Hiina OEM metallvõll kohandatud roostevabast terasest ventilaatori tihvti propellervõllid terasest lineaarlaagriga mootori veovõlli veovõlli sidur

Olukord: Uus
Garantii: 3 kuud
Applicable Industries: Developing Substance Stores, Production Plant, Equipment Mend Outlets, Foods & Beverage Manufacturing facility, Farms, Printing Stores, Design works , Power & Mining
Bodyweight (KG): 1
Näitusesaali koht: Puudub
Movie outgoing-inspection: Not Obtainable
Equipment Check Report: Not Offered
Advertising Kind: New Solution 2571
Guarantee of main parts: 6 Months
Põhielemendid: PLC, mootor, laager, käigukast, mootor, jõuanum, seadmed, pump
Composition: Adaptable
Content: Brass Steel Stainless metal Aluminum
Katted: must oksiid
Torque Capability: custome
Design Number: OEM
Processing Sort: NC turning, grinding
Sertifitseerimine: ISO9001
tolerants: .001 või kliendi poolt määratud
Sadam: ZheJiang / HangZhou

Kaupade ülevaated

Ettevõtte profiil
Considering that our inception in 2006,BRM&ATM Group has focused mainly on production higher-precision shafts and hardware factors for export.Thanks to many years of steady growth and accumulation.We collaborate with industry leaders.

From Germany,Japan,and Switzerland,BRM&ATM has imported testing equipment and high-precision production machines.Automotive,property appliances,conversation,machinery and instrumentation, aerospace,and other industries use our goods thoroughly.These merchandise are supplied to numerous internationally renowned businesses,including Valeo,Siemens,Brose,MAGNA, Top-quality Racing Motorcycle Transmissions Bike Sprocket and Chain Sets for Benelli TRK502 525 (44T 14T 15T 520H X-Ring) Bosch,MTD,Karcher,Nidec,Mitsuba,SONY,B&D,Liteon,Canon,HP,and a excellent number of other individuals.

We have successively received and taken care of our certifications in ISO9001, QS9000:1998, ISO/TS16949:2002 ja ISO14001:2004 standardid.In addition to,we are a extended-time Environmentally friendly Associate of Sony.
We opened a manufacturing facility that is far more than thirty,000 square meters in measurement and employs far more than 1,000 folks.More than 2 billion shafts are produced each year.

Manufacturing unit Surroundings

CNC Gear

Kontroll ja labor Varustus

Creation products Amount

Inspection products Summa

isikupärastatud

KKK
1: How can I get shaft sample?
Sample charge will be free of charge if we have in inventory, you just require to spend the delivery value is Ok.

2: How can I get the quotation?
Remember to send us info for estimate: drawing, substance, excess weight, amount and request,w can acknowledge PDF, ISGS, DWG, Step file format.If you really don’t have drawing, remember to send the sample to us,we can quotation primarily based on your sample as well.

three: Can you give me aid if my merchandise are very urgent?
Sure, We can operate additional time and add a couple of machines to create these products if you need to have it urgently.

4:Do you supply samples ? is it totally free or extra ?
Sure, we could offer the sample for free of charge demand but do not pay out the expense of freight.

5: I want to keep our design and style in secret, can we indication NDA?
Positive, we will not exhibit any customers’ style or show to other folks, Substantial Rpm Transmission Marine Worm Gearbox we can indication NDA
GET INTO THE Retailer

Spline-sidurite jäikus ja väändvibratsioon

Selles artiklis kirjeldame mõningaid hammasliistude sidestuse põhiomadusi ja uurime selle väändvibratsiooni käitumist. Samuti uurime hammasliistude joonduse puudumise mõju rootori ja hammasliistude sidestusele. Need tulemused aitavad kaasa täiustatud hammasliistude sidestussüsteemide kavandamisele erinevate rakenduste jaoks. Tulemused on esitatud tabelis 1.

