Popis produktu
Densen prispôsobený presný oceľový kovaný ozubený prevod s drážkovaným hriadeľom
Máme profesionálov, ktorí vyriešia vaše otázky, kontaktujte nás priamo!
| Popis |
oceľové kované ozubené koleso poháňajúce drážkovaný hriadeľ |
| Procesný hnací hriadeľ | Otvorené kovanie Kovanie v uzavretej zápustke Kovanie prsteňov |
| Trieda materiálu | Oceľ; Uhlíková oceľ; Legovaná oceľ; Nehrdzavejúca oceľ; |
| Rozsah hmotnosti | 0,1 kg – 100 kg |
| Štandard | ANSI, ASTM, DIN, JIS, BS |
| Aplikačný hnací hriadeľ | Banské zariadenia, petrochemický priemysel, plavidlá, dieselové motory, Lietadlá, výzbroj, jadrová energia, tepelná energia, vodná energia atď. |
Produkty ukazujú:
Vyhlásenie:
Produkty zobrazené v tomto dokumente sú vyrobené podľa požiadaviek konkrétnych zákazníkov a ilustrujú typy výrobných kapacít dostupných v rámci skupiny spoločností CHINAMFG.
Našou zásadou je, že žiadny z týchto produktov nebude predaný tretím stranám bez písomného súhlasu zákazníkov, ktorým nástroje, dizajn a špecifikácie patria.
Informácie o spoločnosti
Spoločnosť HangZhou New CHINAMFG Casting and Forging Company je obchodnou spoločnosťou skupiny spoločností HangZhou CHINAMFG. Vlastnosti spoločnosti New CHINAMFG sú zhrnuté nižšie:
1. Dôveryhodný dodávateľ oceľových, železných a neželezných komponentov;
2. Zavedený rozsiahly zdokumentovaný program kvality.
3. Odliatky, výkovky, lisovanie, obrábanie, zváranie a výrobné služby.
4. 9 súvisiacich tovární, viac ako 50 subdodávateľov v rámci spoločného podniku.
5. 25+ rokov skúseností s výrobou, 10+ rokov skúseností s exportom
6. 100% produktov predaných zahraničným zákazníkom.
7. 50% zákazníckej základne je medzi 500 najlepšími spoločnosťami.
Podpora spracovania
Kovací servis:
Kovanie je výrobný proces zahŕňajúci tvarovanie kovu pomocou lokalizovaných tlakových síl. Spoločnosť New CHINAMFG ponúka služby otvoreného kovania, uzavretého kovania a kovania v kruhoch. Materiál môže byť oceľ, železo a neželezné kovy. Medzi spracovávané materiály patrí oceľ, železo a neželezné kovy. Hmotnostný rozsah jednotlivých komponentov je od 0,1 kg do 50 000 kg.
Obrábacie služby:
Obrábanie je ktorýkoľvek z rôznych procesov, pri ktorých sa kus surového materiálu reže do požadovaného konečného tvaru a veľkosti riadeným procesom odoberania materiálu. Spoločnosť New Densen-XBL má viac ako 60 sád presných strojov vrátane CNC centrovacích, vyvrtávacích, frézovacích, sústružníckych atď. a viac ako 300 kontrolných prístrojov vrátane 3 sád súradnicových meracích strojov s triedou μm. Opakovateľnú toleranciu je možné dodržať na 0,02 mm. Spoločnosť je zároveň držiteľom certifikátov ISO9001-2008; ISO/TS16949. Spoločnosť New Densen-XBL sa špecializuje na vysoko presné obrábanie malých, stredných a veľkých kovových komponentov.
Kontrola tretej strany:
Spoločnosť New Densen pracovala ako nezávislé inšpekčné centrum popri sesterských továrňach alebo vlastnej kontrole subdodávateľov. Ponúka procesnú kontrolu, náhodnú kontrolu a kontrolu pred dodaním z hľadiska materiálu, mechanických chýb, vnútorných vád, rozmerov, tlaku, zaťaženia, vyváženia, povrchovej úpravy, vizuálnej kontroly a skúšok. Týždenná správa o sledovaní projektu spolu s obrázkami a videami, k dispozícii je kompletná dokumentácia o kontrole kvality. Spoločnosť New CHINAMFG bola tiež navrhnutá ako nezávislý inšpekčný zástupca pre niekoľkých zákazníkov, keď ich produkty vyrábajú iní dodávatelia.
