Περιγραφή προϊόντος
Η Densen προσάρμοσε το ακριβές γρανάζι σφυρηλάτησης χάλυβα που οδηγεί τον άξονα αυλακώσεων
Έχουμε επαγγελματίες για να λύσουμε τις ερωτήσεις σας, επικοινωνήστε απευθείας μαζί μας!
| Περιγραφή |
χάλυβα σφυρηλάτηση γρανάζι κίνησης άξονα αυλακώσεων |
| Άξονας κίνησης διεργασίας | Ανοιχτή σφυρηλάτηση με μήτρα Κλειστή σφυρηλάτηση με μήτρα Σφυρηλάτηση δακτυλίων |
| Υλικός βαθμός | Χάλυβας· Χάλυβας άνθρακα· Χάλυβας κραμάτων· Ανοξείδωτο· |
| Εύρος βάρους | 0,1kg-100kg |
| Πρότυπο | ANSI, ASTM, DIN, JIS, BS |
| Εφαρμογή άξονα κίνησης | Εξοπλισμός ορυχείου, πετροχημική βιομηχανία, σκάφος, μηχανή ντίζελ, Αεροσκάφη, οπλισμός, πυρηνική ενέργεια, θερμική ενέργεια, υδροηλεκτρική ενέργεια κ.λπ. |
Προϊόντα που παρουσιάζουν:
Δήλωση:
Τα προϊόντα που παρουσιάζονται εδώ κατασκευάζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις συγκεκριμένων πελατών και είναι ενδεικτικά των τύπων δυνατοτήτων παραγωγής που διατίθενται στον όμιλο εταιρειών CHINAMFG.
Η πολιτική μας είναι ότι κανένα από αυτά τα προϊόντα δεν θα πωληθεί σε τρίτους χωρίς την γραπτή συγκατάθεση των πελατών στους οποίους ανήκουν τα εργαλεία, ο σχεδιασμός και οι προδιαγραφές.
Πληροφορίες Εταιρείας
Η HangZhou New CHINAMFG Casting and Forging Company είναι η εταιρεία πωλήσεων του ομίλου εταιρειών HangZhou CHINAMFG. Τα χαρακτηριστικά της New CHINAMFG συνοψίζονται παρακάτω:
1. Αξιόπιστος προμηθευτής εξαρτημάτων από χάλυβα, σίδηρο και μη σιδηρούχα υλικά.
2. Εκτεταμένο τεκμηριωμένο πρόγραμμα ποιότητας σε ισχύ.
3. Υπηρεσίες χύτευσης, σφυρηλάτησης, σφράγισης, κατεργασίας, συγκόλλησης και κατασκευής.
4. 9 σχετικά εργοστάσια, πάνω από 50 υπεργολάβοι κοινοπραξίας.
5. 25+ χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή, 10+ χρόνια εμπειρίας στην εξαγωγή
6. 100% προϊόντων που πωλήθηκαν σε πελάτες στο εξωτερικό.
7. Η πελατειακή βάση των 50% ανέρχεται σε 500 εταιρείες.
Υποστήριξη επεξεργασίας
Υπηρεσία σφυρηλάτησης:
Η σφυρηλάτηση είναι μια διαδικασία κατασκευής που περιλαμβάνει τη διαμόρφωση μετάλλου χρησιμοποιώντας τοπικές συμπιεστικές δυνάμεις. Η New CHINAMFG προσφέρει υπηρεσίες σφυρηλάτησης με ανοιχτή μήτρα, σφυρηλάτησης με κλειστή μήτρα και σφυρηλάτησης με δακτύλιο. Το υλικό μπορεί να είναι χάλυβας, σίδηρος και μη σιδηρούχα μέταλλα. Τα υλικά που μπορούν να χρησιμοποιηθούν περιλαμβάνουν χάλυβα, σίδηρο, μη σιδηρούχα μέταλλα. Το εύρος βάρους ενός μεμονωμένου εξαρτήματος κυμαίνεται από 0,1 kg έως 50.000 kg.
