Situation: Ny
Garanti: 3 måneder
Relevante brancher: Udvikling af stoflagre, produktionsanlæg, reparationssteder for udstyr, produktionsfaciliteter for fødevarer og drikkevarer, landbrug, trykkerier, designarbejde, energi og minedrift
Kropsvægt (kg): 1
Showroom-plads: Ingen
Inspektion af udgående film: Ikke tilgængelig
Udstyrstjekrapport: Tilbydes ikke
Reklametype: Ny løsning 2571
Garanti på hoveddele: 6 måneder
Kerneelementer: PLC, motor, leje, gearkasse, motor, kraftbeholder, udstyr, pumpe
Sammensætning: Tilpasningsbar
Indhold: Messing Stål Rustfrit metal Aluminium
Belægninger: Sort oxid
Momentkapacitet: kundetilpasset
Designnummer: OEM
Bearbejdningssortering: NC-drejning, slibning
Certificering: ISO9001
tolerance: .001 eller Custome
Havn: ZheJiang / HangZhou
Oversigt over varer
| Måling | Kundens anmodning |
| MOQ | Afhænger af tegningen |
| Fabrikant | BRM |
| Prøve | Tilgængelig |
| Attribut | Højere kvalitet og høj præcision |
| Garanti | 3 måneder |
| Pakketilbud | PP-pose/karton eller OEM |
| Diameter | Hvad angår hver enkelt kundes krav |
| Tolerance | 0,001 mm eller personlig |
| OEM og ODM | Anerkendt |
| Hovedprocedure | CNC-drejebænk |
| Oprindelsesområde | ZheJiang, Kina |
| Hovedmaterialer | Messing, metal, rustfrit metal, aluminium |
| Løsningstype | Akselområder, aksler i rustfrit metal, lange aksler, udgangsaksler, motoraksel osv. |
| Velkommen OEM/ODM-køb! | |
| Indhold tilgængeligt | en, Jern: 1213, 12L14,1215, osv. 2, Stål: C45 (K1045), C46 (K1046), Variabel højhastigheds eskalerende variatorgearkasse C20, osv. 3, Rustfrit stål: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS4204, Messing: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40) 5, Bronze: C51000, C52100, C54400 osv. 6, Aluminium: Al6061, Al6063, Al7571, Titanium8, Plast: PP (polypropylen), Computer (polycarbonat), PTFE (teflon), POM, nylon, ect9, OEM i henhold til din anmodning om |
| Gulvterapi | Anodiseret distinkt farve, Mini slibning og børstning, Elektronisk belægning (forzinket, forniklet, forkromet), Energibelægning og udfordrende tænder, transmissionsdrevet tandhjul, rustfrit metalkædehjul, PVD-belægning, lasermærkning og silketryk, trykning, svejsning, hærdning og så videre. |
| Tilbudt metode | Præcisionsstempling: Stansning, hulning, klipning, afblænding, bøjning, tegning, glødning. CNC-bearbejdning: Drejning/drejning til biler, fræsning, slibning, gevindskæring, boring, støbning, laserskæring, sprøjtestøbning. |
| Guidetid (hård) | Prøver: 7-10 arbejdsdage, Bulkprodukter: 12-femten arbejdsdage (Kontroller venligst det faktiske direkte tidspunkt for den faktiske generering) |
| Maks. OD. | 150 mm |
| Min. OD. | 0,6 mm |
| Maksimal længde | 1000 mm |
| OD-tolerance | Centerløs slibning 0,001 mm / Cylindrisk slibning 0,005 mm |
| Rundhedstolerance | Centerløs slibning 0,0005 mm / Cylindrisk slibning 0,003 mm |
| Operate-out tolerance | Centerløs slibning 0,001 mm / Cylindrisk slibning 0,01 mm |
| Ruhedstolerance | Centerløs slibning Rz0.4 / Cylindrisk slibning Rz2. |
Virksomhedsprofil
Siden vores grundlæggelse i 2006 har BRM&ATM Group primært fokuseret på produktion af højpræcisionsaksler og hardwarefaktorer til eksport. Takket være mange års stabil vækst og akkumulering samarbejder vi med brancheledere.
Fra Tyskland, Japan og Schweiz har BRM&ATM importeret testudstyr og højpræcisionsproduktionsmaskiner. Bilindustrien, ejendomsapparater, kommunikationsindustrien, maskiner og instrumentering, luftfart og andre industrier bruger vores varer flittigt. Disse varer leveres til adskillige internationalt anerkendte virksomheder, herunder Valeo, Siemens, Brose, MAGNA, topkvalitets racermotorcykeltransmissioner, motorcykel tandhjul og kædesæt til Benelli TRK502 525 (44T 14T 15T 520H X-Ring) Bosch, MTD, Karcher, Nidec, Mitsuba, SONY, B&D, Liteon, Canon, HP og et stort antal andre personer.
