Toote kirjeldus
Peamised atribuudid Kohandatud CNC-treipingiga keermestatud käigukasti käiguga mootori väljundvõll
Valdkonnaspetsiifilised atribuudid Kohandatud CNC-treimise keermestatud spline-käigukasti käigukastiga mootori väljundvõlli
| CNC-töötlus või mitte | CNC-töötlus |
| Materiaalsed võimalused | Alumiinium, messing, pronks, vask, karastatud metallid, väärismetallid, roostevaba teras, terasesulamid |
Muud atribuudid kohta Kohandatud CNC-treipingiga keermestatud käigukasti käiguga mootori väljundvõll
| Päritolukoht | Zhejiang, Hiina |
| Tüüp | Kammlõikamine, PUURIMINE, Söövitamine / keemiline töötlemine, Lasertöötlus, Freesimine, Muud töötlemisteenused, Treimine, Traatelektrood |
| Mudelinumber | OEM |
| Brändi nimi | OEM |
| Materjal | Metall |
| Protsess | CNC-töötlus + ebatasandused |
| Pinnatöötlus | Kliendi soov |
| Varustus | CNC-töötluskeskused / Südamiku liigutamise masin / Täppistreipink / Automaatsed laadimis- ja mahalaadimisseadmed |
| Töötlemise tüüp | Freesimine / Treimine / Stantsimine |
| OEM/ODM | OEM ja ODM CNC freesimine ja treimine, mehaaniline teenus |
| Joonise formaat | 2D/(PDF/CAD) 3D(IGES/STEP) |
| Meie teenus | OEM ODM klientide joonistus |
| Saadaval olevad materjalid | Roostevaba teras / alumiinium / metallid / vask / plast |
304 roostevabast terasest poleerimisviimistlus CNC-töötlusklambri enimmüüdud toode laserlõikamiseks
YiShengi kohta
| Ettevõtte tüüp | Tehas / Tootja |
| Teenindus | CNC-töötlus |
| Treimine ja freesimine | |
| CNC-treimine | |
| OEM-osad | |
| Materjal | 1). Alumiinium: AL 6061-T6, 6063, 7075-T jne |
| 2). Roostevaba teras: 303, 304, 316L, 17-4 (SUS630) jne | |
| 3). Teras: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# jne. | |
| 4). Titaan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 jne | |
| 5). Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90) jne. | |
| 6). Vask, pronks, magneesiumisulam, Delrin, POM, akrüül, PC jne. | |
| Lõpeta | Liivapritsimine, anodeerimine, mustamine, tsink/nikkel katmine, poleerimine, |
| Pinnakate, passiveerimine PVD, titaanist katmine, elektrogalvaniseerimine, | |
| kroomi galvaniseerimine, elektroforees, QPQ (Quench-Polish-Quench), | |
| Elektropoleerimine, kroomimine, Knurl, laseriga söövitatud logo jne. | |
| Peamised seadmed | CNC-töötluskeskus, CNC-treipink, täppistreipink |
| Automaatsed peale- ja mahalaadimisseadmed | |
| Südamiku liigutamise masin | |
| Joonise formaat | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF jne või näidised. |
| Tolerantsus | +/-0,001 mm ~ +/-0,05 mm |
| Pinna karedus | Ra 0,1–3,2 |
| Testimisseadmed | Täielik katselabor projektoriga, kõrge-madala temperatuuriga katsekamber, tõmbetester Mõõtur, soolaudu test |
| Kontroll | Täielik kontrolllabor mikromeetri, optilise võrdlusmõõturi, nihikuga vernieri ja CMM-iga |
| Sügavusmõõtur Vernier, universaalne nurgamõõtja, kella mõõtur | |
| Mahutavus | CNC treimise tööulatus: φ0,5mm-φ150mm * 300mm |
| CNC keskuse tööulatus: 510mm * 850mm * 500mm | |
| Südamiku liigutamise masina tööulatus: φ32mm * 85mm | |
| Üldine tolerantsus: (+/-mm) |
CNC-töötlus: 0,005 |
| Südamiku liikumine: 0,005 | |
| Pöörlemine: 0,005 | |
| Lihvimine (tasasus/in2): 0,003 | |
| ID/OD lihvimine: 0,002 | |
| Traadi lõikamine: 0,002 |
Kohandatud CNC-treimise keermestatud spline-käigukasti käigukastiga mootori väljundvõlli RFQ /* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)
| Müügijärgne teenindus: | Jah |
|---|---|
| Garantii: | Läbirääkimisi pidama |
| Seisukord: | Uus |
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{taust: puudub;täidis: 0;värv: #1470cc}
|
Saatmiskulud:
Hinnanguline kaubavedu ühiku kohta. |
saatmiskulu ja eeldatava tarneaja kohta. |
|---|
| Makseviis: |
|
|---|---|
|
Esialgne makse Täielik makse |
| Valuuta: | US$ |
|---|
| Tagastamine ja raha tagastamine: | Tagasimakset saate taotleda kuni 30 päeva jooksul pärast toodete kättesaamist. |
|---|

Kuidas aitavad hammasvõllid kaasa tõhusale jõuülekandele?
