Productbeschrijving
Densen op maat gemaakte precisie stalen smeed tandwiel aandrijfas met spiebaan
Wij hebben professionals die uw vragen kunnen beantwoorden, neem gerust direct contact met ons op!
| Beschrijving |
stalen smeedtandwiel aandrijfas met spiebaan |
| Proces aandrijfas | Open matrijs smeden Gesloten matrijs smeden Ring smeden |
| Materiaalkwaliteit | Staal; Koolstofstaal; Gelegeerd staal; Roestvrij staal; |
| Gewichtsbereik | 0,1 kg - 100 kg |
| Standaard | ANSI, ASTM, DIN, JIS, BS |
| Toepassing aandrijfas | Mijnbouwapparatuur, Petrochemische industrie, Schepen, Dieselmotoren Vliegtuigen, wapens, kernenergie, thermische energie, waterkracht, enz. |
Producten die getoond worden:
Verklaring:
De hier getoonde producten worden vervaardigd volgens de specificaties van specifieke klanten en illustreren de soorten productiemogelijkheden die binnen de CHINAMFG-groep van bedrijven beschikbaar zijn.
Ons beleid is dat geen van deze producten aan derden zal worden verkocht zonder schriftelijke toestemming van de klanten aan wie de gereedschappen, het ontwerp en de specificaties toebehoren.
Bedrijfsinformatie
HangZhou New CHINAMFG Casting and Forging Company is de verkoopmaatschappij van de HangZhou CHINAMFG Groep. De kenmerken van New CHINAMFG kunnen als volgt worden samengevat:
1. Betrouwbare leverancier van staal, ijzer en non-ferro componenten;
2. Een uitgebreid en gedocumenteerd kwaliteitsprogramma is aanwezig.
3. Gieten, smeden, stempelen, bewerken, lassen en fabricage.
4. 9 aanverwante fabrieken, meer dan 50 onderaannemers in joint ventures.
5. Meer dan 25 jaar productie-ervaring, meer dan 10 jaar exportervaring
6. 100% aan producten verkocht aan klanten in het buitenland.
7. Het klantenbestand van 50% bestaat uit Fortune 500-bedrijven.
Verwerkingsondersteuning
Smeedservice:
Smeden is een fabricageproces waarbij metaal wordt gevormd door middel van plaatselijke drukkrachten. New CHINAMFG biedt open matrijs smeden, gesloten matrijs smeden en ringsmeden aan. Het materiaal kan staal, ijzer en non-ferrometalen zijn. Het gewicht van een enkel onderdeel varieert van 0,1 kg tot 50.000 kg.
Verspaningsservice:
Verspanen is een van de verschillende processen waarbij een stuk ruw materiaal door middel van gecontroleerd materiaalverlies in de gewenste eindvorm en -afmeting wordt gesneden. New Densen-XBL beschikt over meer dan 60 precisiemachines, waaronder CNC-centra, boor-, frees- en draaibanken, enz., en meer dan 300 meetinstrumenten, waaronder 3 CMM's met een nauwkeurigheid van µm. Herhaaltoleranties van 0,02 mm kunnen worden gehandhaafd. Het bedrijf is tevens gecertificeerd volgens ISO 9001-2008 en ISO/TS 16949. New Densen-XBL is gespecialiseerd in uiterst nauwkeurige bewerkingen van kleine, middelgrote en grote metalen componenten.
Inspectie door een derde partij:
New Densen fungeert als extern inspectiecentrum naast de eigen inspecties van haar zusterfabrieken of onderaannemers. Het bedrijf biedt procesinspecties, steekproefinspecties en inspecties vóór levering aan op het gebied van materiaal, mechanische eigenschappen, interne defecten, afmetingen, druk, belasting, balans, oppervlaktebehandeling, visuele inspectie en testen. Wekelijkse projectvoortgangsrapporten met foto's en video's, evenals volledige kwaliteitsinspectiedocumentatie, zijn beschikbaar. New CHINAMFG fungeert tevens als externe inspectievertegenwoordiger voor diverse klanten wanneer hun producten door andere leveranciers worden vervaardigd.