Vi har successivt modtaget og taget hånd om vores certificeringer i ISO9001, QS9000:1998, ISO/TS16949:2002 og ISO14001:2004Derudover er vi en langvarig miljøvenlig partner af Sony.
Vi åbnede et produktionsanlæg, der er på langt mere end 30.000 kvadratmeter og beskæftiger langt mere end 1.000 mennesker. Der produceres mere end 2 milliarder skafter hvert år.
Produktionsenhed Omgivelser
CNC-gear
Inspektion og laboratorium Udstyr
Oprettelsesprodukter Beløb
| Forarbejdningsudstyr | Mængden af |
| CNC-drejebænk | 233 |
| Computerstyret drejebænk | seks |
| Automatiseret køretøjsinstrument | 34 |
| Cylindrisk slibemaskine | tolv |
| Centerløs slibning | 116 |
| Fræsemaskine | 5 |
| Udstyrsfresningsenhed | 11 |
| CNC horisontalt udstyr, fræsningsudstyr | 1 |
| Trådvalsemaskine | 26 |
| Mesh bælteovn | to |
| Væsentligt frekvensudstyr | 4 |
| Nitreringsprodukter | 6 |
| Rengøringsudstyr | seks |
Inspektionsprodukter Beløb
| Instrumentets titel | Mangfoldigheden af |
| Projektoren | 29 |
| Elektronisk værktøjsmikroskop | 1 |
| Rundhedsinstrument | fem |
| Ruhedsmåler | 5 |
| Tre koordinatmåleinstrument | en |
| Ultralydsfejldetektor | 1 |
| Hårdhedsmåler | elleve |
| Tykkelsesmåler for fluorescerende belægning | en |
| Saltspraytestmaskine | 1 |
| Instrument til måling af ydre diameter | en |
| Metallografisk mikroskop | 1 |
| Gearindgrebsapparat | 1 |
| Måleinstrument til udstyr | en |
| Geardetektor | 1 |
| Justeringsinstrument | 1 |
| Digitalt pneumatisk måleinstrument | 3 |
| Fosforpulverfejldetektor | en |
personlig
Ofte stillede spørgsmål
1: Hvordan kan jeg få en akselprøve?
Prøveafgiften er gratis, hvis vi har på lager. Du skal bare betale leveringsværdien, hvis det er ok.
2: Hvordan kan jeg få tilbuddet?
Husk at sende os oplysninger for et estimat: tegning, materiale, overvægt, mængde og anmodning. Vi kan acceptere PDF, ISGS, DWG og Step-filformater. Hvis du ikke har en tegning, så send os en prøve. Vi kan også give et tilbud baseret på din prøve.
tre: Kan I hjælpe mig, hvis mine varer haster?
Selvfølgelig kan vi bruge ekstra tid og tilføje et par maskiner for at fremstille disse produkter, hvis du har brug for det hurtigt.
4: Leverer I prøver? Er det helt gratis eller koster det ekstra?
Selvfølgelig kan vi tilbyde prøven gratis på forespørgsel, men vi betaler ikke for fragt.
5: Jeg vil gerne holde vores design og stil hemmelig, kan vi indikere en fortrolighedsaftale?
Ja, vi vil ikke udstille nogen kunders stil eller fremvisning til andre. Marine-ormegearkasse med høj omdrejningstal kan indikere en fortrolighedsaftale.
KOM IND I FORHANDLERNE
Stivhed og torsionsvibrationer af splinekoblinger
I denne artikel beskriver vi nogle grundlæggende karakteristika ved splinekobling og undersøger dens torsionelle vibrationsadfærd. Vi undersøger også effekten af splineforskydning på rotor-spline-kobling. Disse resultater vil hjælpe med designet af forbedrede splinekoblingssystemer til forskellige anvendelser. Resultaterne er præsenteret i tabel 1.
Stivhed af spline-kobling
Stivheden af en splinekobling er en funktion af indgrebskraften mellem splines i et rotor-splinekoblingssystem og den statiske vibrationsforskydning. Indgrebskraften afhænger af koblingsparametre såsom det transmitterende drejningsmoment og splinetykkelsen. Den stiger ikke-lineært med splinetykkelsen.
En forenklet spline-koblingsmodel kan bruges til at evaluere lastfordelingen af splines under vibrationer og transiente belastninger. Akselens splinebøsning forskydes i z-retningen, og et modstandsmoment T påføres bøsningens yderside. Denne enkle model kan opfylde en bred vifte af tekniske krav, men kan lide under komplekse belastningsforhold. Dens asymmetriske frigang kan påvirke dens indgrebsadfærd og spændingsfordelingsmønstre.
