Popis produktu
Popis produktu
| Typ podnikania | Továreň/výrobca |
|
Služba |
CNC obrábanie |
| Sústruženie a frézovanie | |
| CNC sústruženie | |
| OEM diely | |
|
Materiál |
(1) Hliník:AL 6061-T6,6063,7075-T |
| (2) Nerezová oceľ: 303, 304, 316L, 17-4 (SUS630) | |
| (3) Oceľ: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# | |
| (4) Titán: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 | |
| (5) Mosadz: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68) | |
| (6) Meď, bronz, zliatina horčíka, Delan, POM, akryl, PC atď. | |
| Služba | OEM/ODM k dispozícii |
|
Dokončiť |
Pieskovanie, eloxovanie, čiernenie, zinkovanie/niklovanie, Poľsko |
| Práškové lakovanie, pasivácia, PVD pokovovanie titánom, elektrolytické zinkovanie | |
| Chrómovanie, elektroforéza, QPQ | |
| Elektrochemické leštenie, chrómovanie, ryhovanie, laserové leptanie Logo | |
| Hlavné vybavenie | CNC obrábacie centrum (frézka), CNC sústruh, brúska |
| Valcová brúska, vŕtačka, laserový rezací stroj | |
| Grafický formát | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF a ďalšie vzorky |
| Tolerancia | +/-0,003 mm |
| Drsnosť povrchu | Ra0,1~3,2 |
| Inšpekcia | Kompletné skúšobné laboratórium s mikrometrom, optickým komparátorom, posuvným meradlom a súradnicovým meracím prístrojom (CMM) |
| Hĺbkové posuvné meradlo, univerzálny uhlomer, hodinový ukazovateľ, vnútorný Celziov ukazovateľ |
Detailné fotografie
Parametre produktu
| DOSTUPNÝ MATERIÁL | |||||
| Hliník | Nerezová oceľ | Mosadz | Meď | Plast | Železo |
| AL2571 | SS201 | C22000 | C15710 | POM | Otázka 235 |
| ALA380 | SS301 | C24000 | C11000 | PEEK | Q345B |
| AL5052 | SS303 | C26000 | C12000 | PVC | 1214 / 1215 |
| AL6061 | SS304 | C28000 | C12200 | ABS | 45# |
| AL6063 | SS316 | C35600 | atď. | Nylon | 20# |
| AL6082 | SS416 | C36000 | PP | 4140 / 4130 | |
| AL7075 | atď. | C37000 | Delrin | 12L14 | |
| atď. | atď. | atď. | atď. | ||
| POVRCHOVÁ ÚPRAVA | |||||
| Hliníkové diely | Časti z nehrdzavejúcej ocele | Oceľové diely | Mosadzné diely | ||
| Číry elox | Leštenie | Zinkovanie | Niklovanie | ||
| Farba eloxovaná | Pasivácia | Oxidová čierna | chrómovanie | ||
| Pieskované eloxované | Pieskovanie | Niklovanie | Elektroforéza čierna | ||
| Chemický film | Laserové gravírovanie | Práškovo lakované | Práškovo lakované | ||
| Čistenie zubov kefkou | Elektroforéza čierna | Tepelné spracovanie | Pozlátenie | ||
| Leštenie | Oxidová čierna | Chrómovanie | atď. | ||
| Chrómovanie | atď. | atď. | |||
| atď. | |||||
| TOLERANCIA | |||||
| Najmenšia tolerancia, ktorú môže dosiahnuť +/-0,001 mm alebo podľa požiadavky na výkres. | |||||
| FORMÁT VÝKRESU | |||||
| PFD | Krok | Ig | CAD | Pevný | atď. |
Balenie a doprava
Profil spoločnosti
HangZhou Shinemotor Co., Ltd. nachádza sa v meste Hangzhou v provincii Zhejiang v Číne.
Špecializuje sa najmä na vývoj, výrobu a predaj všetkých druhov kovových a plastových dielov na mieru.