Spline-siduri jäikus

Hammasühenduse jäikus sõltub rootori ja hammasühenduse süsteemi hammaste vahelisest haakimisjõust ja staatilisest vibratsiooninihkest. Haakimisjõud sõltub sidestusparameetritest, nagu ülekandemoment ja hammasliistu paksus. See suureneb mittelineaarselt hammasliistu paksusega.
Lihtsustatud hammaslati-sidestusmudelit saab kasutada hammaslattide koormusjaotuse hindamiseks vibratsiooni ja siirdekoormuste korral. Telje hammaslatt nihutatakse z-suunas ja hülsi välispinnale rakendatakse takistusmomenti T. See lihtne mudel suudab rahuldada laia valikut insenerinõudeid, kuid võib esineda keerulisi koormustingimusi. Selle asümmeetriline kliirens võib mõjutada selle haardumise käitumist ja pingejaotuse mustreid.
Simulatsioonide tulemused näitavad, et maksimaalne vibratsioonikiirendus nii joonisel 10 kui ka 22 oli 3,03 g/s. Need tulemused näitavad, et ümbermõõdu suunaline joondusviga suurendab hetkelist lööki. Haakeseadise geomeetria asümmeetriat leidub ka hambumises. Parempoolse hammasliistu hambad haakuvad tihedalt, samas kui vasakpoolsed hambad on joondatud valesti.
Arvestades spline-sidestuse geomeetriat, kasutatakse jäikuse arvutamiseks poolanalüütilist mudelit. See mudel on klassikalise spline-sidestuse mudeli lihtsustatud vorm, mille alammaatriksid määravad liigendi kuju ja jäikuse. Kuna arvutuslik lõtk on teadaolev väärtus, saab spline-sidestussüsteemi jäikust analüüsida sama valemi abil.
Simulatsioonide tulemused näitavad ka, et spline-sidestussüsteemi saab modelleerida MASTA abil, mis on kõrgetasemeline kommertslik CAE tööriist ülekandeanalüüsiks. Sel juhul modelleeriti spline-segmente muutuva jäikusega spline-segmentide seeriana, mis arvutati spline-hammaste vahelise esialgse pilu põhjal. Seejärel modelleeriti spline-segmente suureneva jäikusega spline-segmentide seeriana, võttes arvesse erinevaid tootmisvariatsioone. Saadud spline-sidestusgeomeetria analüüsi võrreldakse lõplike elementide meetodi omaga.
Vaatamata hammastega sidurisüsteemi suurele jäikusele muutub kontaktpindade kontaktseisund sageli. Lisaks mõjutab hammastega sidumine rootori külgvibratsiooni ja deformatsiooni. Hammastega rootorites ei ole jäikuse mittelineaarsust aga täielikult analüütilise mudeli puudumise tõttu hästi uuritud.

Spline-siduri omadused

Spline-siduri uurimine hõlmab mitmeid projekteerimistegureid. Nende hulka kuuluvad kaal, materjalid ja jõudlusnõuded. Kaal on eriti oluline lennunduse valdkonnas. Kaal on projekteerijatele sageli probleemiks, kuna materjalide mõõtmete stabiilsus, kaal ja vastupidavus on erinevad. Lisaks võivad ruumipiirangud ja muud konfiguratsioonipiirangud teatud rakendustes nõuda spline-sidurite kasutamist.
Peamised parameetrid, mida iga spline-siduri konstruktsiooni puhul arvestada, on maksimaalne põhipinge, jaotushäire tegur ja maksimaalne hamba kandev pinge. Stabiilsuse tagamiseks peab iga parameetri suurus olema väiksem või võrdne spline'i välisläbimõõduga. Spline'i välisläbimõõt peab olema vähemalt neli tolli suurem kui spline'i siseläbimõõt.
Kui füüsiline disain on valideeritud, luuakse splain-sidestuse teadmistebaas. See mudel on eelprogrammeeritud ja salvestab disainiparameetrite signaalid, sealhulgas jõudlus- ja tootmispiirangud. Seejärel võrdleb see parameetrite väärtusi disainireeglite signaalidega ja konstrueerib splain-sidestuse geomeetrilise esituse. Sisendsignaalide põhjal luuakse visuaalne mudel, mida saab manipuleerida erinevate parameetrite ja spetsifikatsioonide muutmise teel.
Spline-ühenduse jäikuse määramisel on oluline parameeter kahvli jäikus. Spline-ühenduse jäikuse jaotus mõjutab rootori külgvibratsiooni ja deformatsiooni. Lõplike elementide meetod on kasulik tehnika spline-ühenduste külgjäikuse määramiseks. See meetod hõlmab palju võrgusilma täpsustusi ja nõuab suuri arvutuskulusid.
Hammasühenduse läbimõõt peab olema pöördemomendi edastamiseks piisavalt suur. Suurema läbimõõduga hammasl võib olla suurem pöördemomendi ülekandevõime, kuna sellel on väiksem ümbermõõt. Hammasliistu suurema läbimõõduga osa on aga võllist õhem ja viimane võib olla sobivam, kui pöördemoment jaotub suurema arvu hammaste vahel.
Spline-sidureid klassifitseeritakse vastavalt nende hambaprofiilile aksiaal- ja radiaalsuunas. Radiaalsed ja aksiaalsed hambaprofiilid mõjutavad komponendi käitumist ja kulumiskahjustusi. Kroonitud hambaprofiiliga spline-sidurid on altid nurknihkele. Tavaliselt on need spline-sidurid vastupidavuse ja ohutuse tagamiseks üledimensioneeritud.

