Descrição do produto
| eixo estriado da engrenagem solar | |
| Vestígio de dente | Involuto |
| material | 18Cr2Ni4WA |
| Processo | Forjamento, têmpera e revenimento, retificação de dentes, fresagem de estrias |
| Ângulo de pressão | Estrias de 30°, dentes da engrenagem de 20° |
| Nível de qualidade | Engrenagem AGMA grau 10; Estrias GB3478 grau 6 |
| Tipo | Mn=7, Z=16, a=20°, Mn=5, Z=18, a=30°; Mn=6, Z=19, a=20°, Mn=2,5, Z=34, a=30° |
Capacidade de usinagem
Nossas capacidades em engrenagens, eixos de pinhão e coroas:
| Capacidades de Engrenagens/Estrias | ||||||
| Item | Engrenagens internas e estrias internas | Engrenagens externas e estrias externas | ||||
| Moído | Moldado | Chão | Hobbed | Moído | Chão | |
| diâmetro externo máximo | 2500 mm | |||||
| Diâmetro mínimo (mm) | 30 | 320 | 20 | |||
| Largura máxima da face (mm) | 500 | 1480 | ||||
| Max DP | 1 | 0.5 | 1 | 0.5 | ||
| Módulo máximo (mm) | 26 | 45 | 26 | 45 | ||
| Nível de classe DIN | Classe DIN 8 | Classe DIN 4 | Classe DIN 8 | Classe DIN 4 | ||
| Acabamento dental | Ra 3,2 | Ra 0,6 | Ra 3,2 | Ra 0,6 | ||
| Ângulo máximo da hélice | ±22,5° | ±45° | ||||
Nossa principal linha de produtos
1. Engrenagem cilíndrica de dentes retos
2. Engrenagem Planetária
3. Engrenagens de metal
4. CHINAMFG
5. Engrenagem de anel
6. Eixo da engrenagem
7. Engrenagem Helicoidal
8. Eixo do pinhão
9. Eixo estriado
perfil de companhia
1. 21 anos de experiência em produção, vendas e P&D de engrenagens e eixos de engrenagem de alta qualidade.
2. Nossas engrenagens e eixos de engrenagem possuem certificação ISO9001:2008 e ISO14001:2004.
3. A CHINAMFG possui mais de 50 patentes na fabricação de engrenagens e eixos de engrenagem de alta qualidade.
4. Os produtos da CHINAMFG são exportados para a América e a Europa.
5. Experiência em cooperação com diversas empresas da Fortune 500.
Nossas vantagens
1) Capacidade interna: Serviço OEM conforme solicitações dos clientes, com projeto e fabricação de ferramentas internas.
2) Capacidade de engenharia profissional: em projeto de produto, otimização e análise de desempenho.
3) Faixa de capacidade de fabricação: DIN 3960 classe 8 a 4, ISO 1328 classe 8 a 4, AGMA 2000 classe 10-15, JIS 1702-1703 classe 0 a 2, etc.
4) Embalagem: Método de embalagem personalizado de acordo com as necessidades do cliente.
5) Capacidade de entrega just-in-time
Perguntas frequentes
1. P: Vocês conseguem fabricar conforme desenho personalizado?
A: Sim, podemos fazer isso.
2. P: Se eu não tiver o desenho, o que você pode fazer por mim?
A: Se você não tiver o desenho, mas tiver a peça de amostra, pode nos enviar. Verificaremos se podemos produzi-la ou não.
3. P: Como vocês garantem a qualidade dos seus produtos?
A: Faremos uma série de inspeções, tais como:
A. Inspeção de matéria-prima (inclui inspeção de características químicas e físico-mecânicas),
B. Inspeção dimensional do processo de usinagem (inclui: inspeção da primeira peça, autoinspeção, inspeção final),
C. Inspeção do resultado do tratamento térmico,
D. Inspeção dos dentes da engrenagem (para conhecer o nível de qualidade da engrenagem alcançado),
E. Inspeção por partículas magnéticas (para verificar se há rachaduras na engrenagem).
Iremos fornecer-lhe um conjunto de relatórios para cada lote/envio. /* 22 de janeiro de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Material: | Liga de aço |
|---|---|
| Carregar: | Eixo de transmissão |
| Rigidez e flexibilidade: | Rigidez / Eixo Rígido |
| Personalização: |
Disponível
| Solicitação personalizada |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Custo do frete:
Frete estimado por unidade. |
sobre o custo do frete e o prazo estimado de entrega. |
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| Método de pagamento: |
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|---|---|
|
Pagamento inicial Pagamento integral |
| Moeda: | US$ |
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| Devoluções e reembolsos: | Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos. |
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De que forma o projeto de um eixo estriado afeta seu desempenho?
O projeto de um eixo estriado desempenha um papel crucial na determinação de suas características de desempenho. Aqui está uma explicação detalhada:
1. Transmissão de Torque:
O projeto do eixo estriado afeta diretamente sua capacidade de transmitir torque com eficiência. Fatores como o perfil da estria, o número de estrias e o comprimento de engate influenciam a capacidade de transmissão de torque do eixo. Um perfil de estria bem projetado, com dimensões otimizadas, garante área de contato máxima e distribuição de carga eficiente, resultando em melhor transmissão de torque.