Resultaterne af simuleringerne viser, at den maksimale vibrationsacceleration i både figur 10 og 22 var 3,03 g/s. Disse resultater indikerer, at en forskydning i omkredsretningen øger den øjeblikkelige påvirkning. Asymmetri i koblingsgeometrien findes også i indgrebet. Tænderne på højre side af splines går tæt ind i hinanden, mens tænderne på venstre side er forskydte.
I betragtning af spline-koblingsgeometrien anvendes en semi-analytisk model til at beregne stivhed. Denne model er en forenklet form af en klassisk spline-koblingsmodel, hvor delmatricer definerer formen og stivheden af samlingen. Da designfrigangen er en kendt værdi, kan stivheden af et spline-koblingssystem analyseres ved hjælp af den samme formel.
Resultaterne af simuleringerne viser også, at spline-koblingssystemet kan modelleres ved hjælp af MASTA, et kommercielt CAE-værktøj på højt niveau til transmissionsanalyse. I dette tilfælde blev spline-segmenterne modelleret som en serie af spline-segmenter med variabel stivhed, som blev beregnet ud fra det indledende mellemrum mellem spline-tænderne. Derefter blev spline-segmenterne modelleret som en serie af splines med stigende stivhed, idet der blev taget højde for forskellige fremstillingsvariationer. Den resulterende analyse af spline-koblingsgeometrien sammenlignes med den finite-element-tilgang.
Trods den høje stivhed i et spline-koblingssystem ændrer kontaktfladernes kontaktstatus sig ofte. Derudover påvirker spline-kobling rotorens laterale vibration og deformation. Imidlertid er stivhedens ikke-linearitet ikke godt undersøgt i splinede rotorer på grund af manglen på en fuldt analytisk model.
Karakteristika for spline-kobling
Studiet af splinekoblinger involverer en række designfaktorer. Disse omfatter vægt, materialer og ydeevnekrav. Vægt er særligt vigtigt inden for luftfartsområdet. Vægt er ofte et problem for designingeniører, fordi materialer har varierende dimensionsstabilitet, vægt og holdbarhed. Derudover kan pladsbegrænsninger og andre konfigurationsrestriktioner kræve brug af splinekoblinger i visse applikationer.
De vigtigste parametre, der skal overvejes ved ethvert design af spline-koblinger, er den maksimale hovedspænding, den forkerte fordelingsfaktor og den maksimale tandlejespænding. Størrelsen af hver af disse parametre skal være mindre end eller lig med den udvendige splinediameter for at give stabilitet. Splines ydre diameter skal være mindst fire tommer større end splines indre diameter.
Når det fysiske design er valideret, oprettes vidensbasen for spline-kobling. Denne model er forprogrammeret og lagrer designparametersignalerne, inklusive ydeevne- og produktionsbegrænsninger. Den sammenligner derefter parameterværdierne med designregelsignalerne og konstruerer en geometrisk repræsentation af spline-koblingen. En visuel model oprettes ud fra inputsignalerne, som kan manipuleres ved at ændre forskellige parametre og specifikationer.
Stivheden af en splineforbindelse er en anden vigtig parameter til bestemmelse af spline-koblingsstivheden. Stivhedsfordelingen af splineforbindelsen påvirker rotorens laterale vibration og deformation. En finite element-metode er en nyttig teknik til at opnå lateral stivhed af splineforbindelser. Denne metode involverer mange mesh-forfinelser og kræver en høj beregningsomkostning.
Splinekoblingens diameter skal være stor nok til at overføre momentet. En spline med en større diameter kan have større momentoverførselskapacitet, fordi den har en mindre omkreds. Imidlertid er den større diameter af en spline tyndere end akslen, og sidstnævnte kan være mere egnet, hvis momentet er fordelt over et større antal tænder.
Splinekoblinger klassificeres efter deres tandprofil langs aksial og radial retning. De radiale og aksiale tandprofiler påvirker komponentens opførsel og slidskader. Spliner med en kronet tandprofil er tilbøjelige til vinkelforskydning. Typisk er disse splinekoblinger overdimensionerede for at sikre holdbarhed og sikkerhed.
Stivhed af splinekobling i torsionsvibrationsanalyse
Denne artikel præsenterer en generel ramme for studiet af torsionsvibrationer forårsaget af stivheden af splinekoblinger i flymotorer. Den er baseret på en tidligere undersøgelse af splinekoblinger. Den er karakteriseret ved følgende tre faktorer: bøjningsstivhed, total fleksibilitet og tangential stivhed. Det første kriterium er den ækvivalente diameter af udvendige og indvendige splines. Både splinekoblingsstivheden og splineforskydningen evalueres ved hjælp af den afledte af den samlede fleksibilitet.
