Produktbeskrivning
Vidvinkel Pto-adapter Kardan Splineaxel Okrör Momentbegränsare Universalkoppling Korskåpa Jordbruksmaskiner Traktordelar Kraftuttagsaxel
Produktbeskrivning
En kraftuttagsaxel (Power Take-Off shaft) är en mekanisk komponent som används för att överföra kraft från en traktor eller annan kraftkälla till ett anslutet redskap, såsom en gräsklippare, jordfräs eller balpress. Kraftuttagsaxeln är vanligtvis placerad bak på traktorn och drivs av traktorns motor via transmissionen.
Kraftuttagsaxeln är konstruerad för att förse redskapet med en roterande kraftkälla, så att det kan utföra sin avsedda funktion. Redskapet är anslutet till kraftuttagsaxeln med hjälp av en universalkoppling, vilket möjliggör rörelse mellan traktorn och redskapet samtidigt som en konstant kraftöverföring bibehålls.
Här är våra fördelar jämfört med liknande produkter från Kina:
1. Smidda ok gör kraftuttagsaxlar tillräckligt starka för användning och arbete;
2. Interna storlekar standard för att bekräfta installationen smidig;
3. CE- och ISO-certifikat för att garantera kvaliteten på våra varor;
4. Starkt och professionellt paket för att bekräfta den goda situationen när du tar emot varorna.
Produktspecifikationer
| SKÖLD S | SKÖLD W |
Förpackning och frakt
Företagsprofil
HangZhou Hanon Technology Co., Ltd är ett modernt företag som specialiserar sig på utveckling, produktion, försäljning och service av jordbruksdelar som kraftuttagsaxlar och växellådor samt hydrauliska delar som cylindrar, ventiler, kugghjulspumpar och motorer etc.
Vi följer principen "Hög kvalitet, kundnöjdhet" och använder avancerad teknik och utrustning för att säkerställa alla tekniska standarder för överföring. Vi följer principen att människan prioriteras och gör vårt bästa för att skapa en trevlig miljö och prestationsplattform för varje anställd. Så att alla kan vara medvetet aktiva och gå med i Hanon Machinery.
Vanliga frågor
1. Vilka är dina huvudprodukter?
Vi tillverkar för närvarande jordbruksdelar som kraftuttagsaxlar och växellådor samt hydrauliska delar som cylindrar, ventiler, kugghjulspumpar och motorer. Du kan kontrollera specifikationerna för ovanstående produkt på vår webbplats och du kan maila oss för att rekommendera den produkt som behövs enligt dina specifikationer.
2. Vad är ledtiden för en vanlig beställning?
Generellt sett behöver vår vanliga standardprodukt 30–45 dagars leveranstid, något längre för specialanpassade produkter. Men vi är mycket flexibla med ledtiden, det beror på den specifika beställningen.
3. Vilka är era garantivillkor?
Ett år.
4. Kan du skicka mig en prislista?
För alla våra produkter anpassas de baserat på olika krav som längd, förhållande, spänning och effekt etc. Priset varierar också beroende på årlig kvantitet. Så det är verkligen svårt för oss att tillhandahålla en prislista. Om du kan dela dina detaljerade krav och årlig kvantitet, kan vi se vilket erbjudande vi kan ge.
5. Vad är betalningstiden?
När vi offererar för dig kommer vi att bekräfta transaktionssättet med dig, FOB, CIF etc.<br> För massproduktionsvaror måste du betala en deposition på 30% innan du producerar och en resterande summa på 70% mot kopia av dokument. Det vanligaste sättet är via T/T.
6. Hur levererar man varorna till oss?
Vanligtvis skickar vi varorna till dig sjövägen.
Kraftöverföringsaxeldelar
/* 22 januari 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/)))
| Typ: | Jordbruksreservdel, Jordbruksreservdel |
|---|---|
| Användande: | Bearbetning av jordbruksprodukter, Jordbruksinfrastruktur, Jordbearbetning, Skördare, Plantering och gödsling, Spannmålströskning, rengöring och torkning, Jordbruksmaskiner, Jordbrukstraktor, Bearbetning av jordbruksprodukter, Jordbruksinfrastruktur, Jordbearbetning, Skördare, Plantering och gödsling, Spannmålströskning, rengöring och torkning, Jordbruksmaskiner, Jordbrukstraktor |
| Material: | Kolstål, 45cr stål, kolstål |
| Prover: |
US$ 20/Styck
1 styck (minsta beställning) | Beställ prov |
|---|
| Anpassning: |
Tillgänglig
| Anpassad förfrågan |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{bakgrund: ingen;fyllning: 0;färg: #1470cc}
|
Fraktkostnad:
Beräknad frakt per enhet. |
om fraktkostnad och beräknad leveranstid. |
|---|
| Betalningsmetod: |
|
|---|---|
|
Första betalningen Full betalning |
| Valuta: | US$ |
|---|
| Retur och återbetalning: | Du kan ansöka om återbetalning upp till 30 dagar efter att du mottagit produkterna. |
|---|
Kan splineaxlar anpassas för specifika maskiner och utrustning?