Náš továrenský preukaz SGS, ISO9001/ ISO9001/ ISO14001 overenie, diely sa môžu široko používať v automobilovom priemysle,
lekárske prístroje, elektronická komunikácia, priemyselné a spotrebiteľské aplikácie a tak ďalej.
Zaviedli sme sériu pokročilých a vysoko výkonných výrobných zariadení dovezených z Japonska a provincie Zhejiang:
Vysoko presné cnc sústruhy, 5/6-osové cnc obrábacie centrá, rovinné brúsky a bezhrotové brúsky,
raziace stroje, stroje na rezanie drôtom, EDM a mnoho ďalších vysoko presných CNC zariadení.
Naše kontrolné vybavenie zahŕňa: projektor, 2D, 2,5D, súradnicový měřiaci stroj (CMM), stroj na testovanie tvrdosti, nástrojový mikroskop atď.
Venujeme sa vývoju a výrobe druhov mosadze, hliníka, ocele, nehrdzavejúcej ocele
A plastové obrábacie diely, lisovacie diely a tiež návrh a výroba foriem.
Pevne sa držíme konceptu „Zákazník je na prvom mieste, čestnosť je základ, akumulácia obojstranne výhodných podmienok.“ “.
Venujeme sa poskytovaniu vysoko kvalitných produktov a vynikajúcich služieb!
Úprimne dúfame, že spoločnosť CHINAMFG vytvorí lepšiu budúcnosť prostredníctvom vzájomne prospešnej spolupráce s vami.
Často kladené otázky
1. Ste továreň alebo obchodná spoločnosť?
A: Sme továreň, ktorá sa špecializuje na CNC obrábanie a automatickú výrobu už viac ako 10 rokov.
2. Kde sa nachádza vaša továreň a ako ju môžem navštíviť?
A: Naša továreň sa nachádza v meste HangZhou a podrobnejšie informácie získate na našej webovej stránke.
3. Ako dlho môžem získať nejaké vzorky na kontrolu a aká je cena?
A: Vzorky sa zvyčajne vyhotovia do 1-2 dní (automatické obrábanie dielov) alebo 3-5 dní (CNC obrábanie dielov).
Cena vzorky závisí od všetkých informácií (veľkosť, materiál, povrchová úprava atď.).
Vrátime vám vzorku peňazí, ak je množstvo vašej objednávky dobré.
4. Aká je záruka na kontrolu kvality výrobkov?
A: Od začiatku až do konca dodržiavame prísnu kontrolu kvality a jej cieľom je bezchybný 100%.
5. Ako získať presnú cenovú ponuku?
♦ Výkresy, fotografie, podrobné rozmery alebo vzorky produktov.
♦ Materiál výrobkov.
♦ Bežné nákupné množstvo.
♦ Cenová ponuka do 1~6 hodín
| Materiál: | Uhlíková oceľ |
|---|---|
| Zaťaženie: | Hnací hriadeľ |
| Tuhosť a flexibilita: | Tuhosť / Pevná náprava |
| Vzorky: |
US$ 100 kusov
1 kus (minimálna objednávka) | Vzorka objednávky |
|---|
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{pozadie: žiadne;padding:0;farba: #1470cc}
|
Náklady na dopravu:
Odhadovaná preprava za jednotku. |
o nákladoch na dopravu a predpokladanom čase doručenia. |
|---|
| Spôsob platby: |
|
|---|---|
|
Počiatočná platba Úplná platba |
| Mena: | US$ |
|---|
| Vrátenie a refundácia: | O vrátenie peňazí môžete požiadať do 30 dní od doručenia produktov. |
|---|

Môžu sa drážkované hriadele použiť v mobilných aj stacionárnych strojoch?
