Опис производа
Опис производа
| Тип пословања | Фабрика/произвођач |
|
Услуга |
CNC обрада |
| Токарење и глодање | |
| ЦНЦ стругање | |
| ОЕМ делови | |
|
Материјал |
(1) Алуминијум: АЛ 6061-Т6,6063,7075-Т |
| (2) Нерђајући челик: 303, 304, 316L, 17-4 (SUS630) | |
| (3) Челик: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# | |
| (4) Титанијум: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 | |
| (5) Месинг: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68) | |
| (6) Бакар, бронза, легура магнезијума, Делан, ПОМ, акрил, ПЦ итд. | |
| Услуга | ОЕМ/ОДМ доступан |
|
Заврши |
Пескарење, анодирање, црнење, цинковање/никловање, Пољска |
| Прашкасто премазивање, пасивација PVD превлака титанијумом, електрогалванизација | |
| Хромирање, електрофореза, QPQ | |
| Електрохемијско полирање, хромирање, назубљивање, ласерско гравирање Лого | |
| Главна опрема | CNC обрадни центар (глодалица), CNC струг, брусилица |
| Цилиндрична брусилица, бушилица, машина за ласерско сечење | |
| Графички формат | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF и други узорци |
| Толеранција | +/-0,003 мм |
| Храпавост површине | Ra0,1~3,2 |
| Инспекција | Комплетна лабораторија за испитивање са микрометром, оптичким компаратором, мерилом за померање, ЦММ-ом |
| Дубинско мерило, универзални угломер, сатни мерач, унутрашњи Целзијусов мерач |
Детаљне фотографије
Параметри производа
| ДОСТУПАН МАТЕРИЈАЛ | |||||
| Алуминијум | Нерђајући челик | Месинг | Бакар | Пластика | Гвожђе |
| AL2571 | СС201 | C22000 | Ц15710 | ПОМ | П235 |
| АЛА380 | СС301 | C24000 | C11000 | ПИК | Q345B |
| AL5052 | СС303 | C26000 | C12000 | ПВЦ | 1214 / 1215 |
| AL6061 | СС304 | C28000 | C12200 | АБС | 45# |
| AL6063 | СС316 | C35600 | итд. | Најлон | 20# |
| AL6082 | СС416 | C36000 | ПП | 4140 / 4130 | |
| AL7075 | итд. | C37000 | Делрин | 12L14 | |
| итд. | итд. | итд. | итд. | ||
| ПОВРШИНСКА ОБРАДА | |||||
| Алуминијумски делови | Делови од нерђајућег челика | Челични делови | Месингани делови | ||
| Провидно анодизирано | Полирање | Цинкање | Никловање | ||
| Боја анодизирана | Пасивација | Црни оксид | хромирање | ||
| Анодизирано пескарењем | Пескарење | Никловање | Електрофореза црне боје | ||
| Хемијски филм | Ласерско гравирање | Прашкасто премазано | Прашкасто премазано | ||
| Четкање | Електрофореза црне боје | Термичка обрада | Позлаћивање | ||
| Полирање | Црни оксид | Хромирање | итд. | ||
| Хромирање | итд. | итд. | |||
| итд. | |||||
| ТОЛЕРАНЦИЈА | |||||
| Најмања толеранција коју може достићи +/-0,001 мм или према захтеву за цртеж. | |||||
| ФОРМАТ ЦРТЕЖА | |||||
| ПФД | Корак | Игс | CAD | Чврсто | итд. |
Паковање и достава
Профил компаније
Хангџоу Шајнмотор Ко., Лтд. налази се у граду Хангџоу, провинцији Џеђанг у Кини.
Углавном се специјализује за развој, производњу и продају свих врста прилагођених металних и пластичних делова.
Наша фабричка пропусница СГС, ИСО9001/ ИСО9001/ ИСО14001 верификација, делови се могу широко користити у аутомобилској индустрији,
медицински инструменти, електронске комуникације, индустријске и потрошачке примене и тако даље.
