제품 설명
제품 설명
| 사업 유형 | 공장/제조업체 |
|
서비스 |
CNC 가공 |
| 선삭 및 밀링 | |
| CNC 선반 | |
| OEM 부품 | |
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재료 |
(1) 알루미늄: AL 6061-T6,6063,7075-T |
| (2) 스테인리스강: 303, 304, 316L, 17-4(SUS630) | |
| (3)강재: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# | |
| (4)티타늄:TA1,TA2/GR2,TA4/GR5,TC4,TC18 | |
| (5)황동:C36000(HPb62),C37700(HPb59),C26800(H68) | |
| (6)구리, 청동, 마그네슘 합금, 델란, POM, 아크릴, PC 등. | |
| 서비스 | OEM/ODM 가능 |
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마치다 |
샌드블라스팅, 아노다이징, 흑색화 처리, 아연/니켈 도금, 폴란드 |
| 분체 도장, 부동태 처리, PVD 도금(티타늄), 전기 아연 도금 | |
| 크롬 도금, 전기영동, QPQ | |
| 전기화학적 연마, 크롬 도금, 널링, 레이저 에칭 로고 | |
| 주요 장비 | CNC 가공 센터(밀링 머신), CNC 선반, 연삭기 |
| 원통형 연삭기, 드릴링 머신, 레이저 절단기 | |
| 그래픽 형식 | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF 및 기타 샘플 |
| 용인 | +/-0.003mm |
| 표면 거칠기 | Ra0.1~3.2 |
| 점검 | 마이크로미터, 광학 비교기, 캘리퍼 버니어, CMM을 갖춘 완벽한 테스트 실험실 |
| 깊이 캘리퍼 버니어, 만능 각도기, 시계 게이지, 내장형 섭씨 게이지 |
상세 사진
제품 매개변수
| 사용 가능한 재료 | |||||
| 알류미늄 | 스테인리스 스틸 | 놋쇠 | 구리 | 플라스틱 | 철 |
| AL2571 | SS201 | C22000 | C15710 | 폼 | Q235 |
| ALA380 | SS301 | C24000 | 씨11000 | 몰래 엿보다 | Q345B |
| AL5052 | SS303 | C26000 | C12000 | PVC | 1214 / 1215 |
| AL6061 | SS304 | C28000 | C12200 | ABS | 45# |
| AL6063 | SS316 | C35600 | 등. | 나일론 | 20# |
| AL6082 | SS416 | C36000 | PP | 4140 / 4130 | |
| AL7075 | 등. | C37000 | 델린 | 12L14 | |
| 등. | 등. | 등. | 등. | ||
| 표면 처리 | |||||
| 알루미늄 부품 | 스테인리스 스틸 부품 | 강철 부품 | 황동 부품 | ||
| 투명 아노다이징 처리 | 세련 | 아연 도금 | 니켈 도금 | ||
| 컬러 아노다이징 | 수동화 | 산화흑색 | 크롬 도금 | ||
| 샌드블라스트 아노다이징 처리 | 샌드블라스팅 | 니켈 도금 | 전기영동 흑색 | ||
| 화학 피막 | 레이저 각인 | 분체 도장 | 분체 도장 | ||
| 브러싱 | 전기영동 흑색 | 열처리 | 금도금 | ||
| 세련 | 산화흑색 | 크롬 도금 | 등. | ||
| 크로밍 | 등 | 등 | |||
| 등 | |||||
| 용인 | |||||
| 최소 허용 오차는 다음과 같습니다. +/-0.001mm 또는 도면 요청에 따라. | |||||
| 도면 형식 | |||||
| PFD | 단계 | Igs | 치사한 사람 | 단단한 | 등 |
포장 및 배송
회사 소개
항저우 샤인모터 유한회사 중국 저장성 항저우시에 위치해 있습니다.
주로 모든 종류의 맞춤형 금속 및 플라스틱 부품의 개발, 제조 및 판매를 전문으로 합니다.
저희 공장은 인증을 받았습니다. SGS, ISO9001/ ISO9001/ ISO14001 검증을 거친 부품은 자동차 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.
의료기기, 전자통신, 산업 및 소비자용 애플리케이션 등.
저희는 일본과 저장성에서 수입한 첨단 고성능 생산 설비를 도입했습니다.
고정밀 CNC 선반, 5/6축 CNC 가공 센터, 평면 연삭기 및 센터리스 연삭기
스탬핑 기계, 와이어 커팅 기계, EDM 및 기타 여러 고정밀 CNC 장비.