Υπηρεσία κατεργασίας:
Η μηχανική κατεργασία είναι οποιαδήποτε από τις διάφορες διαδικασίες κατά τις οποίες ένα κομμάτι πρώτης ύλης κόβεται στο επιθυμητό τελικό σχήμα και μέγεθος μέσω μιας ελεγχόμενης διαδικασίας αφαίρεσης υλικού. Η New Densen-XBL διαθέτει περισσότερα από 60 σετ μηχανών ακριβείας, συμπεριλαμβανομένων κέντρων CNC, τρυπήματος, φρεζαρίσματος, τόρνευσης κ.λπ., και περισσότερα από 300 όργανα επιθεώρησης, συμπεριλαμβανομένων 3 σετ CMM με βαθμό μm. Η επαναλαμβανόμενη ανοχή μπορεί να διατηρηθεί στα 0,02 mm. Εν τω μεταξύ, έχει βραβευτεί με πιστοποιητικά ISO9001-2008; ISO/TS16949. Η New Densen-XBL ειδικεύεται στην υψηλής ακρίβειας κατεργασία για μικρά, μεσαία και μεγάλα μεταλλικά εξαρτήματα.
Επιθεώρηση από τρίτο μέρος:
Η New Densen εργάστηκε ως κέντρο επιθεώρησης τρίτων, εκτός από τα αδελφά εργοστάσια ή την αυτοεπιθεώρηση των υπεργολάβων. Προσφέρει επιθεώρηση διεργασιών, τυχαίο έλεγχο και υπηρεσίες επιθεώρησης πριν από την παράδοση για υλικά, μηχανικά, εσωτερικά ελαττώματα, διαστάσεις, πίεση, φορτίο, ισορροπία, επιφανειακή επεξεργασία, οπτικό έλεγχο και δοκιμή. Εβδομαδιαία αναφορά παρακολούθησης έργου μαζί με φωτογραφίες και βίντεο, διαθέσιμη πλήρης τεκμηρίωση ποιοτικού ελέγχου. Η New CHINAMFG σχεδιάστηκε επίσης ως αντιπρόσωπος επιθεώρησης τρίτων για διάφορους πελάτες όταν τα προϊόντα τους κατασκευάζονταν από άλλους προμηθευτές.
Εφαρμογή:
Επικοινωνήστε μαζί μας
Αν ψάχνετε για τέτοιου είδους προϊόντα αυτή τη στιγμή, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας με οποιονδήποτε από τους παρακάτω τρόπους:
/* 10 Μαρτίου 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Αντικείμενο επεξεργασίας: | Μέταλλο |
|---|---|
| Στυλ χύτευσης: | Σφυρηλάτηση |
| Τεχνικές χύτευσης: | Χύτευση υπό πίεση |
| Εφαρμογή: | Ανταλλακτικά Γεωργικών Μηχανημάτων |
| Υλικό: | SS, χάλυβας άνθρακα |
| Κατεργασία με θερμοκρασία: | Σβήσιμο |
| Προσαρμογή: |
Διαθέσιμος
| Προσαρμοσμένο Αίτημα |
|---|

Μπορούν οι άξονες με σφήνα να χρησιμοποιηθούν τόσο σε κινητά όσο και σε σταθερά μηχανήματα;
Ναι, οι άξονες με αυλακώσεις μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο σε κινητά όσο και σε σταθερά μηχανήματα. Ακολουθεί μια λεπτομερής εξήγηση:
1. Κινητά Μηχανήματα:
Οι άξονες με αυλακώσεις βρίσκουν εκτεταμένη χρήση σε διάφορους τύπους κινητών μηχανημάτων. Για παράδειγμα:
- Σε εφαρμογές στην αυτοκινητοβιομηχανία: Οι άξονες με αυλακώσεις χρησιμοποιούνται συνήθως σε συστήματα μετάδοσης κίνησης αυτοκινήτων, όπου μεταδίδουν ροπή από τον κινητήρα στους τροχούς. Βρίσκονται σε εξαρτήματα όπως το κιβώτιο ταχυτήτων, το διαφορικό και οι άξονες άξονα.
- Στον εξοπλισμό κατασκευών και χωματουργικών εργασιών: Οι άξονες με αυλακώσεις χρησιμοποιούνται σε μηχανήματα κατασκευών, όπως εκσκαφείς, φορτωτές και μπουλντόζες. Χρησιμοποιούνται στα συστήματα μετάδοσης κίνησης για τη μεταφορά ροπής και την κίνηση των υδραυλικών αντλιών ή την προώθηση του μηχανήματος.