2. Distribuição de carga:
Um eixo estriado com projeto adequado distribui a carga aplicada uniformemente pelas superfícies de contato. Isso ajuda a minimizar a concentração de tensões e previne o desgaste localizado ou falhas. O projeto deve considerar fatores como a geometria do perfil da estria, o formato do dente e o acabamento superficial para obter uma distribuição de carga ideal e melhorar o desempenho geral do eixo.
3. Compensação por desalinhamento:
Eixos estriados podem acomodar um certo grau de desalinhamento entre os componentes de acoplamento. O projeto do perfil estriado pode incorporar características que permitem desalinhamento angular ou paralelo, garantindo a transmissão eficaz de potência mesmo em condições de desalinhamento. Considerações adequadas de projeto ajudam a manter o funcionamento suave e a evitar tensão excessiva ou falha prematura.
4. Rigidez torsional:
O design do eixo estriado influencia sua rigidez torsional, que é a resistência à torção sob torque. Um eixo mais rígido reduz a deflexão torsional, melhora a resposta ao torque e aprimora o desempenho geral do sistema. O material do eixo, o diâmetro e o perfil da estria contribuem para alcançar a rigidez torsional desejada.
5. Resistência à fadiga:
O projeto do eixo estriado deve considerar a resistência à fadiga para garantir durabilidade a longo prazo. A falha por fadiga pode ocorrer devido a cargas repetidas ou cíclicas. Práticas de projeto adequadas, como a otimização do perfil da estria, a seleção de materiais apropriados e a incorporação de tratamentos de superfície adequados, podem aumentar a resistência à fadiga do eixo e prolongar sua vida útil.
6. Acabamento superficial e lubrificação:
O acabamento superficial do eixo estriado e a lubrificação utilizada impactam significativamente seu desempenho. Um acabamento superficial liso reduz o atrito, o desgaste e o potencial de corrosão. A lubrificação adequada garante a formação de uma película lubrificante adequada, reduz a geração de calor e minimiza o desgaste. O projeto deve incorporar considerações sobre os requisitos de acabamento superficial e as providências de lubrificação para otimizar o desempenho do eixo.
7. Considerações ambientais:
O projeto deve levar em consideração as condições ambientais específicas em que o eixo estriado irá operar. Fatores como temperatura, umidade, exposição a produtos químicos ou partículas abrasivas podem afetar o desempenho e a vida útil do eixo. A seleção adequada de materiais, tratamentos de superfície e mecanismos de vedação podem ser incorporados ao projeto para suportar os desafios ambientais.
8. Viabilidade de Fabricação:
O projeto do eixo estriado também deve levar em consideração a viabilidade de fabricação e a relação custo-benefício. Projetos complexos podem ser difíceis de produzir ou exigir processos de fabricação especializados, resultando em custos de produção mais elevados. Equilibrar a complexidade do projeto com a capacidade de fabricação é crucial para garantir um processo de fabricação prático e eficiente.
Ao considerar esses fatores de projeto, os engenheiros podem otimizar o desempenho de eixos estriados, resultando em melhor transmissão de torque, distribuição de carga aprimorada, compensação de desalinhamento, rigidez torsional, resistência à fadiga, acabamento superficial e compatibilidade ambiental. Um eixo estriado bem projetado contribui para a eficiência, confiabilidade e longevidade do sistema mecânico em que é utilizado.
Quais materiais são comumente usados na construção de eixos estriados?
Diversos materiais são comumente usados na construção de eixos estriados, dependendo dos requisitos específicos da aplicação. Aqui está uma lista de materiais comumente usados:
1. Aço:
O aço é um dos materiais mais utilizados para eixos estriados. Diferentes tipos de aço, como aço carbono, aço liga ou aço inoxidável, podem ser empregados com base em fatores como resistência, dureza e resistência à corrosão. O aço oferece excelentes propriedades mecânicas, incluindo alta resistência, durabilidade e resistência ao desgaste, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações.
2. Aço-liga:
O aço-liga é um tipo de aço que contém elementos de liga adicionais, como cromo, molibdênio ou níquel. Esses elementos de liga melhoram as propriedades mecânicas do aço, proporcionando maior resistência, tenacidade e resistência ao desgaste. Eixos estriados de aço-liga são comumente usados em aplicações que exigem alta capacidade de torque, durabilidade e resistência à fadiga.
3. Aço inoxidável:
O aço inoxidável é conhecido por suas propriedades de resistência à corrosão, o que o torna adequado para aplicações onde o eixo estriado fica exposto à umidade ou a ambientes corrosivos. Eixos estriados de aço inoxidável são comumente usados em indústrias como processamento de alimentos, processamento químico, naval e equipamentos médicos.
4. Alumínio:
O alumínio é um material leve com boa relação resistência/peso. É frequentemente utilizado em aplicações onde a redução de peso é uma prioridade, como nas indústrias automotiva e aeroespacial. Eixos estriados de alumínio podem proporcionar vantagens como a redução da massa rotativa e a melhoria da eficiência de combustível.