당사의 검사 장비에는 프로젝터, 2D, 2.5D, CMM, 경도 시험기, 공구 현미경 등이 포함됩니다.
저희는 황동, 알루미늄, 강철, 스테인리스강 등 다양한 소재의 제품 개발 및 생산에 전념하고 있습니다.
또한 플라스틱 가공 부품, 스탬핑 부품, 금형 설계 및 제조도 포함합니다.
우리는 다음 개념을 확고히 지지합니다. "고객이 최우선이고, 정직이 기본이며, 상호 이익을 추구한다." “.
고품질 제품과 탁월한 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하겠습니다!
저희는 CHINAMFG와 상호 유익한 협력을 통해 더 나은 미래를 만들어 나가기를 진심으로 기대합니다.
자주 묻는 질문
1. 귀사는 공장입니까, 아니면 무역 회사입니까?
A: 저희 공장은 10년 이상 CNC 가공 및 자동화 제조를 전문으로 해왔습니다.
2. 귀사의 공장은 어디에 있으며, 어떻게 방문할 수 있습니까?
A: 저희 공장은 항저우시에 위치해 있으며, 저희 웹사이트를 방문하시면 더 자세한 정보를 얻으실 수 있습니다.
3. 샘플을 받아볼 수 있는 기간은 얼마나 되며, 가격은 어떻게 되나요?
A: 일반적으로 샘플 제작은 자동 가공 부품의 경우 1~2일, CNC 가공 부품의 경우 3~5일 이내에 완료됩니다.
샘플 비용은 모든 정보(크기, 재질, 마감 등)에 따라 달라집니다.
주문 수량이 많을 경우 샘플 비용을 환불해 드리겠습니다.
4. 제품 품질 관리 보증은 어떻게 이루어지나요?
A: 저희는 처음부터 끝까지 엄격한 품질 관리를 유지하며 100% 무결점을 목표로 합니다.
5. 정확한 견적을 받는 방법은 무엇인가요?
♦ 도면, 사진, 상세 치수 또는 제품 샘플.
♦ 제품 소재.
♦ 일반적인 구매 수량.
♦ 1~6시간 내 견적 제공
| 재료: | 탄소강 |
|---|---|
| 짐: | 구동축 |
| 강성 및 유연성: | 강성 / 강성 차축 |
| 샘플: |
US$ 100개/개
1개 (최소 주문 수량) | 주문 샘플 |
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| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
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배송비:
단위당 예상 운송비. |
배송비 및 예상 배송 시간에 관한 정보입니다. |
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| 결제 방법: |
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|---|---|
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초기 납부금 전액 지불 |
| 통화: | 미국$ |
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| 반품 및 환불: | 제품 수령 후 최대 30일 이내에 환불을 신청할 수 있습니다. |
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스플라인 샤프트는 이동식 기계와 고정식 기계 모두에 사용할 수 있습니까?
네, 스플라인 샤프트는 이동식 기계와 고정식 기계 모두에 사용할 수 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 이동식 기계류:
스플라인 샤프트는 다양한 종류의 이동식 기계에 널리 사용됩니다. 예를 들면 다음과 같습니다.
- 자동차 분야에서 스플라인 샤프트는 엔진에서 바퀴로 토크를 전달하는 자동차 구동계에 흔히 사용됩니다. 변속기, 차동장치, 차축 등의 부품에서 찾아볼 수 있습니다.
- 건설 및 토공 장비 분야에서 스플라인 샤프트는 굴삭기, 로더, 불도저와 같은 건설 기계에 사용됩니다. 이들은 동력 전달 시스템에서 토크를 전달하고 유압 펌프를 구동하거나 기계를 추진하는 데 사용됩니다.
- 농업 기계 분야에서 스플라인 샤프트는 트랙터, 콤바인, 수확기 등의 농기계에 사용됩니다. 엔진에서 바퀴, PTO(동력 인출 장치), 유압 시스템 등 다양한 구동 부품으로 동력을 전달하는 역할을 합니다.
- 오프로드 차량: 스플라인 샤프트는 ATV(전지형 차량) 및 군용 차량을 포함한 오프로드 차량에 사용됩니다. 스플라인 샤프트는 바퀴 또는 구동계 부품으로 동력을 전달하여 험난한 지형에서 기동성과 성능을 보장합니다.
2. 고정식 기계류:
스플라인 샤프트는 다양한 산업 분야의 고정식 기계에도 널리 사용됩니다. 몇 가지 예는 다음과 같습니다.
