Description du produit
Densen, engrenage forgé en acier de précision sur mesure, arbre cannelé d'entraînement
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| Description |
engrenage forgé en acier, arbre cannelé d'entraînement |
| Arbre d'entraînement de processus | Forgeage à matrice ouverte Forgeage en matrice fermée Forgeage d'anneaux |
| Qualité du matériau | Acier ; Acier au carbone ; Acier allié ; Acier inoxydable ; |
| Plage de poids | 0,1 kg à 100 kg |
| Standard | ANSI, ASTM, DIN, JIS, BS |
| Arbre d'entraînement d'application | Équipement minier, industrie pétrochimique, navire, moteur diesel Aéronautique, armement, énergie nucléaire, énergie thermique, énergie hydroélectrique, etc. |
Présentation des produits :
Déclaration:
Les produits présentés ici sont fabriqués selon les exigences de clients spécifiques et illustrent les types de capacités de fabrication disponibles au sein du groupe de sociétés CHINAMFG.
Notre politique est qu'aucun de ces produits ne sera vendu à des tiers sans le consentement écrit des clients auxquels appartiennent l'outillage, la conception et les spécifications.
Informations sur l'entreprise
HangZhou New CHINAMFG Casting and Forging Company est la filiale commerciale du groupe HangZhou CHINAMFG. Voici un résumé des principales caractéristiques de New CHINAMFG :
1. Fournisseur de confiance de composants en acier, en fer et en métaux non ferreux ;
2. Un programme qualité documenté et exhaustif est en place.
3. Services de fonderie, de forgeage, d'estampage, d'usinage, de soudage et de fabrication.
4. 9 usines associées, plus de 50 sous-traitants en coentreprise.
5. Plus de 25 ans d'expérience dans la fabrication, plus de 10 ans d'expérience à l'export
6. 100% de produits vendus à des clients étrangers.
7. 50% de la base de clients est composée d'entreprises du Fortune 500.
Soutien au traitement
Service de forgeage :
Le forgeage est un procédé de fabrication qui consiste à façonner le métal par compression localisée. New CHINAMFG propose des services de forgeage à matrice ouverte, à matrice fermée et de forgeage d'anneaux. Les matériaux acceptés sont l'acier, la fonte et les métaux non ferreux. Le poids des pièces unitaires varie de 0,1 kg à 50 000 kg.
Service d'usinage :
L'usinage regroupe divers procédés de découpe d'une matière première en une pièce aux dimensions et à la forme finales souhaitées, par un processus d'enlèvement de matière contrôlé. New Densen-XBL dispose de plus de 60 machines de précision, dont des centres d'usinage CNC, des aléseuses, des fraiseuses, des tours, etc., et de plus de 300 instruments de contrôle, dont 3 machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) de précision micrométrique. La tolérance de répétition est de 0,02 mm. L'entreprise est certifiée ISO 9001:2008 et ISO/TS 16949. New Densen-XBL est spécialisée dans l'usinage de haute précision de composants métalliques de toutes tailles.
Inspection par un tiers :
New Densen, en complément des autocontrôles effectués par ses usines partenaires et ses sous-traitants, intervient en tant que centre d'inspection tiers. Il propose des services d'inspection en cours de production, d'inspections aléatoires et d'inspections avant livraison, portant sur les matériaux, la mécanique, les défauts internes, les dimensions, la pression, la charge, l'équilibrage, le traitement de surface, ainsi que sur l'inspection visuelle et les tests. Un rapport de suivi hebdomadaire, accompagné de photos et de vidéos, et une documentation complète relative aux contrôles qualité sont disponibles. New CHINAMFG intervient également comme organisme d'inspection tiers pour plusieurs clients dont les produits sont fabriqués par d'autres fournisseurs.
Application:
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| Objet de traitement : | Métal |
|---|---|
| Style de moulure : | Forgeage |
| Techniques de moulage : | Moulage sous pression |
| Application: | Pièces de machines agricoles |
| Matériel: | Acier inoxydable, acier au carbone |
| Traitement thermique : | Trempe |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Les arbres cannelés peuvent-ils être utilisés à la fois dans les machines mobiles et stationnaires ?
Oui, les arbres cannelés peuvent être utilisés aussi bien dans les machines mobiles que dans les machines stationnaires. Voici une explication détaillée :
1. Machines mobiles :
Les arbres cannelés sont largement utilisés dans divers types de machines mobiles. Par exemple :
- Dans le secteur automobile : les arbres cannelés sont couramment utilisés dans les transmissions automobiles, où ils transmettent le couple du moteur aux roues. On les trouve dans des composants tels que la boîte de vitesses, le différentiel et les arbres de pont.
- Dans le secteur des engins de construction et de terrassement : les arbres cannelés sont utilisés dans les machines de construction, telles que les excavatrices, les chargeuses et les bulldozers. Ils sont employés dans les systèmes de transmission pour transmettre le couple et entraîner les pompes hydrauliques ou propulser la machine.