5. Titânio:
O titânio é um material forte e leve com excelente resistência à corrosão. É comumente usado em aplicações de alto desempenho onde a redução de peso, a resistência e a resistência à corrosão são fatores críticos. Eixos estriados de titânio encontram aplicações nas indústrias aeroespacial, automobilística e em equipamentos industriais de alta tecnologia.
6. Metais:
O latão é uma liga de cobre e zinco, que oferece boa usinabilidade e resistência à corrosão. É frequentemente utilizado em aplicações que exigem condutividade elétrica ou propriedades não magnéticas. Eixos estriados de latão podem ser encontrados em indústrias como a eletrônica, telecomunicações e instrumentação.
7. Plásticos e Materiais Compósitos:
Em certas aplicações onde a redução de peso, a resistência à corrosão ou a redução de ruído são importantes, plásticos ou materiais compósitos podem ser usados para eixos estriados. Materiais como náilon, acetal ou compósitos reforçados com fibra podem oferecer vantagens específicas em termos de peso, baixo atrito e resistência a produtos químicos.
É importante observar que a seleção do material para eixos estriados depende de fatores como requisitos de carga, condições ambientais, temperaturas de operação e considerações de custo. Engenheiros e projetistas avaliam esses fatores para determinar o material mais adequado para uma determinada aplicação.
Qual a diferença entre um eixo estriado e outros tipos de eixos?
Um eixo estriado difere de outros tipos de eixos de diversas maneiras. Aqui está uma explicação detalhada:
1. Estrutura Spline:
Um eixo estriado apresenta uma série de ranhuras ou dentes (estrias) usinados em sua superfície. Essas estrias criam uma interface precisa e controlada com os componentes de acoplamento, permitindo a transmissão de torque e o movimento relativo. Em contraste, outros tipos de eixos, como eixos lisos ou eixos chavetados, não possuem estrias e dependem de mecanismos diferentes para a transmissão de torque.
2. Transmissão de torque e movimento relativo:
Ao contrário dos eixos lisos ou com chaveta, que transmitem torque por meio de uma conexão mecânica ou por atrito, os eixos estriados permitem tanto a transmissão de torque quanto o movimento relativo entre o eixo e os componentes de acoplamento. As estrias do eixo se encaixam nas estrias correspondentes do componente de acoplamento, criando um travamento que transfere a força rotacional enquanto acomoda o deslocamento axial ou radial. Essa característica proporciona flexibilidade e é particularmente útil em aplicações onde é necessário acomodar desalinhamento ou movimento relativo.
3. Distribuição de carga:
Uma das vantagens dos eixos estriados é a sua capacidade de distribuir cargas sobre uma área de superfície maior. Os múltiplos pontos de contato criados pelas estrias ajudam a distribuir a carga aplicada uniformemente ao longo do comprimento do eixo. Essa distribuição de carga minimiza a concentração de tensões e reduz o risco de desgaste prematuro ou falha. Em contraste, outros tipos de eixos podem depender de uma única chaveta ou contato por atrito, o que pode resultar em maiores concentrações de tensão e distribuição de carga limitada.
4. Flexibilidade de design:
Eixos estriados oferecem maior flexibilidade de projeto em comparação com outros tipos de eixos. O número, o tamanho e o formato das estrias podem ser personalizados para atender a requisitos específicos de projeto. Isso permite a otimização da transmissão de torque, da capacidade de carga e das características de movimento relativo com base nas necessidades da aplicação. Outros tipos de eixos podem ter projetos mais padronizados e opções de personalização limitadas.
5. Variabilidade da aplicação:
Eixos estriados são amplamente utilizados em diversas indústrias e aplicações onde a transmissão de torque, o movimento relativo e a distribuição de carga são cruciais. São comumente empregados em caixas de engrenagens, sistemas de transmissão de potência, mecanismos de direção e outros sistemas rotativos. Outros tipos de eixos, como eixos lisos ou eixos chavetados, podem ser mais adequados para aplicações que requerem uma transmissão de torque mais simples, sem a necessidade de movimento relativo.
6. Instalação e manutenção:
Em comparação com outros tipos de eixos, os eixos estriados podem exigir usinagem e alinhamento mais precisos durante a instalação. Os componentes de acoplamento devem ser perfeitamente compatíveis para garantir o encaixe adequado e a transferência de torque correta. Além disso, os eixos estriados podem exigir inspeção e manutenção periódicas para garantir a integridade das estrias e o desempenho ideal.
Em resumo, os eixos estriados diferem de outros tipos de eixos devido à sua estrutura estriada, capacidade de acomodar movimentos relativos, capacidade de distribuição de carga, flexibilidade de projeto, variabilidade de aplicação e requisitos específicos de instalação e manutenção. Essas características tornam os eixos estriados ideais para aplicações que exigem transmissão precisa de torque, flexibilidade e distribuição de carga.
Editor por CX 2024-04-22
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