Produktbeskrivelse
Produktbeskrivelse
| Virksomhedstype | Fabrik/producent |
|
Service |
CNC-bearbejdning |
| Drejning og fræsning | |
| CNC-drejning | |
| OEM-dele | |
|
Materiale |
(1) Aluminium:AL 6061-T6,6063,7075-T |
| (2) Rustfrit stål: 303, 304, 316L, 17-4 (SUS630) | |
| (3) Stål: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# | |
| (4) Titanium: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 | |
| (5) Messing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68) | |
| (6) Kobber, bronze, magnesiumlegering, Delan, POM, akryl, PC osv. | |
| Service | OEM/ODM tilgængelig |
|
Slutte |
Sandblæsning, anodisering, sortning, zink/nikkelbelægning, Polen |
| Pulverlakering, passivering PVD-belægning titanium, elektrogalvanisering | |
| Forkromning, elektroforese, QPQ | |
| Elektrokemisk polering, forkromning, rifling, laserætsning | |
| Vigtigste udstyr | CNC-bearbejdningscenter (fræsemaskine), CNC-drejebænk, slibemaskine |
| Cylindrisk slibemaskine, boremaskine, laserskæremaskine | |
| Grafisk format | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF og andre prøver |
| Tolerance | +/-0,003 mm |
| Overfladeruhed | Ra0.1~3.2 |
| Inspektion | Komplet testlaboratorium med mikrometer, optisk komparator, skydelære, CMM |
| Dybdemåler, universalvinkelmåler, urmåler, indvendig Celsius-måler |
Detaljerede billeder
Produktparametre
| MATERIAL AVAILABLE | |||||
| Aluminium | Rustfrit stål | Messing | Kobber | Plast | Jern |
| AL2571 | SS201 | C22000 | C15710 | POM | Q235 |
| ALA380 | SS301 | C24000 | C11000 | KIG | Q345B |
| AL5052 | SS303 | C26000 | C12000 | PVC | 1214 / 1215 |
| AL6061 | SS304 | C28000 | C12200 | ABS | 45# |
| AL6063 | SS316 | C35600 | osv. | Nylon | 20# |
| AL6082 | SS416 | C36000 | PP | 4140 / 4130 | |
| AL7075 | osv. | C37000 | Delrin | 12L14 | |
| osv. | osv. | osv. | osv. | ||
| SURFACE TREATMENT | |||||
| Aluminum Parts | Stainless Steel Parts | Steel Parts | Messingdele | ||
| Klar anodiseret | Polering | Zinkbelægning | Nikkelbelægning | ||
| Farve anodiseret | Passivering | Oxidsort | forkromning | ||
| Sandblæst anodiseret | Sandblæsning | Nikkelbelægning | Elektroforese sort | ||
| Kemisk film | Lasergravering | Pulverlakeret | Pulverlakeret | ||
| Børstning | Elektroforese sort | Varmebehandling | Guldbelægning | ||
| Polering | Oxidsort | Forkromning | osv. | ||
| Forkroming | osv. | osv. | |||
| osv. | |||||
| TOLERANCE | |||||
| Den mindste tolerance kan nå +/-0.001mm or as per drawing request. | |||||
| DRAWING FORMAT | |||||
| Flyvevest | Trin | Igs | CAD | Solid | osv. |
Emballage og forsendelse
Firmaprofil
HangZhou Shinemotor Co.,Ltd located in HangZhou City, ZheJiang Province of China.
Mainly specializes in developing, manufacturing and selling all kinds of customized metal and plastic parts.
Vores fabrikspas SGS, ISO9001/ISO9001/ISO14001 verification, parts can be widely used in the fields of automobile,
medical instruments, electronic communications, industrial and consumer applications and so on.
We have introduced a series of advanced and high performance production equipment imported from Japan and ZheJiang :
High precision cnc lathes, 5/6 axis cnc machining centers, plane grinding & centerless grinding machines,
stamping machines, wire cut machines, EDM and many other high-precision CNC equipment.
