Descripción del Producto
Descripción del Producto
| Tipo de negocio | Fábrica/fabricante |
|
Servicio |
Mecanizado CNC |
| Torneado y fresado | |
| Torneado CNC | |
| piezas OEM | |
|
Material |
(1) Aluminio: AL 6061-T6,6063,7075-T |
| (2)Acero inoxidable: 303, 304, 316L, 17-4 (SUS630) | |
| (3)Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# | |
| (4)Titanio:TA1,TA2/GR2,TA4/GR5,TC4,TC18 | |
| (5)Latón: C36000(HPb62), C37700(HPb59), C26800(H68) | |
| (6)Cobre, bronce, aleación de magnesio, Delan, POM, acrílico, PC, etc. | |
| Servicio | Servicio OEM/ODM disponible |
|
Finalizar |
Granallado, anodizado, ennegrecimiento, niquelado/galvanizado, Polonia |
| Recubrimiento en polvo, pasivación, recubrimiento PVD de titanio, electrogalvanización | |
| Cromado, electroforesis, QPQ | |
| Pulido electroquímico, cromado, moleteado, grabado láser Logotipo | |
| Equipos principales | Centro de mecanizado CNC (fresadora), torno CNC, rectificadora |
| Rectificadora cilíndrica, taladradora, máquina de corte por láser | |
| Formato gráfico | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF y otros ejemplos |
| Tolerancia | +/-0,003 mm |
| rugosidad superficial | Ra0.1~3.2 |
| Inspección | Laboratorio de pruebas completo con micrómetro, comparador óptico, calibrador vernier y máquina de medición por coordenadas (CMM). |
| Calibrador de profundidad vernier, transportador universal, reloj de pulsera, medidor interno de grados Celsius |
Fotos detalladas
Parámetros del producto
| MATERIAL DISPONIBLE | |||||
| Aluminio | Acero inoxidable | Latón | Cobre | Plástico | Hierro |
| AL2571 | SS201 | C22000 | C15710 | POM | Q235 |
| ALA380 | SS301 | C24000 | C11000 | OJEADA | Q345B |
| AL5052 | SS303 | C26000 | C12000 | CLORURO DE POLIVINILO | 1214 / 1215 |
| AL6061 | SS304 | C28000 | C12200 | ABS | 45# |
| AL6063 | SS316 | C35600 | etc. | Nylon | 20# |
| AL6082 | SS416 | C36000 | PÁGINAS | 4140 / 4130 | |
| AL7075 | etc. | C37000 | Delrin | 12L14 | |
| etc. | etc. | etc. | etc. | ||
| TRATAMIENTO DE SUPERFICIES | |||||
| Piezas de aluminio | Piezas de acero inoxidable | Piezas de acero | Piezas de latón | ||
| Anodizado transparente | Pulido | Recubrimiento de zinc | Niquelado | ||
| Anodizado de color | Pasivación | Óxido negro | cromado | ||
| Anodizado con chorro de arena | Chorro de arena | Niquelado | Negro de electroforesis | ||
| Película química | Grabado láser | Recubierto con pintura en polvo | Recubrimiento en polvo | ||
| Cepillado | Negro de electroforesis | Tratamiento térmico | Baño de oro | ||
| Pulido | Óxido negro | Cromado | etc. | ||
| Cromado | etc. | etc. | |||
| etc. | |||||
| TOLERANCIA | |||||
| La tolerancia más pequeña puede alcanzar +/-0,001 mm o según solicitud de planos. | |||||
| FORMATO DE DIBUJO | |||||
| PFD | Paso | Igs | CANALLA | Sólido | etc. |
Embalaje y envío
Perfil de la empresa
Hangzhou Shinemotor Co., Ltd. Ubicada en la ciudad de Hangzhou, provincia de Zhejiang, China.
Se especializa principalmente en el desarrollo, fabricación y venta de todo tipo de piezas metálicas y plásticas personalizadas.
Nuestro pase de fábrica SGS, ISO9001/ ISO9001/ ISO14001 verificación, las piezas pueden ser ampliamente utilizadas en los campos de la automoción,
instrumentos médicos, comunicaciones electrónicas, aplicaciones industriales y de consumo, etcétera.
