Productbeschrijving
| zonnewiel spie-as | |
| Tandafdruk | Involute |
| materiaal | 18Cr2Ni4WA |
| Proces | Smeden, harden en temperen, tanden slijpen, spiebanen frezen |
| Drukhoek | Spline 30°, tandwieltanden 20° |
| Kwaliteitsniveau | Tandwielonderdeel AGMA klasse 10; Splineonderdeel GB3478 klasse 6 |
| Type | Mn=7, Z=16, a=20°, Mn=5, Z=18, a=30°; Mn=6, Z=19, a=20°, Mn=2,5, Z=34, a=30° |
Bewerkingsmogelijkheden
Onze mogelijkheden op het gebied van tandwielen, rondselassen en kroonwielen:
| Mogelijkheden van tandwielen/vertandingen | ||||||
| Item | Inwendige tandwielen en inwendige spiebanen | Externe tandwielen en externe spiebanen | ||||
| Gemalen | Gevormd | Grond | Verplaatst | Gemalen | Grond | |
| Maximale buitendiameter | 2500 mm | |||||
| Minimale binnendiameter (mm) | 30 | 320 | 20 | |||
| Maximale breedte van het oppervlak (mm) | 500 | 1480 | ||||
| Max DP | 1 | 0.5 | 1 | 0.5 | ||
| Maximale module (mm) | 26 | 45 | 26 | 45 | ||
| DIN-klasseniveau | DIN-klasse 8 | DIN-klasse 4 | DIN-klasse 8 | DIN-klasse 4 | ||
| Tandafwerking | Ra 3.2 | Ra 0,6 | Ra 3.2 | Ra 0,6 | ||
| Maximale helixhoek | ±22,5° | ±45° | ||||
Ons belangrijkste productassortiment
1. Tandwiel
2. Planetaire tandwieloverbrenging
3. Metalen tandwielen
4. CHINAMFG
5. Tandwielring
6. Tandwielas
7. Spiraalvormig tandwiel
8. Tandwielas
9. Spline-as
Bedrijfsprofiel
1. 21 jaar ervaring in de productie, verkoop en R&D van hoogwaardige tandwielen en tandwielassen.
2. Onze tandwielen en tandwielassen zijn gecertificeerd volgens ISO9001:2008 en ISO14001:2004.
3. CHINAMFG heeft meer dan 50 patenten op het gebied van de productie van hoogwaardige tandwielen en tandwielassen.
4. CHINAMFG-producten worden geëxporteerd naar Amerika en Europa.
5. Ervaring met samenwerking met veel Fortune 500-bedrijven
Onze voordelen
1) Interne mogelijkheden: OEM-service volgens de wensen van de klant, met intern ontwerp en fabricage van gereedschappen.
2) Professionele technische expertise: op het gebied van productontwerp, optimalisatie en prestatieanalyse.
3) Productiecapaciteit: DIN 3960 klasse 8 tot 4, ISO 1328 klasse 8 tot 4, AGMA 2000 klasse 10-15, JIS 1702-1703 klasse 0 tot 2, enz.
4) Verpakking: Verpakking op maat, volgens de wensen van de klant.
5) Mogelijkheid tot just-in-time levering
Veelgestelde vragen
1. V: Kunt u produceren volgens een tekening op maat?
A: Ja, dat kunnen we doen.
2. V: Als ik geen tekening heb, wat kunt u dan voor mij doen?
A: Als u geen tekening heeft, maar wel een voorbeeldonderdeel, kunt u dat naar ons opsturen. Dan bekijken we of we het kunnen maken.
3. V: Hoe waarborgt u de kwaliteit van uw producten?
A: We zullen een reeks inspecties uitvoeren, zoals:
A. Inspectie van grondstoffen (inclusief inspectie van chemische en fysisch-mechanische eigenschappen),
B. Dimensionale inspectie van het bewerkingsproces (omvat: inspectie van het eerste stuk, zelfinspectie, eindinspectie).
C. Inspectie van het resultaat van de warmtebehandeling,
D. Inspectie van de tandwieltanden (om het bereikte kwaliteitsniveau van de tandwielen te bepalen),
E. Magnetisch deeltjesonderzoek (om te bepalen of er scheuren in het tandwiel zitten).
We zullen u de rapporten verstrekken, 1 set voor elke batch/zending. /* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Materiaal: | Gelegeerd staal |
|---|---|
| Laden: | Aandrijfas |
| Stijfheid en flexibiliteit: | Stijfheid / Starre as |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|

Welke invloed heeft het ontwerp van een spie-as op de prestaties ervan?