Our inspection equipment includes: projector, 2D, 2.5D, CMM, hardness testing machine, tool microscope, etc.
We dedicated to developing and producing kinds of brass, aluminum, steel, stainless steel
And plastic machining parts, stamping parts, and also mould design and manufacturing.
We firmly hold the concept of ” customer is the first, honesty is the basic, accrete win-win “.
Dedicated to providing you with high-quality products and excellent service!
We sincerely look CHINAMFG to creating a better future by mutually beneficial cooperation with you.
Ofte stillede spørgsmål
1. Er du en fabrik eller et handelsselskab?
A: We are a factory which has been specialized in cnc machining & automatic manufacturing for more than 10 years.
2. Where is your factory and how can I visit it?
A: Our factory is located in HangZhou city and you can get more detailed information by browsing our website.
3. Hvor længe kan jeg få nogle prøver til kontrol, og hvad med prisen?
A: Normally samples will be done within 1-2 days (automatic machining parts) or 3-5 day (cnc machining parts).
The sample cost depends on all information (size, material, finish, etc.).
We will return the sample cost if your order quantity is good.
4. Hvordan er garantien for produkternes kvalitetskontrol?
A: We hold the tightend quality controlling from very begining to the end and aim at 100% error free.
5. Hvordan får man et præcist tilbud?
♦ Drawings, photos, detailed sizes or samples of products.
♦ Produktets materiale.
♦ Normal indkøbsmængde.
♦ Quotation within 1~6 hours
| Materiale: | Kulstofstål |
|---|---|
| Indlæs: | Drivaksel |
| Stivhed og fleksibilitet: | Stivhed / Stiv aksel |
| Prøver: |
US$ 100/Stk.
1 stk. (min. ordre) | Bestil prøve |
|---|
| Tilpasning: |
Tilgængelig
| Tilpasset anmodning |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{baggrund: ingen;marvning: 0;farve: #1470cc}
|
Forsendelsesomkostninger:
Estimeret fragt pr. enhed. |
om forsendelsesomkostninger og forventet leveringstid. |
|---|
| Betalingsmetode: |
|
|---|---|
|
Første betaling Fuld betaling |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Returnering og refusion: | Du kan ansøge om refusion i op til 30 dage efter modtagelse af produkterne. |
|---|

Kan splineaksler bruges i både mobile og stationære maskiner?
Ja, splineaksler kan bruges i både mobile og stationære maskiner. Her er en detaljeret forklaring:
1. Mobilt maskineri:
Splineaksler finder udbredt anvendelse i forskellige typer mobile maskiner. For eksempel:
- I bilindustrien: Splineaksler bruges almindeligvis i bilers drivlinjer, hvor de overfører drejningsmoment fra motoren til hjulene. De findes i komponenter som transmission, differentiale og akselaksler.
- Inden for entreprenør- og jordflytningsudstyr: Splineaksler anvendes i entreprenørmaskiner, såsom gravemaskiner, læssere og bulldozere. De anvendes i drivlinjesystemer til at overføre drejningsmoment og drive de hydrauliske pumper eller fremdrive maskinen.
- I landbrugsudstyr: Splineaksler bruges i landbrugsmaskiner som traktorer, mejetærskere og høstmaskiner. De hjælper med at overføre kraft fra motoren til forskellige drevne komponenter, såsom hjul, PTO (kraftudtag) eller hydrauliske systemer.
- I terrængående køretøjer: Splineaksler findes i terrængående køretøjer, herunder ATV'er (all-terrain vehicles) og militærkøretøjer. De muliggør kraftoverførsel til hjulene eller drivlinjekomponenterne, hvilket sikrer mobilitet og ydeevne i udfordrende terræn.
2. Stationære maskiner:
Splineaksler anvendes også i vid udstrækning i stationære maskiner på tværs af forskellige industrier. Nogle eksempler inkluderer:
- I værktøjsmaskiner: Splineaksler bruges i værktøjsmaskiner, såsom drejebænke, fræsemaskiner og slibemaskiner. De sørger for momentoverførsel i spindel- eller ledeskruemekanismerne, hvilket muliggør præcis bevægelsesstyring og materialefjerningsoperationer.