Sollicitatie:
Neem contact met ons op
Als u momenteel op zoek bent naar dit soort producten, neem dan gerust contact met ons op via een van de onderstaande methoden:
/* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Verwerkingsobject: | Metaal |
|---|---|
| Vormgevingsstijl: | Smeden |
| Vormtechnieken: | Drukgieten |
| Sollicitatie: | Onderdelen voor landbouwmachines |
| Materiaal: | RVS, koolstofstaal |
| Warmtebehandeling: | Afkoeling |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
| Aanvraag op maat |
|---|
Kunnen spiebanen zowel in mobiele als stationaire machines worden gebruikt?
Ja, spiebanen kunnen zowel in mobiele als stationaire machines worden gebruikt. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Mobiele machines:
Spline-assen worden veelvuldig gebruikt in diverse soorten mobiele machines. Bijvoorbeeld:
- In automobieltoepassingen: Spline-assen worden veelvuldig gebruikt in aandrijflijnen van auto's, waar ze koppel van de motor naar de wielen overbrengen. Ze zijn te vinden in componenten zoals de transmissie, het differentieel en de aandrijfassen.
- In de bouw en grondverzet: spiebanen worden gebruikt in bouwmachines, zoals graafmachines, laders en bulldozers. Ze worden toegepast in de aandrijfsystemen om koppel over te brengen en de hydraulische pompen aan te drijven of de machine voort te bewegen.
- In landbouwmachines: Spline-assen worden gebruikt in landbouwmachines zoals tractoren, maaidorsers en oogstmachines. Ze helpen bij het overbrengen van vermogen van de motor naar verschillende aangedreven onderdelen, zoals de wielen, de aftakas (PTO) of hydraulische systemen.
- In terreinvoertuigen: Spline-assen zijn aanwezig in terreinvoertuigen, waaronder ATV's (all-terrain vehicles) en militaire voertuigen. Ze maken de krachtoverbrenging naar de wielen of aandrijfcomponenten mogelijk, waardoor mobiliteit en prestaties op uitdagend terrein worden gewaarborgd.
2. Stationaire machines:
Spline-assen worden ook veelvuldig gebruikt in stationaire machines in diverse industrieën. Enkele voorbeelden zijn:
- In werktuigmachines: Spline-assen worden gebruikt in werktuigmachines zoals draaibanken, freesmachines en slijpmachines. Ze zorgen voor koppeloverdracht in de spindel- of voorschroefmechanismen, waardoor nauwkeurige bewegingscontrole en materiaalverwijdering mogelijk zijn.
- In industriële tandwielkasten: Spline-assen spelen een cruciale rol in industriële tandwielkasten die worden gebruikt in productie- en verwerkingsinstallaties. Ze brengen koppel over tussen de ingaande en uitgaande assen, waardoor snelheidsverlaging of -verhoging mogelijk is, afhankelijk van de toepassing.
- In de energieopwekking: Spline-assen worden gebruikt in energieopwekkingsapparatuur, waaronder turbines en generatoren. Ze helpen bij het overbrengen van koppel tussen de roterende rotor en de stationaire componenten, waardoor energieomzetting mogelijk wordt.
- In pomp- en compressorsystemen: Spline-assen zijn aanwezig in pompen en compressoren die in diverse industrieën worden gebruikt. Ze brengen koppel over van de motor of aandrijfmotor naar de waaier of compressorelementen, waardoor vloeistof- of gastransport mogelijk wordt.
De veelzijdigheid van spiebanen maakt ze geschikt voor een breed scala aan toepassingen, zowel mobiel als stationair. Hun vermogen om koppel efficiënt over te brengen, uitlijningsfouten op te vangen, belastingen te verdelen en betrouwbare verbindingen te bieden, maakt ze een favoriete keuze in diverse machines in verschillende industrieën.
Kunnen spiebanenassen indien nodig gerepareerd of onderhouden worden?