Aplikácia:
Kontaktujte nás
Ak hľadáte tento druh produktov práve teraz, neváhajte nás kontaktovať niektorým z nižšie uvedených spôsobov:
/* 10. marca 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Objekt spracovania: | Kov |
|---|---|
| Štýl tvarovania: | Kovanie |
| Technika formovania: | Tlakové liatie |
| Aplikácia: | Diely pre poľnohospodárske stroje |
| Materiál: | SS, uhlíková oceľ |
| Tepelné spracovanie: | Kalenie |
| Prispôsobenie: |
K dispozícii
| Prispôsobená požiadavka |
|---|
Môžu sa drážkované hriadele použiť v mobilných aj stacionárnych strojoch?
Áno, drážkované hriadele sa dajú použiť v mobilných aj stacionárnych strojoch. Tu je podrobné vysvetlenie:
1. Mobilné stroje:
Drážkované hriadele nachádzajú široké uplatnenie v rôznych typoch mobilných strojov. Napríklad:
- V automobilových aplikáciách: Drážkované hriadele sa bežne používajú v automobilových pohonných ústrojenstvách, kde prenášajú krútiaci moment z motora na kolesá. Nachádzajú sa v komponentoch, ako sú prevodovka, diferenciál a poloosy.
- V stavebných a zemných strojoch: Drážkované hriadele sa používajú v stavebných strojoch, ako sú rýpadlá, nakladače a buldozéry. Používajú sa v systémoch pohonu na prenos krútiaceho momentu a pohon hydraulických čerpadiel alebo pohon stroja.
- V poľnohospodárskych strojoch: Drážkované hriadele sa používajú v poľnohospodárskych strojoch, ako sú traktory, kombajny a zberače. Pomáhajú prenášať výkon z motora na rôzne poháňané komponenty, ako sú kolesá, vývodový hriadeľ (PTO) alebo hydraulické systémy.
- V terénnych vozidlách: Drážkované hriadele sa nachádzajú v terénnych vozidlách vrátane štvorkoliek (ATV) a vojenských vozidiel. Umožňujú prenos výkonu na kolesá alebo komponenty pohonu, čím zabezpečujú mobilitu a výkon v náročnom teréne.
2. Stacionárne stroje:
Drážkované hriadele sa tiež široko používajú v stacionárnych strojoch v rôznych odvetviach. Medzi príklady patria:
- V obrábacích strojoch: Drážkované hriadele sa používajú v obrábacích strojoch, ako sú sústruhy, frézky a brúsky. Zabezpečujú prenos krútiaceho momentu v mechanizmoch vretena alebo vodiacej skrutky, čo umožňuje presné riadenie pohybu a operácie odoberania materiálu.
- V priemyselných prevodovkách: Drážkované hriadele zohrávajú kľúčovú úlohu v priemyselných prevodovkách používaných vo výrobných a spracovateľských závodoch. Prenášajú krútiaci moment medzi vstupným a výstupným hriadeľom, čo umožňuje zníženie alebo zvýšenie rýchlosti podľa požiadaviek aplikácie.
- Pri výrobe energie: Drážkované hriadele sa používajú v zariadeniach na výrobu energie vrátane turbín a generátorov. Pomáhajú prenášať krútiaci moment medzi rotujúcim rotorom a stacionárnymi komponentmi, čím uľahčujú premenu energie.
- V systémoch čerpadiel a kompresorov: Drážkované hriadele sa nachádzajú v čerpadlách a kompresoroch používaných v rôznych odvetviach. Prenášajú krútiaci moment z motora alebo hlavného pohonu na obežné koleso alebo prvky kompresora, čo umožňuje prenos kvapaliny alebo plynu.
Vďaka všestrannosti drážkových hriadeľov sú vhodné pre širokú škálu aplikácií, mobilných aj stacionárnych. Ich schopnosť efektívne prenášať krútiaci moment, vyrovnávať nesúososť, rozkladať zaťaženie a poskytovať spoľahlivé spojenia z nich robí preferovanú voľbu v rôznych strojoch naprieč odvetviami.
Môžu byť drážkované hriadele opravené alebo udržiavané v prípade potreby?