Nuutvõllid mängivad olulist rolli tõhusa jõuülekande võimaldamisel erinevates mehaanilistes süsteemides. Siin on üksikasjalik selgitus selle kohta, kuidas nuutvõllid aitavad kaasa tõhusale jõuülekandele:
1. Pöördemomendi ülekanne:
Hammasvõllid on konstrueeritud pöördemomendi edastamiseks ühelt komponendilt teisele. Need pakuvad positiivset ja libisemiskindlat ühendust, mis võimaldab tõhusat jõuülekannet ilma libisemise või energiakadudeta. Võlli hammasrattad haakuvad vastava komponendi hammasratastega, luues tugeva mehaanilise ühenduse pöördemomendi ülekandeks.
2. Koormuse jaotus:
Hammasvõllid jaotavad rakendatud koormuse ühtlaselt kogu haardepinnale. Võlli hammasprofiilil olevad hambad või sooned tagavad koormuse jaotumise mitme kokkupuutepunkti vahel. See ühtlane koormuse jaotus aitab vältida lokaalset pingekontsentratsiooni ja vähendab enneaegse kulumise või rikke ohtu. Tõhus koormuse jaotus tagab sujuva ja usaldusväärse jõuülekande.
3. Joonduse kõrvalekallete kompenseerimine:
Nuutvõllid suudavad teatud määral tasandada vastastikuste komponentide vahelist joondushälvet. Nuutprofiili disain võimaldab nurk- või paralleeljoondust, ilma et see kahjustaks jõuülekande võimet. See joondushälbe kompenseerimisvõime on ülioluline tõhusa jõuülekande säilitamiseks olukordades, kus täiuslik joondus on keeruline või varieerub.
4. Suur pöördemoment:
Nuutvõllid on konstrueeritud taluma suuri pöördemomente. Nuutprofiil, haardepikkus ja materjalivalik on optimeeritud eeldatava pöördemomendi nõuete täitmiseks. See suur pöördemomendi maht tagab, et võll suudab normaalsetes töötingimustes tõhusalt jõudu edastada ilma liigse läbipainde või rikketa.
5. Väändejäikus:
Hammasvõllidel on suur väändjäikus, mis tähendab, et nad peavad pöördemomendi mõjul vastu väändumisele või väändepaindumisele. Võlli konstruktsioon, sealhulgas selle läbimõõt, hammasprofiil ja materjali omadused, aitavad kaasa selle väändjäikusele. Suur väändjäikus minimeerib võlli deformatsioonist või paindumisest tingitud võimsuskadu, võimaldades tõhusat jõuülekannet.
6. Usaldusväärne ühendus:
Nuutvõllid pakuvad usaldusväärset ja korduvat ühendust ajami ja veetava komponendi vahel. Kui nuutvõll on korralikult ühendatud, säilitab see ühenduse, tagades aja jooksul ühtlase jõuülekande. See töökindlus on ülioluline efektiivsuse säilitamiseks ja võimsuse kadumise või katkestuste vältimiseks töö ajal.
7. Minimaalne tagasilöök:
Lõtk viitab väikesele pöörlemislõtkule või kliirensile vastastikuste komponentide vahel. Nõuetekohaselt projekteeritud ja valmistatud hammasvõllid võivad minimeerida jõuülekandesüsteemi lõtku. Väiksem lõtk tagab sujuvama töö, parema täpsuse ja efektiivsuse, minimeerides tagurdamise või suuna muutmisega seotud võimsuskadusid.