Увели смо серију напредне и високо ефикасне производне опреме увезене из Јапана и Џеђијанга:
Високопрецизне ЦНЦ стругове, ЦНЦ обрадни центри са 5/6 осовина, машине за равно брушење и машине за бесцентрично брушење,
машине за штанцање, машине за сечење жицом, ЕДМ и многа друга високопрецизна ЦНЦ опрема.
Наша опрема за инспекцију укључује: пројектор, 2Д, 2.5Д, ЦММ, машину за испитивање тврдоће, алатни микроскоп итд.
Посвећени смо развоју и производњи врста месинга, алуминијума, челика, нерђајућег челика
И делови за обраду пластике, делови за штанцање, као и дизајн и производња калупа.
Чврсто се држимо концепта „Купац је на првом месту, искреност је основна, добијају сви.“ “.
Посвећени пружању висококвалитетних производа и одличне услуге!
Искрено се надамо да ће CHINAMFG створити бољу будућност кроз обострано корисну сарадњу са вама.
Честа питања
1. Да ли сте фабрика или трговачка компанија?
A: Ми смо фабрика која је специјализована за ЦНЦ обраду и аутоматску производњу више од 10 година.
2. Где се налази ваша фабрика и како могу да је посетим?
A: Наша фабрика се налази у граду Хангџоу и можете добити детаљније информације прегледањем наше веб странице.
3. Колико дуго могу добити неке узорке за проверу и каква је цена?
О: Узорци се обично израђују у року од 1-2 дана (делови за аутоматску обраду) или 3-5 дана (делови за ЦНЦ обраду).
Цена узорка зависи од свих информација (величина, материјал, завршна обрада итд.).
Вратићемо трошкове узорка ако је количина ваше поруџбине добра.
4. Како је гаранција контроле квалитета производа?
О: Држимо строгу контролу квалитета од самог почетка до краја и циљ нам је да будемо без грешака на 100%.
5. Како добити тачну понуду?
♦ Цртежи, фотографије, детаљне димензије или узорци производа.
♦ Материјал производа.
♦ Уобичајена количина куповине.
♦ Понуда у року од 1~6 сати
| Материјал: | Угљенични челик |
|---|---|
| Оптерећење: | Погонско вратило |
| Крутост и флексибилност: | Крутост / Крута осовина |
| Узорци: |
US$ 100/комад
1 комад (минимална поруџбина) | Узорак поруџбине |
|---|
| Прилагођавање: |
Доступно
| Прилагођени захтев |
|---|
.тм-трошкови-испоруке .тм-статус-искључено{позадина: нема;паддинг:0;боја: 1ТП5Т1470цц}
|
Трошкови испоруке:
Процењена цена превоза по јединици. |
о трошковима испоруке и процењеном времену испоруке. |
|---|
| Начин плаћања: |
|
|---|---|
|
Почетна уплата Пуна уплата |
| Валута: | УС1ТП4Т |
|---|
| Повраћај и рефундације: | Можете поднети захтев за повраћај новца до 30 дана од пријема производа. |
|---|

Да ли се клинаста вратила могу користити и у мобилним и у стационарним машинама?
Да, осовине са жлебовима могу се користити и у мобилним и у стационарним машинама. Ево детаљног објашњења:
1. Мобилне машине:
Клинаста вратила налазе широку примену у разним врстама мобилних машина. На пример:
- У аутомобилској индустрији: Клинаста вратила се често користе у аутомобилским погонским склоповима, где преносе обртни момент са мотора на точкове. Налазе се у компонентама као што су мењач, диференцијал и полуоси.
- У грађевинској и земљаној опреми: Клинаста вратила се користе у грађевинским машинама, као што су багери, утоваривачи и булдожери. Користе се у системима погонског склопа за пренос обртног момента и покретање хидрауличних пумпи или покретање машине.
- У пољопривредној опреми: Клинаста вратила се користе у пољопривредним машинама попут трактора, комбајна и жетелица. Она помажу у преносу снаге са мотора на различите погонске компоненте, као што су точкови, привод снаге (PTO) или хидраулични системи.
- У теренским возилима: Клинаста вратила су присутна у теренским возилима, укључујући ATV (теренска возила) и војна возила. Она омогућавају пренос снаге на точкове или компоненте погонског склопа, обезбеђујући мобилност и перформансе на захтевним теренима.