Áno, drážkované hriadele sa dajú použiť v mobilných aj stacionárnych strojoch. Tu je podrobné vysvetlenie:
1. Mobilné stroje:
Drážkované hriadele nachádzajú široké uplatnenie v rôznych typoch mobilných strojov. Napríklad:
- V automobilových aplikáciách: Drážkované hriadele sa bežne používajú v automobilových pohonných ústrojenstvách, kde prenášajú krútiaci moment z motora na kolesá. Nachádzajú sa v komponentoch, ako sú prevodovka, diferenciál a poloosy.
- V stavebných a zemných strojoch: Drážkované hriadele sa používajú v stavebných strojoch, ako sú rýpadlá, nakladače a buldozéry. Používajú sa v systémoch pohonu na prenos krútiaceho momentu a pohon hydraulických čerpadiel alebo pohon stroja.
- V poľnohospodárskych strojoch: Drážkované hriadele sa používajú v poľnohospodárskych strojoch, ako sú traktory, kombajny a zberače. Pomáhajú prenášať výkon z motora na rôzne poháňané komponenty, ako sú kolesá, vývodový hriadeľ (PTO) alebo hydraulické systémy.
- V terénnych vozidlách: Drážkované hriadele sa nachádzajú v terénnych vozidlách vrátane štvorkoliek (ATV) a vojenských vozidiel. Umožňujú prenos výkonu na kolesá alebo komponenty pohonu, čím zabezpečujú mobilitu a výkon v náročnom teréne.
2. Stacionárne stroje:
Drážkované hriadele sa tiež široko používajú v stacionárnych strojoch v rôznych odvetviach. Medzi príklady patria:
- V obrábacích strojoch: Drážkované hriadele sa používajú v obrábacích strojoch, ako sú sústruhy, frézky a brúsky. Zabezpečujú prenos krútiaceho momentu v mechanizmoch vretena alebo vodiacej skrutky, čo umožňuje presné riadenie pohybu a operácie odoberania materiálu.
- V priemyselných prevodovkách: Drážkované hriadele zohrávajú kľúčovú úlohu v priemyselných prevodovkách používaných vo výrobných a spracovateľských závodoch. Prenášajú krútiaci moment medzi vstupným a výstupným hriadeľom, čo umožňuje zníženie alebo zvýšenie rýchlosti podľa požiadaviek aplikácie.
- Pri výrobe energie: Drážkované hriadele sa používajú v zariadeniach na výrobu energie vrátane turbín a generátorov. Pomáhajú prenášať krútiaci moment medzi rotujúcim rotorom a stacionárnymi komponentmi, čím uľahčujú premenu energie.
- V systémoch čerpadiel a kompresorov: Drážkované hriadele sa nachádzajú v čerpadlách a kompresoroch používaných v rôznych odvetviach. Prenášajú krútiaci moment z motora alebo hlavného pohonu na obežné koleso alebo prvky kompresora, čo umožňuje prenos kvapaliny alebo plynu.
Vďaka všestrannosti drážkových hriadeľov sú vhodné pre širokú škálu aplikácií, mobilných aj stacionárnych. Ich schopnosť efektívne prenášať krútiaci moment, vyrovnávať nesúososť, rozkladať zaťaženie a poskytovať spoľahlivé spojenia z nich robí preferovanú voľbu v rôznych strojoch naprieč odvetviami.

Ako drážkované hriadele prispievajú k presnej a konzistentnej rotácii?
Drážkované hriadele zohrávajú kľúčovú úlohu pri dosahovaní presnej a konzistentnej rotácie v mechanických systémoch. Tu je návod, ako drážkované hriadele prispievajú k týmto vlastnostiam:
1. Prepletený dizajn:
Drážkované hriadele majú sériu hrebeňov alebo zubov, známych ako drážky, ktoré sa do seba zapájajú s príslušnými drážkami alebo otvormi v zodpovedajúcich komponentoch. Táto vzájomne prepojená konštrukcia zaisťuje pozitívne spojenie medzi hriadeľom a zodpovedajúcou časťou, čo umožňuje presné a konzistentné otáčanie. Záber medzi drážkami poskytuje odolnosť voči axiálnemu a radiálnemu pohybu, čím minimalizuje vôľu alebo spätný ráz, ktoré môžu spôsobiť nepresnosti otáčania.