Ja, splineaxlar kan anpassas för att passa specifika maskin- och utrustningskrav. Här är en detaljerad förklaring:
1. Storlek och längd:
Splineaxlar kan anpassas i storlek och längd för att passa maskinernas eller utrustningens dimensioner. Tillverkare kan designa splineaxlar med lämplig diameter, totallängd och splinelängd för att säkerställa korrekt passform i systemet.
2. Splineprofil:
Splineprofilen kan anpassas baserat på den specifika applikationen. Olika splineprofiler, såsom evolventa, tandade eller spiralformade, kan användas för att optimera momentöverföring, lastfördelning och ingreppsegenskaper baserat på maskineriets eller utrustningens krav.
3. Antal splines:
Antalet splines på axeln kan anpassas för att matcha den inkopplade komponenten. Antalet splines bestämmer ingreppsområdet och påverkar splineaxelns momentbärande kapacitet. Genom att justera antalet splines kan tillverkare skräddarsy splineaxeln till de specifika moment- och belastningskraven för maskineriet eller utrustningen.
4. Materialval:
Materialvalet för splineaxlar kan anpassas baserat på driftsförhållanden och miljöfaktorer för maskineriet eller utrustningen. Olika material, såsom legerat stål eller rostfritt stål, kan väljas för att ge den nödvändiga styrkan, hållbarheten, korrosionsbeständigheten eller andra specifika egenskaper som krävs för tillämpningen.
5. Ytbehandling:
Ytan på splineaxlar kan anpassas med olika behandlingar för att förbättra deras prestanda. Ytbehandlingar som värmebehandling, beläggning eller plätering kan tillämpas för att förbättra hårdhet, slitstyrka eller korrosionsbeständighet baserat på de specifika kraven för maskineriet eller utrustningen.
6. Toleranser och passform:
Toleranser och passning mellan splinesaxeln och anslutningskomponenter kan anpassas för att uppnå önskat spel eller presspassning. Detta säkerställer korrekt ingrepp, smidig drift och optimal prestanda för maskineriet eller utrustningen.
7. Specialfunktioner:
I vissa fall kan splineaxlar anpassas med ytterligare funktioner för att möta specifika behov. Detta kan inkludera införlivande av kilspår, gängor eller andra specialfunktioner som krävs för maskineriet eller utrustningen.
Tillverkare och ingenjörer arbetar nära maskin- eller utrustningskonstruktörerna för att förstå de specifika kraven och skräddarsy splineaxlarna därefter. Genom att beakta faktorer som storlek, splineprofil, antal splines, materialval, ytbehandling, toleranser, passform och eventuella specialfunktioner kan anpassade splineaxlar utvecklas för att säkerställa optimal prestanda och kompatibilitet med maskinen eller utrustningen.
Det är viktigt att rådgöra med erfarna tillverkare av splineaxlar eller ingenjörer för att fastställa de lämpligaste anpassningsalternativen för en viss maskin- eller utrustningstillämpning.
Vilka material används vanligtvis vid konstruktion av splineaxlar?
Olika material används ofta vid konstruktionen av splineaxlar, beroende på de specifika tillämpningskraven. Här är en lista över vanliga material:
1. Stål:
Stål är ett av de mest använda materialen för splineaxlar. Olika stålkvaliteter, såsom kolstål, legerat stål eller rostfritt stål, kan användas baserat på faktorer som hållfasthet, hårdhet och korrosionsbeständighet. Stål erbjuder utmärkta mekaniska egenskaper, inklusive hög hållfasthet, hållbarhet och slitstyrka, vilket gör det lämpligt för ett brett spektrum av tillämpningar.
2. Legerat stål:
Legerat stål är en typ av stål som innehåller ytterligare legeringselement, såsom krom, molybden eller nickel. Dessa legeringselement förbättrar stålets mekaniska egenskaper, vilket ger förbättrad hållfasthet, seghet och slitstyrka. Splineaxlar i legerat stål används ofta i applikationer som kräver hög vridmomentkapacitet, hållbarhet och utmattningsbeständighet.
3. Rostfritt stål:
Rostfritt stål är känt för sina korrosionsbeständighetsegenskaper, vilket gör det lämpligt för tillämpningar där splinesaxeln utsätts för fukt eller korrosiva miljöer. Splinesaxlar i rostfritt stål används ofta inom industrier som livsmedelsbearbetning, kemisk bearbetning, marin och medicinsk utrustning.
4. Aluminium:
Aluminium är ett lättviktsmaterial med bra hållfasthets-viktförhållande. Det används ofta i applikationer där viktminskning är en prioritet, såsom fordons- och flygindustrin. Splineaxlar i aluminium kan ge fördelar som minskad roterande massa och förbättrad bränsleeffektivitet.