- Σε γεωργικό εξοπλισμό: Οι άξονες με αυλακώσεις χρησιμοποιούνται σε γεωργικά μηχανήματα όπως τρακτέρ, θεριζοαλωνιστικές μηχανές και θεριζοαλωνιστικές μηχανές. Βοηθούν στη μεταφορά ισχύος από τον κινητήρα σε διάφορα κινούμενα εξαρτήματα, όπως οι τροχοί, ο δυναμοδότης (PTO) ή τα υδραυλικά συστήματα.
- Σε οχήματα εκτός δρόμου: Οι άξονες με αυλακώσεις υπάρχουν σε οχήματα εκτός δρόμου, συμπεριλαμβανομένων των ATV (οχημάτων παντός εδάφους) και των στρατιωτικών οχημάτων. Επιτρέπουν τη μετάδοση ισχύος στους τροχούς ή στα εξαρτήματα του συστήματος μετάδοσης κίνησης, εξασφαλίζοντας κινητικότητα και απόδοση σε απαιτητικά εδάφη.
2. Σταθερά Μηχανήματα:
Οι άξονες με αυλακώσεις χρησιμοποιούνται επίσης ευρέως σε σταθερά μηχανήματα σε διάφορες βιομηχανίες. Μερικά παραδείγματα περιλαμβάνουν:
- Σε εργαλειομηχανές: Οι άξονες με αυλακώσεις χρησιμοποιούνται σε εργαλειομηχανές, όπως τόρνους, φρέζες και λειαντικές μηχανές. Παρέχουν μετάδοση ροπής στους μηχανισμούς άξονα ή κοχλία κίνησης, επιτρέποντας τον ακριβή έλεγχο της κίνησης και τις λειτουργίες αφαίρεσης υλικού.
- Σε Βιομηχανικά Κιβώτια Ταχυτήτων: Οι άξονες με αυλακώσεις παίζουν κρίσιμο ρόλο στα βιομηχανικά κιβώτια ταχυτήτων που χρησιμοποιούνται σε μονάδες παραγωγής και επεξεργασίας. Μεταδίδουν ροπή μεταξύ των αξόνων εισόδου και εξόδου, επιτρέποντας τη μείωση ή την αύξηση της ταχύτητας ανάλογα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής.
- Στην Παραγωγή Ενέργειας: Οι άξονες με αυλακώσεις χρησιμοποιούνται σε εξοπλισμό παραγωγής ενέργειας, συμπεριλαμβανομένων των στροβίλων και των γεννητριών. Βοηθούν στη μετάδοση ροπής μεταξύ του περιστρεφόμενου ρότορα και των στατικών εξαρτημάτων, διευκολύνοντας τη μετατροπή ενέργειας.
- Σε συστήματα αντλιών και συμπιεστών: Οι άξονες με αυλακώσεις υπάρχουν σε αντλίες και συμπιεστές που χρησιμοποιούνται σε διάφορες βιομηχανίες. Μεταδίδουν ροπή από τον κινητήρα ή την κύρια μηχανή στα στοιχεία της πτερωτής ή του συμπιεστή, επιτρέποντας τη μεταφορά υγρού ή αερίου.
Η ευελιξία των αξόνων με αυλακώσεις τους καθιστά κατάλληλους για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, τόσο κινητών όσο και σταθερών. Η ικανότητά τους να μεταδίδουν αποτελεσματικά τη ροπή, να προσαρμόζονται σε περίπτωση κακής ευθυγράμμισης, να κατανέμουν φορτία και να παρέχουν αξιόπιστες συνδέσεις τους καθιστά μια προτιμώμενη επιλογή σε ποικίλα μηχανήματα σε όλους τους κλάδους.