Het ontwerp van een spie-as speelt een cruciale rol bij het bepalen van de prestatiekarakteristieken. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Koppeloverdracht:
Het ontwerp van de spiebaan heeft een directe invloed op het vermogen om koppel efficiënt over te brengen. Factoren zoals het spiebaanprofiel, het aantal spiebanen en de aangrijplengte beïnvloeden het koppeloverbrengend vermogen van de as. Een goed ontworpen spiebaanprofiel met geoptimaliseerde afmetingen zorgt voor een maximaal contactoppervlak en een optimale lastverdeling, wat resulteert in een verbeterde koppeloverdracht.
2. Belastingverdeling:
Een goed ontworpen spiebaan verdeelt de toegepaste belasting gelijkmatig over de contactoppervlakken. Dit helpt spanningsconcentraties te minimaliseren en voorkomt plaatselijke slijtage of breuk. Bij het ontwerp moet rekening worden gehouden met factoren zoals de geometrie van het spiebaanprofiel, de tandvorm en de oppervlakteafwerking om een optimale lastverdeling te bereiken en de algehele prestaties van de as te verbeteren.
3. Compensatie voor verkeerde uitlijning:
Spline-assen kunnen een zekere mate van uitlijningsafwijking tussen de contactvlakken opvangen. Het ontwerp van het splineprofiel kan eigenschappen bevatten die hoek- of parallelle uitlijningsafwijkingen mogelijk maken, waardoor een effectieve krachtoverbrenging gegarandeerd is, zelfs onder niet-uitlijningsomstandigheden. De juiste ontwerpoverwegingen dragen bij aan een soepele werking en voorkomen overmatige belasting of voortijdige slijtage.
4. Torsiestijfheid:
Het ontwerp van de spiebaan beïnvloedt de torsiestijfheid, oftewel de weerstand tegen verdraaiing onder koppel. Een stijvere spiebaan vermindert torsievervorming, verbetert de koppelrespons en verhoogt de algehele prestaties van het systeem. Het materiaal van de spiebaan, de diameter en het spiebaanprofiel dragen allemaal bij aan het bereiken van de gewenste torsiestijfheid.
5. Vermoeidheidsweerstand:
Bij het ontwerp van de spiebaan moet rekening worden gehouden met vermoeiingsweerstand om een lange levensduur te garanderen. Vermoeiingsbreuk kan optreden als gevolg van herhaalde of cyclische belasting. De juiste ontwerppraktijken, zoals het optimaliseren van het spiebaanprofiel, het selecteren van geschikte materialen en het toepassen van geschikte oppervlaktebehandelingen, kunnen de vermoeiingsweerstand van de as verhogen en de levensduur ervan verlengen.
6. Oppervlakteafwerking en smering:
De oppervlakteafwerking van de spiebaan en de gebruikte smering hebben een aanzienlijke invloed op de prestaties. Een gladde oppervlakteafwerking vermindert wrijving, slijtage en de kans op corrosie. Goede smering zorgt voor voldoende filmvorming, vermindert warmteontwikkeling en minimaliseert slijtage. Bij het ontwerp moet rekening worden gehouden met de eisen aan de oppervlakteafwerking en de smeringsvoorzieningen om de prestaties van de as te optimaliseren.
7. Milieuoverwegingen:
Bij het ontwerp moet rekening worden gehouden met de specifieke omgevingsomstandigheden waaronder de spiebaan zal functioneren. Factoren zoals temperatuur, luchtvochtigheid, blootstelling aan chemicaliën of schurende deeltjes kunnen de prestaties en levensduur van de as beïnvloeden. Geschikte materiaalkeuze, oppervlaktebehandelingen en afdichtingsmechanismen kunnen in het ontwerp worden opgenomen om de as te beschermen tegen de omgevingsinvloeden.
