Toote kirjeldus
Lainurk-jõuvõtuvõlli adapter, kardaanvõlli ikketoru, pöördemomendi piiraja, universaalliigendi ristkate, põllumajandustehnika, traktori osad, jõuvõtuvõll
Toote kirjeldus
Kardaanvõll (jõuvõtuvõll) on mehaaniline komponent, mida kasutatakse jõu ülekandmiseks traktorilt või muult jõuallikalt kinnitatud tööseadmele, näiteks niidukile, mullafreesile või pressile. Kardaanvõll asub tavaliselt traktori tagaosas ja seda käitab traktori mootor käigukasti kaudu.
Jõuvõtuvõll on konstrueeritud nii, et see annab tööseadisele pöörleva jõuallika, võimaldades sellel täita oma ettenähtud funktsiooni. Tööseadis on jõuvõtuvõlliga ühendatud universaalliigendi abil, mis võimaldab liikumist traktori ja tööseadise vahel, säilitades samal ajal pideva jõuülekande.
Siin on meie eelised võrreldes sarnaste Hiina toodetega:
1. Sepistatud ikked muudavad jõuvõllid piisavalt tugevaks kasutamiseks ja töötamiseks;
2. Sisemised mõõtmed on standardsed, et kinnitada paigalduse sujuvust;
3.CE ja ISO sertifikaadid meie kaupade kvaliteedi tagamiseks;
4. Tugev ja professionaalne pakett hea olukorra kinnitamiseks kauba kättesaamisel.
Toote spetsifikatsioonid
| KILP S | KILP W |
Pakendamine ja saatmine
Ettevõtte profiil
Hangzhou Hanon Technology Co., Ltd on kaasaegne ettevõte, mis on spetsialiseerunud põllumajandusosade, näiteks jõuvõlli ja käigukastide ning hüdrauliliste osade, näiteks silindrite, ventiilide, hammasrataspumpade ja mootorite jms arendamisele, tootmisele, müügile ja hooldusele.
Järgime põhimõtet „Kõrge kvaliteet, klientide rahulolu“, kasutades täiustatud tehnoloogiat ja seadmeid, et tagada kõik käigukasti tehnilised standardid. Järgime põhimõtet „inimene ennekõike“, püüdes anda endast parima, et luua igale töötajale meeldiv keskkond ja sooritusplatvorm. Nii saavad kõik teadlikult ja aktiivselt Hanon Machineryga liituda.
KKK
1.Millised on teie peamised tooted?
Praegu toodame põllumajandusosi, nagu jõuvõtuvõll ja käigukastid ning hüdraulilised osad, nagu silinder, ventiil, käigupump ja mootor. Saate vaadata ülaltoodud toote spetsifikatsioone meie veebisaidilt ja saata meile e-kirja, et soovitada vajalikku toodet vastavalt teie spetsifikatsioonile.
2. Milline on tavalise tellimuse täitmise aeg?
Üldiselt vajab meie tavaline standardtoode 30–45 päeva, kohandatud toodete puhul veidi kauem. Kuid oleme tarneaja osas väga paindlikud, see sõltub konkreetsetest tellimustest.
3. Millised on teie garantiitingimused?
Üks aasta.
4. Kas saate mulle hinnakirja saata?
Kõik meie tooted on kohandatud vastavalt erinevatele nõuetele, nagu pikkus, suhe, pinge ja võimsus jne. Hind varieerub ka vastavalt aastasele kogusele. Seega on meil väga raske hinnakirja esitada. Kui saate jagada oma üksikasjalikke nõudeid ja aastast kogust, vaatame, millist pakkumist saame teha.
5.Milline on maksetähtaeg?
Kui me teile hinnapakkumise teeme, kinnitame teiega tehingu viisi, FOB, CIF jne.<br> Masstootmises olevate kaupade puhul tuleb enne tootmist tasuda 30% tagatisraha ja dokumentide koopiate vastu tuleb tasuda 70% saldo. Kõige levinum makseviis on T/T.
6. Kuidas meile kaupa toimetada?
Tavaliselt saadame kauba teile meritsi.