- Dans le domaine des équipements agricoles : les arbres cannelés sont utilisés dans les machines agricoles telles que les tracteurs, les moissonneuses-batteuses et les récolteuses. Ils permettent de transmettre la puissance du moteur aux différents éléments entraînés, comme les roues, la prise de force (PDF) ou les systèmes hydrauliques.
- Dans les véhicules tout-terrain : les arbres cannelés sont présents dans les véhicules tout-terrain, notamment les quads (véhicules tout-terrain) et les véhicules militaires. Ils permettent la transmission de la puissance aux roues ou aux composants de la transmission, assurant ainsi mobilité et performance sur les terrains difficiles.
2. Machines stationnaires :
Les arbres cannelés sont également largement utilisés dans les machines stationnaires de divers secteurs industriels. En voici quelques exemples :
- Dans le domaine des machines-outils : les arbres cannelés sont utilisés dans des machines telles que les tours, les fraiseuses et les rectifieuses. Ils assurent la transmission du couple dans les mécanismes de broche ou de vis-mère, permettant ainsi un contrôle précis des mouvements et des opérations d’enlèvement de matière.
- Dans les réducteurs industriels : les arbres cannelés jouent un rôle crucial dans les réducteurs utilisés dans les usines de fabrication et de transformation. Ils transmettent le couple entre les arbres d’entrée et de sortie, permettant ainsi de réduire ou d’augmenter la vitesse selon les besoins de l’application.
- Dans le domaine de la production d'énergie : les arbres cannelés sont utilisés dans les équipements de production d'énergie, notamment les turbines et les générateurs. Ils contribuent à transmettre le couple entre le rotor rotatif et les composants fixes, facilitant ainsi la conversion d'énergie.
- Dans les systèmes de pompes et de compresseurs : les arbres cannelés sont présents dans les pompes et les compresseurs utilisés dans diverses industries. Ils transmettent le couple du moteur ou de la turbine à la roue ou aux éléments du compresseur, permettant ainsi le transfert de fluides ou de gaz.
La polyvalence des arbres cannelés les rend adaptés à une vaste gamme d'applications, mobiles et stationnaires. Leur capacité à transmettre efficacement le couple, à compenser les défauts d'alignement, à répartir les charges et à assurer des liaisons fiables en fait un choix privilégié pour diverses machines dans tous les secteurs industriels.
Les arbres cannelés peuvent-ils être réparés ou entretenus en cas de besoin ?
Oui, les arbres cannelés peuvent être réparés et entretenus si nécessaire afin de garantir leur bon fonctionnement et leurs performances. Voici quelques méthodes de réparation et d'entretien :
1. Inspection et évaluation :
En cas de suspicion de problème avec un arbre cannelé, la première étape consiste à procéder à une inspection approfondie. Celle-ci implique d'examiner l'arbre afin de déceler tout signe d'usure, de dommage ou de désalignement. Une attention particulière est portée aux dents de la cannelure, qui peuvent présenter des signes d'usure ou de déformation. L'inspection et l'évaluation permettent de déterminer l'étendue des réparations ou de l'entretien nécessaires.
2. Réparation des dents cannelées :
Si les dents de la cannelure sont endommagées ou usées, elles peuvent être réparées ou remplacées. Les méthodes de réparation peuvent inclure le réusinage des dents pour restaurer leur profil d'origine, le remplissage et le remodelage des zones usées à l'aide de techniques de soudage spécialisées, ou le remplacement de la partie endommagée de l'arbre cannelé. La méthode de réparation spécifique dépend de l'importance des dommages et du matériau de l'arbre cannelé.
3. Lubrification et nettoyage :
La lubrification et le nettoyage réguliers sont essentiels au bon fonctionnement des arbres cannelés. Les lubrifiants contribuent à réduire la friction et l'usure entre les surfaces en contact, tandis que le nettoyage élimine les contaminants susceptibles d'affecter l'engrènement des cannelures. Lors de la maintenance, les lubrifiants usagés sont retirés et remplacés par des lubrifiants neufs afin de garantir un fonctionnement optimal et de prévenir toute défaillance prématurée.
4. Traitement de surface :
Si l'arbre cannelé présente des signes d'usure ou de corrosion, un traitement de surface peut être appliqué pour le remettre en état. Ce traitement peut consister en l'application de revêtements ou d'autres traitements visant à améliorer la dureté, la résistance à l'usure ou à la corrosion de l'arbre cannelé. Les traitements de surface permettent d'accroître la durée de vie et les performances de l'arbre cannelé, réduisant ainsi la fréquence des réparations.
5. Équilibrage et alignement :
Si un arbre cannelé présente des vibrations ou des problèmes d'alignement, il peut être nécessaire de l'équilibrer ou de le réaligner. L'équilibrage consiste à redistribuer la masse le long de l'arbre afin de minimiser les vibrations, tandis que l'alignement garantit un contact et un engagement corrects avec les autres composants. Les procédures d'équilibrage et d'alignement contribuent à optimiser les performances et la durée de vie de l'arbre cannelé.