2. Стационарне машине:
Клинаста вратила се такође широко користе у стационарним машинама у разним индустријама. Неки примери укључују:
- У машинским алаткама: Клинаста вратила се користе у машинским алаткама, као што су стругови, глодалице и брусилице. Она обезбеђују пренос обртног момента у механизмима вретена или вођства, омогућавајући прецизну контролу кретања и операције уклањања материјала.
- У индустријским мењачима: Клинаста вратила играју кључну улогу у индустријским мењачима који се користе у производним и прерађивачким погонима. Она преносе обртни момент између улазног и излазног вратила, омогућавајући смањење или повећање брзине према потреби примене.
- У производњи електричне енергије: Клинаста вратила се користе у опреми за производњу електричне енергије, укључујући турбине и генераторе. Она помажу у преносу обртног момента између ротирајућег ротора и непокретних компоненти, олакшавајући конверзију енергије.
- У системима пумпи и компресора: Клинаста вратила су присутна у пумпама и компресорима који се користе у разним индустријама. Она преносе обртни момент са мотора или главног погона на импелер или елементе компресора, омогућавајући пренос флуида или гаса.
Свестраност клинастих вратила чини их погодним за широк спектар примена, како мобилних тако и стационарних. Њихова способност ефикасног преноса обртног момента, прилагођавања неусклађености, расподеле оптерећења и обезбеђивања поузданих веза чини их преферираним избором у разноврсним машинама у различитим индустријама.

Како клинасте осовине доприносе прецизној и конзистентној ротацији?
Клинаста вратила играју кључну улогу у постизању прецизне и конзистентне ротације у механичким системима. Ево како клинаста вратила доприносе овим карактеристикама:
1. Преплетени дизајн:
Клинасте осовине имају низ гребена или зубаца, познатих као жлебови, који се међусобно спајају са одговарајућим жлебовима или прорезима у спојеним компонентама. Овај дизајн међусобног спајања обезбеђује позитивну везу између осовине и спојеног дела, омогућавајући прецизну и конзистентну ротацију. Захват између жлебова пружа отпор аксијалном и радијалном кретању, минимизирајући луфт или зазор који могу довести до нетачности у ротацији.
2. Расподела оптерећења:
Међусобно захватање клинастих вратила омогућава ефикасну расподелу оптерећења дуж дужине вратила. Ово помаже у равномерној расподели примењеног обртног момента, смањујући концентрације напрезања и минимизирајући ризик од локализоване деформације или квара. Расподелом оптерећења, клинаста вратила доприносе конзистентној ротацији и спречавају прекомерно хабање одређених делова вратила или спојених компоненти.
3. Пренос обртног момента:
Клинасте осовине су посебно дизајниране да ефикасно преносе обртни момент са једне компоненте на другу. Чврсто спајање између жлебова обезбеђује висок капацитет преноса обртног момента, омогућавајући осовини да преноси ротациону силу без значајног губитка снаге. Овај ефикасан пренос обртног момента доприноси прецизној и конзистентној ротацији, омогућавајући тачно позиционирање и контролу кретања у различитим применама.
4. Крутост и крутост:
Клинасте осовине су обично направљене од материјала са високом чврстином и крутости, као што су челик или легура. Ова инхерентна чврстоћа помаже у одржавању димензионалног интегритета осовине и минимизира отклон или савијање под оптерећењем. Обезбеђивањем стабилне и круте ротационе осе, клинасте осовине доприносе прецизној и конзистентној ротацији, посебно у применама које захтевају мале толеранције или рад великом брзином.
5. Поравнање и центрирање:
Међусобно преклапање клинастих вратила помаже у поравнању и центрирању ротирајућих компоненти. Клинови обезбеђују правилно позиционирање и оријентацију вратила у односу на део који се спаја, олакшавајући концентричну ротацију. Ово поравнање помаже у спречавању колебања, вибрација и ексцентричности, што може негативно утицати на тачност и конзистентност ротације.