Jõuvõtuvõlli osad
/* 22. jaanuar 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)&1&4T/)
| Tüüp: | Põllumajanduslik varuosa, Põllumajanduslik varuosa |
|---|---|
| Kasutamine: | Põllumajandussaaduste töötlemine, Põllumajandusmaa infrastruktuur, Maaharimine, Kombain, Külvamine ja väetamine, Teravilja peksmine, Puhastamine ja kuivatamine, Põllumajandustehnika, Põllumajandustraktor, Põllumajandussaaduste töötlemine, Põllumajandusmaa infrastruktuur, Maaharimine, Kombain, Külvamine ja väetamine, Teravilja peksmine, Puhastamine ja kuivatamine, Põllumajandustehnika, Põllumajandustraktor |
| Materjal: | Süsinikteras, 45cr teras, süsinikteras |
| Proovid: |
US$ 20/tükk
1 tükk (minimaalne tellimus) | Tellimuse näidis |
|---|
| Kohandamine: |
Saadaval
| Kohandatud päring |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{taust: puudub;täidis: 0;värv: #1470cc}
|
Saatmiskulud:
Hinnanguline kaubavedu ühiku kohta. |
saatmiskulu ja eeldatava tarneaja kohta. |
|---|
| Makseviis: |
|
|---|---|
|
Esialgne makse Täielik makse |
| Valuuta: | US$ |
|---|
| Tagastamine ja raha tagastamine: | Tagasimakset saate taotleda kuni 30 päeva jooksul pärast toodete kättesaamist. |
|---|
Kas hammasvõlli saab kohandada konkreetsete masinate ja seadmete jaoks?
Jah, hammasvõlle saab kohandada vastavalt konkreetsetele masina- ja seadmenõuetele. Siin on üksikasjalik selgitus:
1. Suurus ja pikkus:
Nuutvõllide suurust ja pikkust saab kohandada vastavalt masina või seadme mõõtmetele. Tootjad saavad konstrueerida sobiva läbimõõdu, kogupikkuse ja nuutvõllide pikkusega nuutvõlle, et tagada nende sobivus süsteemi.
2. Spline'i profiil:
Spline-profiili saab vastavalt konkreetsele rakendusele kohandada. Pöördemomendi ülekande, koormuse jaotuse ja haardeomaduste optimeerimiseks vastavalt masina või seadme nõuetele saab kasutada erinevaid spline-profiile, näiteks evolventset, sakilist või spiraalset.
3. Kihtide arv:
Võlli hammasliistude arvu saab kohandada vastavalt vastaskomponendile. Hammasliistude arv määrab haardeala ja mõjutab hammasvõlli pöördemomendi kandevõimet. Hammasliistude arvu reguleerimisega saavad tootjad hammasvõlli kohandada vastavalt masina või seadme konkreetsetele pöördemomendi ja koormuse nõuetele.
4. Materjali valik:
Spline-võllide materjali valikut saab kohandada vastavalt masinate või seadmete töötingimustele ja keskkonnateguritele. Vajaliku tugevuse, vastupidavuse, korrosioonikindluse või muude rakenduse jaoks vajalike spetsiifiliste omaduste tagamiseks saab valida erinevaid materjale, näiteks legeerterasest või roostevabast terasest.
5. Pinnatöötlus:
Spline-võllide pinda saab kohandada erinevate töötlustega, et parandada nende jõudlust. Pinnatöötlusi, nagu kuumtöötlus, katmine või galvaniseerimine, saab rakendada kõvaduse, kulumiskindluse või korrosioonikindluse parandamiseks vastavalt masinate või seadmete konkreetsetele nõuetele.
6. Tolerantsid ja sobivus:
Hammasvõlli ja vastaskomponentide vahelisi tolerantse ja sobivust saab kohandada, et saavutada soovitud kliirens või pingesobivus. See tagab masina või seadme õige haardumise, sujuva töö ja optimaalse jõudluse.
7. Eriomadused:
Teatud juhtudel saab hammasvõllidele lisada lisafunktsioone vastavalt konkreetsetele vajadustele. See võib hõlmata kiilude, keermete või muude masina või seadme jaoks vajalike spetsiaalsete omaduste lisamist.