2. Rozloženie zaťaženia:
Vzájomné zapojenie drážkových hriadeľov umožňuje efektívne rozloženie zaťaženia pozdĺž hriadeľa. To pomáha rovnomerne rozložiť aplikovaný krútiaci moment, čím sa znižuje koncentrácia napätia a minimalizuje riziko lokálnej deformácie alebo poruchy. Rozložením zaťaženia drážkové hriadele prispievajú ku konzistentnej rotácii a zabraňujú nadmernému opotrebovaniu špecifických oblastí hriadeľa alebo s ním spojených komponentov.
3. Prenos krútiaceho momentu:
Drážkované hriadele sú špeciálne navrhnuté tak, aby efektívne prenášali krútiaci moment z jednej súčiastky na druhú. Tesné uloženie medzi drážkami zaisťuje vysokú nosnosť krútiaceho momentu, čo umožňuje hriadeľu prenášať rotačnú silu bez výraznej straty výkonu. Tento efektívny prenos krútiaceho momentu prispieva k presnému a konzistentnému otáčaniu, čo umožňuje presné polohovanie a riadenie pohybu v rôznych aplikáciách.
4. Tuhosť a tuhosť:
Drážkované hriadele sú zvyčajne vyrobené z materiálov s vysokou tuhosťou a pevnostou, ako je oceľ alebo zliatina. Táto inherentná tuhosť pomáha udržiavať rozmerovú integritu hriadeľa a minimalizuje priehyb alebo ohyb pri zaťažení. Poskytovaním stabilnej a tuhej osi otáčania drážkované hriadele prispievajú k presnému a konzistentnému otáčaniu, najmä v aplikáciách, ktoré vyžadujú prísne tolerancie alebo vysokorýchlostnú prevádzku.
5. Zarovnanie a centrovanie:
Vzájomne prepojená povaha drážkovaných hriadeľov pomáha pri zarovnaní a centrovaní rotujúcich komponentov. Drážky zabezpečujú správne umiestnenie a orientáciu hriadeľa vzhľadom na spájanú časť, čo uľahčuje sústredné otáčanie. Toto zarovnanie pomáha predchádzať kolísaniu, vibráciám a excentricite, ktoré môžu nepriaznivo ovplyvniť presnosť a konzistentnosť otáčania.
6. Mazanie a zníženie opotrebenia:
Správne mazanie drážkových hriadeľov je nevyhnutné pre udržanie presnej a konzistentnej rotácie. Mazivá znižujú trenie medzi dosadajúcimi plochami, minimalizujú opotrebovanie a zabraňujú javu zasekávania a šmyku, ktorý môže spôsobiť nerovnomernú rotáciu. Použitie maziva tiež pomáha odvádzať teplo generované počas prevádzky, čím sa zabezpečuje optimálny výkon a dlhá životnosť drážkového hriadeľa.
Vďaka prepojenej konštrukcii, rozloženiu zaťaženia, efektívnemu prenosu krútiaceho momentu, tuhosti, zarovnaniu a mazaniu prispievajú drážkované hriadele k presnej a konzistentnej rotácii v mechanických systémoch. Ich spoľahlivé a presné rotačné charakteristiky ich robia vhodnými pre širokú škálu aplikácií, od automobilového a leteckého priemyslu až po strojárenstvo a robotiku.

Aké sú výhody použitia drážkovaných hriadeľov v mechanických systémoch?
Použitie drážkových hriadeľov v mechanických systémoch ponúka niekoľko výhod. Tu je podrobné vysvetlenie:
1. Prenos krútiaceho momentu:
Drážkované hriadele zabezpečujú efektívny prenos krútiaceho momentu medzi hnacou a poháňanou súčasťou. Vzájomne prepojené drážky zaisťujú bezpečný a spoľahlivý prenos rotačnej sily, čo umožňuje prenos výkonu a pohybu v mechanických systémoch.