Spline-siduri jäikus väändvibratsiooni analüüsis

See artikkel esitab üldise raamistiku lennukimootorite hammasliidete jäikusest põhjustatud väändvibratsiooni uurimiseks. See põhineb varasemal hammasliidete uuringul. Seda iseloomustavad järgmised kolm tegurit: paindejäikus, kogupaindlikkus ja tangentsiaalne jäikus. Esimene kriteerium on välis- ja sisehammasliidete ekvivalentläbimõõt. Nii hammasliidete jäikust kui ka hammasliidete nihet hinnatakse kogupaindlikkuse tuletise abil.
Spline-ühenduse jäikus võib varieeruda sõltuvalt koormuse jaotusest piki spline-ühendust. Spline-ühenduste jäikust mõjutavate muutujate hulka kuuluvad pöördemomendi tase, hammaste indekseerimisvead ja joondusviga. Nende muutujate mõju uurimiseks on välja töötatud analüütiline valem. Meetod on rakendatav erinevat tüüpi spline-ühenduste, näiteks mitme komponendiga spline-ühenduste puhul.
Vaatamata hammasratta jäikuse arvutamise raskusele on võimalik analüütilise lähenemisviisi abil modelleerida võlli hammaste ja rummu vahelist kontakti. See lähenemisviis aitab määrata siduri toimimise peamisi suurusi, nagu kontakti tipprõhk, reaktsioonimomendid ja nurkmoment. See lähenemisviis võimaldab saada hammasratta sidurite puhul täpseid tulemusi ja sobib nii väändvibratsiooni kui ka konstruktsioonivibratsiooni analüüsiks.
Dünaamilistes mudelites eeldatakse tavaliselt, et spline-ühenduse jäikus on jäik. Siiski tuleb kõrge täpsusega jõuülekandemudelites kajastada mitmesuguseid spline-ühendustega seotud dünaamilisi nähtusi. Selle saavutamiseks pakutakse välja üldine analüütiline jäikuse formulatsioon, mis põhineb poolanalüütilisel spline-koormusjaotuse mudelil. Saadud jäikuse maatriks sisaldab radiaal- ja kaldjäikuse väärtusi ning väändjäikust. Analüüsi lihtsustatakse veelgi plokkide kaupa inversioonimeetodiga.
Enne siduri valimist on oluline arvestada jõuülekandesüsteemi väändvibratsiooniga. Väändvibratsiooni täpne analüüs on siduri ohutuse seisukohalt ülioluline. Selles artiklis käsitletakse ka hammasvõlli kulumise ja väändest tingitud rikete juhtumianalüüse. Arutelu lõpeb robustse ja tõhusa meetodi väljatöötamisega nende probleemide simuleerimiseks reaalsetes stsenaariumides.

Spline'i joondamise mõju rootori ja spline'i ühendusele

Selles uuringus uuritakse hammaste joondamise kõrvalekalde mõju rootori-hammaste sidestusele. Analüüsitakse rootori ebastabiilsuse stabiilsuspiiri ja mehhanismi. Leidsime, et joondatud hammaste sidestuse hambumisjõud suureneb mittelineaarselt hammaste paksusega. Tulemused näitavad, et joondamine põhjustab rootori-hammaste sidestussüsteemi ebastabiilsust.
Tahtlik hammasratta nihe on sisse viidud, et saavutada interferents-sobivus ja null lõtku. See põhjustab hammasratta hammaste vahel ebaühtlast koormuse jaotumist. Edasine hammasratta nihe 50 μm võib põhjustada rootori ja hammasratta siduri purunemise. Selle tingimuse korral nihkub maksimaalne tõmbetugevus juurtele vasakule.
Positiivne hammaslati nihe suurendab hammasratta haarde nihet. Seevastu negatiivsel hammaslati nihkumisel pole mingit mõju. Paremakäeline hammaslati nihe on spiraalhammasratta omaga vastupidine. Kõrgem kontaktpind nihkub keskelt vasakule. Mõlemal juhul on hammasrataste haarde nihe koormuse all oleva hammasratta läbipainde ja kalde tõttu.
Seda hambapinna muutust mõõdetakse kliirensi muutusena põiktasapinnal. Radiaalse ja aksiaalse kliirensi väärtused on samad, samas kui nende kahe vahe on väiksem. Lisaks hõõrdejõule on ka hammasrataste aksiaalne kliirens sama, mis suurendab hammasratta haarde nihet. Seega saab sama protseduuri kasutada rootori ja hammasratta siduri hõõrdejõu määramiseks.
Hammasratta võrgu joondushäire mõjutab hammasratta ja rootori siduri jõudlust. See joondushäire muudab hammasratta võrgu jaotust ning muudab kontakt- ja paindepingeid. Seetõttu on oluline mõista joondusehäire mõju hammasratassiduritele. Kasutades lihtsustatud spiraalhammasrataste paari süsteemi, uurisid Hong jt koormuse jaotust hammasratta hammasliidesel. See joondushäire põhjustas külgmise kokkupuute mustri muutuse. Valesti joondatud hambad näitasid koormuse all läbipaindumist ja tekitasid hammasrattale kaldemomendi.
Rootori ja hammasliistu ühendusmuhvide hammasliistude joondamise kõrvalekallete mõju minimeeritakse mehhanismi abil, mis vähendab lõtku. Mehhanism koosneb koostöös hammasliistudega isas- ja emasdetailidest. Üks element on moodustatud kahest koaksiaalselt joondatud hammasliistudega segmendist, mille otsapinnad on kujundatud libisevasse suhtesse haakuma. Ühendusseade rakendab nendele segmentidele aksiaalkoormusi, pannes need üksteise suhtes pöörlema.

toimetaja czh 2023-02-20