8. Kompaktne disain:
Spline-võllid pakuvad kompaktset ja ruumisäästlikku lahendust jõuülekandeks. Nende disain võimaldab suhteliselt väikest jalajälge, pakkudes samal ajal tugevat pöördemomendi ülekandevõimet. Kompaktne disain on eriti kasulik rakendustes, kus ruum on piiratud, näiteks autode jõuülekannetes või kompaktsetes masinates.
Nuutvõllide lisamisega mehaanilistesse süsteemidesse saavad insenerid saavutada tõhusa jõuülekande, tagades, et võimsus kantakse tõhusalt ajamilt ajamitele. Nuutvõllide ainulaadsed konstruktsioonilised omadused võimaldavad usaldusväärset pöördemomendi ülekannet, ühtlast koormuse jaotumist, joondusvea kompenseerimist, suurt pöördemomendi mahtu, väändjäikust, usaldusväärseid ühendusi, minimaalset lõtku ja kompaktsust.

Kas spline-võlli saab kasutada lennunduses ja lennunduses?
Jah, hammasvõlle kasutatakse sageli lennunduses ja lennunduses tänu nende võimele edastada pöördemomenti ja tagada täpne pöörlemisliikumine. Hammasvõllide kasutamine lennunduses ja lennunduses on järgmine:
1. Lennukimootorid:
Lennukimootorites kasutatakse hammasvõlle mitmesugustel eesmärkidel. Neid võib leida mootori abikäigukastist, kus nad edastavad mootori pöördemomenti abikomponentide, näiteks kütusepumpade, hüdraulikapumpade, generaatorite ja mootori starterite käitamiseks. Hammasvõlle leidub ka mootori muudetava geomeetriaga süsteemides, mis kontrollivad selliste komponentide asendit nagu muudetavad staatori labad või muudetavad sisselaskeava juhtlabad.
2. Lennujuhtimissüsteemid:
Hammasvõllid mängivad õhusõidukite lennujuhtimissüsteemides olulist rolli. Neid kasutatakse ajamites ja juhtimismehhanismides, mis juhivad klappe, tüüri, kõrgustreile, roole ja muid juhtpindu. Hammasvõllid võimaldavad juhtimissignaalide täpset ja tõhusat edastamist kokpitist vastavatele juhtpindadele, aidates kaasa õhusõiduki manööverdusvõimele ja stabiilsusele.
3. Maandumistelik:
Õhusõidukite telikusüsteemides kasutatakse hammasvõlle. Neid võib leida sellistes komponentides nagu teliku ajam, mis pikendab ja tõmbab telikut sisse, ja roolimehhanism, mis juhib ninaratast. Telikusüsteemide hammasvõllid peavad vastu pidama suurtele koormustele, tagama usaldusväärse töö ja täpse liikumise ohutuks ja sujuvaks maandumiseks ja õhkutõusmiseks.
4. Kopteri rootorid:
Kopterid kasutavad pearootori komplektis hammasvõlle. Pearootori võll, mis kannab jõu helikopteri mootorilt rootorilabadele, sisaldab sageli hammasvõlle, et tagada kindel ühendus ja tõhus pöördemomendi ülekanne. Hammasvõllid on olulised rootorilabade stabiilse ja täpse pöörlemise säilitamiseks, võimaldades kontrollitud tõstejõudu ja manööverdusvõimet.
5. Abisüsteemid:
Hammasvõlle kasutatakse ka erinevates lennundus- ja lennundusseadmete abisüsteemides. Nende hulka kuuluvad sellised süsteemid nagu rongisiseste generaatorite jõuülekanne, keskkonnajuhtimissüsteemid, kütusekontrollisüsteemid ja hüdraulikasüsteemid. Hammasvõllid nendes rakendustes aitavad kaasa abiseadmete usaldusväärsele ja tõhusale toimimisele.
Lennunduses ja lennunduses on hammasvõllid konstrueeritud vastama rangetele tugevus-, vastupidavus-, täpsus- ja kaalupiirangutele. Need on sageli valmistatud ülitugevatest materjalidest, näiteks titaanist või legeerterasest, et taluda õhusõidukite nõudlikke töötingimusi ja kaalupiiranguid. Lisaks kasutatakse kriitiliste lennundusrakenduste jaoks hammasvõllide mõõtmete täpsuse ja kvaliteedi tagamiseks täiustatud tootmistehnikaid.
Spline-võllide kasutamine lennundus- ja lennundusseadmetes võimaldab täpset juhtimist, tõhusat jõuülekannet ja usaldusväärset tööd, aidates kaasa õhusõidukite ja nendega seotud süsteemide ohutusele, jõudlusele ja funktsionaalsusele.