Hemos introducido una serie de equipos de producción avanzados y de alto rendimiento importados de Japón y Zhejiang:
Tornos CNC de alta precisión, centros de mecanizado CNC de 5/6 ejes, rectificadoras planas y rectificadoras sin centros,
Máquinas de estampado, máquinas de corte por hilo, máquinas de electroerosión y muchos otros equipos CNC de alta precisión.
Nuestro equipo de inspección incluye: proyector, 2D, 2.5D, CMM, máquina de ensayo de dureza, microscopio para herramientas, etc.
Nos dedicamos al desarrollo y producción de diversos tipos de latón, aluminio, acero y acero inoxidable.
Y piezas de plástico mecanizadas, piezas estampadas, así como diseño y fabricación de moldes.
Mantenemos firmemente el concepto de El cliente es lo primero, la honestidad es fundamental, se busca una relación de beneficio mutuo. “.
¡Nos dedicamos a brindarle productos de alta calidad y un servicio excelente!
En CHINAMFG esperamos sinceramente crear un futuro mejor mediante una cooperación mutuamente beneficiosa con ustedes.
Preguntas frecuentes
1. ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
R: Somos una fábrica especializada en mecanizado CNC y fabricación automatizada desde hace más de 10 años.
2. ¿Dónde está su fábrica y cómo puedo visitarla?
R: Nuestra fábrica está ubicada en la ciudad de Hangzhou y puede obtener información más detallada visitando nuestro sitio web.
3. ¿Cuánto tiempo tardaré en recibir algunas muestras para comprobarlas y cuál es el precio?
R: Normalmente, las muestras estarán listas en 1-2 días (piezas mecanizadas automáticamente) o 3-5 días (piezas mecanizadas por CNC).
El coste de la muestra depende de toda la información proporcionada (tamaño, material, acabado, etc.).
Le reembolsaremos el coste de la muestra si la cantidad de su pedido es suficiente.
4. ¿Cómo es la garantía del control de calidad de los productos?
A: Mantenemos un estricto control de calidad desde el principio hasta el final y nuestro objetivo es lograr 100% productos sin errores.
5. ¿Cómo obtener un presupuesto exacto?
♦ Dibujos, fotos, medidas detalladas o muestras de productos.
♦ Material de los productos.
♦ Cantidad de compra habitual.
♦ Cotización en un plazo de 1 a 6 horas.
| Material: | Acero carbono |
|---|---|
| Carga: | Eje de transmisión |
| Rigidez y flexibilidad: | Rigidez / Eje rígido |
| Muestras: |
US$ 100/unidad
1 unidad (pedido mínimo) | Solicitar muestra |
|---|
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Costo de envío:
Coste estimado por unidad. |
sobre el costo de envío y el tiempo estimado de entrega. |
|---|
| Método de pago: |
|
|---|---|
|
Pago inicial Pago completo |
| Divisa: | US$ |
|---|
| Devoluciones y reembolsos: | Puedes solicitar un reembolso hasta 30 días después de recibir los productos. |
|---|
¿Se pueden utilizar ejes estriados tanto en maquinaria móvil como estacionaria?
Sí, los ejes estriados se pueden usar tanto en maquinaria móvil como estacionaria. Aquí tienes una explicación detallada:
1. Maquinaria móvil:
Los ejes estriados se utilizan ampliamente en diversos tipos de maquinaria móvil. Por ejemplo:
- En aplicaciones automotrices: Los ejes estriados se utilizan comúnmente en los sistemas de transmisión de automóviles, donde transmiten el par motor a las ruedas. Se encuentran en componentes como la transmisión, el diferencial y los ejes de transmisión.
- En maquinaria de construcción y movimiento de tierras: Los ejes estriados se utilizan en maquinaria de construcción, como excavadoras, cargadoras y topadoras. Se emplean en los sistemas de transmisión de potencia para transferir el par motor y accionar las bombas hidráulicas o propulsar la máquina.
- En maquinaria agrícola: Los ejes estriados se utilizan en maquinaria agrícola como tractores, cosechadoras y segadoras. Ayudan a transferir la potencia del motor a diversos componentes accionados, como las ruedas, la toma de fuerza (PTO) o los sistemas hidráulicos.
- En vehículos todoterreno: Los ejes estriados están presentes en vehículos todoterreno, incluidos los ATV (vehículos todo terreno) y los vehículos militares. Permiten la transmisión de potencia a las ruedas o a los componentes de la transmisión, garantizando la movilidad y el rendimiento en terrenos difíciles.
