influent considérablement sur ses performances. Un état de surface lisse réduit la friction, l'usure et les risques de corrosion. Une lubrification adéquate assure la formation d'un film lubrifiant suffisant, réduit la génération de chaleur et minimise l'usure. La conception doit prendre en compte les exigences relatives à l'état de surface et à la lubrification afin d'optimiser les performances de l'arbre.
7. Considérations environnementales :
La conception doit tenir compte des conditions environnementales spécifiques auxquelles l'arbre cannelé sera soumis. Des facteurs tels que la température, l'humidité, l'exposition à des produits chimiques ou à des particules abrasives peuvent affecter les performances et la durée de vie de l'arbre. Le choix de matériaux appropriés, les traitements de surface et les systèmes d'étanchéité peuvent être intégrés à la conception afin de résister aux contraintes environnementales.
8. Faisabilité de la fabrication :
La conception de l'arbre cannelé doit également tenir compte de la faisabilité et de la rentabilité de la fabrication. Les conceptions complexes peuvent s'avérer difficiles à produire ou nécessiter des procédés de fabrication spécialisés, ce qui entraîne une augmentation des coûts de production. Il est donc essentiel de trouver un équilibre entre la complexité de la conception et la fabricabilité afin de garantir un processus de fabrication pratique et efficace.
En tenant compte de ces facteurs de conception, les ingénieurs peuvent optimiser les performances des arbres cannelés, ce qui se traduit par une meilleure transmission du couple, une répartition de la charge améliorée, une compensation des défauts d'alignement, une rigidité en torsion accrue, une résistance à la fatigue renforcée, un état de surface optimal et une compatibilité environnementale améliorée. Un arbre cannelé bien conçu contribue à l'efficacité globale, à la fiabilité et à la longévité du système mécanique dans lequel il est utilisé.
Quels matériaux sont couramment utilisés dans la construction des arbres cannelés ?
On utilise couramment divers matériaux pour la fabrication des arbres cannelés, en fonction des exigences spécifiques de l'application. Voici une liste des matériaux les plus fréquemment utilisés :
1. Acier :
L'acier est l'un des matériaux les plus utilisés pour les arbres cannelés. Différentes nuances d'acier, comme l'acier au carbone, l'acier allié ou l'acier inoxydable, peuvent être employées en fonction de critères tels que la résistance, la dureté et la résistance à la corrosion. L'acier offre d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance élevée, une grande durabilité et une excellente résistance à l'usure, ce qui le rend adapté à une vaste gamme d'applications.
2. Acier allié :
L'acier allié est un type d'acier contenant des éléments d'alliage supplémentaires, tels que le chrome, le molybdène ou le nickel. Ces éléments d'alliage améliorent les propriétés mécaniques de l'acier, lui conférant une résistance, une ténacité et une résistance à l'usure accrues. Les arbres cannelés en acier allié sont couramment utilisés dans les applications exigeant une capacité de couple élevée, une grande durabilité et une excellente résistance à la fatigue.
3. Acier inoxydable :
L'acier inoxydable est reconnu pour sa résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les applications où l'arbre cannelé est exposé à l'humidité ou à des environnements corrosifs. Les arbres cannelés en acier inoxydable sont couramment utilisés dans des secteurs tels que l'agroalimentaire, la chimie, le secteur maritime et le matériel médical.
4. Aluminium :
L'aluminium est un matériau léger présentant un bon rapport résistance/poids. Il est fréquemment utilisé dans des applications où la réduction du poids est primordiale, comme dans les secteurs automobile et aérospatial. Les arbres cannelés en aluminium offrent des avantages tels qu'une masse en rotation réduite et une consommation de carburant optimisée.
5. Titane :
Le titane est un matériau robuste et léger, doté d'une excellente résistance à la corrosion. Il est couramment utilisé dans les applications hautes performances où la réduction du poids, la résistance et la résistance à la corrosion sont des facteurs essentiels. Les arbres cannelés en titane sont utilisés dans l'aérospatiale, le sport automobile et les équipements industriels de pointe.
6. Cuivres :
Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc, offrant une bonne usinabilité et une excellente résistance à la corrosion. Il est fréquemment utilisé dans des applications exigeant une conductivité électrique ou des propriétés amagnétiques. On trouve des arbres cannelés en laiton dans des secteurs tels que l'électronique, les télécommunications et l'instrumentation.
