Descrizione del prodotto
Descrizione del prodotto
Fornitura di: Ingranaggi conici/elicoidali/a denti dritti/interni, pignoni conici/spirali/a corona, segmenti di ingranaggi/cremagliere elicoidali, alberi a denti elicoidali/alberi eccentrici/alberi cavi/alberi a gomito/alberi a camme, assali anomali e altre parti di trasmissione per dispositivi e apparecchiature di trasmissione (grandi riduttori e azionamenti industriali), utilizzati principalmente nell'industria del cemento, mineraria, metallurgica, nelle strutture portuali, ecc.
1. Lavorazione degli ingranaggi a spina di pesce
Controllo del disegno dell'ingranaggio a doppia elica, realizzazione dello stampo di fusione, controllo qualità dello stampo di forgiatura, lavorazione meccanica, controllo di dimensioni, durezza, finitura superficiale e altri parametri tecnici sul disegno.
Pacchetto 2.CZPT
Spruzzare olio antiruggine sull'albero a denti elicoidali, avvolgere un panno impermeabile attorno all'albero del riduttore, preparare l'imballaggio in base alla forma e al peso dell'albero per scegliere telaio in acciaio, supporto in acciaio o cassa di legno, ecc.
3. Ingranaggi personalizzati OEM
Offriamo SERVIZIO OEM, alberi a ingranaggi a spina di pesce personalizzati con modulo elevato, peso superiore a 1 tonnellata, lunghezza superiore a 3 metri, in acciaio 42CrMo/35CrMo o nel materiale da voi specificato.
Foto dettagliate
Parametri del prodotto
| Modulo | M | Intervallo: 5~70 |
| Numero di denti dell'ingranaggio | z | OEM in base ai parametri tecnici del disegno |
| Altezza dei denti | H | OEM in base ai parametri tecnici del disegno |
| Spessore dei denti | S | OEM in base ai parametri tecnici del disegno |
| Passo del dente | P | OEM in base ai parametri tecnici del disegno |
| Appendice dentale | Ha | OEM in base ai parametri tecnici del disegno |
| dente | Hf | OEM in base ai parametri tecnici del disegno |
| Altezza di lavoro | H' | OEM in base ai parametri tecnici del disegno |
| Spazio libero inferiore | C | OEM in base ai parametri tecnici del disegno |
| Angolo di pressione | α | OEM in base ai parametri tecnici del disegno |
| Angolo dell'elica, | OEM in base ai parametri tecnici del disegno | |
| Durezza superficiale | HRC | Intervallo: HRC 50~HRC63 (tempra) |
| Durezza: | HB | Gamma: HB150~HB280; Tempra/Ritempra della superficie del dente |
| Finitura superficiale | Intervallo: Ra1.6~Ra3.2 | |
| Rugosità della superficie del dente | Ra | Intervallo: ≥0,4 |
| Grado di precisione degli ingranaggi | Gamma di voti: 5-6-7-8-9 (ISO 1328) | |
| Diametro | D | Portata: 1 m ~ 16 m |
| Peso | Kg | Portata: Min. 100 kg ~ Max. 80 tonnellate per singolo pezzo |
| Posizione dell'ingranaggio | Ingranaggi interni/esterni | |
| Forma della porzione dentellata | Ingranaggio cilindrico/Conico/Spirale/Elicoidale/Dritto | |
| Forma dell'albero | Albero a denti elicoidali / Albero ingranaggi / Albero eccentrico / Ingranaggio cilindrico / Corona dentata / Ruota dentata | |
| Materiale | Forgiatura/ Casting |
Forgiatura/fusione 45/42CrMo/40Cr o OEM |
| Metodo di produzione | Ingranaggio tagliato | |
| Fresatura dei denti a cono | √ | |
| Rettifica dei denti degli ingranaggi | √ | |
| Trattamento termico | Tempra/Carburazione | |
| Sabbiatura | Nullo | |
| Test | UT\MT | |
| Marchio | TOTEM/OEM | |
| Applicazione | Cambio, riduttore, Petrolio, cemento, miniere, metallurgia ecc. Generatore eolico, riduttore per mulino verticale, ingranaggio elicoidale per piattaforma petrolifera, albero a ingranaggi per pompa di fanghi di petrolio |
|
| Pacchetto di trasporto | Imballaggio per l'esportazione (cassa di legno, telaio in acciaio, ecc.) | |
| Origine | Cina | |
| Codice HS | 8483409000 |
Profilo Aziendale
TOTEM Machinery è specializzata nella fornitura di alberi di trasmissione, alberi eccentrici, ingranaggi a spina di pesce, ingranaggi conici, ingranaggi interni e altri componenti per dispositivi e apparecchiature di trasmissione (grandi riduttori e azionamenti industriali). Questi componenti sono utilizzati principalmente nei settori portuale, cementiero, minerario, metallurgico, ecc. Grazie agli investimenti in diverse officine di lavorazione meccanica, fonderie e centri di fusione, possiamo contare su una solida e affidabile rete di fornitori di alta qualità, garantendo così ai nostri clienti la massima tranquillità.