2. Maquinaria estacionaria:
Los ejes estriados también se utilizan ampliamente en maquinaria estacionaria en diversas industrias. Algunos ejemplos son:
- En máquinas herramienta: Los ejes estriados se utilizan en máquinas herramienta como tornos, fresadoras y rectificadoras. Proporcionan transmisión de par en los mecanismos del husillo o del tornillo sin fin, lo que permite un control preciso del movimiento y operaciones de remoción de material.
- En las cajas de engranajes industriales: Los ejes estriados desempeñan un papel crucial en las cajas de engranajes industriales utilizadas en plantas de fabricación y procesamiento. Transmiten el par entre los ejes de entrada y salida, lo que permite reducir o aumentar la velocidad según lo requiera la aplicación.
- En la generación de energía: Los ejes estriados se utilizan en equipos de generación de energía, como turbinas y generadores. Ayudan a transmitir el par entre el rotor giratorio y los componentes fijos, facilitando la conversión de energía.
- En sistemas de bombeo y compresión: Los ejes estriados están presentes en bombas y compresores utilizados en diversas industrias. Transmiten el par motor desde el motor primario al impulsor o a los elementos del compresor, lo que permite la transferencia de fluidos o gases.
La versatilidad de los ejes estriados los hace idóneos para una amplia gama de aplicaciones, tanto móviles como fijas. Su capacidad para transmitir par de forma eficiente, compensar desalineaciones, distribuir cargas y proporcionar conexiones fiables los convierte en la opción preferida en diversas máquinas de diferentes sectores.
¿Cómo contribuyen los ejes estriados a una rotación precisa y uniforme?
Los ejes estriados desempeñan un papel crucial para lograr una rotación precisa y constante en los sistemas mecánicos. A continuación, se explica cómo contribuyen los ejes estriados a estas características:
1. Diseño entrelazado:
Los ejes estriados cuentan con una serie de ranuras o dientes, conocidas como estrías, que se acoplan con las ranuras o hendiduras correspondientes en los componentes de acoplamiento. Este diseño de acoplamiento garantiza una conexión firme entre el eje y la pieza de acoplamiento, permitiendo una rotación precisa y constante. El acoplamiento entre las estrías proporciona resistencia al movimiento axial y radial, minimizando la holgura que puede provocar imprecisiones en la rotación.
2. Distribución de carga:
El acoplamiento entre ejes estriados permite una distribución eficaz de la carga a lo largo del eje. Esto contribuye a distribuir uniformemente el par aplicado, reduciendo las concentraciones de tensión y minimizando el riesgo de deformación o fallo localizado. Al distribuir la carga, los ejes estriados favorecen una rotación constante y evitan el desgaste excesivo en zonas específicas del eje o de los componentes acoplados.
3. Transmisión de par:
Los ejes estriados están diseñados específicamente para transmitir el par de torsión de forma eficiente entre componentes. El ajuste preciso entre las estrías garantiza una alta capacidad de transmisión de par, lo que permite que el eje transfiera la fuerza de rotación sin una pérdida de potencia significativa. Esta eficiente transmisión de par contribuye a una rotación precisa y constante, lo que permite un posicionamiento exacto y un control preciso del movimiento en diversas aplicaciones.
4. Rigidez y firmeza:
Los ejes estriados suelen estar fabricados con materiales de alta rigidez, como acero o aleación. Esta rigidez inherente ayuda a mantener la integridad dimensional del eje y minimiza la deformación o flexión bajo carga. Al proporcionar un eje de rotación estable y rígido, los ejes estriados contribuyen a una rotación precisa y constante, especialmente en aplicaciones que requieren tolerancias estrictas o funcionamiento a alta velocidad.
5. Alineación y centrado:
El sistema de enclavamiento de los ejes estriados facilita la alineación y el centrado de los componentes giratorios. Las estrías garantizan el posicionamiento y la orientación correctos del eje con respecto a la pieza de acoplamiento, lo que facilita la rotación concéntrica. Esta alineación ayuda a prevenir oscilaciones, vibraciones y excentricidades, que pueden afectar negativamente la precisión y la consistencia de la rotación.