- I industrielle gearkasser: Splineaksler spiller en afgørende rolle i industrielle gearkasser, der anvendes i produktions- og forarbejdningsanlæg. De overfører drejningsmoment mellem indgangs- og udgangsaksler, hvilket muliggør reduktion eller øgning af hastigheden efter behov i applikationen.
- I kraftproduktion: Splineaksler anvendes i kraftproduktionsudstyr, herunder turbiner og generatorer. De hjælper med at overføre drejningsmoment mellem den roterende rotor og de stationære komponenter, hvilket letter energiomdannelsen.
- I pumpe- og kompressorsystemer: Splineaksler findes i pumper og kompressorer, der anvendes i forskellige industrier. De overfører drejningsmoment fra motoren eller drivmotoren til impelleren eller kompressorelementerne, hvilket muliggør overførsel af væske eller gas.
Splineakslernes alsidighed gør dem velegnede til en bred vifte af anvendelser, både mobile og stationære. Deres evne til effektivt at overføre drejningsmoment, håndtere skævheder, fordele belastninger og give pålidelige forbindelser gør dem til et foretrukket valg i forskellige maskiner på tværs af brancher.

Hvordan bidrager splineaksler til præcis og ensartet rotation?
Splineaksler spiller en afgørende rolle i at opnå præcis og ensartet rotation i mekaniske systemer. Sådan bidrager splineaksler til disse egenskaber:
1. Sammenlåsningsdesign:
Splineaksler har en række riller eller tænder, kendt som splines, der griber ind i tilsvarende riller eller slidser i modstående komponenter. Dette sammenlåsende design sikrer en positiv forbindelse mellem akslen og modstående del, hvilket muliggør præcis og ensartet rotation. Indgrebet mellem splines giver modstand mod aksial og radial bevægelse, hvilket minimerer slør eller tilbageslag, der kan medføre unøjagtigheder i rotationen.
2. Lastfordeling:
Splineakslernes sammenlåsende indgreb muliggør effektiv lastfordeling langs akslens længde. Dette hjælper med at fordele det påførte drejningsmoment jævnt, hvilket reducerer spændingskoncentrationer og minimerer risikoen for lokal deformation eller svigt. Ved at fordele lasten bidrager splineaksler til ensartet rotation og forhindrer overdreven slitage på specifikke områder af akslen eller de modstående komponenter.
3. Momenttransmission:
Splineaksler er specielt designet til at overføre drejningsmoment effektivt fra en komponent til en anden. Den tætte pasform mellem splines sikrer en høj momentbærende kapacitet, hvilket gør det muligt for akslen at overføre rotationskraft uden betydeligt effekttab. Denne effektive momentoverførsel bidrager til præcis og ensartet rotation, hvilket muliggør nøjagtig positionering og bevægelseskontrol i forskellige applikationer.
4. Stivhed og stivhed:
Splineaksler er typisk konstrueret af materialer med høj stivhed og stivhed, såsom stål eller legering. Denne iboende stivhed hjælper med at opretholde akslens dimensionelle integritet og minimerer afbøjning eller bøjning under belastning. Ved at give en stabil og stiv rotationsakse bidrager splineaksler til præcis og ensartet rotation, især i applikationer, der kræver snævre tolerancer eller højhastighedsdrift.
5. Justering og centrering:
Splineakslernes sammenlåsende egenskaber hjælper med justering og centrering af roterende komponenter. Splines sikrer korrekt positionering og orientering af akslen i forhold til den modstående del, hvilket letter koncentrisk rotation. Denne justering hjælper med at forhindre slingring, vibrationer og excentricitet, hvilket kan påvirke rotationsnøjagtigheden og -konsistensen negativt.