1. Officina e processo
2. Impianti di prova
3. Ispezione da parte del cliente e spedizione
FAQ
A che punto è la lavorazione del prodotto CZPT?
Verifica del disegno, realizzazione dello stampo per forgiatura, controllo qualità dello stampo per forgiatura, lavorazione meccanica, verifica di dimensioni, durezza, finitura superficiale e altri parametri tecnici sul disegno.
Che ne dici del pacchetto di esportazione di TOTEM?
Spruzzare olio antiruggine sull'albero a denti elicoidali, avvolgere un panno impermeabile attorno all'albero del riduttore, preparare l'imballaggio in base alla forma e al peso dell'albero per scegliere telaio in acciaio, supporto in acciaio o cassa di legno, ecc.
È possibile personalizzare l'ingranaggio/albero di trasmissione su TOTEM?
Forniamo alberi di trasmissione personalizzati, alberi eccentrici, ingranaggi a spina di pesce, ingranaggi interni, ingranaggi conici con modulo elevato, peso superiore a 1 tonnellata, lunghezza superiore a 3 metri, forgiati o fusi in acciaio 42CrMo/35CrMo o nel materiale da voi specificato.
Perché posso scegliere TOTEM?
TOTEM dispone di un team di vendita online 24 ore su 24, che garantisce un riscontro rapido e positivo.
TOTEM Machinery investe e diventa azionista di diverse fabbriche di lavorazione meccanica, fucine e fonderie, affidandosi a una solida e affidabile rete di fornitori di alta qualità per offrire ai clienti acquisti senza preoccupazioni.
Spedizioniere esperto e professionale con garanzia di trasporto logistico.
| Applicazione: | Motore, Motociclo, Macchinari, Marina, Cemento |
|---|---|
| Durezza: | Superficie del dente indurita |
| Posizione dell'ingranaggio: | Interno/Esterno |
| Metodo di produzione: | Ingranaggi fusi |
| Forma della parte dentellata: | Ruota conica |
| Materiale: | acciaio fuso |
| Esempi: |
US$ 333/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | |
|---|
| Personalizzazione: |
Disponibile
| Richiesta personalizzata |
|---|
I diversi tipi di scanalature in un albero scanalato
Un albero scanalato è un componente meccanico con scanalature interne ed esterne. Le scanalature possono essere realizzate in quattro modi diversi: a evolvente, parallele, dentellate e a sfere. In questo articolo potrete trovare maggiori informazioni su ciascun tipo di scanalatura. Quando scegliete un albero scanalato, assicuratevi di selezionare quello più adatto alla vostra applicazione. Continuate a leggere per scoprire i diversi tipi di scanalature e come influenzano le prestazioni dell'albero.
Spline a evolvente
Le scanalature a evolvente in un albero scanalato vengono utilizzate per fissare ed estendere gli assemblaggi meccanici. Si tratta di scanalature lisce, curve verso l'interno, che resistono alla separazione durante il funzionamento. Un albero con scanalature a evolvente è spesso più lungo dell'albero stesso. Questa caratteristica consente un maggiore movimento assiale, vantaggioso per molte applicazioni, soprattutto nei riduttori.
La scanalatura a evolvente è una scanalatura sagomata, simile a una scanalatura parallela. È angolata e composta da denti che creano un disegno a spirale che consente movimenti lineari e rotazionali. Si distingue dalle altre scanalature per le dentellature sui fianchi. Ha inoltre una parte superiore piatta. È una buona soluzione per giunti e altre applicazioni in cui è necessario un movimento angolare.
Le scanalature a evolvente sono anche chiamate denti a evolvente per via della loro forma. Sono piatte sulla parte superiore e curve sui lati. Questi denti possono essere interni o esterni. Di conseguenza, le scanalature a evolvente offrono una maggiore superficie di contatto, il che contribuisce a ridurre le sollecitazioni e l'affaticamento. Indipendentemente dalla forma, le scanalature a evolvente sono generalmente facili da lavorare e montare.