Áno, drážkované hriadele je možné v prípade potreby opraviť a udržiavať, aby sa zabezpečila ich trvalá funkčnosť a výkon. Tu je niekoľko spôsobov, ako je možné drážkované hriadele opraviť a udržiavať:
1. Kontrola a posúdenie:
Ak existuje podozrenie na problém s drážkovaným hriadeľom, prvým krokom je dôkladná kontrola. To zahŕňa kontrolu hriadeľa, či nevykazuje známky opotrebovania, poškodenia alebo nesprávneho zarovnania. Osobitná pozornosť sa venuje drážkovanému ozubeniu, ktoré môže vykazovať známky opotrebovania alebo deformácie. Prostredníctvom kontroly a posúdenia je možné určiť rozsah potrebnej opravy alebo údržby.
2. Oprava drážkovaného zuba:
Ak sú drážkované zuby poškodené alebo opotrebované, je možné ich opraviť alebo vymeniť. Metódy opravy môžu zahŕňať opätovné obrábanie zubov na obnovenie ich pôvodného profilu, vyplnenie a pretvarovanie opotrebovaných oblastí pomocou špeciálnych zváracích techník alebo výmenu poškodenej časti drážkovaného hriadeľa. Konkrétna metóda opravy závisí od závažnosti poškodenia a materiálu drážkovaného hriadeľa.
3. Mazanie a čistenie:
Pravidelné mazanie a čistenie je nevyhnutné pre údržbu drážkovaných hriadeľov. Mazivá pomáhajú znižovať trenie a opotrebovanie medzi dosadacími plochami, zatiaľ čo čistenie odstraňuje nečistoty, ktoré môžu ovplyvniť záber drážok. Počas údržby sa staré mazivá odstraňujú a nanášajú sa nové, aby sa zabezpečila hladká prevádzka a zabránilo sa predčasnému zlyhaniu.
4. Povrchová úprava:
Ak drážkovaný hriadeľ prejde opotrebovaním alebo koróziou, je možné použiť povrchovú úpravu na obnovenie jeho stavu. To môže zahŕňať nanesenie náterov alebo úprav na zvýšenie tvrdosti, odolnosti proti opotrebovaniu alebo korózii drážkovaného hriadeľa. Povrchové úpravy môžu zlepšiť životnosť a výkon drážkovaného hriadeľa, čím sa znižuje potreba častých opráv.
5. Vyváženie a zarovnanie:
Ak drážkovaný hriadeľ vykazuje problémy s vibráciami alebo nesprávnym zarovnaním, môže byť potrebné jeho vyváženie alebo opätovné zarovnanie. Vyváženie zahŕňa prerozdelenie hmotnosti pozdĺž hriadeľa, aby sa minimalizovali vibrácie, zatiaľ čo zarovnanie zabezpečuje správne spojenie a zapojenie s ostatnými komponentmi. Postupy vyváženia a zarovnania pomáhajú optimalizovať výkon a životnosť drážkovaného hriadeľa.
6. Výmena:
V prípadoch, keď je drážkovaný hriadeľ vážne poškodený alebo opotrebovaný natoľko, že sa nedá opraviť, môže byť potrebná jeho výmena. Náhradné drážkované hriadele je možné získať od výrobcov alebo špecializovaných dodávateľov, ktorí dokážu dodať hriadele spĺňajúce požadované špecifikácie a tolerancie.
Je dôležité poznamenať, že opravy a údržbu drážkových hriadeľov by mali vykonávať kvalifikovaní odborníci s odbornými znalosťami v oblasti presného obrábania a mechanických systémov. Majú vedomosti a nástroje na správne posúdenie, opravu alebo výmenu drážkových hriadeľov, čím sa zabezpečí integrita a funkčnosť systému, v ktorom sa používajú.
Pravidelnou údržbou a včasnými opravami je možné udržiavať drážkované hriadele v optimálnom stave, čím sa predĺži ich životnosť a zachová ich výkonnosť v rôznych mechanických aplikáciách.
Aké sú kľúčové komponenty a konštrukčné vlastnosti drážkovaného hriadeľa?