6. Подмазивање и смањење хабања:
Правилно подмазивање осовина са клином је неопходно за одржавање прецизне и конзистентне ротације. Мазива смањују трење између површина које се спајају, минимизирајући хабање и спречавајући феномен залепљивања и клизања који може изазвати неправилну ротацију. Употреба мазива такође помаже у расипању топлоте која се ствара током рада, обезбеђујући оптималне перформансе и дуговечност осовине са клином.
Комбинацијом дизајна са међусобним закључавањем, расподелом оптерећења, ефикасним преносом обртног момента, крутости, поравнања и подмазивања, осовине са жлебовима доприносе прецизној и конзистентној ротацији у механичким системима. Њихове поуздане и тачне ротационе карактеристике чине их погодним за широк спектар примена, од аутомобилске и ваздухопловне индустрије до машина и роботике.

Које су предности коришћења клинастих вратила у механичким системима?
Коришћење осовина са клином у механичким системима нуди неколико предности. Ево детаљног објашњења:
1. Пренос обртног момента:
Клиновита вратила обезбеђују ефикасан пренос обртног момента између погонских и гоњених компоненти. Међусобно повезани жлебови обезбеђују сигуран и поуздан пренос ротационе силе, омогућавајући пренос снаге и кретања у механичким системима.
2. Прилагођавање релативног кретања:
Клинаста вратила могу да приме релативно кретање између погонских и гоњених компоненти. Она омогућавају аксијална, радијална и угаона померања, компензујући неусклађености, термичко ширење и вибрације. Ова флексибилност помаже у одржавању правилног захвата и минимизирању концентрације напрезања.
3. Расподела оптерећења:
Жлебови на вратилу распоређују пренето оптерећење по целој површини захвата. Ово помаже у смањењу локализованих напрезања и спречава прерано хабање или квар компоненти. Способност расподеле оптерећења жлебних вратила доприноси укупној издржљивости и дуговечности механичког система.
4. Прецизно позиционирање и контрола:
Клинасте осовине омогућавају прецизно позиционирање и контролу механичких компоненти. Клинови пружају прецизно ротационо поравнање, омогућавајући прецизно угаоно позиционирање и индексирање. Ово је кључно у применама где је потребна прецизна контрола и синхронизација кретања.
5. Заменљивост и стандардизација:
Клинаста вратила су доступна у стандардизованим дизајнима и димензијама. Ово омогућава заменљивост између компоненти и олакшава одржавање и замену. Стандардизација такође поједностављује процесе пројектовања и производње, смањујући трошкове и време испоруке.
6. Капацитет преноса велике снаге:
Клинасте осовине су дизајниране да издрже велика оптерећења обртним моментом. Испреплетени жлебови пружају велику контактну површину, распоређујући пренети обртни момент на више зубаца. Ово омогућава клинастим осовинама да поднесу веће захтеве за пренос снаге, што их чини погодним за тешке примене.
7. Свестраност:
Клинаста вратила могу бити пројектована и произведена тако да одговарају различитим захтевима примене. Могу се прилагодити у погледу величине, облика, броја жлебова и профила жлебова како би се ускладили са специфичним потребама механичког система. Ова свестраност чини клинаста вратила прилагодљивим широком спектру индустрија и примена.
8. Смањено клизање и зазор:
Када су правилно пројектована и произведена, вратила са жлебовима показују минимално клизање и зазор. Чврсто приањање између жлебова спречава значајно аксијално или радијално кретање током преноса обртног момента, што резултира побољшаном ефикасношћу и прецизношћу у механичким системима.
Укратко, предности коришћења клинастих вратила у механичким системима укључују ефикасан пренос обртног момента, прилагођавање релативном кретању, расподелу оптерећења, прецизно позиционирање и контролу, заменљивост, висок капацитет преноса снаге, свестраност и смањено клизање и зазор. Ове предности чине клинаста вратила поузданим и ефикасним избором у различитим применама где су пренос снаге, флексибилност и прецизна контрола кретања неопходни.


уредник CX 2023-10-30
Претворите водич у захтев за понуду (RFQ)
Пошаљите контролисани цртеж, спојни интерфејс, стање материјала и информације о радном времену на технички преглед.
Захтевајте понуду