6. Lubricación y reducción del desgaste:
La lubricación adecuada de los ejes estriados es esencial para mantener una rotación precisa y constante. Los lubricantes reducen la fricción entre las superficies de contacto, minimizando el desgaste y evitando el deslizamiento intermitente que puede provocar una rotación irregular. El uso de lubricantes también ayuda a disipar el calor generado durante el funcionamiento, lo que garantiza un rendimiento óptimo y una mayor vida útil del eje estriado.
Gracias a su diseño de enclavamiento, distribución de carga, transmisión de par eficiente, rigidez, alineación y lubricación, los ejes estriados contribuyen a una rotación precisa y constante en sistemas mecánicos. Sus características de rotación fiables y precisas los hacen idóneos para una amplia gama de aplicaciones, desde la automoción y la industria aeroespacial hasta la maquinaria y la robótica.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar ejes estriados en sistemas mecánicos?
El uso de ejes estriados en sistemas mecánicos ofrece varias ventajas. A continuación, una explicación detallada:
1. Transmisión de par:
Los ejes estriados proporcionan una transmisión de par eficiente entre los componentes motrices y accionados. Las estrías entrelazadas garantizan una transferencia segura y fiable de la fuerza de rotación, lo que permite la transmisión de potencia y movimiento en sistemas mecánicos.
2. Acomodación del movimiento relativo:
Los ejes estriados permiten el movimiento relativo entre los componentes motriz y accionado. Admiten desplazamientos axiales, radiales y angulares, compensando desalineaciones, dilatación térmica y vibraciones. Esta flexibilidad contribuye a mantener un acoplamiento adecuado y a minimizar las concentraciones de tensión.
3. Distribución de la carga:
Las estrías del eje distribuyen la carga transmitida por toda la superficie de contacto. Esto ayuda a reducir las tensiones localizadas y previene el desgaste prematuro o la falla de los componentes. La capacidad de distribución de carga de los ejes estriados contribuye a la durabilidad y la vida útil general del sistema mecánico.
4. Posicionamiento y control precisos:
Los ejes estriados permiten un posicionamiento y control precisos de los componentes mecánicos. Las estrías proporcionan una alineación rotacional exacta, lo que permite un posicionamiento angular y una indexación precisos. Esto es fundamental en aplicaciones donde se requiere un control y una sincronización precisos de los movimientos.
5. Intercambiabilidad y estandarización:
Los ejes estriados están disponibles en diseños y dimensiones estandarizadas. Esto permite la intercambiabilidad entre componentes y facilita el mantenimiento y la sustitución. La estandarización también simplifica los procesos de diseño y fabricación, reduciendo costes y plazos de entrega.
6. Alta capacidad de transmisión de potencia:
Los ejes estriados están diseñados para soportar altas cargas de torsión. Las estrías entrelazadas proporcionan una amplia superficie de contacto, distribuyendo el par transmitido entre múltiples dientes. Esto permite que los ejes estriados soporten mayores requisitos de transmisión de potencia, lo que los hace idóneos para aplicaciones de servicio pesado.
7. Versatilidad:
Los ejes estriados se pueden diseñar y fabricar para adaptarse a diversos requisitos de aplicación. Se pueden personalizar en cuanto a tamaño, forma, número de estrías y perfil de las mismas para satisfacer las necesidades específicas de un sistema mecánico. Esta versatilidad hace que los ejes estriados sean adaptables a una amplia gama de industrias y aplicaciones.
8. Reducción del deslizamiento y la holgura:
Cuando se diseñan y fabrican correctamente, los ejes estriados presentan un deslizamiento y una holgura mínimos. El ajuste preciso entre las estrías evita movimientos axiales o radiales significativos durante la transmisión de par, lo que se traduce en una mayor eficiencia y precisión en los sistemas mecánicos.
En resumen, las ventajas de utilizar ejes estriados en sistemas mecánicos incluyen una transmisión de par eficiente, adaptación al movimiento relativo, distribución de carga, posicionamiento y control precisos, intercambiabilidad, alta capacidad de transmisión de potencia, versatilidad y reducción del deslizamiento y la holgura. Estas ventajas convierten a los ejes estriados en una opción fiable y eficaz para diversas aplicaciones donde la transferencia de potencia, la flexibilidad y el control preciso del movimiento son esenciales.
Editor por CX 30/10/2023
Convierta la guía en una solicitud de cotización (RFQ)
Envíe el plano de control, la interfaz de acoplamiento, el estado del material y la información sobre la carga útil para su revisión técnica.
Solicitar presupuesto