Tootjad ja insenerid teevad tihedat koostööd masinate või seadmete projekteerijatega, et mõista konkreetseid nõudeid ja kohandada hammaslatte vastavalt. Arvestades selliseid tegureid nagu suurus, hammaslattide profiil, hammaslattide arv, materjalivalik, pinnatöötlus, tolerantsid, sobivus ja kõik eripärad, saab välja töötada kohandatud hammaslatte, et tagada optimaalne jõudlus ja ühilduvus masinate või seadmetega.
Konkreetse masina või seadme rakenduse jaoks kõige sobivamate kohandamisvõimaluste kindlaksmääramiseks on oluline konsulteerida kogenud hammasvõllide tootjate või insenerispetsialistidega.
Milliseid materjale kasutatakse tavaliselt spline-võllide ehitamisel?
Spline-võllide ehitamisel kasutatakse tavaliselt mitmesuguseid materjale, olenevalt konkreetsetest rakendusnõuetest. Siin on nimekiri tavaliselt kasutatavatest materjalidest:
1. Teras:
Teras on üks enimkasutatavaid materjale hammasvõllide jaoks. Kasutada saab erinevaid terasetüüpe, näiteks süsinikterast, legeerterast või roostevaba terast, olenevalt sellistest teguritest nagu tugevus, kõvadus ja korrosioonikindlus. Terasel on suurepärased mehaanilised omadused, sealhulgas suur tugevus, vastupidavus ja kulumiskindlus, mistõttu sobib see laiaks rakenduste valikuks.
2. Legeerteras:
Legeerteras on terasetüüp, mis sisaldab täiendavaid legeerelemente, näiteks kroomi, molübdeeni või niklit. Need legeerelemendid parandavad terase mehaanilisi omadusi, pakkudes paremat tugevust, sitkust ja kulumiskindlust. Legeerterasest hammasvõlle kasutatakse tavaliselt rakendustes, mis nõuavad suurt pöördemomenti, vastupidavust ja väsimuskindlust.
3. Roostevaba teras:
Roostevaba teras on tuntud oma korrosioonikindluse poolest, mistõttu sobib see rakendusteks, kus hammasvõll puutub kokku niiskuse või söövitava keskkonnaga. Roostevabast terasest hammasvõlle kasutatakse tavaliselt sellistes tööstusharudes nagu toiduainetetööstus, keemiatööstus, merendus ja meditsiiniseadmed.
4. Alumiinium:
Alumiinium on kerge materjal, millel on hea tugevuse ja kaalu suhe. Seda kasutatakse sageli rakendustes, kus kaalu vähendamine on prioriteet, näiteks auto- ja lennundustööstuses. Alumiiniumist hammasvõllid pakuvad eeliseid, nagu väiksem pöörlev mass ja parem kütusekulu.
5. Titaan:
Titaan on tugev ja kerge materjal, millel on suurepärane korrosioonikindlus. Seda kasutatakse tavaliselt suure jõudlusega rakendustes, kus kaalu vähendamine, tugevus ja korrosioonikindlus on kriitilise tähtsusega tegurid. Titaanist hammasvõllid leiavad rakendusi lennunduses, motospordis ja tipptasemel tööstusseadmetes.
6. Messing:
Messing on vase ja tsingi sulam, mis pakub head töödeldavust ja korrosioonikindlust. Seda kasutatakse sageli rakendustes, mis nõuavad elektrijuhtivust või mittemagnetilisi omadusi. Messingist hammasvõlle võib leida sellistes tööstusharudes nagu elektroonika, telekommunikatsioon ja instrumenteerimine.
7. Plastid ja komposiitmaterjalid:
Teatud rakendustes, kus on oluline kaalu vähendamine, korrosioonikindlus või müra vähendamine, saab hammasvõllide jaoks kasutada plast- või komposiitmaterjale. Materjalid nagu nailon, atsetaal või kiudtugevdatud komposiidid võivad pakkuda spetsiifilisi eeliseid kaalu, väikese hõõrdumise ja kemikaalikindluse osas.
Oluline on märkida, et hammaslattide materjalivalik sõltub sellistest teguritest nagu koormusnõuded, keskkonnatingimused, töötemperatuurid ja kulukaalutlused. Insenerid ja disainerid hindavad neid tegureid, et määrata kindlaks antud rakenduse jaoks kõige sobivam materjal.
Mille poolest erineb spline-võll teist tüüpi võllidest?