Μπορούν οι άξονες με αυλακώσεις να επισκευαστούν ή να συντηρηθούν όταν είναι απαραίτητο;
Ναι, οι άξονες με πολύσφηνο μπορούν να επισκευαστούν και να συντηρηθούν όταν είναι απαραίτητο, για να διασφαλιστεί η συνεχής λειτουργικότητα και απόδοσή τους. Ακολουθούν μερικοί τρόποι με τους οποίους μπορούν να επισκευαστούν και να συντηρηθούν οι άξονες με πολύσφηνο:
1. Επιθεώρηση και Αξιολόγηση:
Όταν υπάρχει υποψία για κάποιο πρόβλημα με έναν άξονα με πολύσφηνο, το πρώτο βήμα είναι η διεξαγωγή ενδελεχούς επιθεώρησης. Αυτή περιλαμβάνει την εξέταση του άξονα για τυχόν σημάδια φθοράς, ζημιάς ή κακής ευθυγράμμισης. Ιδιαίτερη προσοχή δίνεται στα δόντια του πολύσφηνου, τα οποία ενδέχεται να εμφανίζουν σημάδια φθοράς ή παραμόρφωσης. Μέσω επιθεώρησης και αξιολόγησης, μπορεί να προσδιοριστεί η έκταση της απαιτούμενης επισκευής ή συντήρησης.
2. Επισκευή δοντιού με αυλακωτή οδοντοστοιχία:
Εάν τα δόντια της οδοντωτής ράβδου έχουν υποστεί ζημιά ή φθορά, μπορούν να επισκευαστούν ή να αντικατασταθούν. Οι μέθοδοι επισκευής μπορεί να περιλαμβάνουν την εκ νέου κατεργασία των δοντιών για την αποκατάσταση του αρχικού τους προφίλ, την πλήρωση και την αναμόρφωση των φθαρμένων περιοχών χρησιμοποιώντας εξειδικευμένες τεχνικές συγκόλλησης ή την αντικατάσταση του κατεστραμμένου τμήματος του άξονα της οδοντωτής ράβδου. Η συγκεκριμένη μέθοδος επισκευής εξαρτάται από τη σοβαρότητα της ζημιάς και το υλικό του άξονα της οδοντωτής ράβδου.
3. Λίπανση και καθαρισμός:
Η τακτική λίπανση και ο καθαρισμός είναι απαραίτητα για τη συντήρηση των αξόνων των σφηνών. Τα λιπαντικά βοηθούν στη μείωση της τριβής και της φθοράς μεταξύ των επιφανειών σύνδεσης, ενώ ο καθαρισμός απομακρύνει τους ρύπους που μπορούν να επηρεάσουν την εμπλοκή της σφηνός. Κατά τη συντήρηση, τα παλιά λιπαντικά αφαιρούνται και εφαρμόζονται νέα λιπαντικά για να διασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία και να αποτραπεί η πρόωρη βλάβη.
4. Επιφανειακή επεξεργασία:
Εάν ο άξονας με οδοντωτή ράγα υποστεί φθορά ή διάβρωση, μπορεί να εφαρμοστεί επιφανειακή επεξεργασία για την αποκατάσταση της κατάστασής του. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει την εφαρμογή επιστρώσεων ή επεξεργασιών για την ενίσχυση της σκληρότητας, της αντοχής στη φθορά ή της αντοχής στη διάβρωση του άξονα με οδοντωτή ράγα. Οι επιφανειακές επεξεργασίες μπορούν να βελτιώσουν τη μακροζωία και την απόδοση του άξονα με οδοντωτή ράγα, μειώνοντας την ανάγκη για συχνές επισκευές.
5. Ισορροπία και ευθυγράμμιση:
Εάν ένας άξονας με πολύσφηνο παρουσιάζει προβλήματα κραδασμών ή κακής ευθυγράμμισης, ενδέχεται να απαιτείται ζυγοστάθμιση ή επανευθυγράμμιση. Η ζυγοστάθμιση περιλαμβάνει την ανακατανομή της μάζας κατά μήκος του άξονα για την ελαχιστοποίηση των κραδασμών, ενώ η ευθυγράμμιση διασφαλίζει την σωστή σύζευξη και εμπλοκή με άλλα εξαρτήματα. Οι διαδικασίες ζυγοστάθμισης και ευθυγράμμισης βοηθούν στη βελτιστοποίηση της απόδοσης και της μακροζωίας του άξονα με πολύσφηνο.