2. Prispôsobenie relatívneho pohybu:
Drážkované hriadele dokážu vyrovnať relatívny pohyb medzi hnacou a hnanou súčasťou. Umožňujú axiálne, radiálne a uhlové posuny, čím kompenzujú nerovnosti, tepelnú rozťažnosť a vibrácie. Táto flexibilita pomáha udržiavať správne zapojenie a minimalizovať koncentráciu napätia.
3. Rozloženie zaťaženia:
Drážky na hriadeli rozkladajú prenášané zaťaženie po celej záberovej ploche. To pomáha znižovať lokálne namáhanie a zabraňuje predčasnému opotrebovaniu alebo poruche komponentov. Schopnosť rozloženia zaťaženia drážkových hriadeľov prispieva k celkovej odolnosti a dlhej životnosti mechanického systému.
4. Presné polohovanie a ovládanie:
Drážkované hriadele umožňujú presné polohovanie a ovládanie mechanických komponentov. Drážky poskytujú presné rotačné zarovnanie, čo umožňuje presné uhlové polohovanie a indexovanie. To je kľúčové v aplikáciách, kde sa vyžaduje presné ovládanie a synchronizácia pohybov.
5. Zameniteľnosť a štandardizácia:
Drážkované hriadele sú dostupné v štandardizovaných prevedeniach a rozmeroch. To umožňuje zameniteľnosť medzi komponentmi a uľahčuje údržbu a výmenu. Štandardizácia tiež zjednodušuje procesy návrhu a výroby, čím sa znižujú náklady a dodacie lehoty.
6. Vysoký prenosový výkon:
Drážkované hriadele sú navrhnuté tak, aby odolali vysokému krútiacemu momentu. Vzájomne zapadajúce drážky poskytujú veľkú kontaktnú plochu, ktorá rozdeľuje prenášaný krútiaci moment na viacero zubov. To umožňuje drážkovým hriadeľom zvládať vyššie požiadavky na prenos výkonu, vďaka čomu sú vhodné pre náročné aplikácie.
7. Všestrannosť:
Drážkované hriadele je možné navrhnúť a vyrobiť tak, aby vyhovovali rôznym aplikačným požiadavkám. Môžu byť prispôsobené z hľadiska veľkosti, tvaru, počtu drážok a profilu drážok tak, aby zodpovedali špecifickým potrebám mechanického systému. Táto všestrannosť robí drážkované hriadele prispôsobiteľnými širokej škále odvetví a aplikácií.
8. Znížené preklzávanie a vôľa:
Pri správnom návrhu a výrobe vykazujú drážkované hriadele minimálny preklzávanie a vôľu. Tesné uloženie medzi drážkami zabraňuje výraznému axiálnemu alebo radiálnemu pohybu počas prenosu krútiaceho momentu, čo vedie k zlepšeniu účinnosti a presnosti mechanických systémov.
Stručne povedané, medzi výhody použitia drážkových hriadeľov v mechanických systémoch patrí efektívny prenos krútiaceho momentu, prispôsobenie sa relatívnemu pohybu, rozloženie zaťaženia, presné polohovanie a riadenie, zameniteľnosť, vysoká prenosová kapacita, všestrannosť a znížené preklzávanie a vôľa. Vďaka týmto výhodám sú drážkové hriadele spoľahlivou a efektívnou voľbou v rôznych aplikáciách, kde je nevyhnutný prenos výkonu, flexibilita a presné riadenie pohybu.


editor od CX 2023-10-30
Premeňte sprievodcu na výzvu na cenovú ponuku (RFQ)
Pošlite kontrolovaný výkres, párovacie rozhranie, stav materiálu a informácie o prevádzke na technické posúdenie.
Vyžiadať cenovú ponuku