Spline-võll erineb teist tüüpi võllidest mitmel moel. Siin on üksikasjalik selgitus:
1. Splaini struktuur:
Nuutvõllil on selle pinnale freesitud rida servi või hambaid (nuudleid). Need nuudlid loovad täpse ja kontrollitud liidese vastaskomponentidega, võimaldades pöördemomendi ülekannet ja suhtelist liikumist. Seevastu teist tüüpi võllidel, näiteks tavalistel võllidel või kiiluga võllidel, nuudleid pole ja need tuginevad pöördemomendi ülekandeks erinevatele mehhanismidele.
2. Pöördemomendi ülekanne ja suhteline liikumine:
Erinevalt tavalistest võllidest või kiiluga võllidest, mis edastavad pöördemomenti hõõrde- või mehaanilise ühenduse kaudu, võimaldavad hammasvõllid nii pöördemomendi ülekannet kui ka suhtelist liikumist võlli ja vastaskomponentide vahel. Võlli hammasrattad haakuvad vastavate hammasratastega vastaskomponendil, luues lukustuse, mis kannab pöördejõudu üle, kohandades samal ajal aksiaalset või radiaalset nihet. See omadus pakub paindlikkust ja on eriti kasulik rakendustes, kus on vaja arvestada joondamise või suhtelise liikumisega.
3. Koormuse jaotus:
Üks hammasvõllide eeliseid on nende võime jaotada koormusi suuremale pinnale. Hammaste loodud mitmed kokkupuutepunktid aitavad rakendatud koormust võlli pikkuses ühtlaselt jaotada. See koormuse jaotus minimeerib pingekontsentratsiooni ja vähendab enneaegse kulumise või rikke ohtu. Seevastu teist tüüpi võllid võivad tugineda ühele kiilule või hõõrdekontaktile, mis võib põhjustada suuremat pingekontsentratsiooni ja piiratud koormuse jaotust.
4. Disaini paindlikkus:
Nuutvõllid pakuvad teist tüüpi võllidega võrreldes suuremat disainipaindlikkust. Nuutvõllide arvu, suurust ja kuju saab kohandada vastavalt konkreetsetele disaininõuetele. See võimaldab optimeerida pöördemomendi ülekannet, kandevõimet ja suhtelise liikumise omadusi vastavalt rakenduse vajadustele. Muud tüüpi võllidel võivad olla standardsemad konstruktsioonid ja piiratud kohandamisvõimalused.
5. Rakenduse varieeruvus:
Nuutvõlle kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes ja rakendustes, kus pöördemomendi ülekanne, suhteline liikumine ja koormuse jaotus on üliolulised. Neid kasutatakse tavaliselt käigukastides, jõuülekandesüsteemides, roolimehhanismides ja muudes pöörlemissüsteemides. Muud tüüpi võllid, näiteks tavalised võllid või kiiluga võllid, võivad olla sobivamad rakenduste jaoks, mis vajavad lihtsamat pöördemomendi ülekannet ilma suhtelise liikumise vajaduseta.
6. Paigaldamine ja hooldus:
Võrreldes teist tüüpi võllidega võivad hammasvõllid paigaldamise ajal vajada täpsemat töötlemist ja joondamist. Paarituskomponendid peavad olema täpselt sobitatud, et tagada nõuetekohane haakumine ja pöördemomendi ülekanne. Lisaks võivad hammasvõllid vajada perioodilist kontrolli ja hooldust, et tagada hammasvõllide terviklikkus ja optimaalne jõudlus.
Kokkuvõttes erinevad hammasvõllid teist tüüpi võllidest oma hammaskonstruktsiooni, suhtelise liikumise taluvuse, koormuse jaotamise võime, konstruktsiooni paindlikkuse, rakenduse varieeruvuse ning spetsiifiliste paigaldus- ja hooldusnõuete tõttu. Need omadused muudavad hammasvõllid hästi sobivaks rakenduste jaoks, mis nõuavad täpset pöördemomendi ülekannet, paindlikkust ja koormuse jaotumist.
toimetaja CX poolt 25.04.2024
Muuda juhend hinnapäringuks
Saatke kontrollitud joonis, ühendusliides, materjali seisukord ja tööandmed tehniliseks ülevaatuseks.
Küsi pakkumist