Le scanalature a evolvente sono un tipo di scanalature utilizzate negli alberi scanalati. Queste scanalature hanno nomi diversi a seconda del loro diametro. Un esempio di designazione è quello di una scanalatura maschio a 32 denti, un modulo di 2.500 denti e un angolo di pressione di 30 gradi. Un esempio di scanalatura femmina, una scanalatura a raccordo, viene utilizzata per descrivere il diametro dell'albero scanalato.
Lo spessore effettivo dei denti delle scanalature dipende dal numero di sedi per chiavetta e dal tipo di scanalatura. Le scanalature a evolvente negli alberi scanalati devono essere progettate in modo da impegnare dal 25 al 50 percento dei denti della scanalatura durante l'accoppiamento. Le scanalature a evolvente devono essere in grado di sopportare il carico senza incrinarsi.
spline parallele
Le scanalature parallele si formano su un albero scanalato inserendo uno o più denti nell'altro. La scanalatura maschio è posizionata al centro della scanalatura femmina. Anche i denti della scanalatura maschio sono paralleli all'asse dell'albero, ma un disallineamento comune provoca la rotazione e l'inclinazione delle scanalature. Questo problema è frequente in molte applicazioni industriali e esistono diversi modi per migliorare le prestazioni delle scanalature.
In genere, le scanalature parallele vengono utilizzate per ridurre l'attrito in una parte rotante. Le scanalature su un albero scanalato sono più strette sulla superficie esterna rispetto a quella interna, il che le rende più soggette a usura. Questo tipo di scanalatura è utilizzato in diversi settori, come quello meccanico, e consente inoltre una maggiore efficienza nella trasmissione della coppia.
Le scanalature a evolvente su un albero scanalato sono le più comuni. Hanno denti equidistanti e sono quindi meno soggette a crepe dovute alla fatica. Inoltre, tendono ad essere facili da tagliare e montare. Tuttavia, non sono il tipo di scanalatura migliore. È importante comprendere la differenza tra scanalature parallele e a evolvente prima di decidere quale scanalatura utilizzare.
La differenza tra scanalature parallele e scanalature a evolvente risiede nella dimensione delle scanalature. Le scanalature a evolvente sono generalmente più grandi di quelle parallele. Questo tipo di scanalature fornisce una coppia maggiore ai denti dell'ingranaggio e riduce le sollecitazioni durante il funzionamento. Sono inoltre più resistenti e hanno una durata maggiore. E poiché vengono utilizzate nelle macchine agricole, sono essenziali in questo tipo di applicazione.
scanalature dentellate
Un albero scanalato dentellato offre diversi vantaggi. Questo tipo di albero è altamente regolabile. L'elevato numero di denti consente di applicare coppie elevate e la ridotta larghezza dei denti permette una maggiore regolazione. Queste caratteristiche rendono questo tipo di albero la scelta ideale per applicazioni in cui la precisione è fondamentale. Di seguito sono elencati alcuni dei vantaggi di questo tipo di albero. Questi sono solo alcuni dei benefici. Scopri di più su questo tipo di albero.
Il processo di fresatura è economico e altamente preciso. È utile per alberi con scanalature esterne, ma non è adatto per scanalature interne. Questo tipo di processo crea forme sincronizzate sull'albero, riducendo il ciclo di produzione e stabilizzando la fase relativa tra scanalatura e filettatura. Utilizza una mola per modellare l'albero. CZPT Manufacturing dispone di un ampio inventario di alberi scanalati dentellati.
I denti di un albero scanalato dentellato sono progettati per ingranare con il mozzo lungo l'intera circonferenza dell'albero. I denti dell'albero sono distanziati uniformemente lungo la scanalatura, creando un punto di contatto multiplo lungo tutta la lunghezza dell'albero. I risultati di queste analisi sono generalmente soddisfacenti. Tuttavia, esistono alcune limitazioni. Innanzitutto, le scanalature dell'albero scanalato dentellato devono essere scelte con attenzione. Se l'applicazione richiede un'analisi su larga scala, potrebbe essere necessario modificare il progetto.
Le scanalature dell'albero scanalato dentellato trovano impiego anche in altri ambiti. Possono essere utilizzate per trasmettere coppia a un altro dispositivo, come dispositivo antirotazione e come guida lineare. Sia il design che il tipo di scanalature determinano la funzione dell'albero scanalato. Nell'industria automobilistica, trovano impiego in veicoli, nel settore aerospaziale, nelle macchine movimento terra e in molti altri settori.