- 공작기계 분야에서 스플라인 샤프트는 선반, 밀링 머신, 연삭기 등의 공작기계에 사용됩니다. 스핀들 또는 리드 스크류 메커니즘에서 토크를 전달하여 정밀한 동작 제어 및 재료 제거 작업을 가능하게 합니다.
- 산업용 기어박스에서 스플라인 샤프트는 제조 및 가공 공장에 사용되는 산업용 기어박스에서 매우 중요한 역할을 합니다. 스플라인 샤프트는 입력 샤프트와 출력 샤프트 사이에서 토크를 전달하여 용도에 따라 속도를 줄이거나 늘릴 수 있도록 합니다.
- 발전 분야에서 스플라인 샤프트는 터빈 및 발전기를 포함한 발전 설비에 사용됩니다. 스플라인 샤프트는 회전하는 로터와 고정 부품 사이에서 토크를 전달하여 에너지 변환을 용이하게 합니다.
- 펌프 및 압축기 시스템에서 스플라인 샤프트는 다양한 산업 분야에서 사용되는 펌프와 압축기에 존재합니다. 스플라인 샤프트는 모터 또는 원동기에서 임펠러 또는 압축기 요소로 토크를 전달하여 유체 또는 가스 이송을 가능하게 합니다.
스플라인 샤프트는 다재다능하여 이동식 및 고정식 등 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 효율적인 토크 전달, 축 정렬 불량 보정, 하중 분산 및 안정적인 연결 제공 능력 덕분에 다양한 산업 분야의 기계에서 선호되는 소재입니다.
스플라인 샤프트는 정밀하고 일관된 회전에 어떻게 기여합니까?
스플라인 샤프트는 기계 시스템에서 정밀하고 일관된 회전을 구현하는 데 중요한 역할을 합니다. 스플라인 샤프트가 이러한 특성에 기여하는 방식은 다음과 같습니다.
1. 맞물림 디자인:
스플라인 샤프트는 스플라인이라고 하는 일련의 돌기 또는 톱니가 결합 부품의 해당 홈 또는 슬롯과 맞물리는 구조를 가지고 있습니다. 이러한 맞물림 설계는 샤프트와 결합 부품 사이의 견고한 연결을 보장하여 정밀하고 일관된 회전을 가능하게 합니다. 스플라인 사이의 맞물림은 축 방향 및 반경 방향 움직임에 대한 저항을 제공하여 회전 시 오차를 유발할 수 있는 유격이나 백래시를 최소화합니다.
2. 부하 분산:
스플라인 샤프트의 맞물림 구조는 샤프트 길이를 따라 하중을 효과적으로 분산시킵니다. 이는 가해지는 토크를 고르게 분산시켜 응력 집중을 줄이고 국부적인 변형이나 파손 위험을 최소화합니다. 하중 분산을 통해 스플라인 샤프트는 일정한 회전을 유지하고 샤프트 또는 맞물리는 부품의 특정 부위에 과도한 마모가 발생하는 것을 방지합니다.
3. 토크 전달:
스플라인 샤프트는 한 부품에서 다른 부품으로 토크를 효율적으로 전달하도록 특별히 설계되었습니다. 스플라인 사이의 정밀한 결합은 높은 토크 전달 용량을 보장하여 샤프트가 상당한 동력 손실 없이 회전력을 전달할 수 있도록 합니다. 이러한 효율적인 토크 전달은 정밀하고 일관된 회전을 가능하게 하여 다양한 응용 분야에서 정확한 위치 지정 및 동작 제어를 지원합니다.
4. 강성 및 경직도:
스플라인 샤프트는 일반적으로 강철이나 합금과 같이 강성과 경도가 높은 재료로 제작됩니다. 이러한 고유한 강성은 샤프트의 치수 정확도를 유지하고 하중을 받을 때의 변형이나 굽힘을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 안정적이고 견고한 회전축을 제공함으로써 스플라인 샤프트는 특히 정밀한 공차나 고속 작동이 요구되는 응용 분야에서 정확하고 일관된 회전을 가능하게 합니다.
5. 정렬 및 중앙 맞추기:
스플라인 샤프트의 맞물림 구조는 회전 부품의 정렬 및 중심 맞춤에 도움을 줍니다. 스플라인은 샤프트가 결합 부품에 대해 정확한 위치와 방향을 유지하도록 하여 동심 회전을 가능하게 합니다. 이러한 정렬은 회전 정확도와 일관성에 악영향을 미칠 수 있는 흔들림, 진동 및 편심을 방지하는 데 도움이 됩니다.