6. Αντικατάσταση:
Σε περιπτώσεις όπου ο άξονας σφηνοειδούς αυλακιού έχει υποστεί σοβαρή ζημιά ή είναι φθαρμένος σε βαθμό που να μην μπορεί να επισκευαστεί, ενδέχεται να χρειαστεί αντικατάσταση. Οι ανταλλακτικοί άξονες σφηνοειδούς αυλακιού μπορούν να προμηθευτούν από κατασκευαστές ή εξειδικευμένους προμηθευτές που μπορούν να παρέχουν άξονες που πληρούν τις απαιτούμενες προδιαγραφές και ανοχές.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η επισκευή και η συντήρηση των αξόνων με αυλακώσεις πρέπει να πραγματοποιείται από εξειδικευμένους επαγγελματίες με εμπειρία στην κατεργασία ακριβείας και στα μηχανικά συστήματα. Διαθέτουν τις γνώσεις και τα εργαλεία για να αξιολογούν, να επισκευάζουν ή να αντικαθιστούν σωστά τους άξονες με αυλακώσεις, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα και τη λειτουργικότητα του συστήματος στο οποίο χρησιμοποιούνται.
Με την εφαρμογή τακτικής συντήρησης και έγκαιρων επισκευών, οι άξονες με αυλακώσεις μπορούν να διατηρηθούν σε βέλτιστη κατάσταση, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής τους και διατηρώντας την απόδοσή τους σε διάφορες μηχανικές εφαρμογές.

Ποια είναι τα βασικά εξαρτήματα και τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού ενός άξονα με αυλακώσεις;
Ένας άξονας με αυλακωτή ράγα αποτελείται από πολλά βασικά εξαρτήματα και ενσωματώνει συγκεκριμένα χαρακτηριστικά σχεδιασμού για να διασφαλίσει τη λειτουργικότητα και την απόδοσή του. Ακολουθεί μια λεπτομερής εξήγηση:
1. Σώμα άξονα:
Το κύριο εξάρτημα ενός άξονα με αυλακωτή ακίδα είναι το σώμα του άξονα, το οποίο παρέχει τη δομική ακεραιότητα και χρησιμεύει ως βάση για τα χαρακτηριστικά της αυλακωτής ακίδας. Το σώμα του άξονα έχει συνήθως κυλινδρικό σχήμα και είναι κατασκευασμένο από υλικά όπως χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας ή άλλα κραματοποιημένα μέταλλα. Η επιλογή υλικού εξαρτάται από παράγοντες όπως οι απαιτήσεις εφαρμογής, τα φορτία ροπής και οι περιβαλλοντικές συνθήκες.
2. Σπλάιν:
Οι σφήνες είναι το βασικό χαρακτηριστικό σχεδιασμού ενός άξονα με σφήνες. Είναι ραβδώσεις ή δόντια που κατεργάζονται στην επιφάνεια του άξονα. Οι σφήνες δημιουργούν τον μηχανισμό αλληλοσύνδεσης με τα εξαρτήματα που συνδυάζονται, επιτρέποντας τη μετάδοση ροπής και τη σχετική κίνηση. Ο αριθμός, το μέγεθος και το σχήμα των σφηνών μπορεί να ποικίλλουν ανάλογα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής και τις προδιαγραφές σχεδιασμού.
3. Προφίλ αυλακώσεων:
Το προφίλ σφηνοειδούς καμπύλης αναφέρεται στο συγκεκριμένο σχήμα ή γεωμετρία των σφηνοειδών καμπυλών. Οι συνήθεις τύποι προφίλ σφηνοειδών καμπυλών περιλαμβάνουν τα εξελιγμένα, τα ευθύγραμμα και τα οδοντωτά. Το προφίλ σφηνοειδούς καμπύλης επιλέγεται με βάση παράγοντες όπως οι απαιτήσεις μετάδοσης ροπής, η κατανομή φορτίου και τα επιθυμητά χαρακτηριστικά εμπλοκής με τα εξαρτήματα σύνδεσης. Το προφίλ σφηνοειδούς καμπύλης εξασφαλίζει βέλτιστη επαφή και μεταφορά ροπής μεταξύ του άξονα σφηνοειδούς καμπύλης και του εξαρτήματος σύνδεσης.