5. Titan:
Titan är ett starkt och lätt material med utmärkt korrosionsbeständighet. Det används ofta i högpresterande applikationer där viktminskning, styrka och korrosionsbeständighet är avgörande faktorer. Splineaxlar i titan används inom flyg- och rymdteknik, motorsport och avancerad industriell utrustning.
6. Mässing:
Mässing är en legering av koppar och zink, som erbjuder god bearbetbarhet och korrosionsbeständighet. Den används ofta i applikationer som kräver elektrisk ledningsförmåga eller en icke-magnetisk egenskap. Mässingssplineaxlar finns i industrier som elektronik, telekommunikation och instrumentering.
7. Plast och kompositmaterial:
I vissa tillämpningar där viktreduktion, korrosionsbeständighet eller bullerreducering är viktigt kan plast eller kompositmaterial användas för splineaxlar. Material som nylon, acetal eller fiberförstärkta kompositer kan ge specifika fördelar när det gäller vikt, låg friktion och kemikaliebeständighet.
Det är viktigt att notera att materialvalet för splineaxlar beror på faktorer som belastningskrav, miljöförhållanden, driftstemperaturer och kostnadsöverväganden. Ingenjörer och konstruktörer utvärderar dessa faktorer för att bestämma det lämpligaste materialet för en given tillämpning.
Hur skiljer sig en splineaxel från andra typer av axlar?
En splineaxel skiljer sig från andra typer av axlar på flera sätt. Här är en detaljerad förklaring:
1. Splinestruktur:
En splineaxel har en serie åsar eller tänder (splines) som är bearbetade på dess yta. Dessa splines skapar ett exakt och kontrollerat gränssnitt med sammankopplade komponenter, vilket möjliggör momentöverföring och relativ rörelse. Däremot har andra typer av axlar, såsom släta axlar eller kilaxlar, inte splines och förlitar sig på andra mekanismer för momentöverföring.
2. Momentöverföring och relativ rörelse:
Till skillnad från släta axlar eller kilaxlar, som överför vridmoment genom en friktions- eller mekanisk förbindelse, möjliggör splineaxlar både momentöverföring och relativ rörelse mellan axeln och de motstående komponenterna. Splines på axeln griper in i motsvarande splines på motstående komponent, vilket skapar en förregling som överför rotationskraft samtidigt som den tar hänsyn till axiell eller radiell förskjutning. Denna funktion ger flexibilitet och är särskilt användbar i applikationer där feljustering eller relativ rörelse behöver hanteras.
3. Lastfördelning:
En av fördelarna med splineaxlar är deras förmåga att fördela laster över en större yta. De många kontaktpunkter som skapas av splines hjälper till att fördela den applicerade lasten jämnt längs axelns längd. Denna lastfördelning minimerar spänningskoncentrationer och minskar risken för för tidigt slitage eller haveri. Däremot kan andra typer av axlar förlita sig på ett enda kilspår eller friktionskontakt, vilket kan resultera i högre spänningskoncentrationer och begränsad lastfördelning.
4. Designflexibilitet:
Splineaxlar erbjuder större designflexibilitet jämfört med andra typer av axlar. Antalet, storleken och formen på splines kan anpassas för att möta specifika designkrav. Detta möjliggör optimering av momentöverföring, lastbärande kapacitet och relativa rörelseegenskaper baserat på applikationens behov. Andra typer av axlar kan ha mer standardiserade designer och begränsade anpassningsmöjligheter.
5. Applikationsvariabilitet:
Splineaxlar har en utbredd användning inom olika industrier och tillämpningar där momentöverföring, relativ rörelse och lastfördelning är avgörande. De används ofta i växellådor, kraftöverföringssystem, styrmekanismer och andra rotationssystem. Andra typer av axlar, såsom släta axlar eller kilaxlar, kan vara mer lämpade för tillämpningar som kräver enklare momentöverföring utan behov av relativ rörelse.
6. Installation och underhåll:
Jämfört med andra typer av axlar kan splineaxlar kräva mer exakt bearbetning och uppriktning under installationen. De sammankopplade komponenterna måste matchas noggrant för att säkerställa korrekt ingrepp och momentöverföring. Dessutom kan splineaxlar kräva regelbunden inspektion och underhåll för att säkerställa splines integritet och optimal prestanda.
Sammanfattningsvis skiljer sig splineaxlar från andra typer av axlar på grund av sin splinestruktur, förmåga att hantera relativ rörelse, lastfördelningskapacitet, designflexibilitet, tillämpningsvariabilitet och specifika installations- och underhållskrav. Dessa egenskaper gör splineaxlar väl lämpade för tillämpningar som kräver exakt momentöverföring, flexibilitet och lastfördelning.
redaktör av CX 2024-04-25
Förvandla guiden till en offertförfrågan
Skicka den kontrollerade ritningen, anslutningsgränssnittet, materialets skick och driftsinformation för teknisk granskning.
Begär en offert