6. 윤활 및 마모 감소:
스플라인 샤프트의 정확하고 일관된 회전을 유지하려면 적절한 윤활이 필수적입니다. 윤활유는 접촉면 사이의 마찰을 줄여 마모를 최소화하고 불규칙한 회전을 유발할 수 있는 스틱-슬립 현상을 방지합니다. 또한 윤활유를 사용하면 작동 중에 발생하는 열을 효과적으로 발산하여 스플라인 샤프트의 최적 성능과 수명을 보장합니다.
스플라인 샤프트는 맞물림 설계, 하중 분산, 효율적인 토크 전달, 강성, 정렬 및 윤활을 통합하여 기계 시스템에서 정밀하고 일관된 회전을 가능하게 합니다. 이러한 신뢰성과 정확성을 바탕으로 자동차, 항공우주, 기계, 로봇 공학 등 광범위한 분야에 적합합니다.
기계 시스템에서 스플라인 샤프트를 사용하는 장점은 무엇입니까?
기계 시스템에서 스플라인 샤프트를 사용하면 여러 가지 이점이 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 토크 전달:
스플라인 샤프트는 구동 부품과 피구동 부품 사이에서 효율적인 토크 전달을 제공합니다. 맞물리는 스플라인은 회전력을 안전하고 안정적으로 전달하여 기계 시스템에서 동력과 운동을 전달할 수 있도록 합니다.
2. 상대적 움직임 적응:
스플라인 샤프트는 구동 부품과 피구동 부품 사이의 상대적인 움직임을 수용할 수 있습니다. 축 방향, 반경 방향 및 각도 변위를 허용하여 정렬 불량, 열팽창 및 진동을 보정합니다. 이러한 유연성은 적절한 맞물림을 유지하고 응력 집중을 최소화하는 데 도움이 됩니다.
3. 부하 분산:
축에 있는 스플라인은 전달되는 하중을 전체 맞물림 표면에 분산시킵니다. 이는 국부적인 응력을 줄이고 부품의 조기 마모 또는 고장을 방지하는 데 도움이 됩니다. 스플라인 축의 하중 분산 능력은 기계 시스템의 전반적인 내구성과 수명에 기여합니다.
4. 정밀한 위치 지정 및 제어:
스플라인 샤프트는 기계 부품의 정밀한 위치 지정 및 제어를 가능하게 합니다. 스플라인은 정확한 회전 정렬을 제공하여 정밀한 각도 위치 지정 및 인덱싱을 가능하게 합니다. 이는 정밀한 제어와 동작 동기화가 요구되는 응용 분야에서 매우 중요합니다.
5. 상호 교환성 및 표준화:
스플라인 샤프트는 표준화된 설계와 치수로 제공됩니다. 이를 통해 부품 간 호환성이 확보되어 유지보수 및 교체가 용이해집니다. 또한 표준화는 설계 및 제조 공정을 간소화하여 비용과 납기를 절감합니다.
6. 높은 동력 전달 용량:
스플라인 샤프트는 높은 토크 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 맞물리는 스플라인은 넓은 접촉면을 제공하여 전달되는 토크를 여러 개의 톱니에 분산시킵니다. 따라서 스플라인 샤프트는 더 높은 동력 전달 요구 사항을 처리할 수 있어 고하중 작업에 적합합니다.
7. 다용성:
스플라인 샤프트는 다양한 적용 분야 요구 사항에 맞춰 설계 및 제조할 수 있습니다. 크기, 모양, 스플라인 개수, 스플라인 프로파일 등을 맞춤 제작하여 기계 시스템의 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이러한 다재다능함 덕분에 스플라인 샤프트는 광범위한 산업 및 응용 분야에 적용할 수 있습니다.
8. 미끄러짐 및 백래시 감소:
적절하게 설계 및 제조된 스플라인 샤프트는 미끄러짐과 유격이 최소화됩니다. 스플라인 사이의 긴밀한 결합은 토크 전달 중 축 방향 또는 반경 방향 움직임을 크게 방지하여 기계 시스템의 효율성과 정밀도를 향상시킵니다.
요약하자면, 기계 시스템에서 스플라인 샤프트를 사용하는 장점으로는 효율적인 토크 전달, 상대 운동 수용, 하중 분산, 정밀한 위치 지정 및 제어, 호환성, 높은 동력 전달 용량, 다용성, 그리고 슬립 및 백래시 감소 등이 있습니다. 이러한 장점 덕분에 스플라인 샤프트는 동력 전달, 유연성 및 정밀한 동작 제어가 필수적인 다양한 응용 분야에서 신뢰할 수 있고 효과적인 선택이 됩니다.
CX 편집, 2023년 10월 30일