8. Productiehaalbaarheid:
Bij het ontwerp van de spiebaan moet ook rekening worden gehouden met de maakbaarheid en kosteneffectiviteit. Complexe ontwerpen kunnen lastig te produceren zijn of vereisen gespecialiseerde productieprocessen, wat resulteert in hogere productiekosten. Het vinden van een balans tussen ontwerpcomplexiteit en maakbaarheid is cruciaal voor een praktisch en efficiënt productieproces.
Door rekening te houden met deze ontwerpfactoren kunnen ingenieurs de prestaties van spiebanen optimaliseren, wat resulteert in een verbeterde koppeloverdracht, een betere lastverdeling, compensatie van uitlijningsfouten, torsiestijfheid, vermoeiingsweerstand, oppervlakteafwerking en milieuvriendelijkheid. Een goed ontworpen spiebaan draagt bij aan de algehele efficiëntie, betrouwbaarheid en levensduur van het mechanische systeem waarin deze wordt gebruikt.

Welke materialen worden doorgaans gebruikt bij de constructie van spiebanenassen?
Afhankelijk van de specifieke toepassingseisen worden diverse materialen gebruikt bij de constructie van spiebanen. Hier volgt een lijst met veelgebruikte materialen:
1. Staal:
Staal is een van de meest gebruikte materialen voor spiebanen. Verschillende staalsoorten, zoals koolstofstaal, gelegeerd staal of roestvrij staal, kunnen worden gebruikt op basis van factoren zoals sterkte, hardheid en corrosiebestendigheid. Staal biedt uitstekende mechanische eigenschappen, waaronder hoge sterkte, duurzaamheid en slijtvastheid, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan toepassingen.
2. Gelegeerd staal:
Gelegeerd staal is een staalsoort die extra legeringselementen bevat, zoals chroom, molybdeen of nikkel. Deze legeringselementen verbeteren de mechanische eigenschappen van het staal, waardoor het sterker, taaier en slijtvaster wordt. Spieassen van gelegeerd staal worden veel gebruikt in toepassingen die een hoog koppel, duurzaamheid en weerstand tegen vermoeiing vereisen.
3. Roestvrij staal:
Roestvrij staal staat bekend om zijn corrosiebestendigheid, waardoor het geschikt is voor toepassingen waarbij de spiebaan wordt blootgesteld aan vocht of corrosieve omgevingen. Spiebanen van roestvrij staal worden veelvuldig gebruikt in industrieën zoals de voedingsmiddelenindustrie, de chemische industrie, de scheepvaart en de medische apparatuurindustrie.
4. Aluminium:
Aluminium is een lichtgewicht materiaal met een goede sterkte-gewichtsverhouding. Het wordt vaak gebruikt in toepassingen waar gewichtsbesparing een prioriteit is, zoals in de auto- en luchtvaartindustrie. Aluminium spiebanen kunnen voordelen bieden zoals een lagere roterende massa en een verbeterd brandstofrendement.
5. Titanium:
Titanium is een sterk en lichtgewicht materiaal met een uitstekende corrosiebestendigheid. Het wordt veel gebruikt in hoogwaardige toepassingen waar gewichtsvermindering, sterkte en corrosiebestendigheid cruciale factoren zijn. Titanium spline-assen worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de autosport en hoogwaardige industriële apparatuur.
6. Messing:
Messing is een legering van koper en zink, die goede bewerkbaarheid en corrosiebestendigheid biedt. Het wordt vaak gebruikt in toepassingen die elektrische geleidbaarheid of een niet-magnetische eigenschap vereisen. Messing spiebanen worden gebruikt in industrieën zoals elektronica, telecommunicatie en instrumentatie.
7. Kunststoffen en composietmaterialen:
In bepaalde toepassingen waar gewichtsvermindering, corrosiebestendigheid of geluidsreductie belangrijk zijn, kunnen kunststoffen of composietmaterialen worden gebruikt voor spiebanen. Materialen zoals nylon, acetal of vezelversterkte composieten kunnen specifieke voordelen bieden op het gebied van gewicht, lage wrijving en chemische bestendigheid.
Het is belangrijk om te weten dat de materiaalkeuze voor spiebanen afhankelijk is van factoren zoals belastingseisen, omgevingsomstandigheden, bedrijfstemperaturen en kostenoverwegingen. Ingenieurs en ontwerpers evalueren deze factoren om het meest geschikte materiaal voor een bepaalde toepassing te bepalen.