7. Plastiques et matériaux composites :
Dans certaines applications où la réduction du poids, la résistance à la corrosion ou la réduction du bruit sont importantes, on peut utiliser des plastiques ou des matériaux composites pour les arbres cannelés. Des matériaux tels que le nylon, l'acétal ou les composites renforcés de fibres peuvent offrir des avantages spécifiques en termes de poids, de faible frottement et de résistance aux produits chimiques.
Il est important de noter que le choix du matériau des arbres cannelés dépend de facteurs tels que les contraintes de charge, les conditions environnementales, les températures de fonctionnement et le coût. Les ingénieurs et les concepteurs évaluent ces facteurs afin de déterminer le matériau le plus adapté à une application donnée.
En quoi un arbre cannelé diffère-t-il des autres types d'arbres ?
Un arbre cannelé diffère des autres types d'arbres à plusieurs égards. Voici une explication détaillée :
1. Structure spline :
Un arbre cannelé présente une série de cannelures usinées sur sa surface. Ces cannelures assurent un contact précis et contrôlé avec les pièces en prise, permettant la transmission du couple et le mouvement relatif. À l'inverse, d'autres types d'arbres, tels que les arbres lisses ou les arbres clavetés, sont dépourvus de cannelures et utilisent des mécanismes différents pour la transmission du couple.
2. Transmission du couple et mouvement relatif :
Contrairement aux arbres lisses ou clavetés, qui transmettent le couple par friction ou liaison mécanique, les arbres cannelés permettent à la fois la transmission du couple et le mouvement relatif entre l'arbre et les composants en prise. Les cannelures de l'arbre s'engrènent avec les cannelures correspondantes du composant en prise, créant un verrouillage qui transmet la force de rotation tout en compensant les déplacements axiaux ou radiaux. Cette caractéristique offre une grande flexibilité et s'avère particulièrement utile dans les applications où il est nécessaire de compenser les défauts d'alignement ou les mouvements relatifs.
3. Répartition de la charge :
L'un des avantages des arbres cannelés réside dans leur capacité à répartir les charges sur une plus grande surface. Les multiples points de contact créés par les cannelures contribuent à répartir uniformément la charge appliquée sur toute la longueur de l'arbre. Cette répartition minimise les concentrations de contraintes et réduit le risque d'usure prématurée ou de rupture. À l'inverse, d'autres types d'arbres peuvent reposer sur une seule rainure de clavette ou un contact par frottement, ce qui peut engendrer des concentrations de contraintes plus élevées et une répartition de charge limitée.
4. Flexibilité de conception :
Les arbres cannelés offrent une plus grande flexibilité de conception que les autres types d'arbres. Le nombre, la taille et la forme des cannelures peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences de conception spécifiques. Ceci permet d'optimiser la transmission du couple, la capacité de charge et les caractéristiques de mouvement relatif en fonction des besoins de l'application. Les autres types d'arbres peuvent présenter des conceptions plus standardisées et des options de personnalisation plus limitées.
5. Variabilité de l'application :
Les arbres cannelés sont largement utilisés dans diverses industries et applications où la transmission du couple, le mouvement relatif et la répartition de la charge sont essentiels. On les retrouve fréquemment dans les boîtes de vitesses, les systèmes de transmission de puissance, les mécanismes de direction et autres systèmes rotatifs. D'autres types d'arbres, tels que les arbres lisses ou les arbres clavetés, peuvent être plus adaptés aux applications nécessitant une transmission de couple plus simple, sans mouvement relatif.
6. Installation et maintenance :
Comparativement à d'autres types d'arbres, les arbres cannelés peuvent nécessiter un usinage et un alignement plus précis lors de leur installation. Les composants d'accouplement doivent être parfaitement appariés pour garantir un engagement et un transfert de couple optimaux. De plus, les arbres cannelés peuvent nécessiter une inspection et un entretien périodiques afin de préserver l'intégrité des cannelures et d'assurer des performances optimales.
En résumé, les arbres cannelés se distinguent des autres types d'arbres par leur structure cannelée, leur capacité à absorber les mouvements relatifs, leur aptitude à répartir la charge, leur flexibilité de conception, la variété de leurs applications et leurs exigences spécifiques d'installation et de maintenance. Ces caractéristiques font des arbres cannelés des solutions parfaitement adaptées aux applications exigeant une transmission de couple précise, une grande flexibilité et une répartition optimale de la charge.
Édité par CX le 22 avril 2024
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