4. Προσαρμογή με αυλακώσεις:
Η εφαρμογή με οδοντωτή εγκοπή αναφέρεται στη διαστατική σχέση μεταξύ του άξονα με οδοντωτή εγκοπή και του εξαρτήματος σύνδεσης. Καθορίζει την απόσταση ή την παρεμβολή μεταξύ των οδοντωτών εγκοπών, διασφαλίζοντας την ορθή εμπλοκή και τη μετάδοση της ροπής. Η εφαρμογή με οδοντωτή εγκοπή μπορεί να κατηγοριοποιηθεί σε διαφορετικές κατηγορίες, όπως η εφαρμογή με απόσταση, η εφαρμογή μετάβασης ή η εφαρμογή με παρεμβολή, με βάση το επιθυμητό επίπεδο απόστασης ή παρεμβολής.
5. Φινίρισμα επιφάνειας:
Το φινίρισμα της επιφάνειας του άξονα με αυλακώσεις είναι κρίσιμο για την απόδοσή του. Οι αυλακώσεις και το σώμα του άξονα θα πρέπει να έχουν λείο και ομοιόμορφο φινίρισμα επιφάνειας για την ελαχιστοποίηση της τριβής, της φθοράς και του κινδύνου συγκέντρωσης τάσεων. Το φινίρισμα της επιφάνειας μπορεί να επιτευχθεί μέσω μηχανικής κατεργασίας, λείανσης ή άλλων μεθόδων επιφανειακής επεξεργασίας για την ικανοποίηση των απαιτούμενων προδιαγραφών.
6. Λίπανση:
Για να διασφαλιστεί η ομαλή λειτουργία και να μειωθεί η φθορά, συχνά χρησιμοποιείται λίπανση για τους άξονες με αυλακώσεις. Λιπαντικά με κατάλληλο ιξώδες και λιπαντικές ιδιότητες εφαρμόζονται στη διεπαφή των αυλακώσεων για την ελαχιστοποίηση της τριβής, την απαγωγή της θερμότητας και την πρόληψη της πρόωρης φθοράς ή ζημιάς στις αυλακώσεις και τα εξαρτήματα σύνδεσης. Η λίπανση βοηθά επίσης στη διατήρηση της λειτουργικότητας και στην παράταση της διάρκειας ζωής του άξονα με αυλακώσεις.
7. Ανοχές κατεργασίας:
Η ακριβής κατεργασία είναι κρίσιμη για τους άξονες με αυλακώσεις, ώστε να επιτυγχάνεται η απαιτούμενη ακρίβεια διαστάσεων και να διασφαλίζεται η σωστή εμπλοκή με τα εξαρτήματα που συνδυάζονται. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής, διατηρούνται αυστηρές ανοχές κατεργασίας, ώστε να διασφαλίζεται ότι το προφίλ, οι διαστάσεις και το φινίρισμα της επιφάνειας των αυλακώσεων πληρούν τις καθορισμένες απαιτήσεις σχεδιασμού. Αυτό διασφαλίζει την εναλλαξιμότητα και τη συμβατότητα των άξονων με αυλακώσεις σε διάφορες εφαρμογές.
Συνοπτικά, τα βασικά εξαρτήματα και χαρακτηριστικά σχεδιασμού ενός άξονα με αυλακωτή ακίδα περιλαμβάνουν το σώμα του άξονα, τις αυλακώσεις, το προφίλ της αυλάκωσης, την εφαρμογή της αυλάκωσης, το φινίρισμα της επιφάνειας, τη λίπανση και τις ανοχές κατεργασίας. Αυτά τα στοιχεία συνεργάζονται για να επιτρέψουν τη μετάδοση ροπής, τη σχετική κίνηση και την κατανομή φορτίου, διασφαλίζοντας παράλληλα τη λειτουργικότητα, την ανθεκτικότητα και την απόδοση του άξονα με αυλακωτή ακίδα.


επιμελητής από τον CX 2023-12-20
Μετατρέψτε τον οδηγό σε RFQ
Στείλτε το ελεγχόμενο σχέδιο, τη διεπαφή ζευγαρώματος, την κατάσταση του υλικού και τις πληροφορίες λειτουργίας για τεχνική αναθεώρηση.
Ζητήστε μια προσφορά