Scanalature a sfera
L'invenzione riguarda un albero a sfere. L'albero comprende una pluralità di sfere disposte in serie e accoppiate operativamente a una sezione di percorso di carico. Le sfere sono in grado di rotolare indefinitamente lungo il percorso. La presente invenzione riguarda anche un cuscinetto a sfere. In questo contesto, un cuscinetto a sfere è uno dei molti tipi di ingranaggi. La seguente descrizione illustra le caratteristiche di un cuscinetto a sfere.
Un gruppo albero scanalato a sfere comprende un albero con almeno una scanalatura scanalata a sfere e una pluralità di scanalature circonferenziali a gradino. L'albero è fissato in un primo mezzo di fissaggio che si estende longitudinalmente ed è tenuto in rotazione da un secondo mezzo di fissaggio. Sia l'albero che il primo mezzo di fissaggio sono azionati l'uno rispetto all'altro da un primo mezzo di azionamento. È possibile realizzare un albero scanalato a sfere in diversi modi.
Un albero scanalato a sfere presenta un dado con sfere di ricircolo. Il dado scanalato scorre in queste scanalature per fornire un movimento lineare impedendo la rotazione. Un albero scanalato con un dado dotato di sfere di ricircolo può anche fornire un movimento rotatorio. Un albero scanalato a sfere ha inoltre una maggiore capacità di carico rispetto a una boccola a sfere. Per questi motivi, gli alberi scanalati a sfere rappresentano una scelta eccellente per molte applicazioni.
Nella presente invenzione, una coppia di alberi con perni a sfera è alloggiata in una scatola sotto un dispositivo di supporto 40. Ciascuno dei due alberi si estende lungo una linea longitudinale del braccio 50. Un'estremità di ciascun albero è supportata in modo rotante da un blocco scorrevole 56. Il blocco scorrevole è inoltre dotato di un braccio di supporto 58 che sostiene il braccio centrale 50 a sbalzo.
Misuratore di non passaggio del settore
Il calibro di controllo non passa è uno strumento che verifica la presenza di sovradimensioni su alberi scanalati. Rappresenta un metodo efficace per determinare le condizioni di sovradimensionamento di un albero scanalato senza doverlo rimuovere. Misura le scanalature esterne e le zigrinature. Il calibro di controllo non passa è disponibile in misure che vanno da 19 mm a 130 mm con una lunghezza del profilo di 25 mm.
Il calibro di controllo passa-settore è costituito da due gruppi di denti diametralmente opposti. Lo spazio tra di essi è realizzato con una larghezza massima e lo spessore dei denti deve rientrare in una tolleranza predeterminata. Questo calibro risulterebbe fuori tolleranza se le scanalature fossero misurate con un perno. Le dimensioni di questo albero scanalato sono reperibili nelle rispettive norme ANSI o DIN.
Il calibro passa/non passa è utile per l'ispezione finale del diametro del passo della filettatura. È inoltre utile per alberi scanalati e dadi filettati. La filettatura di una vite deve corrispondere al profilo della testa del calibro passa/non passa per evitare un problema di non passaggio. Non c'è niente che possa sostituire una macchina di qualità. È uno strumento essenziale per qualsiasi produttore di alberi scanalati e elementi di fissaggio.
Il calibro NO-GO è in grado di rilevare variazioni nello spessore dei denti. Può essere calibrato secondo gli standard ISO 17025 e offre numerosi vantaggi rispetto a un calibro di controllo non passa. Fornisce inoltre un riferimento visivo dello spessore di un albero scanalato. Quando i denti corrispondono, l'albero è considerato pronto per l'installazione. Si tratta di un processo critico. In alcuni casi, è impossibile determinare la lunghezza precisa della scanalatura dell'albero.
L'angolo di pressione di 45 gradi è il più comunemente utilizzato per assi e componenti che trasmettono coppia. Questo angolo di pressione è il più economico in termini di durata dell'utensile, ma le scanalature non si formeranno in modo uniforme come con un angolo di 30 gradi. Le scanalature a 45 gradi tendono a staccarsi più facilmente rispetto alle altre due. Spesso, inoltre, presentano un aspetto bombato. L'angolo di pressione di 37,5 gradi rappresenta un compromesso tra gli altri due angoli di pressione. Viene spesso utilizzato quando il materiale dell'albero scanalato è più duro del normale.
editor di CX