Ja, spiebanen kunnen indien nodig gerepareerd en onderhouden worden om hun functionaliteit en prestaties te behouden. Hieronder volgen enkele manieren waarop spiebanen gerepareerd en onderhouden kunnen worden:
1. Inspectie en beoordeling:
Wanneer er een probleem met een spiebaanas wordt vermoed, is de eerste stap een grondige inspectie. Hierbij wordt de as onderzocht op slijtage, beschadigingen of verkeerde uitlijning. Er wordt speciale aandacht besteed aan de spiebanentanden, die tekenen van slijtage of vervorming kunnen vertonen. Door middel van inspectie en beoordeling kan de omvang van de benodigde reparatie of het onderhoud worden vastgesteld.
2. Reparatie van de vertanding:
Als de vertanding van de spline beschadigd of versleten is, kan deze gerepareerd of vervangen worden. Reparatiemethoden kunnen bestaan uit het opnieuw bewerken van de vertanding om het oorspronkelijke profiel te herstellen, het opvullen en opnieuw vormgeven van de versleten plekken met behulp van speciale lastechnieken, of het vervangen van het beschadigde gedeelte van de spline-as. De specifieke reparatiemethode hangt af van de ernst van de schade en het materiaal van de spline-as.
3. Smering en reiniging:
Regelmatig smeren en reinigen zijn essentieel voor het onderhoud van spiebanen. Smeermiddelen verminderen wrijving en slijtage tussen de contactoppervlakken, terwijl reiniging verontreinigingen verwijdert die de vertanding kunnen beïnvloeden. Tijdens het onderhoud worden oude smeermiddelen verwijderd en nieuwe aangebracht om een soepele werking te garanderen en voortijdige slijtage te voorkomen.
4. Oppervlaktebehandeling:
Als de spiebaan slijtage of corrosie vertoont, kan een oppervlaktebehandeling worden toegepast om de conditie ervan te herstellen. Dit kan inhouden dat coatings of behandelingen worden aangebracht om de hardheid, slijtvastheid of corrosiebestendigheid van de spiebaan te verbeteren. Oppervlaktebehandelingen kunnen de levensduur en prestaties van de spiebaan verbeteren, waardoor de noodzaak voor frequente reparaties afneemt.
5. Balanceren en afstemmen:
Als een spline-as trillingen of uitlijningsproblemen vertoont, kan het nodig zijn om deze te balanceren of opnieuw uit te lijnen. Balanceren houdt in dat de massa over de as wordt herverdeeld om trillingen te minimaliseren, terwijl uitlijnen zorgt voor een goede aansluiting en verbinding met andere componenten. Balancerings- en uitlijnprocedures helpen de prestaties en levensduur van de spline-as te optimaliseren.
6. Vervanging:
In gevallen waarin de spiebaanas ernstig beschadigd of onherstelbaar versleten is, kan vervanging noodzakelijk zijn. Vervangende spiebaanassen kunnen worden verkregen bij fabrikanten of gespecialiseerde leveranciers die assen kunnen leveren die voldoen aan de vereiste specificaties en toleranties.
Het is belangrijk om te benadrukken dat reparatie en onderhoud van spiebanen moeten worden uitgevoerd door gekwalificeerde professionals met expertise in precisiebewerking en mechanische systemen. Zij beschikken over de kennis en gereedschappen om spiebanen correct te beoordelen, repareren of vervangen, waardoor de integriteit en functionaliteit van het systeem waarin ze worden gebruikt, gewaarborgd blijven.
Door regelmatig onderhoud en tijdige reparaties uit te voeren, kunnen spiebanenassen in optimale conditie worden gehouden, waardoor hun levensduur wordt verlengd en hun prestaties in diverse mechanische toepassingen behouden blijven.
Wat zijn de belangrijkste onderdelen en ontwerpkenmerken van een spie-as?
Een spie-as bestaat uit verschillende belangrijke onderdelen en bevat specifieke ontwerpkenmerken om de functionaliteit en prestaties te garanderen. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
1. Schachtlichaam:
Het belangrijkste onderdeel van een spiebaan is het aslichaam, dat de structurele stevigheid biedt en als basis dient voor de spiebanen. Het aslichaam is doorgaans cilindrisch van vorm en gemaakt van materialen zoals staal, roestvrij staal of andere gelegeerde metalen. De materiaalkeuze hangt af van factoren zoals de toepassingseisen, de koppelbelasting en de omgevingsomstandigheden.