Mille poolest erineb spline-võll teist tüüpi võllidest?
Spline-võll erineb teist tüüpi võllidest mitmel moel. Siin on üksikasjalik selgitus:
1. Splaini struktuur:
Nuutvõllil on selle pinnale freesitud rida servi või hambaid (nuudleid). Need nuudlid loovad täpse ja kontrollitud liidese vastaskomponentidega, võimaldades pöördemomendi ülekannet ja suhtelist liikumist. Seevastu teist tüüpi võllidel, näiteks tavalistel võllidel või kiiluga võllidel, nuudleid pole ja need tuginevad pöördemomendi ülekandeks erinevatele mehhanismidele.
2. Pöördemomendi ülekanne ja suhteline liikumine:
Erinevalt tavalistest võllidest või kiiluga võllidest, mis edastavad pöördemomenti hõõrde- või mehaanilise ühenduse kaudu, võimaldavad hammasvõllid nii pöördemomendi ülekannet kui ka suhtelist liikumist võlli ja vastaskomponentide vahel. Võlli hammasrattad haakuvad vastavate hammasratastega vastaskomponendil, luues lukustuse, mis kannab pöördejõudu üle, kohandades samal ajal aksiaalset või radiaalset nihet. See omadus pakub paindlikkust ja on eriti kasulik rakendustes, kus on vaja arvestada joondamise või suhtelise liikumisega.
3. Koormuse jaotus:
Üks hammasvõllide eeliseid on nende võime jaotada koormusi suuremale pinnale. Hammaste loodud mitmed kokkupuutepunktid aitavad rakendatud koormust võlli pikkuses ühtlaselt jaotada. See koormuse jaotus minimeerib pingekontsentratsiooni ja vähendab enneaegse kulumise või rikke ohtu. Seevastu teist tüüpi võllid võivad tugineda ühele kiilule või hõõrdekontaktile, mis võib põhjustada suuremat pingekontsentratsiooni ja piiratud koormuse jaotust.
4. Disaini paindlikkus:
Nuutvõllid pakuvad teist tüüpi võllidega võrreldes suuremat disainipaindlikkust. Nuutvõllide arvu, suurust ja kuju saab kohandada vastavalt konkreetsetele disaininõuetele. See võimaldab optimeerida pöördemomendi ülekannet, kandevõimet ja suhtelise liikumise omadusi vastavalt rakenduse vajadustele. Muud tüüpi võllidel võivad olla standardsemad konstruktsioonid ja piiratud kohandamisvõimalused.
5. Rakenduse varieeruvus:
Nuutvõlle kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes ja rakendustes, kus pöördemomendi ülekanne, suhteline liikumine ja koormuse jaotus on üliolulised. Neid kasutatakse tavaliselt käigukastides, jõuülekandesüsteemides, roolimehhanismides ja muudes pöörlemissüsteemides. Muud tüüpi võllid, näiteks tavalised võllid või kiiluga võllid, võivad olla sobivamad rakenduste jaoks, mis vajavad lihtsamat pöördemomendi ülekannet ilma suhtelise liikumise vajaduseta.
6. Paigaldamine ja hooldus:
Võrreldes teist tüüpi võllidega võivad hammasvõllid paigaldamise ajal vajada täpsemat töötlemist ja joondamist. Paarituskomponendid peavad olema täpselt sobitatud, et tagada nõuetekohane haakumine ja pöördemomendi ülekanne. Lisaks võivad hammasvõllid vajada perioodilist kontrolli ja hooldust, et tagada hammasvõllide terviklikkus ja optimaalne jõudlus.
Kokkuvõttes erinevad hammasvõllid teist tüüpi võllidest oma hammaskonstruktsiooni, suhtelise liikumise taluvuse, koormuse jaotamise võime, konstruktsiooni paindlikkuse, rakenduse varieeruvuse ning spetsiifiliste paigaldus- ja hooldusnõuete tõttu. Need omadused muudavad hammasvõllid hästi sobivaks rakenduste jaoks, mis nõuavad täpset pöördemomendi ülekannet, paindlikkust ja koormuse jaotumist.


toimetaja CX poolt 2024-05-09
Muuda juhend hinnapäringuks
Saatke kontrollitud joonis, ühendusliides, materjali seisukord ja tööandmed tehniliseks ülevaatuseks.
Küsi pakkumist