Drážkovaný hriadeľ sa skladá z niekoľkých kľúčových komponentov a obsahuje špecifické konštrukčné prvky, ktoré zabezpečujú jeho funkčnosť a výkon. Tu je podrobné vysvetlenie:
1. Teleso hriadeľa:
Hlavnou súčasťou drážkovaného hriadeľa je teleso hriadeľa, ktoré zabezpečuje štrukturálnu integritu a slúži ako základ pre drážkované prvky. Teleso hriadeľa má zvyčajne valcový tvar a je vyrobené z materiálov, ako je oceľ, nehrdzavejúca oceľ alebo iné legované kovy. Výber materiálu závisí od faktorov, ako sú požiadavky aplikácie, krútiaci moment a podmienky prostredia.
2. Drážkovanie:
Drážky sú kľúčovým konštrukčným prvkom drážkovaného hriadeľa. Sú to hrebene alebo zuby, ktoré sú opracované na povrchu hriadeľa. Drážky vytvárajú mechanizmus prepojenia so zodpovedajúcimi komponentmi, čo umožňuje prenos krútiaceho momentu a relatívny pohyb. Počet, veľkosť a tvar drážok sa môžu líšiť v závislosti od požiadaviek aplikácie a konštrukčných špecifikácií.
3. Profil drážky:
Profil drážky sa vzťahuje na špecifický tvar alebo geometriu drážok. Medzi bežné typy profilov drážok patria evolventné, rovné a vrúbkované. Profil drážky sa volí na základe faktorov, ako sú požiadavky na prenos krútiaceho momentu, rozloženie zaťaženia a požadované charakteristiky záberu so spájacími komponentmi. Profil drážky zaisťuje optimálny kontakt a prenos krútiaceho momentu medzi drážkovým hriadeľom a spájacím komponentom.
4. Uloženie drážky:
Drážkované uloženie sa vzťahuje na rozmerový vzťah medzi drážkovaným hriadeľom a s ním spojeným komponentom. Určuje vôľu alebo presah medzi drážkami, čím zabezpečuje správne zapojenie a prenos krútiaceho momentu. Drážkované uloženie možno rozdeliť do rôznych tried, ako napríklad vôľové uloženie, prechodové uloženie alebo presahové uloženie, na základe požadovanej úrovne vôle alebo presahu.
5. Povrchová úprava:
Povrchová úprava drážkovaného hriadeľa je kľúčová pre jeho výkon. Drážky a teleso hriadeľa by mali mať hladký a konzistentný povrch, aby sa minimalizovalo trenie, opotrebovanie a riziko koncentrácie napätia. Povrchovú úpravu je možné dosiahnuť obrábaním, brúsením alebo inými metódami povrchovej úpravy, aby sa splnili požadované špecifikácie.
6. Mazanie:
Na zabezpečenie plynulého chodu a zníženie opotrebenia sa pri drážkových hriadeľoch často používa mazanie. Na drážkované rozhranie sa nanášajú mazivá s vhodnou viskozitou a mazacími vlastnosťami, aby sa minimalizovalo trenie, odvádzalo teplo a zabránilo sa predčasnému opotrebovaniu alebo poškodeniu drážok a spájajúcich sa komponentov. Mazanie tiež pomáha udržiavať funkčnosť a predĺžiť životnosť drážkového hriadeľa.
7. Tolerancie obrábania:
Presné obrábanie je pre drážkované hriadele rozhodujúce na dosiahnutie požadovanej rozmerovej presnosti a zabezpečenie správneho zapojenia s príslušnými komponentmi. Počas výrobného procesu sa dodržiavajú prísne tolerancie obrábania, aby sa zabezpečilo, že profil drážky, rozmery a povrchová úprava spĺňajú špecifikované konštrukčné požiadavky. To zaisťuje zameniteľnosť a kompatibilitu drážkovaných hriadeľov v rôznych aplikáciách.
Stručne povedané, kľúčové komponenty a konštrukčné prvky drážkového hriadeľa zahŕňajú teleso hriadeľa, drážky, profil drážky, uloženie drážky, povrchovú úpravu, mazanie a tolerancie obrábania. Tieto prvky spolupracujú, aby umožnili prenos krútiaceho momentu, relatívny pohyb a rozloženie zaťaženia a zároveň zabezpečili funkčnosť, trvanlivosť a výkon drážkového hriadeľa.
editor od CX 2023-12-20
Premeňte sprievodcu na výzvu na cenovú ponuku (RFQ)
Pošlite kontrolovaný výkres, párovacie rozhranie, stav materiálu a informácie o prevádzke na technické posúdenie.
Vyžiadať cenovú ponuku