2. Splines:
De spiebanen vormen het belangrijkste ontwerpkenmerk van een spiebaan. Het zijn ribbels of tanden die in het oppervlak van de as zijn gefreesd. De spiebanen zorgen voor de vergrendeling met de bijbehorende componenten, waardoor koppeloverdracht en relatieve beweging mogelijk zijn. Het aantal, de grootte en de vorm van de spiebanen kunnen variëren afhankelijk van de toepassingseisen en ontwerpspecificaties.
3. Splineprofiel:
Het splineprofiel verwijst naar de specifieke vorm of geometrie van de splines. Veelvoorkomende splineprofielen zijn de involute, rechte en getande profielen. De keuze van het splineprofiel is gebaseerd op factoren zoals de vereisten voor koppeloverdracht, lastverdeling en de gewenste aangrijpingseigenschappen met de bijbehorende componenten. Het splineprofiel zorgt voor optimaal contact en koppeloverdracht tussen de spline-as en het bijbehorende component.
4. Splinepassing:
De splinepassing verwijst naar de dimensionale relatie tussen de spline-as en het bijbehorende onderdeel. Deze bepaalt de speling of interferentie tussen de splines, waardoor een goede aangrijping en koppeloverdracht wordt gegarandeerd. De splinepassing kan worden onderverdeeld in verschillende categorieën, zoals spelingpassing, overgangspassing of interferentiepassing, afhankelijk van de gewenste mate van speling of interferentie.
5. Oppervlakteafwerking:
De oppervlakteafwerking van de spiebaan is cruciaal voor de prestaties. De spiebanen en het aslichaam moeten een gladde en gelijkmatige oppervlakteafwerking hebben om wrijving, slijtage en het risico op spanningsconcentraties te minimaliseren. De oppervlakteafwerking kan worden bereikt door middel van machinale bewerking, slijpen of andere oppervlaktebehandelingsmethoden om aan de vereiste specificaties te voldoen.
6. Smering:
Om een soepele werking te garanderen en slijtage te verminderen, wordt smering vaak toegepast op spiebanen. Smeermiddelen met de juiste viscositeit en smerende eigenschappen worden aangebracht op het spiebaanoppervlak om wrijving te minimaliseren, warmte af te voeren en voortijdige slijtage of beschadiging van de spiebanen en de bijbehorende onderdelen te voorkomen. Smering draagt ook bij aan het behoud van de functionaliteit en het verlengen van de levensduur van de spiebaan.
7. Bewerkingstoleranties:
Precisiebewerking is cruciaal voor spiebanen om de vereiste maatnauwkeurigheid te bereiken en een goede aansluiting op de bijbehorende componenten te garanderen. Tijdens het productieproces worden nauwe bewerkingstoleranties aangehouden om ervoor te zorgen dat het spieprofiel, de afmetingen en de oppervlakteafwerking voldoen aan de gespecificeerde ontwerpvereisten. Dit garandeert de uitwisselbaarheid en compatibiliteit van spiebanen in diverse toepassingen.
Samenvattend omvatten de belangrijkste componenten en ontwerpkenmerken van een spiebaan de as zelf, de spiebanen, het spiebaanprofiel, de spiebaanpassing, de oppervlakteafwerking, de smering en de bewerkingstoleranties. Deze elementen werken samen om koppeloverdracht, relatieve beweging en lastverdeling mogelijk te maken, terwijl ze tegelijkertijd de functionaliteit, duurzaamheid en prestaties van de spiebaan garanderen.
Bewerkt door CX 2023-12-20
Zet de handleiding om in een offerteaanvraag (RFQ).
Stuur de gecontroleerde tekening, de koppelingsinterface, de materiaaleigenschappen en de gegevens over de belasting ter technische beoordeling.
Vraag een offerte aan