6. Smøring og slidreduktion:
Korrekt smøring af splineaksler er afgørende for at opretholde præcis og ensartet rotation. Smøremidler reducerer friktion mellem kontaktfladerne, minimerer slid og forhindrer stick-slip-fænomener, der kan forårsage uregelmæssig rotation. Brugen af smøring hjælper også med at aflede varme, der genereres under drift, hvilket sikrer optimal ydeevne og levetid for splineakslen.
Ved at inkorporere sammenlåsende design, lastfordeling, effektiv momentoverførsel, stivhed, justering og smøring bidrager splineaksler til præcis og ensartet rotation i mekaniske systemer. Deres pålidelige og præcise rotationsegenskaber gør dem velegnede til en bred vifte af applikationer, fra bil- og luftfartsindustrien til maskiner og robotteknologi.

Hvad er fordelene ved at bruge splineaksler i mekaniske systemer?
Brug af splineaksler i mekaniske systemer giver flere fordele. Her er en detaljeret forklaring:
1. Momenttransmission:
Splineaksler giver effektiv momentoverførsel mellem de drivende og drevne komponenter. De sammenlåsende splines sikrer en sikker og pålidelig overførsel af rotationskraft, hvilket muliggør transmission af kraft og bevægelse i mekaniske systemer.
2. Relativ bevægelsesakkomodation:
Splineaksler kan håndtere relativ bevægelse mellem de drivende og drevne komponenter. De tillader aksiale, radiale og vinkelforskydninger og kompenserer for skævheder, termisk udvidelse og vibrationer. Denne fleksibilitet hjælper med at opretholde korrekt indgreb og minimere spændingskoncentrationer.
3. Lastfordeling:
Spline-akslernes belastningsfordelingsevne bidrager til det mekaniske systems samlede holdbarhed og lange levetid.
4. Præcis positionering og kontrol:
Splineaksler muliggør præcis positionering og styring af mekaniske komponenter. Splines giver præcis rotationsjustering, hvilket muliggør præcis vinkelpositionering og indeksering. Dette er afgørende i applikationer, hvor præcis styring og synkronisering af bevægelser er påkrævet.
5. Udskiftelighed og standardisering:
Splineaksler fås i standardiserede designs og dimensioner. Dette muliggør udskiftelighed mellem komponenter og letter vedligeholdelse og udskiftning. Standardisering forenkler også design- og fremstillingsprocesserne, hvilket reducerer omkostninger og leveringstider.
6. Høj effektoverføringskapacitet:
Splineaksler er designet til at modstå høje momentbelastninger. De sammenlåsende splines giver et stort kontaktområde, der fordeler det overførte moment på tværs af flere tænder. Dette gør det muligt for splineaksler at håndtere højere kraftoverførselskrav, hvilket gør dem velegnede til tunge applikationer.
7. Alsidighed:
Splineaksler kan designes og fremstilles til at imødekomme forskellige applikationskrav. De kan tilpasses med hensyn til størrelse, form, antal splines og splineprofil for at matche de specifikke behov i et mekanisk system. Denne alsidighed gør splineaksler tilpasningsdygtige til en bred vifte af brancher og applikationer.
8. Reduceret glidning og tilbageslag:
Når de er korrekt designet og fremstillet, udviser splineaksler minimal glidning og slør. Den tætte pasform mellem splines forhindrer betydelig aksial eller radial bevægelse under momentoverførsel, hvilket resulterer i forbedret effektivitet og præcision i mekaniske systemer.
Kort sagt omfatter fordelene ved at bruge splineaksler i mekaniske systemer effektiv momentoverførsel, tilpasning til relativ bevægelse, lastfordeling, præcis positionering og kontrol, udskiftelighed, høj effektoverførselskapacitet, alsidighed og reduceret slip og slør. Disse fordele gør splineaksler til et pålideligt og effektivt valg i forskellige anvendelser, hvor kraftoverførsel, fleksibilitet og præcis bevægelseskontrol er afgørende.


editor by CX 2023-10-30
Lav guiden om til en OFFQ
Send den kontrollerede tegning, sammenkoblingsgrænsefladen, materialetilstanden og driftsoplysningerne til teknisk gennemgang.
Anmod om et tilbud