Wat is het verschil tussen een spline-as en andere soorten assen?
Een spline-as verschilt op een aantal manieren van andere soorten assen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Spline-structuur:
Een spiebaanas heeft een reeks ribbels of tanden (splines) die in het oppervlak zijn gefreesd. Deze splines zorgen voor een nauwkeurige en gecontroleerde verbinding met de bijbehorende componenten, waardoor koppeloverdracht en relatieve beweging mogelijk zijn. Andere typen assen, zoals gladde assen of spiebanenassen, hebben daarentegen geen splines en maken gebruik van andere mechanismen voor koppeloverdracht.
2. Koppeloverdracht en relatieve beweging:
In tegenstelling tot gladde assen of spiebanenassen, die koppel overbrengen via een wrijvings- of mechanische verbinding, maken spiebanenassen zowel koppeloverdracht als relatieve beweging tussen de as en de bijbehorende componenten mogelijk. De spiebanen op de as grijpen in overeenkomstige spiebanen op de bijbehorende component, waardoor een vergrendeling ontstaat die rotatiekracht overbrengt en tegelijkertijd axiale of radiale verplaatsing opvangt. Deze eigenschap biedt flexibiliteit en is met name nuttig in toepassingen waar uitlijningsfouten of relatieve beweging moeten worden opgevangen.
3. Belastingverdeling:
Een van de voordelen van spiebanen is hun vermogen om belastingen over een groter oppervlak te verdelen. De meerdere contactpunten die door de spiebanen worden gecreëerd, helpen de toegepaste belasting gelijkmatig over de lengte van de as te verdelen. Deze lastverdeling minimaliseert spanningsconcentraties en vermindert het risico op voortijdige slijtage of defecten. Andere typen assen daarentegen kunnen afhankelijk zijn van een enkele spiebaan of wrijvingscontact, wat kan leiden tot hogere spanningsconcentraties en een beperkte lastverdeling.
4. Ontwerpflexibiliteit:
Vertandingsassen bieden meer ontwerpflexibiliteit in vergelijking met andere typen assen. Het aantal, de grootte en de vorm van de vertanding kunnen worden aangepast aan specifieke ontwerpvereisten. Dit maakt optimalisatie van koppeloverdracht, draagvermogen en relatieve bewegingseigenschappen mogelijk, afhankelijk van de behoeften van de toepassing. Andere typen assen hebben vaak meer gestandaardiseerde ontwerpen en beperktere aanpassingsmogelijkheden.
5. Variabiliteit in toepassingen:
Spline-assen worden veelvuldig gebruikt in diverse industrieën en toepassingen waar koppeloverdracht, relatieve beweging en lastverdeling cruciaal zijn. Ze worden vaak toegepast in versnellingsbakken, aandrijfsystemen, stuursystemen en andere roterende systemen. Andere typen assen, zoals gladde assen of spiebanenassen, zijn mogelijk geschikter voor toepassingen die een eenvoudigere koppeloverdracht vereisen zonder dat relatieve beweging nodig is.
6. Installatie en onderhoud:
In vergelijking met andere soorten assen vereisen spiebanenassen mogelijk een nauwkeurigere bewerking en uitlijning tijdens de installatie. De aansluitende componenten moeten nauwkeurig op elkaar aansluiten om een goede koppeling en koppeloverdracht te garanderen. Bovendien vereisen spiebanenassen mogelijk periodieke inspectie en onderhoud om de integriteit van de spiebanen en optimale prestaties te waarborgen.
Samenvattend onderscheiden spline-assen zich van andere assoorten door hun spline-structuur, het vermogen om relatieve beweging op te vangen, de mogelijkheid tot lastverdeling, de ontwerpflexibiliteit, de toepasbaarheid en de specifieke installatie- en onderhoudsvereisten. Deze eigenschappen maken spline-assen uitermate geschikt voor toepassingen die nauwkeurige koppeloverdracht, flexibiliteit en lastverdeling vereisen.


Bewerkt door CX 2024-04-22
Zet de handleiding om in een offerteaanvraag (RFQ).
Stuur de gecontroleerde tekening, de koppelingsinterface, de materiaaleigenschappen en de gegevens over de belasting ter technische beoordeling.
Vraag een offerte aan