Stivheden af en splinesamling kan variere afhængigt af fordelingen af belastningen langs splinen. Variabler, der påvirker stivheden af splinesamlinger, omfatter momentniveau, tandindekseringsfejl og forskydning. For at undersøge virkningerne af disse variabler er der udviklet en analytisk formel. Metoden kan anvendes til forskellige typer splinesamlinger, såsom splines med flere komponenter.
Trods vanskeligheden ved at beregne stivheden af spline-koblinger, er det muligt at modellere kontakten mellem tænderne på akslen og navet ved hjælp af en analytisk tilgang. Denne tilgang hjælper med at bestemme nøglestørrelser for koblingsoperationen, såsom kontaktpeaktryk, reaktionsmomenter og vinkelmoment. Denne tilgang giver nøjagtige resultater for spline-koblinger og er egnet til både torsionsvibrations- og strukturelle vibrationsanalyser.
Stivheden af spline-koblinger antages almindeligvis at være stiv i dynamiske modeller. Imidlertid skal forskellige dynamiske fænomener forbundet med spline-samlinger indfanges i high-fidelity drivlinjemodeller. For at opnå dette foreslås en generel analytisk stivhedsformulering baseret på en semianalytisk spline-belastningsfordelingsmodel. Den resulterende stivhedsmatrix indeholder radiale og vippestivhedsværdier samt torsionsstivhed. Analysen forenkles yderligere med den blokvise inversionsmetode.
Det er vigtigt at overveje torsionsvibrationerne i et kraftoverføringssystem, før koblingen vælges. En nøjagtig analyse af torsionsvibrationer er afgørende for koblingssikkerheden. Denne artikel diskuterer også casestudier af slid på splineaksler og torsionsinducerede fejl. Diskussionen vil afsluttes med udviklingen af en robust og effektiv metode til at simulere disse problemer i virkelige scenarier.
Effekt af forskydning af spline på rotor-spline-kobling
I denne undersøgelse undersøges effekten af spline-forskydning i rotor-spline-kobling. Stabilitetsgrænsen og mekanismen for rotorinstabilitet analyseres. Vi finder, at indgrebskraften i en fejljusteret spline-kobling stiger ikke-lineært med spline-tykkelsen. Resultaterne viser, at fejljusteringen er ansvarlig for ustabiliteten i rotor-spline-koblingssystemet.
En bevidst spline-forskydning introduceres for at opnå en interferenspasning og nul slør. Dette fører til ujævn belastningsfordeling mellem spline-tænderne. En yderligere spline-forskydning på 50 µm kan resultere i rotor-spline-koblingsfejl. Den maksimale trækrodspænding forskydes til venstre under denne tilstand.
Positiv spline-forskydning øger gearindgrebets forskydning. Omvendt har negativ spline-forskydning ingen effekt. Den højrehåndede spline-forskydning er modsat helix-hånden. Det høje kontaktområde flyttes fra midten til venstre side. I begge tilfælde er gearindgrebet forskydt på grund af udbøjning og vipning af gearet under belastning.
Denne variation af tandoverfladen måles som ændringen i frigang i den tværgående flade. De radiale og aksiale frigangsværdier er de samme, mens forskellen mellem de to er mindre. Ud over friktionskraften er den aksiale frigang af splines den samme, hvilket øger tandhjulsindgrebets forskydning. Derfor kan den samme procedure bruges til at bestemme friktionskraften af en rotor-spline-kobling.
Forskydning af tandhjulsindgreb påvirker spline-rotor-koblingens ydeevne. Denne forskydning ændrer fordelingen af tandhjulsindgrebet og ændrer kontakt- og bøjningsspændinger. Derfor er det vigtigt at forstå virkningerne af forskydning i spline-koblinger. Ved hjælp af et forenklet system med spiralformede tandhjulspar undersøgte Hong et al. lastfordelingen langs splines tandgrænseflade. Denne forskydning forårsagede en ændring i flankens kontaktmønster. De forskydte tænder udviste udbøjning under belastning og udviklede et vippemoment på tandhjulet.
Effekten af forskydning af noter i rotor-spline-koblinger minimeres ved at bruge en mekanisme, der reducerer slør. Mekanismen består af samvirkende notformede han- og hun-elementer. Det ene element er dannet af to koaksialt justerede notsegmenter med endeflader formet til at indgribe i et glidende forhold. Forbindelsesanordningen påfører aksiale belastninger på disse segmenter, hvilket får dem til at rotere i forhold til hinanden.


redaktør af czh 2023-02-20
Lav guiden om til en OFFQ
Send den kontrollerede tegning, sammenkoblingsgrænsefladen, materialetilstanden og driftsoplysningerne til teknisk gennemgang.
Anmod om et tilbud