6. Remplacement :
Dans les cas où l'arbre cannelé est gravement endommagé ou usé au point d'être irréparable, son remplacement peut s'avérer nécessaire. Les arbres cannelés de remplacement peuvent être obtenus auprès de fabricants ou de fournisseurs spécialisés capables de fournir des arbres conformes aux spécifications et tolérances requises.
Il est important de noter que la réparation et l'entretien des arbres cannelés doivent être effectués par des professionnels qualifiés, experts en usinage de précision et en systèmes mécaniques. Ils possèdent les connaissances et les outils nécessaires pour évaluer, réparer ou remplacer correctement les arbres cannelés, garantissant ainsi l'intégrité et le bon fonctionnement du système dans lequel ils sont utilisés.
En effectuant un entretien régulier et des réparations opportunes, les arbres cannelés peuvent être maintenus en état optimal, prolongeant ainsi leur durée de vie et préservant leurs performances dans diverses applications mécaniques.
Quels sont les principaux composants et caractéristiques de conception d'un arbre cannelé ?
Un arbre cannelé se compose de plusieurs éléments clés et intègre des caractéristiques de conception spécifiques pour garantir son fonctionnement et ses performances. Voici une explication détaillée :
1. Corps de l'arbre :
L'élément principal d'un arbre cannelé est le corps de l'arbre, qui assure son intégrité structurelle et sert de support aux cannelures. Ce corps est généralement cylindrique et fabriqué en acier, en acier inoxydable ou en alliage métallique. Le choix du matériau dépend de facteurs tels que les exigences de l'application, les couples de serrage et les conditions environnementales.
2. Splines :
Les cannelures constituent l'élément de conception principal d'un arbre cannelé. Ce sont des rainures ou des dents usinées sur la surface de l'arbre. Les cannelures créent le mécanisme d'engrènement avec les composants, permettant la transmission du couple et le mouvement relatif. Le nombre, la taille et la forme des cannelures peuvent varier en fonction des exigences de l'application et des spécifications de conception.
3. Profil de la cannelure :
Le profil de cannelure désigne la forme ou la géométrie spécifique des cannelures. Parmi les profils de cannelure courants, on trouve les profils en développante, à côtés droits et dentelés. Le choix du profil dépend de facteurs tels que les exigences de transmission du couple, la répartition de la charge et les caractéristiques d'engagement souhaitées avec les composants en prise. Le profil de cannelure garantit un contact et un transfert de couple optimaux entre l'arbre cannelé et le composant en prise.
4. Ajustement cannelé :
L'ajustement cannelé désigne la relation dimensionnelle entre l'arbre cannelé et la pièce en contact. Il détermine le jeu ou le serrage entre les cannelures, garantissant un engagement et une transmission du couple optimaux. L'ajustement cannelé peut être classé en différentes catégories, telles que l'ajustement avec jeu, l'ajustement de transition ou l'ajustement serré, selon le niveau de jeu ou de serrage souhaité.
5. Finition de surface :
L'état de surface de l'arbre cannelé est crucial pour ses performances. Les cannelures et le corps de l'arbre doivent présenter un état de surface lisse et uniforme afin de minimiser le frottement, l'usure et les risques de concentration de contraintes. Cet état de surface peut être obtenu par usinage, rectification ou tout autre traitement de surface conforme aux spécifications requises.
6. Lubrification :
Pour garantir un fonctionnement optimal et réduire l'usure, la lubrification est souvent utilisée pour les arbres cannelés. Des lubrifiants aux propriétés et à la viscosité appropriées sont appliqués à l'interface cannelée afin de minimiser le frottement, de dissiper la chaleur et de prévenir l'usure prématurée ou l'endommagement des cannelures et des pièces en contact. La lubrification contribue également au maintien de la fonctionnalité et à l'allongement de la durée de vie de l'arbre cannelé.
7. Tolérances d'usinage :
L'usinage de précision est essentiel pour que les arbres cannelés atteignent la précision dimensionnelle requise et assurent un bon emboîtement avec les composants correspondants. Des tolérances d'usinage strictes sont maintenues tout au long du processus de fabrication afin de garantir que le profil, les dimensions et l'état de surface des cannelures répondent aux exigences de conception spécifiées. Ceci assure l'interchangeabilité et la compatibilité des arbres cannelés dans diverses applications.
En résumé, les principaux composants et caractéristiques de conception d'un arbre cannelé comprennent le corps de l'arbre, les cannelures, leur profil, leur ajustement, l'état de surface, la lubrification et les tolérances d'usinage. Ces éléments interagissent pour assurer la transmission du couple, le mouvement relatif et la répartition de la charge, tout en garantissant la fonctionnalité, la durabilité et les performances de l'arbre cannelé.
Édité par CX le 20/12/2023
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